ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ
ਹਾਲਾਂਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ CAD ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਧਿਆਨ ਵੀ ਨਾ ਦਿੱਤਾ ਹੋਵੇ।
ਮੈਂ ਸੋਚਿਆ ਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸੰਕੁਚਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਵਾਲ ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਸਤੂਆਂ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੈਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ ਸੁੰਗੜਨ ਕੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਸੰਕੁਚਨ ਵਰਤਣ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ।
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਕੀ ਹੈ?
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਅੰਤਿਮ ਮਾਡਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹੈ। , ਕੂਲਡ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਲੇਅਰਾਂ ਤੱਕ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ 3D ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰਤਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਆਕਾਰ ਘਟਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਅਹਿਸਾਸ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਇਹ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਿਸ ਲਈ ਥੋੜਾ ਹੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
ਕਲਾਕਾਰੀਆਂ, ਫੁੱਲਦਾਨਾਂ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਵਰਗੇ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ ਸੁੰਗੜਨ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਵੱਲ ਵਧਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ aਫ਼ੋਨ ਕੇਸ ਜਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਮਾਊਂਟ, ਸੁੰਗੜਨਾ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਦਾ ਬਣਨ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਤਾਪਮਾਨ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜਿਸ ਦਰ 'ਤੇ ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਕੁਝ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: ਕੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਕੁਝ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?ਇਹ ਕਾਰਕ ਹਨ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ।
ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: SKR Mini E3 V2.0 32-ਬਿੱਟ ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ ਸਮੀਖਿਆ - ਅੱਪਗਰੇਡ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ?ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਡਲ ਕਿੰਨਾ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗਾ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵੀ ਹਨ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ. ਸੰਕੁਚਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤੇਜ਼ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਵਾਰਪਿੰਗ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰੋ. ਸਾਡੇ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤਿਆਂ ਨੇ ਇਸ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਡਰਾਫਟ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਕਮਰੇ ਤੋਂ।
ਮੇਰੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਮੈਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਉਹ ਹੈ ਮੇਰੇ ਐਂਡਰ 3 ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ HAWKUNG ਹੀਟਿਡ ਬੈੱਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਵਾਰਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਬਿਸਤਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਹੱਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਸਤੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂਜਿਵੇਂ ਕਿ FDM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
SLS ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਜੈਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਹੀ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਟੈਗ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੁਭਾਗ ਨਾਲ, ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਏਬੀਐਸ, ਪੀਐਲਏ ਅਤੇ amp; PETG ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ?
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪਦਾਰਥ ਤੱਕ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਉ ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ:
PLA
PLA ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ, ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ FDM ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਵੀ ਹੈ।
PLA ਨੂੰ 0.2% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ, ਸੁਣਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। 3% ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ।
PLA ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਛਪਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 190℃ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ABS ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ।
PLA ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨੱਥੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਛਾਪਣ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਉੱਤੇ ਸਰੀਰਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਮਾਡਲ।
ਮੇਰੇ ਖਿਆਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੇ ਰੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ।
ABS
ABS ਇੱਕ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ FDM ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫ਼ੋਨ ਕੇਸਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲੇਗੋਸ ਤੱਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ABS ਦੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ। ਮੈਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ 0.8% ਤੋਂ 8% ਤੱਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਟਿੱਪਣੀ ਕਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਯਕੀਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੋਗੇ , ਪਰ ਇਹ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਮਾੜਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਸਹੀ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ।
ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਗਰਮ ਬਿਸਤਰਾ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਾਕੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੁਝਾਅ ਇੱਕ ਬੰਦ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਛਾਪਣਾ ਹੈ। ਇਹ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਕਰੰਟਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਬੰਦ ਚੈਂਬਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਭਾਗ ਠੰਢੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਸੇ ਹੀ ਦਰ 'ਤੇ।
ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘੇਰਾ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਨੰਦ ਮਾਣਿਆ ਹੈ, ਉਹ ਹੈ ਕ੍ਰਿਏਲਿਟੀ ਫਾਇਰਪਰੂਫ & ਐਮਾਜ਼ਾਨ ਤੋਂ ਡਸਟਪਰੂਫ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ & ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਜੰਮਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
PETG
ਪੀਈਟੀਜੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਅਸਾਧਾਰਣ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਹ ABS ਦੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ PLA ਦੀ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ
0.8% 'ਤੇ, ਪੀਈਟੀਜੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਹੈ। PETG ਨਾਲ ਬਣੇ 3D ਮਾਡਲ ਦੂਜਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਪੀਈਟੀਜੀ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਡਲ ਨੂੰ 0.8% ਦੇ ਫੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਕੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸੰਕੁਚਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉੱਪਰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ, ਤੱਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਭਾਵੇਂ ਜਿੰਨਾ ਮਰਜ਼ੀ ਕਰ ਲਈ ਜਾਵੇ, ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਮਾਡਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੇਖਾ ਦੇਣਾ ਚੰਗਾ ਅਭਿਆਸ ਹੈ।
ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰੀਸੈਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ , ਛਪਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ।
ਇਹ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਮਿਲਾ ਕੇ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਗੇ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਕਿਵੇਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੱਜਾ ਸੰਕੁਚਨ ਇੱਕ ਦੁਹਰਾਓ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਧਾਰਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ। ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਣਿਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ-ਧੁਨੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਥਿੰਗੀਵਰਸ ਤੋਂ ਇਸ ਸੰਕੁਚਨ ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੇ ਇਸਨੂੰ "ਆਸ-ਪਾਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ" ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੋਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਸ CAD ਮਾਡਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਆਪਣਾ ਧੰਨਵਾਦ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
- ਤੁਹਾਡੀ ਪਸੰਦ ਦੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਲਾਈਸਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟ ਭਾਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਵਰਤਣ ਲਈ।
- ਸਪ੍ਰੈਡਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ (ਮੇਰਾ ਸਾਂਝਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ//docs.google.com/spreadsheets/d/14Nqzy8B2T4-O4q95d4unt6nQt4gQbnZm_qMQ-7PzV_I/edit?usp=sharing 'ਤੇ।
- ਸਲਾਈਸਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰੋ
ਤੁਸੀਂ Google ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਾਪੀ ਬਣਾਓ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ਾ ਤੋਂ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਥਿੰਗੀਵਰਸ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਹਦਾਇਤਾਂ ਮਿਲਣਗੀਆਂ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਅ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਦੁਹਰਾਓ ਕਾਫ਼ੀ ਸੀ। 150mm ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਧ 100um (0.01mm) ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ।
ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ 101% ਤੱਕ ਸਕੇਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਸਦੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨਾਮਕ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ X/Y ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਾਪ, ਮਾਡਲ ਦੇ ਠੰਢੇ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਖੁਦ ਮਾਡਲ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਅਭਿਆਸ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਬਣਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋਗੇ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ।