यद्यपि 3D प्रिन्टिङले धेरै विस्तृत मोडेलहरू उत्पादन गर्छ जुन CAD छविसँग लगभग समान देखिन्छ, आयामी शुद्धता र सहिष्णुता पूर्ण रूपमा समान छैनन्। यो संकुचन भनिन्छ, जुन 3D प्रिन्टहरूमा हुन्छ जुन तपाईंले सायद ध्यान दिनुहुन्न।

मैले थ्रीडी प्रिन्टहरूमा कति संकोचन हुन्छ भन्ने बारे सोचें, कार्यात्मक वस्तुहरू सिर्जना गर्न चाहनेहरूका लागि एक आदर्श प्रश्न। कडा सहिष्णुता चाहिन्छ, त्यसैले मैले यो पत्ता लगाउने र तपाइँ साथीहरूसँग साझा गर्ने निर्णय गरें।

यस लेखमा, हामी संकुचन के हो, तपाइँको थ्रीडी प्रिन्टहरू कत्तिको संकुचन हुने सम्भावना छ, र केही राम्रो संकुचनहरू समावेश गर्नेछौं। प्रयोग गर्नको लागि क्षतिपूर्ति।

थ्रीडी प्रिन्टिङमा संकोचन भनेको के हो?

थ्रीडी प्रिन्टिङमा संकुचन भनेको पिघलिएको थर्मोप्लास्टिकबाट तापक्रम परिवर्तनको कारणले अन्तिम मोडेलको आकारमा भएको कमी हो। , चिसो एक्स्ट्रुडेड सामग्री तहहरूमा।

प्रिन्टिङको क्रममा, एक्सट्रुडरले थ्रीडी मोडेल सिर्जना गर्न प्रिन्टिङ फिलामेन्टलाई पगाल्छ, र यो प्रक्रियाको क्रममा सामग्री विस्तार हुन्छ। बाहिर निकालेपछि तहहरू चिसो हुन थालेपछि, यसले सामग्रीको घनत्व बढाउँछ, तर आकारमा घटाउँछ।

धेरैजसो मानिसहरूले आफूसँग अलि बढी आवश्यक पर्ने मोडल नभएसम्म यो भइरहेको छ भनी महसुस गर्दैनन्। आयामी शुद्धता।

कलाकृतिहरू, फूलदानहरू र खेलौनाहरू जस्ता सौन्दर्यात्मक मोडेलहरू छाप्दा संकुचन समस्या होइन। जब हामी वस्तुहरूमा जान थाल्छौं जसमा तंग सहनशीलता हुन्छ जस्तै aफोन केस वा माउन्ट जडान गर्ने वस्तुहरू, संकुचन समाधान गर्न समस्या बन्न गइरहेको छ।

यो लगभग हरेक 3D प्रिन्टिङ प्रक्रियामा समावेश तापमान भिन्नताहरूको कारण हुन्छ। तर यो हुने दर केही कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।

यी कारकहरू प्रयोग गरिएको सामग्री, तापक्रम, प्रिन्टिङ टेक्नोलोजी, र राल प्रिन्टहरूको लागि क्युरिङ समय हुन्।

यी सबैमध्ये कारकहरू, सायद संकुचनलाई असर गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक प्रयोग गरिएको सामग्री हो।

प्रयोग गरिएको सामग्रीको प्रकारले मोडेल कत्तिको संकुचित हुनेछ भन्नेमा प्रभाव पार्छ।

प्रिन्टिङको तापक्रम र शीतलन गति पनि हो। महत्त्वपूर्ण कारकहरू। यदि मोडेल उच्च तापक्रममा प्रिन्ट गरियो वा धेरै छिटो चिसो भयो भने संकुचन हुन सक्छ, यसको मतलब उच्च तापक्रम प्लास्टिकहरू संकुचन हुने सम्भावना बढी हुन्छ।

द्रुत असमान चिसोले वार्पिङ पनि निम्त्याउन सक्छ, जसले मोडेललाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, वा प्रिन्ट पूरै बर्बाद गर्नुहोस्। हामी मध्ये धेरैजसोले यो वार्पिङको अनुभव गरेका छौं, चाहे यो ड्राफ्टबाट आएको होस् वा साँच्चै चिसो कोठाबाट आएको हो।

मैले भर्खरै लागू गरेको मेरो वार्पिङमा मद्दत गर्ने कुराले मेरो एन्डर ३ अन्तर्गत HAWKUNG तातो बेड इन्सुलेशन म्याट प्रयोग गरिरहेको छ। यसले वार्पिङमा मात्र मद्दत गर्छ, यसले तताउने समयलाई पनि गति दिन्छ र ओछ्यानको तापक्रमलाई निरन्तरता दिन्छ।

अन्तमा, प्रयोग गरिएको प्रिन्टिङ टेक्नोलोजीको प्रकारले पनि संकुचनको सीमा निर्धारण गर्दछ। मोडेलमा फेला परेको छ। सस्तो प्रविधिहरूFDM जस्तै सामान्यतया कडा सहिष्णुताका साथ उच्च गुणस्तरका भागहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिँदैन।

SLS र मेटल जेटिंग टेक्नोलोजीहरूले सही मोडेलहरू उत्पादन गरेर तिनीहरूको उच्च मूल्य ट्यागलाई जायज ठहराउँछन्।

भाग्यवश, त्यहाँ धेरै तरिकाहरू छन्। संकुचनको लागि खाता बनाउन, हामीलाई धेरै झन्झट बिना आयामी रूपमा सही भागहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिँदै, यद्यपि तपाईंलाई सही प्रविधिहरू जान्न आवश्यक छ।

कति गर्छ ABS, PLA & PETG प्रिन्टहरू संकुचित हुन्छ?

जस्तै हामीले पहिले उल्लेख गरेका थियौं, संकुचनको दर प्रयोग गरिएको सामग्रीको प्रकारमा धेरै निर्भर गर्दछ। यो सामग्री अनुसार फरक हुन्छ। सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने तीनवटा थ्रीडी प्रिन्टिङ सामग्रीहरू हेरौं र तिनीहरूले कसरी संकुचनलाई समात्छन्:

PLA

PLA एउटा जैविक, बायोडिग्रेडेबल सामग्री हो जुन FDM प्रिन्टरहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ। यो थ्रीडी प्रिन्टिङमा प्रयोग हुने सबैभन्दा लोकप्रिय सामग्रीहरू मध्ये एक हो किनभने यो प्रिन्ट गर्न सजिलो र गैर-विषाक्त पनि छ।

PLA थोरै संकुचनबाट ग्रस्त छ, श्रवण संकुचन दर ०.२% को बीचमा, सम्म ३% किनभने यो कम तापक्रम थर्मोप्लास्टिक हो।

PLA फिलामेन्टहरूलाई बाहिर निकाल्नको लागि उच्च तापक्रम आवश्यक पर्दैन, मुद्रण तापक्रम लगभग 190℃ हुन्छ, जुन ABS भन्दा सानो हुन्छ।

PLA मा संकुचनलाई संलग्न वातावरणमा छापेर वा संकुचनको क्षतिपूर्ति गर्न केवल मोडेललाई मापन गरेर पनि कम गर्न सकिन्छ।

यसले तापक्रममा ती द्रुत परिवर्तनहरूलाई कम गर्छ, र शारीरिक तनावलाई कम गर्छ।मोडेल।

मलाई लाग्छ कि यी संकुचन दरहरू ब्रान्ड र निर्माण प्रक्रिया र फिलामेन्टको रंगमा पनि निर्भर हुन्छन्। केही मानिसहरूले गाढा रङहरू हल्का रङहरू भन्दा बढी संकुचित हुने कुरा फेला पारेका छन्।

ABS

ABS FDM प्रिन्टरहरूमा प्रयोग हुने पेट्रोलियममा आधारित मुद्रण सामग्री हो। यसको उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोध, र बहुमुखी प्रतिभाको कारण यो व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो फोन केसहरू देखि लेगोस सम्म जुनसुकै कुरामा फेला पार्न सकिन्छ।

ABS सँग साँच्चै उच्च संकुचन दर छ, त्यसैले यदि तपाईंलाई आयामी रूपमा सही 3D प्रिन्टहरू चाहिन्छ भने, म यसलाई प्रयोग गर्नबाट बच्न प्रयास गर्नेछु। मैले संकुचन दरहरू 0.8% बाट 8% सम्म भएको टिप्पणी गरेको देखेको छु।

म पक्का छु कि यी चरम अवस्थाहरू हुन्, र तपाईंले सही सेटअपको साथ यसलाई कम गर्न सक्षम हुनुहुनेछ। , तर यो एक राम्रो शो हो कि कसरी खराब संकुचन वास्तवमा प्राप्त गर्न सक्छ भनेर चित्रण गर्न।

संकुचन कम गर्ने मुख्य तरिकाहरू मध्ये एउटा सही तताइएको ओछ्यानको तापक्रममा छाप्नु हो।

सही तरिकाले क्यालिब्रेट गरिएको प्रयोग गर्दै तातो ओछ्यानले पहिलो तह टाँसिएकोमा मद्दत गर्दछ र वार्पिङबाट बच्नको लागि प्रिन्टको बाँकी भागको तुलनामा तल्लो तहलाई धेरै छिटो चिसो हुनबाट रोक्न मद्दत गर्दछ।

संकुचन कम गर्नको लागि अर्को टिप एउटा बन्द कक्षमा छाप्नु हो। यसले थ्रीडी प्रिन्टलाई बाहिरी हावाका धाराहरूबाट अलग गर्छ र यो असमान रूपमा चिसो नहुने सुनिश्चित गर्दछ।

बन्द चेम्बरले प्रिन्ट पूरा नभएसम्म प्लास्टिकको तापक्रम नजिकै स्थिर राख्छ, र सबै खण्डहरू चिसो हुन सक्छन्।उही दरमा।

हजारौं मानिसहरूले प्रयोग गरेको र रमाइलो गरेको एउटा ठूलो घेरा भनेको क्रिएलिटी फायरप्रूफ र; अमेजनबाट डस्टप्रूफ एन्क्लोजर। यो एक स्थिर तापमान वातावरण राख्छ र स्थापना गर्न धेरै सजिलो छ & कायम राख्छ।

यसको माथि, यसले आगोको सन्दर्भमा थप सुरक्षा प्रदान गर्दछ, ध्वनि उत्सर्जन घटाउँछ, र धुलोबाट जोगाउँछ।

PETG

PETG यसको अभूतपूर्व गुणहरूको कारणले अर्को व्यापक रूपमा प्रयोग हुने थ्रीडी प्रिन्टिङ सामग्री हो। यसले एबीएसको संरचनात्मक बल र कठोरतालाई प्रिन्ट गर्न सजिलो र PLA को नो-टक्सिसिटीसँग जोड्दछ।

यसले उच्च शक्ति र सामग्री सुरक्षा चाहिने धेरै अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ

०.८% मा, PETG फिलामेन्टको सबैभन्दा कम संकुचन दर छ। PETG सँग बनाइएको 3D मोडेलहरू अन्यसँग तुलना गर्दा अपेक्षाकृत आयामी रूपमा स्थिर छन्। यसले तिनीहरूलाई कार्यात्मक प्रिन्टहरू बनाउनको लागि आदर्श बनाउँछ जुन केही हदसम्म कडा सहिष्णुताहरू अनुरूप हुनुपर्छ।

पीईटीजी प्रिन्टहरूमा संकुचनलाई क्षतिपूर्ति वा कम गर्न, मुद्रण गर्नु अघि मोडेललाई ०.८% को कारकले मापन गर्न सकिन्छ।

3D प्रिन्टिङमा सही संकोचन क्षतिपूर्ति कसरी प्राप्त गर्ने

जस्तै हामीले माथि देख्यौं, संकुचन धेरै तरिकामा कम गर्न सकिन्छ। तर, यथार्थ यो छ कि जतिसुकै काम गरे पनि संकुचन हटाउन सकिदैन। यसैले प्रिन्टिङको लागि मोडेल तयार गर्दा संकुचनको लागि प्रयास गर्ने र खातामा राख्नु राम्रो अभ्यास हो।

सही प्राप्त गर्दैसंकुचन क्षतिपूर्तिले मोडेलहरूको आकार घटाउनको लागि लेखांकनमा मद्दत गर्दछ। केहि प्रिन्टिङ सफ्टवेयरहरू प्रिसेटहरूसँग आउँछन् जसले स्वचालित रूपमा तपाईंको लागि यो गर्छ, तर धेरैजसो समय, यो म्यानुअल रूपमा गर्नुपर्छ।

लागू गरिने संकुचन क्षतिपूर्तिको क्रमबद्ध हिसाबले तीनवटा कुराहरूमा निर्भर गर्दछ, सामग्री प्रयोग भइरहेको छ। , मुद्रण तापक्रम, र मोडेलको ज्यामिति।

यी सबै कारकहरू मिलेर प्रिन्ट कति संकुचित हुने अपेक्षा गरिएको छ र त्यसको लागि कसरी क्षतिपूर्ति गर्ने भन्ने कुराको अनुमान दिन्छ।

प्राप्त गर्दै। दायाँ संकुचन पनि पुनरावृत्ति प्रक्रिया हुन सक्छ, अन्यथा साधारण परीक्षण र त्रुटि भनिन्छ। संकुचनको दर एउटै प्रकारको सामग्रीको विभिन्न ब्रान्डहरूमा पनि फरक हुन सक्छ।

त्यसैले, संकुचन नाप्ने र परिमाण गर्ने उत्कृष्ट तरिका भनेको पहिले परीक्षण मोडेल छाप्नु र संकुचनलाई मापन गर्नु हो। तपाईंले प्राप्त गर्नुभएको डाटा त्यसपछि गणितीय-ध्वनि संकुचन दर क्षतिपूर्ति सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

संकुचन मापन गर्ने उत्कृष्ट तरिका Thingiverse बाट यो संकुचन गणना वस्तु प्रयोग गरेर हो। एक प्रयोगकर्ताले यसलाई "वरिपरि सबै भन्दा राम्रो सामान्य क्यालिब्रेसन उपकरणहरू मध्ये एक" को रूपमा वर्णन गरे। धेरै अन्य प्रयोगकर्ताहरूले यस CAD मोडेलको निर्मातासँग उनीहरूको धन्यवाद साझा गर्छन्।

चरणहरू निम्नानुसार छन्:

• तपाईको रोजाइको फिलामेन्ट प्रयोग गरी परीक्षणको भाग प्रिन्ट गर्नुहोस्, र तपाईंले चाहेको स्लाइसर सेटिङहरू प्रयोग गर्न।
• स्प्रेडसिटमा मापन र इनपुट गर्नुहोस् (मेरो साझा गरिएको छमा //docs.google.com/spreadsheets/d/14Nqzy8B2T4-O4q95d4unt6nQt4gQbnZm_qMQ-7PzV_I/edit?usp=sharing। पाना र नयाँ प्रतिलिपि बनाउनुहोस् जुन तपाईं आफैलाई ताजाबाट सम्पादन गर्न सक्नुहुन्छ। तपाईंले थप विवरणहरूको लागि Thingiverse पृष्ठमा निर्देशनहरू फेला पार्नुहुनेछ।

  यदि तपाईं साँच्चै सही क्षतिपूर्ति चाहनुहुन्छ भने, तपाईं वास्तवमा दुई पटक पुनरावृत्ति चलाउन सक्नुहुन्छ, तर निर्माता भन्छन् कि केवल एक पुनरावृत्ति तिनीहरूलाई भित्र प्राप्त गर्न पर्याप्त थियो। 150mm भागमा 100um (0.01mm) सहिष्णुता।

  एउटा प्रयोगकर्ताले भने कि उसले आफ्नो मोडेललाई 101% मा स्केल गर्छ, र यो उसको लागि राम्रो काम गर्दछ। यो चीजहरू हेर्ने साँच्चै सरल तरिका हो, तर द्रुत परिणामहरूको लागि यो सफल हुन सक्छ।

  तपाईले X/Y मा तपाईंको 3D प्रिन्टहरूको आकार समायोजन गर्ने तेर्सो विस्तार भनिने सेटिङको प्रयोग पनि गर्न सक्नुहुन्छ। आयाम, मोडेल चिसो र संकुचित हुँदा आकारमा परिवर्तनहरूको लागि क्षतिपूर्ति गर्न।

  यदि तपाइँ आफैं मोडेलहरू सिर्जना गर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाइँ मोडेलमा नै सहनशीलता समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ, र थप अभ्यास संग, तपाइँ हुन सुरु गर्नुहुनेछ। तपाईंको विशिष्ट डिजाइन प्रति सही सहिष्णुता अनुमान गर्न सक्षम।