Hogyan javítsuk ki a pacákat és a pattanásokat a 3D nyomtatásokon?

Roy Hill 17-05-2023
Roy Hill

Amikor a 3D nyomtatás minőségéről van szó, mindannyian tudjuk, hogy rengeteg probléma merülhet fel. Az egyik, amire gondoltam, a 3D nyomtatások felületén megjelenő pacák és pattanások.

Ennek számos oka lehet, ezért elmagyarázom az okokat, és azt, hogy hogyan javíthatod ki a 3D nyomatokon vagy az első rétegeken megjelenő foltokat vagy pattanásokat.

A 3D nyomtatáson lévő pacák vagy pattanások javításának legjobb módja a nyomtatási beállítások, például a visszahúzás, a gördülés és a törlés beállítása, hogy jobb utasításokat adjon a 3D nyomtatónak az ilyen nyomtatási hibák megelőzésére. A kulcsfontosságú beállítások egy másik csoportja a "Külső fal törlési távolsága" és a Felbontás beállításokhoz kapcsolódik.

Ez az alapvető válasz, ezért olvassa tovább ezt a cikket, hogy megismerje az okokat és a megoldások részletesebb listáját, amelyeket az emberek a 3D nyomtatásokon és az első rétegeken lévő foltok/pontok kijavítására használtak.

Ha érdekli a 3D nyomtatókhoz való legjobb eszközök és tartozékok, könnyen megtalálja őket ide kattintva (Amazon).

    Okok & megoldások a Blobs/Zits 3D nyomtatásokon

    A fontos kérdés, hogy mi okozza a pacákat vagy pattanásokat a 3D nyomtatáson, legyen szó az első rétegről, a fúvókáról vagy a sarkokról. Ezeket még szemölcsöknek vagy dudoroknak is nevezik.

    Elég sok olyan terület van, ahol pacák vagy buborékok keletkezhetnek, de a leggyakoribb időpontok vagy az első rétegnél, vagy a rétegváltásnál vannak. Sokan csodálkoznak azon, hogy a 3D nyomtatásuk miért dudoros, akár a 3D nyomtatás közepén, akár az első rétegnél.

    A 3D nyomtatásnál az első réteg dudorosodása vagy az első réteg pacák/buborékok megjelenése frusztráló lehet, ezért szeretnénk ezeket a lehető leghamarabb kijavítani.

    Ahhoz, hogy kijavíthassuk ezeket a 3D nyomatokon lévő hibákat, azonosítanunk kell a közvetlen okukat, majd a problémát egyedi megoldással megfelelően kezelhetjük.

    Tehát először nézzük meg a 3D nyomatokon jelentett pacák és pattanások minden egyes jelentett okát, majd tegyük fel az alkalmazott megoldást.

    A 3D nyomatokon megjelenő foltok/pontok okai:

    • Visszahúzás, gördülés & bélyegző; törlési beállítások
    • Extruder útvonaltervező
    • Nyomás alatt lévő szál az extruderben (túl extrudálás)
    • Túl magas nyomtatási hőmérséklet
    • Túl extrudálás
    • Nyomtatási sebesség

    Visszahúzás, Coasting & bélyegző; Törlési beállítások

    Attól függően, hogy hol találja ezeket a foltokat, ez azt jelentheti, hogy más megoldásra van szükség. A foltok esetében, amelyek a rétegváltáskor keletkeznek, általában a visszahúzási beállításokkal van a baj.

    Lásd még: 3D nyomtató fúvóka ütközésének javítása nyomtatás vagy ágy (ütközés)

    Visszahúzási beállítások

    Ha nem ismeri a visszahúzási beállításokat, előfordulhat, hogy rosszul állította be, és ez olyan mértékben okozhatja ezeket a foltokat és pattanásokat.

    Ez akkor fordulhat elő, ha az anyaghoz képest túl sokat húzza vissza, figyelembe véve a sebesség- és hőfokbeállításokat, amelyek szintén hatással lehetnek.

    Amikor a fúvóka mozog, a Bowden-csövön keresztül "visszahúzódik" a szál, ami azért történik, hogy a szál ne szivárogjon ki minden egyes nyomtatófej-mozgás között.

    Ezután visszatolja a visszahúzott szálakat a fúvókán keresztül, hogy az új helyen újra elkezdje az extrudálást.

    Mi történik, ha a visszahúzási beállítások túl magasak (túl sok millimétert visszahúzva), a szál egy kis levegővel együtt visszahúzódik, így amikor a fúvóka megpróbál extrudálni, a levegő felmelegszik, és reakciót okoz, ami ezeket a pacákat eredményezi.

    Általában akkor is hallani fogsz egy pukkanó hangot a felmelegített levegőből, ha az izzószálad száraz, tehát a pacák előfordulhatnak ebből az okból.

    Minél kisebb a visszahúzási hossz, annál kevésbé tudja a felmelegedett levegő befolyásolni a 3D nyomatokat.

    Coasting beállítások

    Ez a beállítás a rétegek vége előtt leállítja az extrudálást, így az anyag végső extrudálása a fúvókában lévő maradék nyomás felhasználásával történik.

    Elengedi a fúvókában felgyülemlett nyomást, így lassan növelnie kell az értékét, amíg már nem látja a 3D nyomtatásokon a tökéletlenségeket.

    A szokásos értékek a gördülési távolságra általában 0,2-0,5 mm között vannak, de egy kis teszteléssel el lehet érni a kívánt értéket.

    Ennek egyéb előnyei is vannak, amelyek helyes használat esetén csökkenthetik a nyomtatási hibákat. A gördülő beállítás általában a visszahúzási beállítások mellett található, és célja a falakon lévő varrat láthatóságának csökkentése.

    Ez hatékonyabb a közvetlen meghajtást használó 3D nyomtatókban, és valójában alul extrudáláshoz vezethet, ha nem megfelelően végzik.

    Törlési beállítások

    Alkalmazza a szeletelőben a törlési beállításokat, hogy utasítsa a 3D nyomtatót a nyomtatófej mozgását is tartalmazó visszahúzásokra. A pacák azért fordulhatnak elő, mert a visszahúzás ugyanazon a helyen történik, ezért ennek a beállításnak a használata megoldhatja a problémákat.

    A Cura-ban a "Törlőfúvóka rétegek között" az az opció, amit látnod kell, ahol van egy sor alapértelmezett érték a többi törlési beállításhoz. Én az alapértelmezettet próbálnám ki, majd ha nem működik, lassan csípd meg a törlési visszahúzási távolságot.

    A "Külső fal törlési távolsága" egy másik kulcsfontosságú beállítás, amit én 0,04 mm-re állítottam az Ender 3-n. Cura kifejezetten említi, hogy ez a beállítás a Z-varrat jobb elrejtésére szolgál, így mindenképpen tesztelném ezt a változót, és megnézném, hogyan befolyásolja a foltokat és a pattanásokat.

    Megoldás

    A visszahúzási beállításokat próbáld ki és hibázz, hogy megoldd ezt a problémát. A visszahúzási beállítások alapértelmezett értékei nem mindig a legjobbak a 3D nyomtató és a nyomtatási minőség szempontjából.

    A behúzásnak általában 2 mm-5 mm között kell lennie.

    A legjobb módja a behúzási beállítások kiválasztásának, ha 0 mm-es behúzási hosszal kezd, ami egy gyenge minőségű modellt eredményez. Ezután fokozatosan növelje a behúzási hosszat 0,5 mm-rel, amíg meg nem találja a legjobb minőséget adó behúzási hosszt.

    Miután megtalálta a legjobb behúzási hosszat, érdemes ugyanezt a behúzási sebességgel is megtenni, kezdve egy alacsony, például 10 mm/s sebességgel, és nyomtatásonként 5-10 mm/s sebességgel növelni.

    Ha egyszer már megtanulta a visszahúzási beállításokat, akkor a 3D nyomtatásokból ki kell küszöbölnie a pacákat és a pattanásokat, és növelnie kell az általános nyomtatási sikerességi arányt, ami az évek során rengeteg időt és pénzt takaríthat meg Önnek.

    Extruder útvonalak

    Számos oka lehet annak, hogy a 3D nyomtatási felületeken pacák, pattanások, szemölcsök vagy dudorok jelennek meg, amelyek közül az egyik oka az extruder útvonala.

    A 3D nyomtatási folyamat során az extruder folyamatosan indul és áll le, miközben különböző pozíciókba mozog.

    Nehezen tud végig egyenletes anyagréteget extrudálni, mert van egy bizonyos pont, ahol az extrudált olvadt műanyagnak össze kell csatlakoznia a réteg kezdő- és végpontjával.

    Nehéz két olvadt műanyagdarabot tökéletesen összeilleszteni anélkül, hogy valamilyen hiba keletkezne, de határozottan vannak módok arra, hogy ezeket a hibákat minimalizáljuk.

    Megoldás

    A rétegek kezdőpontját manuálisan áthelyezheti egy kevésbé exponált területre, például egy éles peremre vagy a modell hátsó része köré.

    A Cura egyik beállítása, a 'Compensate Wall Overlaps' (Fali átfedések kompenzálása) valójában figyelmen kívül hagyja a felbontási beállításokat, ha be van kapcsolva. Ez az áramlás beállításának prioritása miatt történik, és a végén több 0,01 mm-es szegmenst hozhat létre a nyomatokon.

    A beállítások másik csoportja, amely itt segíthet, a 'Maximum Resolution', 'Maximum Travel Resolution' & 'Maximum Deviation'.

    Ez csak a Cura beállítások "Egyéni kiválasztás" menüpontjában vagy a beállítások "Szakértői" nézetének kiválasztásával érhető el.

    A következő értékek nagyon jól működnek a 3D-s nyomatok pacák eltüntetésére:

    • Maximális felbontás - 0,5 mm
    • Maximális útfelbontás - 0,5 mm
    • Maximális eltérés - 0.075mm

    Nyomás alatt lévő szál az extruderben (túlnyomás)

    Ez egy kicsit más, mint az extruder útvonala, és inkább az extruderben lévő nyomással függ össze, valamint az extruderben lévő szálnyomással.

    A nyomtatója a nyomtatási folyamat során több okból is visszahúzó mozgásokat végez, amelyek közül az egyik az extruderben lévő szálnyomás enyhítése. Ha a nyomást nem sikerül időben csökkenteni, az pattanásokat és pacákat okoz a 3D nyomatokon.

    A visszahúzási beállításoktól függően a nyomatokon mindenhol foltok láthatók, néha a következő réteg elején vagy a réteg közepén.

    Megoldás

    Ahogy korábban említettük, a szeletelőszoftveren (a Cura 'Experimental' fül alatt) megvalósíthatja a coasting beállítást, majd kipróbálhat néhány értéket, hogy lássa, javítja-e a problémát. Növelje az értéket, amíg nem lát többé foltokat a 3D nyomatokon.

    Ez a beállítás csökkenti az extrudálási folyamatot a még az extruderben lévő felgyülemlett nyomás enyhítésével.

    Túl magas nyomtatási hőmérséklet

    Ha az ajánlottnál magasabb hőmérsékleten nyomtat, akkor a 3D nyomatoknál biztosan pacák és pattanások keletkezhetnek. Ez azért történik, mert a felhevített filament és a forró levegő bizonyos reakciókat hozhat létre, amelyek nyomást és reakciókat eredményeznek, és ezeket a tökéletlenségeket okozzák.

    Megoldás

    Győződjön meg róla, hogy a megfelelő hőmérséklet-beállításokat használja az izzószálhoz, különösen, ha anyagot vált. Néha még az azonos típusú izzószálak, de különböző márkájúak ajánlott hőmérséklete is eltérhet, ezért ezt is ellenőrizze kétszer.

    Ha megváltoztatja a fúvókát, mondjuk edzett acélról sárgarézre, akkor általában figyelembe kell vennie a sárgaréz megnövekedett hővezetési szintjét, így a fúvóka hőmérsékletének csökkentése lenne a tanácsom.

    Nyomtatási sebesség

    Ez a beállítás kapcsolódhat a fenti okokhoz, ahol lehet az anyag üzemi hőmérséklete, vagy akár az extruderben felépített nyomás. A sebesség állandó változása miatt is befolyásolhatja, ami túl- és alulextrudálást eredményezhet.

    Ha megnézi a szeletelő beállításait, a részletesebb beállításoknál, amelyek a részleteket mutatják, általában különböző nyomtatási sebességeket lát a nyomtatási szakaszokhoz, például a kitöltéshez, az első réteghez és a külső falhoz.

    Megoldás

    Az egyes paraméterek nyomtatási sebességét azonos vagy hasonló értékekre állítsa be, mert a sebesség állandó változása miatt ezek a foltok befolyásolhatják a nyomatokat.

    Egy érdekes videót tett közzé a Geek Detour, aki egy másik okot és megoldást talált a 3D nyomtató pacák előfordulására. Valójában az áramkimaradás helyreállítási funkció és az SD-kártya volt az oka.

    Mivel a 3D nyomtató mindig az SD-kártyáról olvassa a parancsokat, a parancsok egy sorban állnak. Az áramkimaradás helyreállítási funkció ugyanezt a sorban állást használja arra, hogy ellenőrző pontokat hozzon létre, ahová a 3D nyomtató áramkimaradás esetén visszatérhet.

    Ez olyan jó minőségű modelleknél fordulhat elő, amelyek folyamatosan extrudálnak, és több parancsot kapnak, amelyek között nincs sok idő az ellenőrzőpont létrehozására, így a fúvóka egy másodpercre megállhat, hogy megkapja az ellenőrzőpontot.

    Nézze meg az alábbi videót, hogy további részleteket láthasson, nagyon jól sikerült.

    //www.youtube.com/watch?v=ZM1MYbsC5Aw

    Hogyan lehet kijavítani a 3D nyomtató fúvókáján lévő pacákat/dudorokat?

    Ha a fúvókáján pacák gyűlnek össze, amelyek aztán leesnek, és a nyomatok meghibásodását okozzák, vagy egyszerűen csak rosszul néznek ki, akkor ki kell próbálnia néhány megoldást.

    A 3D nyomtató fúvókáin lévő foltok javításának legjobb módja a visszahúzás, a hőmérsékleti beállítások, a rántás és a gyorsítás beállításainak módosítása, valamint a hőszabályozáshoz egy ventilátor alkalmazása.

    Úgy tűnik, hogy a nagy behúzási sebességnek van a legnagyobb hatása a 3D nyomatokat érintő pacák és pattanások kialakulására.

    A PETG a legvalószínűbb anyag, amely a fúvókára ragad, ezért ezt tartsa szem előtt.

    Néhány más dolog, amit kipróbálhat, hogy az első réteg magassága és tapadása tökéletes legyen, mert ha ez nem megfelelő, akkor egyes részek visszaragadhatnak a fúvókára.

    A fúvókát is meg kell próbálnia megtisztítani a nyomtatás előtt, hogy biztos lehessen benne, hogy nincs műanyagmaradvány a korábbi nyomtatásokból.Ha műanyag és por gyűlik össze a fúvókában, az felhalmozódhat, és alul extrudálást okozhat.

    Egy felhasználó, akinek ez a problémája volt, szilikon zoknit használt a forrasztófejéhez, és ez nagy különbséget jelentett a fúvókához tapadó filament pacák tekintetében, mivel csak a fúvóka csúcsa válik láthatóvá.

    Hogyan lehet rögzíteni a 3D nyomtatások sarkában lévő pacákat?

    Ha a nyomatok sarkán pacák jelennek meg, ez határozottan frusztráló lehet. Van néhány megoldás, amelyet kipróbálhat, és amely sokaknak bevált.

    Nyomtatási hőmérséklet beállítása

    A legegyszerűbb, ha beállítja a hőmérsékletet, így biztosíthatja, hogy az anyagai számára a legjobb beállítást használja.

    A nyomtatási hőmérséklet a különböző szálak, márkák, fúvókaanyagok és még a szobahőmérséklet is hatással lehet.

    Gondolja át, hogy milyen tényezők befolyásolhatják a hőt, és próbálja meg figyelembe venni ezeket, valamint próbálgassa a megfelelő hőmérsékletet.

    Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor megnő a forrasztószál nyomása a hotendben, így egy helyhez kötött mozgás történik, a szál kicsúszhat, és egy pacát hozhat létre.

    A megoldás erre az lehet, hogy valójában még hűvösebbre nyomtat, mert így a filament kevésbé folyékony állapotban marad, így nem tud csöpögni.

    Lásd még: Hogyan alakítsuk át a 3 mm-es filamentumot &; 3D nyomtató 1,75 mm-esre

    Lassabb nyomtatás

    Meg kell próbálnia lassabban nyomtatni, hogy csökkentse a forrasztófej nyomását, így kevesebb szál szabadul fel.

    Összefoglalva tehát, az egyszerű megoldáshoz alacsonyabb hőmérsékleten és lassabban nyomtasson.

    Egyensúly nyomtató beállításai

    Egy másik jó megoldás, ami sokaknál működik, hogy kiegyensúlyozzák a nyomtatási sebesség, a gyorsulás és a rántás értékeit.

    Ha belegondol, mi történik a nyomtatási folyamat során, akkor az anyag extrudálása állandó sebességgel történik, de a nyomtatófej mozgása különböző sebességgel történik.

    Ezek a sebességek a nyomtatás tárgyától függően változnak, különösen a nyomtatás sarkaiban. A kulcs a megfelelő nyomtatási sebesség, gyorsulás és rántás beállítások használata, amelyeket próbálgatással és hibázással lehet megtalálni.

    A jó sebesség az 50mm/s, majd változtasson egy másik beállítást, például a gyorsítás beállítását, amíg nem kap egy jól működő nyomtatást. A túl magas gyorsítási érték gyűrűzést okoz, míg a túl alacsony érték a sarokfoltokat.

    Ha szereted a kiváló minőségű 3D nyomatokat, akkor szeretni fogod az AMX3d Pro Grade 3D nyomtató szerszámkészletet az Amazonról. Ez egy alapkészlet 3D nyomtatási szerszámkészlet, amely mindent megad, amire szükséged van a 3D nyomatok eltávolításához, tisztításához és tisztításához; befejezni a 3D nyomatokat.

    Lehetőséget ad arra, hogy:

    • Könnyedén megtisztíthatja 3D nyomatát - 25 darabos készlet 13 késpengével és 3 nyéllel, hosszú csipesszel, tűfogóval és ragasztópálcával.
    • Egyszerűen távolítsa el a 3D nyomatokat - a 3 speciális eltávolító eszköz egyikének használatával megállíthatja a 3D nyomatok károsodását.
    • Tökéletesen fejezd be 3D nyomatodat - a 3 darabos, 6 szerszámos precíziós kaparó/csákány/késpenge kombinációval a kis résekbe is bejuthatsz a nagyszerű befejezés érdekében.
    • Legyél 3D nyomtatás profi!

    Roy Hill

    Roy Hill szenvedélyes 3D-nyomtatás-rajongó és technológiaguru, aki rengeteg tudással rendelkezik a 3D-nyomtatással kapcsolatos mindenről. A területen szerzett több mint 10 éves tapasztalatával Roy elsajátította a 3D tervezés és nyomtatás művészetét, és a legújabb 3D nyomtatási trendek és technológiák szakértőjévé vált.Roy a Los Angeles-i Kaliforniai Egyetemen (UCLA) szerzett gépészmérnöki diplomát, és több neves vállalatnál dolgozott a 3D nyomtatás területén, köztük a MakerBot-nál és a Formlabsnál. Különböző vállalkozásokkal és magánszemélyekkel is együttműködött egyedi 3D nyomtatott termékek létrehozásában, amelyek forradalmasították iparágukat.A 3D-nyomtatás iránti szenvedélyén kívül Roy lelkes utazó és a szabadtéri tevékenységek rajongója. Szívesen tölt időt a természetben, túrázik, és családjával táboroz. Szabadidejében fiatal mérnököket is mentorál, és különféle platformokon osztja meg gazdag 3D nyomtatással kapcsolatos tudását, köztük népszerű blogján, a 3D Printerly 3D Printingen.