Hvordan 3D-printe små plastdeler riktig – beste tips

Roy Hill 17-06-2023
Roy Hill

Å skrive ut små deler på en 3D-skriver kan være vanskelig hvis du ikke har de riktige rådene eller tipsene for å få det gjort. Det er noen nyttige ting du bør vite for å 3D-printe små objekter, så jeg bestemte meg for å skrive om dem i denne artikkelen.

For å 3D-printe små plastdeler, bruk en god nok laghøyde som 0,12 mm sammen med en 3D-printer som kan håndtere lavere laghøyder. Utskrift av flere objekter om gangen hjelper med avkjøling for å redusere vridning. Du kan 3D-skrive ut kalibreringsmodeller som 3D Benchy for å ringe innstillinger i, samt et temperaturtårn.

Se også: Beste Time Lapse-kameraer for 3D-utskrift

Dette er det grunnleggende svaret, så fortsett å lese gjennom denne artikkelen for å lære de beste måtene å 3D på. skrive ut smådeler.

    Beste tips for 3D-utskrift av smådeler

    Etter å ha etablert det faktum at 3D-utskrift av smådeler kan være vanskelig uten de riktige tipsene å følge, har jeg kom opp med en liste over de beste tipsene du kan bruke i 3D-printing av små deler, og de inkluderer:

    • Bruk en god laghøyde
    • Bruk 3D-skrivere med lav oppløsning
    • Skriv ut flere objekter om gangen
    • Bruk anbefalt temperatur og innstillinger for materialet ditt
    • 3D-skriv ut en benchy for å teste kvaliteten på små deler
    • Bruk tilstrekkelig støtte
    • Fjern støttene forsiktig
    • Bruk minimum lagtid
    • Implementer en flåte

    Bruk en god laghøyde

    Den første ting du vil gjøre for 3D-utskrift av små deler er å bruke enmye av et gap flåten har med selve modellen, så du kan teste denne verdien for å se om trykket er lett å fjerne uten å skade modellen, eller om du må øke denne verdien slik at det er lettere å fjerne.

    Siden flåten berører byggeplaten, reduserer den vridning i selve modellen, så den er et godt grunnlag for å ta varmen, noe som resulterer i en liten 3D-utskrift av bedre kvalitet.

    Hvordan 3D-utskrift med en liten dyse

    3D-utskrift med en liten dyse kan være utfordrende i noen tilfeller, men når du først forstår det grunnleggende, er det ikke så vanskelig å få flotte kvalitetsutskrifter .

    3D-generalen laget videoen nedenfor som beskriver hvordan han 3D-printer med ekstremt fine dyser.

    Som nevnt før, kan du skaffe deg LUTER 24 PCs sett med dyser for å få en rekkevidde av små og store dyser for din 3D-utskriftsreise.

    Han snakker om hvordan bruk av direkte utstyrsekstrudere er bedre for 3D-utskrift med disse mindre dysene, så jeg vil anbefale å gå for den oppgraderingen for best resultat.

    Du kan ikke gå galt med Bondtech BMG Extruder fra Amazon, en høyytelses, lav vekt ekstruder som forbedrer 3D-utskriften din.

    Du sannsynligvis ønsker å teste ut ulike utskriftshastigheter for å se effekten på overflatekvaliteten. Jeg vil anbefale å starte lavt på rundt 30 mm/s, og deretter øke den for å se hvilken forskjell det ergjør.

    Linjebredde er også en avgjørende del av utskrift med små dyser. Bruk av en mindre linjebredde kan hjelpe med å skrive ut flere detaljer, men i mange tilfeller anbefales bruk av en linjebredde som er den samme som dysediameteren av de fleste brukere.

    Standard utskriftshastigheter kan forårsake problemer med materialflyten gjennom ekstruderen. I dette tilfellet kan du prøve å redusere hastigheten til ca. 20-30 mm/s.

    Riktig kalibrering av 3D-skriveren og dysen er nødvendig når du skriver ut med små dyser, så oppmerksomhet på detaljer er veldig viktig.

    Du vil definitivt kalibrere e-trinnene dine for de beste resultatene.

    Beste Cura-innstillinger for små deler

    Å få den beste Cura-innstillingen kan være litt av en oppgave hvis du også er det kjent med skjæringsprogramvaren. For å finne den beste innstillingen for Cura-skjæringsprogramvaren din, må du kanskje starte med standardinnstillingen og teste hver til du finner den som gir deg det beste resultatet.

    Her er imidlertid den beste Cura-innstillingen for små deler som du kan bruke med din Ender 3

    Layer Height

    En laghøyde mellom 0,12-0,2 mm bør fungere utmerket med en 0,4 mm dyse for mindre deler.

    Utskriftshastighet

    Lagere utskriftshastighet gir vanligvis bedre overflatekvalitet, men du må balansere dette med utskriftstemperaturen slik at den ikke overopphetes. Jeg vil anbefale å gå med en utskriftshastighet på 30 mm/s til å begynne med ogøke den i trinn på 5-10 mm/s for å finne en god balanse mellom kvalitet og hastighet.

    Raske hastigheter er ikke så viktig med små deler siden de er relativt raske å lage.

    Utskrift Temperatur

    Følg merkevarens anbefaling for utskriftstemperaturer først, og få deretter den optimale temperaturen ved å bruke et temperaturtårn og se hvilken temperatur som gir best resultat.

    PLA har en vanlig utskriftstemperatur mellom 190 -220°C, ABS 220-250°C og PETG 230-260°C avhengig av merke og type.

    Linjebredde

    I Cura er standardinnstillingen for linjebredde 100 % av dysediameteren din, men du kan gå opp til 120 % og se om du får bedre resultater. I noen tilfeller går folk opp til 150 %, så jeg vil anbefale å gjøre dine egne tester og se hva som fungerer best for deg.

    Infill

    De beste anbefalingene for infill er å bruke 0- 20% for ikke-funksjonelle deler, 20%-40% fyll for litt ekstra holdbarhet, mens du kan bruke 40%-60% for tunge deler som kan gå gjennom et betydelig kraftnivå.

    Hvordan for å fikse små 3D-printede deler som ikke fester seg

    Et av problemene du kan møte når du 3D-utskriver smådeler, er at de har potensial til å falle av eller ikke feste seg til byggeplaten. Her er noen tips som du kan prøve for å fikse dette problemet hvis du støter på dem.

    • Bruk en flåte
    • Øk sengetemperaturen
    • Bruk limsom lim eller hårspray
    • Legg ned tape som Kapton-tape eller Blue Painter's Tape
    • Sørg for at filamentet er fullstendig tørket for fuktighet ved å bruke en Filament-tørker
    • Bli kvitt støv ved å rengjøre sengeoverflaten
    • Jevne sengen
    • Prøv å bytte byggeplate

    Det første jeg vil gjøre er å implementere en flåte så det er mer materiale for å feste seg til byggeplaten. Deretter vil du gå videre til å øke sengtemperaturen til filamentet er i en mer klebende tilstand.

    Du kan deretter bruke løsninger som lim, hårspray eller tape for å feste på byggeplaten for å øke vedheften for mindre deler .

    Hvis disse tipsene ikke fungerer, bør du se på filamentet ditt og forsikre deg om at det ikke er gammelt eller fylt opp med fuktighet som kan påvirke utskriftskvaliteten og vedheften til sengen.

    Sengeoverflaten kan begynne å samle opp støv eller skitt over tid, så rengjør sengen regelmessig med en klut eller serviett, og pass på at du ikke berører sengeoverflaten med fingrene.

    Avretting av sengen er veldig viktig også, men ikke så mye for mindre deler.

    Hvis ingen av disse fungerer, kan det være problemer med selve byggeplaten, så å bytte til noe som en PEI eller glassseng med lim bør gjøre triks

    god laghøyde som får frem kvaliteten og detaljene du er ute etter. Det er ganske vanskelig å 3D-printe små deler, så å bruke en laghøyde på rundt 0,12 mm eller 0,16 mm bør fungere ganske bra i de fleste tilfeller.

    Den generelle regelen for laghøyder er å falle mellom 25-75 % av dysediameter, så med en standard 0,4 mm dyse kan du komfortabelt bruke en laghøyde på 0,12 mm, men du kan ha problemer med en laghøyde på 0,08 mm.

    Grunnen til at du ser laghøydene i 0,04 mm inkrementer er fordi dette er de optimale verdiene basert på måten 3D-printere beveger seg på, spesielt med trinnmotoren.

    Du vil vanligvis få bedre kvalitet ved å bruke en laghøyde på 0,12 mm i stedet for 0,1 mm laghøyde pga. dette. Selv Cura setter laghøydene som standard til disse verdiene. For en bedre forklaring på dette, sjekk ut artikkelen min 3D Printer Magic Numbers: Getting the Best Quality Prints.

    Så prøv forskjellige laghøyder for små 3D-utskrifter og se hva kvalitet du er ok med. Jo lavere laghøyde eller høyere oppløsning, desto lengre tid vil disse utskriftene ta, men med mindre utskrifter bør tidsforskjellene være for betydelige.

    Hvis du trenger en laghøyde under 0,12 mm, sørg for å endre dysediameteren din for noe som plasserer den i 25-75 %-kategorien som en 0,2 mm eller 0,3 mm laghøyde.

    Du kan få LUTER 24 PCs sett med dyserfor en ganske god pris, så sjekk det gjerne ut.

    Se også: Slik smører du 3D-skriveren som en proff – de beste smøremidlene å bruke

    Det følger med:

    • 2 x 0,2 mm
    • 2 x 0,3 mm
    • 12 x 0,4 mm
    • 2 x 0,5 mm
    • 2 x 0,6 mm
    • 2 x 0,8 mm
    • 2 x 1,0 mm
    • Oppbevaringsboks i plast

    Se videoen nedenfor som viser at du fortsatt kan få veldig små 3D-utskrifter med en 0,4 mm dyse.

    Bruk 3D-skrivere med lav oppløsning

    Noen 3D-skrivere er bygget bedre enn andre når det kommer til kvalitet og høye oppløsninger. Du har kanskje sett en spesifikasjon på 3D-skriveren din som beskriver hvor høy oppløsningen blir. Mange filament-3D-skrivere kan nå 50 mikron eller 0,05 mm, men noen dekker ved 100 mikron eller o,1 mm.

    Å bruke en 3D-skriver som kan håndtere en høyere oppløsning vil være bedre for å produsere mindre deler, men det er ikke nødvendig for å få de delene du måtte ønske. Det avhenger egentlig av hvilket nivå du prøver å oppnå.

    Hvis du ser etter veldig små deler med høy oppløsning, kan du ha det bedre med en 3D-printer i harpiks siden de kan nå oppløsninger på bare 10 mikron eller en laghøyde på 0,01 mm.

    Du kan lage flotte små 3D-utskrifter med en filamentskriver, men du vil ikke kunne få samme detalj og kvalitet fra en flott 3D-printer i harpiks.

    Et godt eksempel på hvor lite du kan 3D-printe med en harpiksskriver er denne videoen av Jazza.

    Skriv ut flere objekter samtidig

    En annen verdifullTips du bør vurdere når du skriver ut små deler er å skrive ut mer enn én del på en gang. Dette tipset har fungert for andre brukere der ute.

    Å skrive ut flere deler sammen sikrer at hver del får nok tid til at hvert lag avkjøles, og reduserer mengden varme som stråler ut på delen. Du trenger ikke engang å duplisere objektet, og kan bare skrive ut noe grunnleggende som et firkantet eller rundt tårn.

    I stedet for at skrivehodet går rett til neste lag og ikke lar et lite lag avkjøles, det vil flytte over til neste objekt på byggeplaten og fullføre det laget før det flyttes tilbake til det andre objektet.

    De beste eksemplene er vanligvis noe som en pyramide, som gradvis reduserer mengden som trengs for å ekstrudere etter hvert som den kommer til toppen.

    De nypressede lagene vil ikke ha mye tid til å kjøle seg ned og stivne for å danne et solid fundament, så å ha flere pyramider i ett trykk vil bety at det har tid til å avkjøles når det reiser til den andre pyramiden.

    Det kommer til å øke utskriftstiden, men egentlig ikke så mye som du kanskje tror. Hvis du ser på utskriftstiden for ett objekt, og deretter legger inn flere objekter i Cura, vil du ikke se mye av en økning i tid totalt sett siden skrivehodet beveger seg ganske raskt.

    I tillegg til dette kan du burde få bedre kvalitet på mindre 3D-utskrifter ved å gjøre dette.

    En standard 3D Benchy viste enestimert utskriftstid på 1 time og 54 minutter, mens 2 Benchys tok 3 timer og 51 minutter. Hvis du bruker 1 time og 54 minutter (114 minutter), doble det, det vil være 228 minutter eller 3 timer og 48 minutter.

    Reisetiden mellom 3D-benkene ville bare ta 3 minutter ekstra i henhold til Cura, men sjekk om timingen er nøyaktig.

    Hvis du dupliserer modeller, sørg for å plassere dem nær hverandre for å minimere strenging.

    Bruk Anbefalt temperatur & Innstillinger for materialet ditt

    Hvert materiale som brukes i 3D-utskrift har sine egne retningslinjer eller krav som er ment å følges når du bruker det materialet. Du vil sikre at du får de riktige kravene til materialet du skriver ut med.

    De fleste retningslinjer eller krav til materialer finnes stort sett på pakken som brukes til å forsegle produktet.

    Selv om du har brukt en PLA fra ett merke og du bestemmer deg for å kjøpe PLA fra et annet selskap, vil det være forskjeller i produksjonen som betyr forskjellige optimale temperaturer.

    Jeg anbefaler på det sterkeste at du 3D-printer noen temperaturtårn for å ringe inn beste utskriftstemperatur for dine små 3D-printede deler.

    Se videoen nedenfor for å lære hvordan du lager ditt eget temperaturtårn og faktisk får de optimale temperaturinnstillingene for filamentene dine.

    Det er i utgangspunktet en temperaturkalibrering 3D-skriv ut dethar flere tårn der 3D-skriveren din automatisk endrer temperaturen slik at du kan se kvalitetsforskjellene fra temperaturendringer i én modell.

    Du kan til og med gå et skritt videre og sørge for å 3D-skrive ut små temperaturtårn slik at etterligner bedre typen 3D-utskrifter du planlegger å lage.

    3D-skriv ut en benchy for å teste kvaliteten på små deler

    Nå som vi har slått inn temperaturen, er det en viktig ting jeg Hvis du vil 3D-printe små deler nøyaktig, er å gjøre en kalibreringsutskrift som 3D Benchy, kjent som "torturtesten".

    3D Benchy er en av de mest populære 3D-utskriftene der ute av en grunn, siden det kan hjelpe deg med å vurdere ytelsen til 3D-skriveren din, som enkelt kan lastes ned fra Thingiverse.

    Når du har slått inn den optimale 3D-utskriftstemperaturen, kan du prøve å lage noen små 3D-benchys innen det optimale temperaturområdet og se hva som fungerer best for overflatekvalitet og funksjoner som overheng.

    Du kan til og med 3D-printe flere 3D-benker for å få en bedre replikering av hva du skal gjøre for å få den beste 3D-utskriften av små plast deler.

    Det handler egentlig om å teste med 3D-utskrift. En bruker fant ut at de trengte lavere temperaturer enn vanlig for små deler. De prøvde å 3D-printe en Benchy og fant ut at høyere temperaturer ville føre til at skroget noen ganger deformerte ogforvrengning.

    Nedenfor er en 3D Benchy skalert ned til 30 %, som bare tar 10 minutter å 3D-utskrive i en laghøyde på 0,2 mm.

    Du vil for å bruke dette som en målestokk for hvor små du vil ha 3D-utskriftene dine og for å se hvor godt 3D-skriveren din kan prestere med modeller i den størrelsen.

    Du kan ende opp med å måtte bytte ut munnstykket og bruke en lavere laghøyde, eller for å endre utskrifts-/sengetemperaturer, eller til og med kjølevifteinnstillinger. Prøving og feiling er en viktig del av vellykket 3D-utskrift av små modeller, så dette er en måte du kan forbedre resultatene på.

    Bruk tilstrekkelig støtte

    Det er noen modeller som kan kreve at du skriver ut noen deler tynne og små. Det kan også hende du har noen modeller som må trykkes små. Små eller tynne utskriftsdeler må ofte støttes tilstrekkelig.

    Med filamentutskrift vil små deler ha problemer med å bli 3D-printet uten et godt fundament eller støtte som holder den oppe. Samme med harpikstrykk siden det er sugetrykk som kan føre til at tynne, små deler brytes av.

    Det er viktig å få riktig plassering, tykkelse og antall støtter for mindre modeller.

    I Jeg vil på det sterkeste anbefale å lære hvordan du bruker tilpassede støtter for å virkelig ringe inn det perfekte antallet støtter og størrelser på støtte for de små modellene dine.

    Fjern støttene forsiktig

    Støtter er definitivt viktige strukturer som ernødvendig mens du 3D-printer små deler. Å få dem av utskriftene er en ting du vil gjøre med full oppmerksomhet og omsorg. Hvis fjerning av støtte ikke gjøres på riktig måte, kan det potensielt ødelegge utskriftene eller til og med bryte dem fra hverandre.

    Det første du vil gjøre her er å finne ut de nøyaktige punktene der støtten er festet til modellen. Når du analyserer dette, har du satt veien rett for deg selv, og du vil ha minimale problemer med å løsne støttene fra utskriftene.

    Etter å ha identifisert dette, ta opp verktøyet og start fra de svake punktene til støttene som disse er enkle å få ut av veien. Du kan da gå for de større delene, kutte forsiktig for ikke å ødelegge selve utskriften.

    Å fjerne støttene forsiktig er et godt tips du vil passe på når det kommer til 3D-printing av små deler.

    Jeg vil anbefale å skaffe deg et godt etterbehandlingssett for 3D-utskrift som AMX3D 43-delers 3D-skriververktøysett fra Amazon. Den inneholder alle slags nyttig tilbehør for riktig fjerning og opprydding av utskrifter, for eksempel:

    • En trykkfjerningsspatel
    • pinsett
    • minifil
    • Avgradingsverktøy med 6 blader
    • Tang med smal spiss
    • 17-delt trippel sikkerhetshobbyknivsett med 13 blader, 3 håndtak, etui & sikkerhetsstropp
    • 10-delt munnstykkerengjøringssett
    • 3-delt børstesett med nylon, kobber & stålbørster
    • Filamentklippere

    Dette vil være et flott tillegg for 3D-utskrift av små deler og minimere skader, samtidig som det øker brukervennligheten.

    Bruk et minimumslag Tid

    Små 3D-printede deler har en tendens til å synke eller vri seg hvis det ikke er nok tid til at de nypressede lagene kjøles ned og stivner for neste lag. Vi kan fikse dette ved å angi en god minimum lagtid, som er en innstilling i Cura som vil hjelpe deg å forhindre dette.

    Cura har en standard minimum lagtid på 10 sekunder som burde være et ganske bra tall for å hjelpe lag kjølig. Jeg har hørt at selv på en varm dag bør 10 sekunder være nok.

    I tillegg til dette kan du bruke en god kjøleviftekanal for å blåse kjølig luft på deler kommer til å hjelpe disse lagene med å kjøle seg ned så snart som mulig.

    En av de mest populære viftekanalene der ute er Petsfang-kanalen fra Thingiverse.

    Implementer en flåte

    Å bruke en flåte for små 3D-utskrifter hjelper med vedheft, slik at modellene fester seg til byggeplaten mye lettere. Det kan være vanskelig å få små utskrifter til å feste seg fordi det er mindre materiale å komme i kontakt med byggeplaten.

    En flåte bidrar definitivt til å skape mer kontaktflate, noe som fører til bedre vedheft og stabilitet gjennom hele utskriften. Den vanlige "Raft Extra Margin"-innstillingen er 15 mm, men for denne lille 30 % skalerte 3D-benken reduserte jeg den til bare 3 mm.

    "Raft Air Gap" er hvordan

    Roy Hill

    Roy Hill er en lidenskapelig 3D-utskriftsentusiast og teknologiguru med et vell av kunnskap om alt relatert til 3D-utskrift. Med over 10 års erfaring på feltet har Roy mestret kunsten å 3D-designe og trykke, og har blitt en ekspert på de siste 3D-utskriftstrendene og -teknologiene.Roy har en grad i maskiningeniør fra University of California, Los Angeles (UCLA), og har jobbet for flere anerkjente selskaper innen 3D-utskrift, inkludert MakerBot og Formlabs. Han har også samarbeidet med ulike bedrifter og enkeltpersoner for å lage tilpassede 3D-printede produkter som har revolusjonert deres bransjer.Bortsett fra sin lidenskap for 3D-printing, er Roy en ivrig reisende og en friluftsentusiast. Han liker å tilbringe tid i naturen, fotturer og camping med familien. På fritiden veileder han også unge ingeniører og deler sin rikdom av kunnskap om 3D-utskrift gjennom ulike plattformer, inkludert hans populære blogg, 3D Printerly 3D Printing.