Kun on kyse 3D-tulostuksen laadusta, me kaikki tiedämme, että on paljon ongelmia, joita voi ilmetä. Yksi niistä, joita ajattelin, oli 3D-tulosteiden pintaan ilmestyvät räpylät ja finnit.

Se voi johtua monista syistä, joten selitän syyt ja miten korjata 3D-tulosteiden tai ensimmäisten kerrosten tahroja tai paiseita.

Paras tapa korjata 3D-tulostuksen läiskät tai pisteet on säätää tulostusasetuksia, kuten vetäytymistä, rullausta ja pyyhkimistä, jotta 3D-tulostimelle voidaan antaa paremmat ohjeet näiden tulostusepäterävyyksien estämiseksi. Toinen ryhmä tärkeimpiä asetuksia liittyy "Ulkoseinän pyyhkäisyetäisyyteen" ja resoluutioasetuksiin.

Tämä on perusvastaus, joten jatka tämän artikkelin lukemista, jotta saat tietää syyt ja laajemman luettelon ratkaisuista, joita ihmiset ovat käyttäneet 3D-tulosteiden ja ensimmäisten kerrosten tahrojen ja epätasaisuuksien korjaamiseen.

Jos olet kiinnostunut näkemään joitakin parhaita työkaluja ja tarvikkeita 3D-tulostimiin, löydät ne helposti klikkaamalla tästä (Amazon).

Syyt & 3D-tulosteiden Blobs/Zits-ratkaisut

Tärkeää on kysyä, mikä aiheuttaa 3D-tulosteiden tahroja tai paiseita, olipa kyse sitten ensimmäisestä kerroksesta, suuttimesta tai kulmista. Niitä kutsutaan myös syyliä tai kuoppia.

On melko monta aluetta, joissa voi syntyä kokkareita tai kuplia, mutta yleisimmät kohdat ovat joko ensimmäisessä kerroksessa tai kerroksen vaihtuessa. Monet ihmettelevät, miksi heidän 3D-tulosteensa ovat kuoppaisia, olipa kyse sitten 3D-tulostuksen keskiosasta tai ensimmäisestä kerroksesta.

Ensimmäisen kerroksen epätasaisuus 3D-tulosteissa tai ensimmäisen kerroksen möhkäleiden tai kuplien muodostuminen voi olla turhauttavaa, joten haluamme korjata nämä mahdollisimman pian.

Jotta voimme korjata nämä 3D-tulosteiden puutteet, meidän on tunnistettava niiden suora syy, jotta voimme puuttua ongelmaan ainutlaatuisella ratkaisulla.

Tutustutaan siis ensin jokaiseen raportoituun syyhyn, joka aiheuttaa 3D-tulosteissa esiintyviä möhkäleitä ja paiseita, ja sitten esitetään sovellettu ratkaisu.

3D-tulosteissa esiintyvien tahrojen/zittien syyt:

• Takaisinveto, rullaus & pyyhintäasetukset
• Ekstruuderin reititys
• Filamentti paineistettu ekstruuderissa (ylipuristus)
• Tulostuslämpötila liian korkea
• Ylipuristaminen
• Tulostusnopeus

Takaisinveto, rantautuminen & Pyyhintäasetukset

Riippuen siitä, missä näitä blobeja esiintyy, se voi tarkoittaa, että tarvitaan erilaista ratkaisua. Kun blobit esiintyvät heti kerroksen vaihtuessa, se johtuu yleensä vetäytymisasetuksista.

Takaisinvetoasetukset

Jos et tunne vetäytymisasetuksia, saatat olla asettanut ne väärin niin, että ne aiheuttavat näitä tahroja ja paiseita.

Tämä voi johtua siitä, että vedät materiaalia liian paljon, kun otat huomioon nopeus- ja lämpöasetukset, jotka voivat myös vaikuttaa.

Kun suutin liikkuu, filamenttia "vedetään" takaisin Bowden-putken läpi, jotta filamentti ei vuoda ulos jokaisen tulostuspään liikkeen välillä.

Sen jälkeen se työntää sisään vedetyn filamentin takaisin suuttimen läpi aloittaakseen suulakepuristamisen uudessa paikassa.

Mitä tapahtuu, kun vetäytymisasetukset ovat liian korkeat (vetäytyminen liian monta millimetriä), hehkulanka vetäytyy hieman ilman mukana, joten kun suutin yrittää pursottaa ilmaa, se kuumenee ja aiheuttaa reaktion, joka johtaa näihin kokkareihin.

Kuumennetusta ilmasta kuuluu yleensä poksahtava ääni, vaikka hehkulanka olisi kuivaa, joten hehkulangan pläjäys voi johtua tästä syystä.

Mitä lyhyempi sisäänvetopituus on, sitä vähemmän lämmitetty ilma voi vaikuttaa 3D-tulosteisiin.

Rannikkoasetukset

Tämä asetus pysäyttää suulakepuristamisen juuri ennen kerrosten loppua, jotta materiaalin viimeinen puristaminen saatetaan loppuun käyttämällä suuttimen jäljellä olevaa painetta.

Se vapauttaa suuttimeen kertyneen paineen, joten sen pitäisi hitaasti kasvattaa arvoaan, kunnes 3D-tulosteissa ei enää näy puutteita.

Rullausetäisyyden tavanomaiset arvot ovat yleensä välillä 0,2-0,5 mm, mutta pienellä testaamisella pitäisi saada haluamasi arvo.

Tällä on muitakin etuja, jotka voivat vähentää tulostusjälkiä, kun sitä käytetään oikein. Rullausasetus löytyy yleensä vetäytymisasetusten vierestä, ja sen tarkoituksena on vähentää sauman näkyvyyttä seinissä.

Se on tehokkaampi 3D-tulostimissa, jotka käyttävät suoraa käyttövoimaa, ja se voi itse asiassa johtaa alipuristamiseen, jos sitä ei tehdä oikein.

Asetusten pyyhkiminen

Toteuta pyyhkäisyasetukset viipalointiohjelmassasi, jotta 3D-tulostin voi käyttää sisäänvetoja, jotka sisältävät tulostuspään liikkeen. Blobit voivat syntyä, koska sisäänveto tapahtuu samassa paikassa, joten tämän asetuksen käyttäminen voi korjata ongelmat.

'Wipe Nozzle Between Layers' (Pyyhi suutin kerrosten välissä) Cura on vaihtoehto, joka sinun pitäisi nähdä, jossa on joukko oletusarvoja muille pyyhkäisyasetuksille. Kokeilisin oletusarvoa ja jos se ei toimi, säädä hitaasti pyyhkäisyn sisäänvetoväliä.

Ulkoseinän pyyhkäisyetäisyys (Outer Wall Wipe Distance) on toinen keskeinen asetus, jonka olen asettanut 0,04 mm:iin Ender 3:ssa. Cura mainitsee nimenomaisesti, että tätä asetusta käytetään piilottamaan Z-sauma paremmin, joten testaisin ehdottomasti tätä muuttujaa ja katsoisin, miten se vaikuttaa blobeihin ja pilkkuihin.

Ratkaisu

Tämän ongelman korjaamiseksi sinun tulisi käyttää sisäänvedon asetusten kokeilua ja erehdystä. Sisäänvedon asetusten oletusarvot eivät aina ole parhaita 3D-tulostimellesi ja tulostuslaadullesi.

Takaisinvedon tulisi yleensä olla 2-5 mm.

Paras tapa valita sisäänvedon asetukset on aloittaa 0 mm:n sisäänvedon pituudella, joka tuottaa ala-arvoisen mallin. Lisää sitten sisäänvedon pituutta asteittain 0,5 mm:llä joka kerta, kunnes löydät parhaan laadun tuottavan sisäänvedon pituuden.

Kun olet löytänyt parhaan vetäytymispituuden, on hyvä idea tehdä sama vetäytymisnopeudelle, aloittaen alhaisesta nopeudesta, kuten 10 mm/s, ja lisäämällä sitä 5-10 mm/s jokaisella tulostuskerralla.

Kun olet valinnut vetäytymisasetukset, sinun pitäisi olla poistanut 3D-tulosteistasi rähmät ja pisteet ja lisännyt tulostuksen onnistumisprosenttia, minkä pitäisi säästää paljon aikaa ja rahaa vuosien varrella.

Ekstruuderin reititys

On monia syitä, miksi 3D-tulostuspinnoillesi saattaa ilmestyä tahroja, paiseita, syylälöitä tai kuoppia, ja yksi niistä on ekstruuderin kulku.

3D-tulostusprosessin aikana pursottimen on käynnistyttävä ja pysäytettävä jatkuvasti ja siirryttävä eri asentoihin.

Sen on vaikea pursottaa yhtenäistä materiaalikerrosta koko matkalta, koska pursotetun sulatetun muovin on yhdistyttävä tietyssä kohdassa kerroksen alku- ja loppupisteeseen.

On vaikeaa saada kaksi sulatettua muovia liittymään toisiinsa täydellisesti ilman, että niissä on jonkinlaisia virheitä, mutta on varmasti olemassa keinoja, joilla nämä puutteet voidaan minimoida.

Ratkaisu

Voit siirtää kerrosten aloituspisteen manuaalisesti vähemmän näkyvälle alueelle, kuten terävään reunaan tai mallin takaosaan.

Yksi Cura-ohjelman asetus nimeltä "Compensate Wall Overlaps" (kompensoi seinän päällekkäisyyksiä) ei itse asiassa huomioi resoluutioasetuksia, kun se on käytössä. Tämä johtuu tavasta, jolla virtaussäätö priorisoidaan, ja se voi johtaa siihen, että tulosteisiin syntyy useita 0,01 mm:n segmenttejä.

Toinen ryhmä asetuksia, joista voi olla apua, on 'Maximum Resolution', 'Maximum Travel Resolution' & 'Maximum Deviation'.

Tämä löytyy vasta, kun olet ottanut ne käyttöön Curan asetusten "Mukautettu valinta" -valikossa tai valitsemalla asetusten "Asiantuntija"-näkymän.

Arvot, jotka näyttävät toimivan todella hyvin 3D-tulosteiden tahrojen poistamiseen, ovat:

• Suurin resoluutio - 0,5 mm
• Suurin liikkeen resoluutio - 0,5 mm
• Suurin poikkeama - 0.075mm

Filamentti paineessa ekstruuderissa (yliekstruusio)

Tämä eroaa hieman ekstruuderin reitityksestä ja liittyy enemmänkin ekstruuderin sisäiseen paineeseen sekä ekstruuderin sisällä olevaan filamentin paineeseen.

Tulostimesi tekee koko tulostusprosessin ajan sisäänvetoliikkeitä muutamasta syystä, joista yksi on filamentin paineen keventäminen ekstruuderissa. Kun painetta ei saada kevennettyä ajoissa, 3D-tulosteisiin syntyy pykäliä ja tahroja.

Riippuen vetäytymisasetuksista, voit nähdä tulosteissa kaikkialla tahroja, joskus seuraavan kerroksen alussa tai keskellä kerrosta.

Ratkaisu

Kuten aiemmin mainittiin, voit ottaa käyttöön rullausasetuksen viipalointiohjelmistossasi (Curan 'Experimental'-välilehdellä) ja kokeilla joitakin arvoja nähdäksesi, korjaako se ongelman. Lisää arvoa, kunnes 3D-tulosteissasi ei enää näy tahroja.

Tämä asetus vähentää ekstruusioprosessia keventämällä ekstruuderiin edelleen kertynyttä painetta.

Tulostuslämpötila liian korkea

Jos tulostat suositeltua korkeammilla lämpötiloilla, 3D-tulosteissasi voi varmasti esiintyä kokkareita ja pykäliä. Tämä johtuu siitä, että kuumennettu filamentti ja kuuma ilma voivat tuottaa joitakin reaktioita, jotka aiheuttavat painetta ja reaktioita, jotka aiheuttavat näitä epätäydellisyyksiä.

Ratkaisu

Varmista, että käytät oikeaa lämpötila-asetusta hehkulangalle, varsinkin jos vaihdat materiaalia. Joskus jopa samantyyppisen hehkulangan, mutta eri merkin suositeltu lämpötila voi vaihdella, joten tarkista myös se.

Jos vaihdat suuttimen esimerkiksi karkaistusta teräksestä messinkiin, sinun on yleensä otettava huomioon messingin lisääntynyt lämmönjohtavuus, joten neuvon sinua laskemaan suuttimen lämpötilaa.

Tulostusnopeus

Tämä asetus voi liittyä edellä mainittuihin syihin, jolloin se voi johtua materiaalin käyttölämpötilasta tai jopa ekstruuderin kertyneestä paineesta. Siihen voi vaikuttaa myös nopeuden jatkuva vaihtelu, joka voi johtaa yli- tai alipuristukseen.

Kun tarkastelet viipalointilaitteen asetuksia, näet yleensä eri tulostusnopeudet eri tulostusosille, kuten täytteelle, ensimmäiselle kerrokselle ja ulkoseinälle.

Ratkaisu

Aseta kunkin parametrin tulostusnopeudet samoihin tai samankaltaisiin arvoihin, koska nopeuden jatkuva muuttuminen voi aiheuttaa tulosteisiin vaikuttavia tahroja.

Geek Detour on julkaissut mielenkiintoisen videon, jossa on löydetty toinen syy ja korjaus 3D-tulostimen blobien esiintymiseen. Se johtui itse asiassa virran katoamisen palautusominaisuudesta ja SD-kortista.

Koska 3D-tulostin lukee aina komentoja SD-kortilta, käytössä on komentojen jono. Virran katkaisun palautusominaisuus käyttää samaa jonoa luodakseen tarkistuspisteitä, joihin 3D-tulostin palaa, jos virta katkeaa.

Se voi tapahtua korkealaatuisten mallien kanssa, jotka pursottavat jatkuvasti ja joilla on useita komentoja, joiden välillä ei ole paljon aikaa luoda tarkistuspistettä, joten suutin voi pysähtyä sekunniksi tarkistuspisteen saamiseksi.

Katso lisätietoja alla olevalta videolta, joka on erittäin hyvin tuotettu.

//www.youtube.com/watch?v=ZM1MYbsC5Aw

Miten korjata 3D-tulostimen Blobs/Bumps suutin

Jos suuttimessasi on kasaantunut tahroja, jotka sitten irtoavat ja aiheuttavat tulosteiden epäonnistumisen tai vain näyttävät huonoilta, sinun on kokeiltava joitakin ratkaisuja.

Paras tapa korjata 3D-tulostimen suuttimissa olevat tahrat on säätää vetäytymis-, lämpötila-, nykäys- ja kiihdytysasetuksia sekä ottaa käyttöön tuuletin lämmön säätelemiseksi.

Suuret sisäänvedon nopeudet näyttävät vaikuttavan eniten siihen, että 3D-tulosteisiin syntyy tahroja ja pykäliä.

PETG on todennäköisin materiaali, joka jää kiinni suuttimeen, joten pidä tämä mielessä.

Voit myös kokeilla varmistaa, että ensimmäisen kerroksen korkeus ja tarttuvuus ovat täydelliset, sillä jos se ei ole riittävä, jotkin osat voivat tarttua takaisin suuttimeen.

Suutin kannattaa myös puhdistaa ennen tulostusta, jotta voit varmistaa, ettei siinä ole muovijäämiä edellisistä tulosteista.Jos suuttimeen kertyy muovia ja pölyä, se voi kerääntyä ja aiheuttaa alipuristusta.

Eräs käyttäjä, jolla oli tämä ongelma, käytti silikonisukkaa kuumennuspäätteessään, ja se teki suuren eron siihen, että filamenttitilkut tarttuivat suuttimeen, koska vain suuttimen kärki tulee näkyviin.

Miten korjata 3D-tulosteiden kulmissa olevat blobit?

Jos tulosteiden kulmiin jää tahroja, se voi olla turhauttavaa. Voit kokeilla muutamia ratkaisuja, jotka ovat toimineet monilla muilla.

Tulostuslämpötilan säätäminen

Helpointa on säätää lämpötilaa, jotta voit varmistaa, että asetuksesi on paras mahdollinen materiaaleillesi.

Tulostuslämpötila vaihtelee eri filamenttien, tuotemerkkien ja suutinmateriaalien välillä, ja jopa huoneenlämpötila voi vaikuttaa siihen.

Mieti tekijöitä, jotka voivat vaikuttaa lämpöön, ja yritä ottaa ne huomioon sekä etsiä oikeaa lämpötilaa kokeilemalla ja erehtymällä.

Jos lämpötila on liian alhainen, se lisää hehkulangan painetta kuumennuspisteessä, jolloin tapahtuu paikallaan oleva liike, jolloin hehkulanka voi luiskahtaa ulos luoden kokkareen.

Tämä voidaan korjata tulostamalla vielä viileämmin, koska se jättää filamentin vähemmän nestemäiseen tilaan, jolloin se ei pääse tippumaan.

Tulosta hitaammin

Kannattaa myös kokeilla tulostaa hitaammin, jotta kuumennuspään paine pienenee ja vähemmän filamenttia pääsee irtoamaan.

Yhteenvetona voidaan siis todeta, että yksinkertainen ratkaisu on tulostaa alhaisemmassa lämpötilassa ja hitaammin.

Tasapaino Tulostimen asetukset

Toinen hyvä ratkaisu, joka toimii monille, on tasapainottaa tulostusnopeus, kiihtyvyys ja nykäysarvot.

Kun ajattelet, mitä tulostusprosessissa tapahtuu, materiaalin pursotusnopeus on vakio, mutta tulostuspään liikenopeudet vaihtelevat.

Nämä nopeudet vaihtelevat tulostettavan materiaalin mukaan, erityisesti tulostuksen kulmissa. Tärkeintä on käyttää oikeaa tulostusnopeutta, kiihdytystä ja nykäysasetuksia, jotka löytyvät kokeilemalla ja erehtymällä.

Hyvä nopeus on 50 mm/s, ja muuta sitten jotain muuta asetusta, kuten kiihdytysasetusta, kunnes saat tulostettua hyvin toimivan tulosteen. Liian korkea kiihdytysarvo aiheuttaa rengastusta, kun taas liian matala arvo aiheuttaa kulmissa olevia räikkiä.

Jos rakastat laadukkaita 3D-tulosteita, rakastat AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit -työkalupakettia Amazonista. Se on niitti 3D-tulostustyökaluja, jotka antavat sinulle kaiken, mitä tarvitset 3D-tulosteiden poistamiseen, puhdistamiseen ja viimeistelyyn.

Se antaa sinulle mahdollisuuden:

• Puhdista 3D-tulosteet helposti - 25-osainen sarja, jossa on 13 veitsenterää ja 3 kahvaa, pitkät pinsetit, neulapihdit ja liimapuikko.
• Poista 3D-tulosteet yksinkertaisesti - lopeta 3D-tulosteiden vahingoittaminen käyttämällä yhtä kolmesta erikoistuneesta poistotyökalusta.
• Viimeistele 3D-tulostuksesi täydellisesti - 3-osainen, 6-osainen tarkkuuskaapimen/piikin/veitsen terän yhdistelmä pääsee pieniin rakoihin ja saa aikaan upean viimeistelyn.
• Ryhdy 3D-tulostuksen ammattilaiseksi!