Как исправить пятна и прыщи на 3D-печати

Roy Hill 17-05-2023
Roy Hill

Когда речь заходит о качестве 3D-печати, мы все знаем, что может возникнуть множество проблем. Одна из них, о которой я подумал, - это пятна и прыщи, появляющиеся на поверхности ваших 3D-отпечатков.

Это может произойти по ряду причин, поэтому я объясню причины и расскажу, как устранить пятна или прыщи на ваших 3D-отпечатках или первых слоях.

Лучший способ исправить пятна или прыщи на 3D-печати - это настроить параметры печати, такие как втягивание, выбег и вытирание, чтобы дать 3D-принтеру лучшие инструкции для предотвращения этих дефектов печати. Другая группа ключевых настроек относится к параметрам "Расстояние стирания внешней стенки" и "Разрешение".

Это основной ответ, поэтому продолжайте читать эту статью, чтобы узнать причины и более обширный список решений, которые люди использовали для устранения пятен на 3D-отпечатках и первых слоях.

Если вам интересно посмотреть на некоторые из лучших инструментов и аксессуаров для ваших 3D-принтеров, вы можете легко найти их, нажав здесь (Amazon).

    Причины и способы устранения пузырьков и зитов на 3D-печати

    Важно спросить, что вызывает появление пятен или прыщей на 3D-печати, будь то первый слой, ваше сопло или углы. Их также называют бородавками или шишками.

    Существует довольно много областей, где могут появиться пузырьки, но чаще всего они появляются на первом слое или при смене слоя. Многие люди задаются вопросом, почему их 3D-отпечатки получаются неровными, будь то в середине 3D-печати или на первом слое.

    Неровность первого слоя при 3D-печати или пузыри/пузырьки первого слоя могут расстраивать, поэтому мы хотим как можно скорее устранить эти проблемы.

    Для того чтобы исправить эти недостатки на наших 3D-печатях, нам необходимо определить их непосредственную причину, после чего мы сможем правильно решить проблему с помощью уникального решения.

    Итак, давайте сначала разберемся в каждой из известных причин появления пятен и прыщей на 3D-печати, а затем предложим решение.

    Причины появления пятен/жиров на 3D-отпечатках:

    • Втягивание, выбег & настройки вытирания
    • Траектория движения экструдера
    • Филамент под давлением в экструдере (избыточная экструзия)
    • Слишком высокая температура печати
    • Чрезмерная экструзия
    • Скорость печати

    Установки втягивания, огибания и обтирания

    В зависимости от того, где вы обнаруживаете эти всплески, это может означать, что необходимо другое решение. Для всплесков, которые появляются сразу после смены слоя, это обычно сводится к настройкам втягивания.

    Настройки втягивания

    Если вы не знакомы с настройками втягивания, вы можете установить их неправильно, что приведет к появлению этих пятен и прыщей.

    Это может произойти, если вы втягиваете слишком много материала, учитывая скорость и параметры нагрева, которые также могут повлиять на ситуацию.

    Когда сопло перемещается, происходит "оттягивание" филамента назад через трубку Боудена, что делается для того, чтобы филамент не вытекал между каждым движением печатающей головки.

    Затем он проталкивает втянутую нить обратно через сопло, чтобы снова начать экструзию в новом месте.

    Что происходит, когда ваши настройки втягивания слишком высоки (втягивание слишком много миллиметров), нить втягивается вместе с небольшим количеством воздуха, поэтому, когда ваше сопло пытается выдавить нить, воздух нагревается и вызывает реакцию, которая приводит к образованию этих пузырьков.

    Обычно вы услышите хлопающий звук от нагретого воздуха, даже если ваша нить сухая, поэтому сгусток нити может возникнуть по этой причине.

    Чем меньше длина втягивания, тем меньше нагретый воздух может повлиять на ваши 3D-отпечатки.

    Настройки движения

    Эта настройка останавливает экструзию непосредственно перед окончанием слоев, поэтому окончательная экструзия материала завершается с использованием оставшегося давления в сопле.

    Он снимает давление, возникающее в сопле, поэтому его значение должно постепенно увеличиваться, пока вы не перестанете видеть дефекты на своих 3D-отпечатках.

    Обычные значения для расстояния выбега находятся в пределах 0,2-0,5 мм, но небольшое тестирование позволит вам получить желаемое значение.

    Это имеет и другие преимущества, которые могут уменьшить дефекты печати при правильном использовании. Настройку выбега обычно можно найти рядом с настройками втягивания, и она предназначена для уменьшения видимости шва на стенах.

    Он более эффективен в 3D-принтерах, использующих прямой привод, и может привести к недостаточной экструзии, если это сделано неправильно.

    Настройки стирания

    Примените настройки стирания в слайсере, чтобы проинструктировать 3D-принтер использовать втягивание, включающее движение печатающей головки. Сгустки могут возникать из-за того, что втягивание происходит в одном и том же месте, поэтому использование этой настройки может решить ваши проблемы.

    В Cura есть опция "Wipe Nozzle Between Layers", где есть набор значений по умолчанию для других настроек стирания. Я бы попробовал использовать значение по умолчанию, а затем, если оно не сработает, медленно измените расстояние втягивания стирания.

    Еще одним ключевым параметром здесь является "Расстояние стирания внешней стенки", которое я установил на своем Ender 3 на 0,04 мм. Cura явно упоминает, что этот параметр используется для лучшего скрытия Z-образного шва, поэтому я бы обязательно проверил эту переменную и посмотрел, как она влияет на пятна и прыщи.

    Решение

    Чтобы решить эту проблему, используйте настройки втягивания методом проб и ошибок. Значения по умолчанию для настроек втягивания не всегда будут оптимальными для вашего 3D-принтера и качества печати.

    Ваша ретракция обычно должна находиться в пределах 2 мм-5 мм.

    Лучший способ настроить параметры втягивания - это начать с длины втягивания 0 мм, что приведет к созданию некачественной модели. Затем постепенно увеличивайте длину втягивания на 0,5 мм каждый раз, пока не найдете длину втягивания, обеспечивающую наилучшее качество.

    После определения оптимальной длины втягивания хорошо бы проделать то же самое со скоростью втягивания, начав с низкой скорости, например 10 мм/с, и увеличивая ее на 5-10 мм/с с каждым отпечатком.

    После того, как вы настроите параметры втягивания, вы должны будете избавиться от пятен и прыщей на ваших 3D-отпечатках, а также повысить общий уровень успешности печати, что позволит вам сэкономить много времени и денег в течение многих лет.

    Траектория движения экструдера

    Существует ряд причин, по которым на поверхности 3D-печати могут появиться пятна, прыщи, бородавки или неровности, одна из них - траектория движения экструдера.

    В процессе 3D-печати ваш экструдер должен постоянно запускаться и останавливаться, перемещаясь в разные положения.

    Ему трудно выдавливать равномерный слой материала по всему периметру, поскольку существует определенная точка, где выдавливаемый расплавленный пластик должен соединиться с начальной и конечной точкой слоя.

    Трудно добиться идеального соединения двух кусков расплавленного пластика без какого-либо изъяна, но есть способы минимизировать эти недостатки.

    Решение

    Вы можете вручную переместить начальную точку слоев в менее открытую область, например, на острый край или заднюю часть модели.

    Один из параметров под названием "Компенсировать наложения стен" в Cura фактически игнорирует настройки разрешения, когда он включен. Это происходит из-за того, как настройка потока является приоритетной, и в итоге может создать несколько сегментов 0,01 мм по всем отпечаткам.

    Другая группа настроек, которая может помочь здесь, это 'Maximum Resolution', 'Maximum Travel Resolution' & 'Maximum Deviation'.

    Это можно сделать только после включения их в "Пользовательском выборе" настроек Cura или при выборе "Экспертного" вида для настроек.

    Смотрите также: На сколько хватает рулона 1 кг материала для 3D-принтера?

    Значения, которые, по-видимому, очень хорошо работают для удаления пятен на ваших 3D-отпечатках, следующие:

    • Максимальное разрешение - 0,5 мм
    • Максимальное разрешение перемещения - 0,5 мм
    • Максимальное отклонение - 0,075 мм

    Филамент под давлением в экструдере (избыточная экструзия)

    Это немного отличается от траектории движения экструдера и в большей степени связано с давлением внутри экструдера, а также с давлением нити в экструдере.

    Ваш принтер совершает движения втягивания в процессе печати по нескольким причинам, одна из которых - ослабление давления нити в экструдере. Когда давление не может быть ослаблено вовремя, это приводит к появлению прыщей и пятен на ваших 3D-отпечатках.

    В зависимости от настроек ретракции на отпечатках могут появляться кляксы, иногда в начале следующего слоя или в середине слоя.

    Решение

    Как уже говорилось ранее, вы можете применить настройку coasting в программе слайсера (на вкладке 'Experimental' в Cura), а затем методом проб и ошибок установить некоторые значения, чтобы увидеть, исправляет ли это проблему. Увеличивайте значение до тех пор, пока вы не перестанете видеть капли на ваших 3D-отпечатках.

    Эта настройка сокращает процесс экструзии, снимая нарастающее давление, которое все еще находится в экструдере.

    Слишком высокая температура печати

    Если вы печатаете при температурах, превышающих рекомендуемые, вы можете получить кляксы и прыщи по всему 3D-отпечатку. Это происходит потому, что нагретый филамент и горячий воздух могут вызвать некоторые реакции, которые создают давление и реакции, вызывающие эти дефекты.

    Решение

    Убедитесь, что вы используете правильные температурные настройки для вашего нити, особенно если вы меняете материал. Иногда даже один и тот же тип нити, но другой марки, может отличаться по рекомендуемой температуре, поэтому проверьте и это.

    Если вы меняете сопло, скажем, с закаленной стали на латунь, вам обычно приходится учитывать повышенный уровень теплопроводности латуни, поэтому я бы посоветовал снизить температуру сопла.

    Скорость печати

    Этот параметр может быть связан с вышеуказанными причинами, где это может быть рабочая температура материала или даже повышенное давление в экструдере. На него также может влиять постоянное изменение скорости, что может привести к избыточной или недостаточной экструзии.

    Если вы посмотрите на настройки слайсера, в более продвинутых настройках, которые показывают детали, вы обычно увидите разные скорости печати для таких секций печати, как заполнение, первый слой и внешняя стенка.

    Решение

    Установите скорость печати для каждого параметра на одинаковые или близкие значения, поскольку постоянное изменение скорости может привести к появлению этих пятен на отпечатках.

    Geek Detour опубликовал интересное видео, в котором нашел еще одну причину и способ устранения проблем, возникающих при работе 3D-принтера. Это связано с функцией восстановления после потери питания и SD-картой.

    Смотрите также: 7 лучших 3D-принтеров для дронов, деталей Nerf, RC и робототехники

    Поскольку 3D-принтер постоянно считывает команды с SD-карты, существует очередь команд. Функция восстановления после потери питания использует эту очередь для создания контрольных точек, к которым 3D-принтер возвращается в случае потери питания.

    Это может произойти с моделями высокого качества, которые постоянно экструдируют и имеют несколько команд с небольшим промежутком времени между ними для создания контрольной точки, поэтому сопло может приостановиться на секунду, чтобы получить контрольную точку.

    Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть больше деталей, оно очень хорошо снято.

    //www.youtube.com/watch?v=ZM1MYbsC5Aw

    Как исправить наплывы/бугорки на сопле 3D-принтера

    Если в сопле образовались капли, которые затем отваливаются и вызывают сбои в печати или просто плохо выглядят, то вам нужно попробовать некоторые решения.

    Лучший способ устранения пятен на соплах 3D-принтера - отрегулировать параметры втягивания, температуры, рывка и ускорения, а также установить вентилятор для регулирования тепла.

    Высокая скорость втягивания, по-видимому, оказывает наибольшее влияние на появление пятен и прыщей на ваших 3D-отпечатках.

    PETG является наиболее вероятным материалом, который может застрять на сопле, поэтому имейте это в виду.

    Некоторые другие вещи, которые вы можете попробовать, это убедиться, что высота первого слоя и адгезия идеальны, потому что если они не соответствуют требованиям, некоторые части могут прилипнуть обратно к соплу.

    Если в сопле скапливается пластик и пыль, они могут накапливаться и вызывать недостаточное экструдирование.

    Один пользователь, у которого была такая проблема, использовал силиконовый носок для своего хотенда, и это существенно изменило ситуацию с прилипанием нити к соплу, так как стал виден только кончик сопла.

    Как исправить пятна на углах 3D-печати

    Если вы получаете кляксы в углах ваших отпечатков, это может быть очень неприятно. Есть несколько решений, которые вы можете попробовать и которые помогли многим другим.

    Настройка температуры печати

    Проще всего отрегулировать температуру, чтобы убедиться, что для ваших материалов установлены оптимальные параметры.

    Температура печати варьируется в зависимости от филамента, марки, материала сопла и даже комнатная температура может оказывать влияние.

    Подумайте о факторах, которые могут повлиять на температуру, и постарайтесь учесть их, а также методом проб и ошибок найти нужную температуру.

    Если температура слишком низкая, это увеличивает давление нити в хотенде, поэтому при неподвижном движении нить может выскользнуть, образуя сгусток.

    Исправить это можно, если печатать еще холоднее, так как в этом случае филамент находится в менее жидком состоянии, поэтому он не может капать.

    Печать медленнее

    Также попробуйте печатать медленнее, чтобы уменьшить давление хотэнда и выпустить меньше нити.

    Подводя итог, можно сказать, что простое решение - печатать при более низкой температуре и печатать медленнее.

    Баланс Настройки принтера

    Еще одно хорошее решение, которое работает для многих, - сбалансировать скорость печати, ускорение и рывок.

    Если подумать о том, что происходит в процессе печати, то скорость экструзии материала постоянна, а скорость перемещения печатающей головки различна.

    Эти скорости обычно меняются в зависимости от того, что печатается, особенно в углах отпечатка. Главное - использовать правильные настройки скорости печати, ускорения и рывка, которые можно найти методом проб и ошибок.

    Хорошая скорость для использования - 50 мм/с, затем измените еще один параметр, например, ускорение, пока не получите хорошо работающий отпечаток. Слишком высокое значение ускорения приведет к звону, а слишком низкое - к появлению угловых пятен.

    Если вы любите высококачественные 3D-отпечатки, вам понравится набор инструментов для 3D-принтера AMX3d Pro Grade от Amazon. Это основной набор инструментов для 3D-печати, в котором есть все необходимое для удаления, очистки и завершения 3D-печати.

    Это дает вам возможность:

    • Легкая очистка 3D-отпечатков - набор из 25 деталей с 13 лезвиями ножей и 3 ручками, длинным пинцетом, плоскогубцами с иголками и клей-карандашом.
    • Простое удаление 3D-отпечатков - прекратите повреждать 3D-отпечатки, используя один из 3 специализированных инструментов для удаления.
    • Идеальная отделка ваших 3D-отпечатков - комбинация из 3 частей, 6 инструментов для точного скребка, резца и ножа позволяет проникать в мелкие щели для получения великолепной отделки.
    • Станьте профессионалом в области 3D-печати!

    Roy Hill

    Рой Хилл — страстный энтузиаст 3D-печати и технологический гуру, обладающий обширными знаниями обо всем, что связано с 3D-печатью. Обладая более чем 10-летним опытом работы в этой области, Рой овладел искусством 3D-проектирования и печати и стал экспертом в области последних тенденций и технологий 3D-печати.Рой имеет степень инженера-механика Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе (UCLA) и работал в нескольких авторитетных компаниях в области 3D-печати, включая MakerBot и Formlabs. Он также сотрудничал с различными предприятиями и частными лицами для создания пользовательских 3D-печатных продуктов, которые произвели революцию в их отраслях.Помимо своей страсти к 3D-печати, Рой является заядлым путешественником и любителем активного отдыха. Он любит проводить время на природе, ходить в походы и отдыхать с семьей. В свободное время он также наставляет молодых инженеров и делится своими знаниями о 3D-печати на различных платформах, в том числе в своем популярном блоге 3D Printerly 3D Printing.