Hoe maak je blaren en putjes op 3D prints?

Roy Hill 17-05-2023
Roy Hill

Als het gaat om de kwaliteit van 3D printen, weten we allemaal dat er veel problemen kunnen ontstaan. Een daarvan waar ik aan dacht was het verschijnen van blobs en zits op het oppervlak van uw 3D prints.

Dat kan om verschillende redenen gebeuren, dus ik leg uit wat de oorzaken zijn en hoe u blobs of zits op uw 3D prints of eerste lagen kunt verhelpen.

De beste manier om blobs of zits op een 3D print te repareren is het aanpassen van uw print instellingen zoals terugtrekken, spoelen en afvegen om betere instructies te geven aan uw 3D printer om deze print imperfecties te voorkomen. Een andere groep belangrijke instellingen heeft betrekking op de 'Outer Wall Wipe Distance' en Resolutie instellingen.

Dit is het basisantwoord, dus blijf dit artikel doorlezen om de oorzaken te kennen en een uitgebreidere lijst van oplossingen die mensen hebben gebruikt om blobs/zits op 3D prints en eerste lagen op te lossen.

Als u geïnteresseerd bent in enkele van de beste gereedschappen en accessoires voor uw 3D-printers, kunt u ze gemakkelijk vinden door hier te klikken (Amazon).

    Oorzaken & Oplossingen van Blobs/Zits op 3D Prints

    Belangrijk is de vraag wat blobs of zits veroorzaakt op 3D prints, of het nu de eerste laag is, uw nozzle of op hoeken. Ze worden ook wel wratten of bulten genoemd.

    Er zijn nogal wat plekken waar u klodders of bubbels kunt krijgen, maar de gebruikelijke momenten zijn ofwel op de eerste laag of bij een laagwissel. Veel mensen vragen zich af waarom hun 3D prints hobbelig zijn, hetzij in het midden van de 3D print, hetzij op de eerste laag.

    Het kan frustrerend zijn als de eerste laag hobbelig is op 3D prints of als de eerste laag blobs/bubbels vertoont, en daarom willen we die zo snel mogelijk oplossen.

    Om deze onvolkomenheden op onze 3D-prints te verhelpen, moeten we de directe oorzaak ervan vaststellen, waarna we het probleem met een unieke oplossing kunnen aanpakken.

    Laten we dus eerst ingaan op elke gemelde oorzaak van blobs en zits op 3D prints en dan de toegepaste oplossing.

    Oorzaken van blobs/zits op 3D prints:

    • Intrekken, uitrollen & wisinstellingen
    • Extruderpatronen
    • Filament onder druk in extruder (overextrusie)
    • Te hoge afdruktemperatuur
    • Over extrusie
    • Afdruksnelheid

    Intrekken, uitlopen; wisinstellingen

    Afhankelijk van waar u deze klodders vindt, kan het betekenen dat er een andere oplossing nodig is. Voor klodders die ontstaan zodra de laagwisseling plaatsvindt, komt het meestal neer op uw terugtrekinstellingen.

    Terugtrekinstellingen

    Als u niet bekend bent met de instellingen voor terugtrekken, kunt u deze verkeerd hebben ingesteld, zodat deze klodders en puistjes ontstaan.

    Dit kan gebeuren wanneer u te veel intrekt voor het materiaal, rekening houdend met uw snelheid en warmte-instellingen die ook van invloed kunnen zijn.

    Wanneer uw spuitmond beweegt, wordt er filament teruggetrokken door de Bowdenbuis, zodat er geen filament weglekt tussen elke beweging van de printkop.

    Vervolgens duwt hij het ingetrokken filament terug door het mondstuk om op de nieuwe plaats opnieuw te beginnen met extruderen.

    Wat gebeurt er als je retract instellingen te hoog zijn (te veel millimeters terugtrekken), het filament wordt teruggetrokken samen met een beetje lucht, dus wanneer je nozzle probeert te extruderen wordt de lucht verhit en veroorzaakt een reactie die resulteert in deze klodders.

    U hoort meestal een knallend geluid van de verhitte lucht, zelfs als uw gloeidraad droog is, dus de klodder gloeidraad kan hierdoor ontstaan.

    Hoe kleiner uw terugtreklengte, hoe minder verwarmde lucht uw 3D-afdrukken kan beïnvloeden.

    Rij-instellingen

    Deze instelling stopt de extrusie net voor het einde van uw lagen, zodat de laatste extrusie van materiaal wordt voltooid met behulp van de resterende druk in uw spuitmond.

    Het verlicht de druk die in de spuitmond is opgebouwd, dus die zou langzaam moeten toenemen tot u geen onvolkomenheden meer ziet op uw 3D prints.

    De gebruikelijke waarden voor de uitloopafstand liggen tussen 0,2-0,5 mm, maar een beetje testen zou de gewenste waarde moeten opleveren.

    Dit heeft andere voordelen die bij correct gebruik onvolkomenheden in de afdruk kunnen verminderen. De coasting-instelling is meestal te vinden naast de retractie-instellingen en is bedoeld om de zichtbaarheid van de naad in de wanden te verminderen.

    Het is effectiever in 3D-printers die directe aandrijving gebruiken en kan in feite leiden tot onderextrusie als het niet goed wordt gedaan.

    Instellingen wissen

    Implementeer uw veeginstellingen in uw slicer om uw 3D-printer te instrueren terugtrekkingen te gebruiken die printkopbewegingen omvatten. Blobs kunnen ontstaan omdat de terugtrekking op dezelfde plaats gebeurt, dus het gebruik van deze instelling kan uw problemen oplossen.

    De 'Wipe Nozzle Between Layers' in Cura is de optie die je zou moeten zien, waar het een set standaardwaarden heeft voor andere veeginstellingen. Ik zou de standaardwaarden eens proberen en als dat niet werkt, langzaam de afstand tussen de vegen aanpassen.

    De 'Outer Wall Wipe Distance' is een andere belangrijke instelling hier, die ik heb ingesteld op 0,04 mm op mijn Ender 3. Cura vermeldt expliciet dat deze instelling wordt gebruikt om de Z-naad beter te verbergen, dus ik zou deze variabele zeker testen en zien hoe het blobs en zits beïnvloedt.

    Oplossing

    De standaardwaarden voor terugtrekinstellingen zijn niet altijd de beste voor uw 3D-printer en afdrukkwaliteit.

    Uw retractie moet gewoonlijk tussen 2mm-5mm liggen.

    De beste manier om uw terugtrekinstellingen in te stellen is te beginnen met een terugtreklengte van 0 mm, die een model van ondermaatse kwaliteit zal opleveren. Verhoog dan uw terugtreklengte stapsgewijs met telkens 0,5 mm tot u de terugtreklengte vindt die de beste kwaliteit oplevert.

    Na het vinden van de beste terugtreklengte is het een goed idee om hetzelfde te doen met de terugtreksnelheid, te beginnen met een lage snelheid zoals 10 mm/s en die bij elke afdruk met 5-10 mm/s te verhogen.

    Als u eenmaal de instellingen voor het terugtrekken hebt ingesteld, hebt u geen klodders en puistjes meer op uw 3D-afdrukken en ook uw algemene succespercentage bij het afdrukken verhoogd, wat u in de loop der jaren veel tijd en geld zal besparen.

    Extruder Pathing

    Er zijn een aantal redenen waarom u een klodder, puist, wrat of bult op uw 3D-printoppervlakken kunt krijgen, en één daarvan is het extruderpatroon.

    In het 3D printproces moet uw extruder voortdurend starten en stoppen, terwijl hij naar verschillende posities beweegt.

    Het is moeilijk om een uniforme laag materiaal rondom te extruderen, omdat er een bepaald punt is waar de geëxtrudeerde gesmolten kunststof moet samenkomen met het begin- en eindpunt van de laag.

    Het is moeilijk om twee stukken gesmolten plastic perfect op elkaar aan te laten sluiten zonder een of andere onvolkomenheid, maar er zijn zeker manieren om die onvolkomenheden te minimaliseren.

    Oplossing

    U kunt het beginpunt van uw lagen handmatig verplaatsen naar een minder belicht gebied, zoals een scherpe rand of rond de achterkant van uw model.

    Een instelling genaamd 'Compensate Wall Overlaps' in Cura negeert in feite de resolutie-instellingen wanneer deze is ingeschakeld. Dit gebeurt door de manier waarop flow adjustment prioriteit krijgt, en kan leiden tot verschillende segmenten van 0,01 mm in uw afdrukken.

    Een andere groep instellingen die hierbij kan helpen is "Maximale Resolutie", "Maximale Reisresolutie" & "Maximale Afwijking".

    Dit is alleen te vinden na het inschakelen ervan in de 'Aangepaste selectie' van Cura instellingen of door 'Expert' weergave te kiezen voor instellingen.

    Waarden die erg goed lijken te werken voor het verwijderen van klodders in uw 3D prints zijn:

    • Maximale resolutie - 0,5 mm
    • Maximale verplaatsingsresolutie - 0,5 mm
    • Maximale afwijking - 0,075 mm

    Filament onder druk in extruder (over extrusie)

    Dit is iets anders dan de extruderpatronen, en heeft meer te maken met de druk in de extruder en de draaddruk in de extruder.

    Uw printer maakt tijdens het printproces om een paar redenen retractiebewegingen, onder andere om de druk van het filament in de extruder te verlichten. Als de druk niet op tijd kan worden afgevoerd, veroorzaakt dat puistjes en klodders op uw 3D prints.

    Afhankelijk van uw retractie-instellingen ziet u overal klodders op uw afdrukken, soms aan het begin van de volgende laag of in het midden van een laag.

    Oplossing

    Zoals eerder vermeld, kunt u de coasting-instelling op uw slicer-software implementeren (onder het tabblad 'Experimental' op Cura) en vervolgens wat waarden uitproberen om te zien of het probleem daarmee wordt opgelost. Verhoog de waarde totdat u geen klodders meer ziet op uw 3D-prints.

    Deze instelling vermindert het extrusieproces door de opgebouwde druk die zich nog in de extruder bevindt te verlichten.

    Afdruk temperatuur te hoog

    Als u print met temperaturen die hoger zijn dan aanbevolen, kunt u zeker eindigen met blobs en zits in uw 3D prints. Dit gebeurt omdat het verhitte filament en de hete lucht bepaalde reacties kunnen veroorzaken die druk en reacties veroorzaken, waardoor deze onvolkomenheden ontstaan.

    Oplossing

    Zorg ervoor dat u de juiste temperatuurinstellingen gebruikt voor uw filament, vooral als u van materiaal wisselt. Soms kan zelfs hetzelfde type filament, maar van een ander merk, verschillen in aanbevolen temperatuur, dus controleer dat ook dubbel.

    Als u uw mondstuk verandert, bijvoorbeeld van gehard staal naar messing, moet u meestal rekening houden met de verhoogde thermische geleidbaarheid van messing, dus een verlaging van de temperatuur van het mondstuk zou mijn advies zijn.

    Afdruksnelheid

    Deze instelling kan verband houden met bovenstaande oorzaken, waarbij het kan gaan om de bedrijfstemperatuur van het materiaal of zelfs de opgebouwde druk in de extruder. Het kan ook worden beïnvloed door de constante verandering van snelheid die kan leiden tot over- en onderextrusie.

    Als u naar uw snijmachine-instellingen kijkt, ziet u in de meer geavanceerde instellingen die de details tonen, meestal verschillende afdruksnelheden voor afdruksecties zoals de invulling, de eerste laag en de buitenwand.

    Oplossing

    Stel de afdruksnelheden voor elke parameter in op dezelfde of vergelijkbare waarden, omdat een constante verandering van de snelheid deze klodders op uw afdrukken kan veroorzaken.

    Er is een interessante video van Geek Detour verschenen, die een andere reden en oplossing heeft gevonden voor het optreden van 3D printer blobs. Het lag eigenlijk aan de herstelfunctie voor stroomverlies en de SD-kaart.

    Omdat de 3D printer altijd opdrachten van de SD-kaart leest, is er een wachtrij van opdrachten die aanwezig is. De functie voor herstel na stroomuitval gebruikt diezelfde wachtrij om controlepunten te creëren waarnaar de 3D printer kan terugkeren bij stroomuitval.

    Het kan gebeuren met modellen van hoge kwaliteit die voortdurend extruderen en verschillende opdrachten hebben met niet veel tijd ertussen om dat checkpoint te maken, zodat de nozzle een seconde kan pauzeren om het checkpoint te krijgen.

    Bekijk de video hieronder voor meer details, hij is zeer goed geproduceerd.

    //www.youtube.com/watch?v=ZM1MYbsC5Aw

    Hoe kan ik 3D printer bobbels op het mondstuk repareren?

    Als uw spuitmond een opeenhoping heeft van klodders die er vervolgens afvallen en ervoor zorgen dat afdrukken mislukken of er gewoon slecht uitzien, dan moet u enkele oplossingen proberen.

    De beste manier om klodders op 3D printer spuitmonden op te lossen is het aanpassen van uw retractie, temperatuurinstellingen, schok- en versnellingsinstellingen en het implementeren van een ventilator om de warmte te reguleren.

    Hoge terugtreksnelheden lijken de meeste invloed te hebben op blobs en zits die uw 3D prints aantasten.

    Zie ook: Beste filament voor 3D geprinte lithofanen

    PETG is het meest waarschijnlijke materiaal dat aan een mondstuk blijft hangen, dus houd daar rekening mee.

    Enkele andere dingen die u kunt proberen is ervoor te zorgen dat uw eerste laaghoogte en hechting perfect is, want als dat niet voldoende is, kunnen sommige delen weer aan de spuitmond blijven kleven.

    Zie ook: 10 manieren om 3D prints die op spaghetti lijken te repareren

    Je moet ook proberen je nozzle schoon te maken voor een print, zodat je zeker weet dat er geen restplastic is van eerdere prints. Als plastic en stof zich ophoopt in je nozzle kan dat zich ophopen en onderextrusie veroorzaken.

    Een gebruiker die dit probleem had, maakte gebruik van een siliconen sok voor zijn hotend en dat maakte een groot verschil voor de filamentklodders die aan zijn mondstuk bleven kleven, omdat alleen het uiteinde van het mondstuk zichtbaar wordt.

    Hoe maak je bellen op hoeken van 3D prints

    Als u klodders op de hoeken van uw afdrukken krijgt, kan dat zeker frustrerend zijn. Er zijn een paar oplossingen die u kunt proberen en die voor veel anderen hebben gewerkt.

    De afdruktemperatuur aanpassen

    Het gemakkelijkste is om uw temperatuur aan te passen, zodat u zeker weet dat u de beste instelling heeft voor uw materialen.

    De printtemperatuur varieert per filament, merk, spuitmondmateriaal en zelfs de kamertemperatuur kan van invloed zijn.

    Denk na over de factoren die uw warmte kunnen beïnvloeden en probeer daar rekening mee te houden, en probeer met vallen en opstaan de juiste temperatuur te vinden.

    Als je temperatuur te laag is, verhoogt dat de druk van het filament in de hotend, zodat een beweging die stilstaat, het filament eruit kan glijden waardoor een klodder ontstaat.

    De oplossing hiervoor kan zijn om nog koeler te printen, omdat het filament dan minder vloeibaar is, zodat het niet kan druipen.

    Langzamer afdrukken

    U moet ook proberen langzamer te printen om de druk van de hotend te verminderen, zodat er minder filament vrijkomt.

    Dus om samen te vatten, druk af bij een lagere temperatuur en druk langzamer voor de eenvoudige oplossing.

    Printerinstellingen balanceren

    Een andere goede oplossing die voor velen werkt, is de afdruksnelheid, versnelling en rukwaarden in evenwicht te brengen.

    Als je bedenkt wat er gebeurt tijdens het afdrukproces, is er een constante snelheid waarmee je materiaal extrudeert, maar verschillende snelheden waarmee je printkop beweegt.

    Deze snelheden veranderen afhankelijk van wat wordt afgedrukt, vooral in de hoeken van een afdruk. De sleutel is het gebruik van de juiste afdruksnelheid, versnelling en rukinstellingen, die met vallen en opstaan kunnen worden gevonden.

    Een goede snelheid om te gebruiken is 50mm/s, verander dan een andere instelling zoals de versnellingsinstelling, totdat je een afdruk krijgt die goed werkt. Een te hoge versnellingswaarde zal ringing veroorzaken, terwijl een te lage waarde die hoekblobs zal veroorzaken.

    Als u van grote kwaliteit 3D prints houdt, zult u de AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit van Amazon geweldig vinden. Het is een nietje set van 3D printing tools die u alles geeft wat u nodig heeft om uw 3D prints te verwijderen, schoon te maken & af te werken.

    Het geeft je de mogelijkheid om:

    • Gemakkelijk uw 3D prints schoonmaken - 25-delige kit met 13 mesjes en 3 handvatten, lange pincet, naaldneustang en lijmstift.
    • Eenvoudig 3D prints verwijderen - stop met het beschadigen van uw 3D prints door een van de 3 gespecialiseerde verwijderingsgereedschappen te gebruiken.
    • Perfecte afwerking van uw 3D prints - de 3-delige, 6-tools precisie schraper/prikker/mes combinatie kan in kleine spleten komen voor een geweldige afwerking.
    • Word een 3D printing pro!

    Roy Hill

    Roy Hill is een gepassioneerde 3D-printliefhebber en technologiegoeroe met een schat aan kennis over alles wat met 3D-printen te maken heeft. Met meer dan 10 jaar ervaring in het veld beheerst Roy de kunst van 3D-ontwerpen en -printen en is hij een expert geworden in de nieuwste 3D-printtrends en -technologieën.Roy heeft een graad in werktuigbouwkunde van de University of California, Los Angeles (UCLA) en heeft voor verschillende gerenommeerde bedrijven op het gebied van 3D-printen gewerkt, waaronder MakerBot en Formlabs. Hij heeft ook samengewerkt met verschillende bedrijven en individuen om op maat gemaakte 3D-geprinte producten te maken die een revolutie teweeg hebben gebracht in hun industrieën.Naast zijn passie voor 3D-printen, is Roy een fervent reiziger en een liefhebber van het buitenleven. Hij brengt graag tijd door in de natuur, wandelen en kamperen met zijn gezin. In zijn vrije tijd begeleidt hij ook jonge ingenieurs en deelt hij zijn schat aan kennis over 3D-printen via verschillende platforms, waaronder zijn populaire blog 3D Printerly 3D Printing.