3D 프린팅 품질과 관련하여 발생할 수 있는 많은 문제가 있다는 것을 우리 모두 알고 있습니다. 그 중 하나는 3D 프린트 표면에 나타나는 얼룩과 얼룩이었습니다.

여러 가지 이유로 발생할 수 있으므로 원인과 얼룩이나 얼룩을 수정하는 방법을 설명하겠습니다. 3D 프린트 또는 첫 번째 레이어.

3D 프린트에서 얼룩 또는 zits를 수정하는 가장 좋은 방법은 후퇴, 코스팅 및 와이핑과 같은 프린트 설정을 조정하여 3D 프린터에 더 나은 지침을 제공하는 것입니다. 이러한 인쇄 결함을 방지합니다. 또 다른 주요 설정 그룹은 '외부 벽 닦기 거리' 및 해상도 설정과 관련이 있습니다.

이것은 기본 답변이므로 이 문서를 계속 읽으면 원인과 더 광범위한 솔루션 목록을 알 수 있습니다. 사람들이 3D 프린트와 첫 번째 레이어에서 얼룩/zits를 수정하는 데 사용했습니다.

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원인 & 3D 프린트의 얼룩/Zits 솔루션

질문해야 할 중요한 사항은 첫 번째 레이어, 노즐 또는 모서리 여부에 관계없이 3D 프린트에서 얼룩 또는 얼룩의 원인이 무엇인지입니다. 사마귀 또는 돌기라고도 합니다.

얼룩이나 거품이 생길 수 있는 영역이 꽤 있지만 일반적인 시간은 첫 번째 레이어 또는 레이어 변경 시입니다. 많은 사람필라멘트, 브랜드, 노즐 재료 및 심지어 실내 온도도 영향을 미칠 수 있습니다.

열에 영향을 줄 수 있는 요인에 대해 생각하고 이를 고려하고 시행 착오를 통해 올바른 온도를 찾으십시오.

온도가 너무 낮으면 핫엔드에 있는 필라멘트의 압력이 증가하여 고정된 움직임이 발생하고 필라멘트가 미끄러져 덩어리를 만들 수 있습니다.

해결 방법 이렇게 하면 필라멘트가 덜 액체 상태가 되어 흘러내리지 않기 때문에 실제로 더 차갑게 인쇄할 수 있습니다.

느리게 인쇄

또한 인쇄 속도를 낮추기 위해 더 느리게 인쇄해야 합니다. 필라멘트가 더 적게 방출될 수 있도록 핫엔드의 압력입니다.

요약하자면 간단한 솔루션을 위해 더 낮은 온도에서 인쇄하고 더 느리게 인쇄합니다.

프린터 설정 균형

많은 사람들에게 효과가 있는 또 다른 좋은 솔루션은 인쇄 속도, 가속 및 저크 값의 균형을 맞추는 것입니다.

인쇄 프로세스에서 일어나는 일을 생각할 때 재료를 압출하는 일정한 속도가 있지만 프린트 헤드가 움직이는 속도가 다릅니다.

이러한 속도는 특히 인쇄물의 모서리에서 인쇄되는 내용에 따라 변경되는 경향이 있습니다. 핵심은 시행 착오를 통해 찾을 수 있는 올바른 인쇄 속도, 가속 및 저크 설정을 사용하는 것입니다.

사용하기에 좋은 속도는 50mm/s이고 다음과 같은 다른 설정을 변경합니다.잘 작동하는 인쇄물을 얻을 때까지 가속 설정. 가속 값이 너무 높으면 링잉이 발생하고 값이 너무 낮으면 모서리 얼룩이 생깁니다.

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3D 프린트에서 첫 번째 레이어가 울퉁불퉁하거나 첫 번째 레이어 얼룩/거품이 있으면 답답할 수 있습니다. 가능한 한 빨리 수정해야 합니다.

3D 프린트에서 이러한 결함을 수정하려면 문제의 직접적인 원인을 파악한 다음 고유한 솔루션으로 문제를 적절하게 해결할 수 있습니다.

먼저 3D 프린트에서 얼룩과 얼룩의 보고된 각 원인에 대해 알아보고 적용된 솔루션을 적용해 보겠습니다.

3D 프린트에서 얼룩/zits의 원인:

• 후퇴, 코스팅 & 와이핑 설정
• 압출기 경로 지정
• 압출기의 필라멘트 압력(과도한 압출)
• 인쇄 온도가 너무 높음
• 과도한 압출
• 인쇄 speed

후퇴, 코스팅 & 지우기 설정

이러한 얼룩을 찾는 위치에 따라 다른 솔루션이 필요할 수 있습니다. 레이어 변경이 발생하자마자 발생하는 얼룩의 경우 일반적으로 철회 설정으로 귀결됩니다.

철회 설정

철회 설정에 익숙하지 않은 경우 설정했을 수 있습니다. 이러한 얼룩과 얼룩이 발생하는 지점까지 잘못 이동합니다.

영향을 미칠 수 있는 속도 및 열 설정을 고려하여 재료에 대해 너무 많이 후퇴할 때 발생할 수 있습니다.

노즐이 움직일 때각 프린트 헤드 이동 사이에 필라멘트가 새지 않도록 Bowden 튜브를 통해 필라멘트를 뒤로 '끌어당깁니다.

그런 다음 수축된 필라멘트를 노즐을 통해 뒤로 밀어 새 위치에서 다시 압출을 시작합니다. .

후퇴 설정이 너무 높으면(너무 많이 밀리미터 후퇴) 필라멘트가 약간의 공기와 함께 후퇴하므로 노즐이 압출을 시도할 때 공기가 가열되어 반응을 일으킵니다. 이러한 얼룩이 발생합니다.

보통 필라멘트가 건조하더라도 가열된 공기에서 펑하는 소리가 나므로 이러한 이유로 필라멘트 얼룩이 발생할 수 있습니다.

후퇴 길이, 덜 가열된 공기는 3D 프린트에 영향을 줄 수 있습니다.

코스팅 설정

이 설정은 레이어가 끝나기 직전에 압출을 중지하여 다음을 사용하여 재료의 최종 압출을 완료합니다. 노즐에 남아 있는 압력입니다.

노즐 내부에 축적된 압력을 완화하므로 3D 프린트에 더 이상 결함이 보이지 않을 때까지 압력 값을 천천히 높여야 합니다.

일반적인 값은 타행 거리는 0.2-0.5mm 사이인 경향이 있지만 약간의 테스트를 통해 원하는 값을 얻을 수 있습니다.

올바르게 사용할 경우 인쇄 결함을 줄일 수 있는 다른 이점이 있습니다. 코스팅 설정은 일반적으로 후퇴 설정 옆에서 찾을 수 있으며 다음을 줄이기 위한 것입니다.벽의 이음새를 볼 수 있습니다.

다이렉트 드라이브를 사용하는 3D 프린터에서 더 효과적이며 올바르게 수행하지 않으면 실제로 압출 부족으로 이어질 수 있습니다.

닦기 설정

슬라이서에서 와이핑 설정을 구현하여 3D 프린터가 프린트 헤드 움직임을 포함하는 후퇴를 사용하도록 지시합니다. 리트렉션이 같은 위치에서 일어나기 때문에 블롭이 발생할 수 있으므로 이 설정을 사용하면 문제를 해결할 수 있습니다.

Cura의 'Wipe Nozzle Between Layers'는 설정이 있는 표시되는 옵션입니다. 다른 초기화 설정에 대한 기본값입니다. 기본값을 사용해보고 작동하지 않으면 와이프 후퇴 거리를 천천히 조정합니다.

여기서 '외부 벽 와이프 거리'는 또 다른 핵심 설정으로 0.04mm로 설정했습니다. 내 Ender 3. Cura는 이 설정이 Z-seam을 더 잘 숨기는 데 사용된다고 명시적으로 언급하므로 이 변수를 확실히 테스트하고 블롭과 zits에 어떤 영향을 미치는지 확인하겠습니다.

솔루션

이 문제를 해결하려면 철회 설정에 대해 시행착오를 거쳐야 합니다. 수축 설정의 기본값이 항상 3D 프린터 및 인쇄 품질에 가장 적합한 것은 아닙니다.

일반적으로 수축은 2mm-5mm 사이에 있어야 합니다.

가장 좋은 전화 걸기 방법 후퇴 설정에서 0mm 후퇴 길이로 시작하여 수준 이하의 모델을 생성합니다. 그런 다음 단계적으로어떤 후퇴 길이가 최상의 품질을 제공하는지 찾을 때까지 매번 0.5mm씩 후퇴 길이를 조정합니다.

최적의 후퇴 길이를 찾은 후 후퇴 속도를 10mm와 같은 저속에서 시작하여 동일하게 수행하는 것이 좋습니다. /s 및 인쇄할 때마다 5-10mm/s씩 증가시킵니다.

후퇴 설정을 조정하면 3D 인쇄에서 얼룩과 얼룩을 제거하고 전반적인 인쇄 성공률을 높여야 합니다. 수년 동안 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

압출기 경로 지정

3D 프린트 표면에 얼룩, 점액, 사마귀 또는 범프가 생기는 데는 여러 가지 이유가 있습니다. 그 중 하나는 압출기 경로 때문입니다.

3D 프린팅 프로세스에서 압출기는 다른 위치로 이동하는 동안 계속해서 시작하고 중지해야 합니다.

압출하기가 어렵습니다. 압출된 용융 플라스틱이 층의 시작점과 끝점과 결합해야 하는 특정 지점이 있기 때문에 재료의 전체 층이 균일합니다.

두 조각의 용융 플라스틱 접합을 완벽하게 하기는 어렵습니다. 잡티 없이 잘 어울리지만 이러한 결점을 최소화할 수 있는 방법은 분명히 있습니다.

솔루션

레이어 시작점을 날카로운 부분과 같이 노출이 적은 부분으로 수동으로 이동할 수 있습니다. 가장자리 또는 모델 뒷면 주변.

'벽 보정'이라는 설정Cura의 겹침'은 활성화된 경우 실제로 해상도 설정을 무시합니다. 이는 흐름 조정이 우선시되는 방식으로 인해 발생하며 인쇄물 전반에 걸쳐 여러 개의 0.01mm 세그먼트가 생성될 수 있습니다.

여기에서 도움이 될 수 있는 또 다른 설정 그룹은 '최대 해상도', '최대 이동 해상도' &입니다. ; '최대 편차'

Cura 설정의 '사용자 지정 선택'에서 활성화하거나 설정에 대해 '전문가' 보기를 선택한 후에만 찾을 수 있습니다.

3D 프린트에서 얼룩을 제거하는 데 정말 잘 작동하는 것으로 보이는 값은 다음과 같습니다.

• 최대 해상도 – 0.5mm
• 최대 이동 해상도 – 0.5mm
• 최대 편차 – 0.075mm

압출기에서 압력을 받는 필라멘트(과압출)

이는 압출기 경로와 약간 다릅니다. 압출기 내부의 필라멘트 압력과 함께 압출기 내부의 압력과 관련이 있습니다.

프린터는 몇 가지 이유로 인쇄 프로세스 전반에 걸쳐 후퇴 동작을 합니다. 그 중 하나는 압출기의 필라멘트 압력을 완화하기 위한 것입니다. 압력을 제 시간에 완화할 수 없으면 3D 인쇄물에 얼룩과 얼룩이 생깁니다.

후퇴 설정에 따라 인쇄물 전체에 얼룩이 나타날 수 있으며, 때로는 인쇄 시작 부분에서 발생합니다. 다음 레이어 또는 레이어 중간에.

솔루션

앞서 언급한 바와 같이 코스팅을 구현할 수 있습니다.슬라이서 소프트웨어(Cura의 '실험' 탭 아래)에서 설정한 다음 몇 가지 값을 시행착오하여 문제가 해결되는지 확인합니다. 3D 인쇄물에 얼룩이 더 이상 표시되지 않을 때까지 값을 늘립니다.

이 설정은 압출기에 아직 남아 있는 누적 압력을 완화하여 압출 공정을 줄입니다.

너무 높은 인쇄 온도

권장 온도보다 높은 온도로 프린트하면 3D 프린트 전체에 얼룩과 얼룩이 생길 수 있습니다. 이것은 가열된 필라멘트와 뜨거운 공기가 압력과 반응을 일으키는 일부 반응을 일으켜 이러한 결함을 일으킬 수 있기 때문에 발생합니다.

해결 방법

필라멘트에 대해 올바른 온도 설정을 사용하고 있는지 확인하십시오. 재료를 변경하는 경우. 때로는 동일한 유형의 필라멘트라도 브랜드가 다르더라도 권장 온도가 다를 수 있으므로 다시 한 번 확인하십시오.

예를 들어 경화 강철에서 황동으로 노즐을 변경하는 경우 일반적으로 다음 사항을 고려해야 합니다. 황동의 열전도율이 증가하므로 노즐 온도를 낮추는 것이 좋습니다.

인쇄 속도

이 설정은 작동 온도일 수 있는 위의 원인과 관련될 수 있습니다. 압출기의 재료 또는 심지어 축적된 압력. 속도의 지속적인 변화로 인해 영향을 받을 수도 있습니다.오버 및 언더 압출.

슬라이서 설정을 볼 때 세부 정보를 표시하는 고급 설정에서 일반적으로 채우기, 첫 번째 레이어 및 외부와 같은 인쇄 섹션에 대해 다른 인쇄 속도를 볼 수 있습니다. wall.

솔루션

각 매개변수의 인쇄 속도를 동일하거나 유사한 값으로 설정하세요. 속도가 지속적으로 변경되면 이러한 얼룩이 인쇄에 영향을 줄 수 있기 때문입니다.

흥미로운 점은 3D 프린터 얼룩 발생에 대한 또 다른 이유와 수정 사항을 찾은 Geek Detour의 비디오가 공개되었습니다. 실제로 정전 복구 기능과 SD 카드 때문이었습니다.

3D 프린터는 항상 SD 카드에서 명령을 읽기 때문에 존재하는 명령 대기열이 있습니다. 전력 손실 복구 기능은 동일한 대기열을 사용하여 전력 손실이 있는 경우 3D 프린터가 돌아올 체크포인트를 생성합니다.

지속적으로 압출되고 여러 명령이 있는 고품질 모델에서 발생할 수 있습니다. 검사점을 만드는 데 시간이 많지 않으므로 노즐이 검사점을 얻기 위해 잠시 멈출 수 있습니다.

자세한 내용을 보려면 아래 비디오를 확인하십시오. 매우 잘 제작되었습니다.

//www.youtube.com/watch?v=ZM1MYbsC5Aw

노즐에서 3D 프린터 얼룩/범프를 수정하는 방법

노즐에 얼룩이 쌓이면 떨어져서 인쇄물이 실패하거나 보기가 좋지 않은 경우 몇 가지를 시도해야 합니다.솔루션입니다.

3D 프린터 노즐에 얼룩을 고정하는 가장 좋은 방법은 후퇴, 온도 설정, 저크 및 가속 설정을 조정하고 팬을 구현하여 열을 조절하는 것입니다.

높은 후퇴 속도는 3D 프린트에 영향을 미치는 얼룩과 zits에 가장 큰 영향을 미칩니다.

PETG는 노즐에 달라붙을 가능성이 가장 높은 재료이므로 이 점을 염두에 두십시오.

첫 번째 레이어 높이와 접착력이 완벽한지 확인하세요. 충분하지 않으면 일부 부품이 노즐에 다시 붙을 수 있기 때문입니다.

프린트 전에 노즐을 청소해야 합니다. 이전 인쇄물에서 남은 플라스틱이 없습니다. 노즐에 플라스틱과 먼지가 쌓이면 쌓이게 되어 언더 압출이 발생할 수 있습니다.

이 문제가 있는 한 사용자는 핫엔드에 실리콘 양말을 사용했습니다. 그리고 노즐 끝만 보이기 때문에 노즐에 달라붙는 필라멘트 얼룩에 큰 차이를 만들었습니다. 인쇄물의 모서리를 보면 확실히 답답할 수 있습니다. 시도해 볼 수 있는 몇 가지 솔루션이 있으며 다른 많은 솔루션에 효과가 있습니다.

인쇄 온도 조정

가장 쉬운 방법은 온도를 조정하는 것입니다. 재료에 가장 적합한 설정입니다.

인쇄 온도는 재료에 따라 다릅니다.