3D inprimatzeak CAD irudiaren ia berdin-berdinak diren eredu nahiko zehatzak sortzen dituen arren, dimentsioko zehaztasuna eta tolerantzia ez dira guztiz berdinak. Hau txikizioa deitzen den zerbait da, ziurrenik nabarituko ez duzun 3D inprimaketetan gertatzen dena.

Pentsatu nuen zenbat uzkurtzen den 3D inprimaketetan, galdera ezin hobea da objektu funtzionalak sortu nahi dituztenentzat. tolerantzia estuak behar dituzte, beraz, zuekin aurkitzea eta zuekin partekatzea erabaki nuen.

Artikulu honetan, uzkurtzea zer den, zure 3D inprimaketak zenbateraino murriztuko diren eta uzkurdura on batzuk azalduko ditugu. erabiltzeko konpentsazioa.

Zer da uzkurtzea 3D inprimaketan?

Uzkurtzea 3D inprimaketan azken modeloaren tamaina murriztea da urtutako termoplastikoaren tenperatura aldaketen ondorioz. , hoztutako estrusiozko material geruzetara.

Inprimatzean, estrusoreak inprimatzeko harizpia urtzen du 3D eredua sortzeko, eta materiala hedatu egiten da prozesu honetan. Geruzak extrusionatu eta berehala hozten hasten direnean, materiala dentsitatea handitzea eragiten du, baina tamaina murrizten du.

Jende gehienak ez dira konturatzen hori gertatzen ari dela pixka bat gehiago eskatzen duen modelo bat izan arte. dimentsioko zehaztasuna.

Uzkurtzea ez da arazoa artelanak, loreontziak eta jostailuak bezalako eredu estetikoak inprimatzerakoan. A bezalako tolerantzia estuak dituzten objektuetara mugitzen hasten gareneantelefonoaren kaxa edo objektuak elkarrekin konektatzen dituen muntaia, uzkurtzea konpondu beharreko arazoa bihurtuko da.

Ia 3D inprimaketa prozesu guztietan gertatzen da, dakarten tenperatura-aldaketen ondorioz. Baina gertatzen den abiadura faktore batzuen arabera aldatzen da.

Faktore hauek erabilitako materiala, tenperatura, inprimatze-teknologia eta erretxina-inprimaketen ontze-denbora dira.

Horietatik guztietatik. faktoreak, beharbada uzkurtzea eragiten duen faktore garrantzitsuena erabilitako materiala da.

Erabilitako material motak eragina izango du eredua zenbat uzkurtuko den.

Inprimatzeko tenperatura eta hozte abiadurak ere badira. faktore garrantzitsuak. Uzkurtzea gerta daiteke eredua tenperatura altuan inprimatzen bada edo azkarregi hozten bada, hau da, tenperatura altuagoko plastikoek uzkurtzeko aukera handiagoa dute.

Hozte bizkor irregularrak okertzea ere eragin dezake, eta horrek modeloa kaltetu dezake, edo inprimaketa guztiz hondatu. Gutako gehienok deformazio hau bizi izan dugu, zirriborroetatik edo gela oso hotzetik etorrita.

Duela gutxi inplementatu dudan deformazioarekin lagundu didan zerbait da nire Ender 3 azpian HAWKUNG Heated Bed Isolation Mat bat erabiltzea. Ez. deformazioan bakarrik laguntzen du, berotze denborak bizkortzen ditu eta ohearen tenperatura koherenteagoa mantentzen du.

Azkenik, erabiltzen den inprimatze-teknologia motak uzkurduraren neurria ere zehazten du. ereduan aurkitzen da. Teknologia merkeagoakFDM bezala, normalean, ezin dira erabili kalitate handiko piezak tolerantzia estuak dituztenak egiteko.

SLS eta metal-zurrustaketa-teknologiek beren prezio altua justifikatzen dute eredu zehatzak ekoiztuz.

Zorionez, modu asko daude. uzkurtzea kontutan hartzeko, dimentsio zehatzak diren piezak ekoizteko aukera emanez, arazorik handiegirik gabe, nahiz eta teknika egokiak ezagutu behar dituzun.

Zenbat egiten dute ABS, PLA & PETG inprimaketak uzkurtzen dira?

Arestian aipatu dugun bezala, uzkurtze-tasa erabiltzen den material motaren araberakoa da. Material batetik bestera aldatzen da. Ikus ditzagun 3D inprimatzeko material erabilienetako hiru eta nola eusten dioten uzkurtzeari:

PLA

PLA FDM inprimagailuetan ere erabiltzen den material organiko eta biodegradagarria da. 3D inprimaketan erabiltzen den material ezagunenetako bat da, erraz inprimatzen delako eta, gainera, ez-toxikoa delako.

PLAk uzkurtze txikia jasaten du, entzumenaren uzkurtze-tasak %0,2 artekoak, arte. % 3 tenperatura baxuagoko termoplastikoa denez.

PLA harizpiek ez dute tenperatura handirik behar estruitu ahal izateko, inprimatzeko tenperatura 190℃ ingurukoa da, hau da, ABSarena baino txikiagoa.

PLan uzkurtzea ere murriztu daiteke ingurune itxi batean inprimatuz edo, besterik gabe, eredua eskalatuz, txikizioa konpentsatzeko.

Horrek funtzionatzen du tenperatura-aldaketa azkar horiek murrizten dituelako eta estres fisikoa murrizten duelako.eredua.

Uzkurtze-tasa hauek markaren eta fabrikazio-prozesuaren araberakoak direla uste dut, eta baita harizpiaren beraren kolorearen araberakoak ere. Pertsona batzuek ikusi dute kolore ilunagoak kolore argiagoak baino gehiago uzkurtzeko joera dutela.

ABS

ABS FDM inprimagailuetan erabiltzen den petrolioan oinarritutako inprimatzeko materiala da. Asko erabiltzen da bere indar handiagatik, beroarekiko erresistentziagatik eta aldakortasunagatik. Telefonoko zorroetan edo Legoetan aurki daiteke.

ABSek uzkurtze-tasa oso handia du, beraz, dimentsio zehatzak diren 3D inprimaketak behar badituzu, erabiltzen saiatuko naiz saihesten. Jendeak ikusi dut uzkurtze-tasak % 0,8tik % 8ra artekoak direla komentatzen

Ziur nago muturreko kasuak direla, eta konfigurazio egokiarekin hori murriztuko zenukeela. , baina erakustaldi ona da uzkurdura benetan nola txarra izan daitekeen ilustratzeko.

Uzkurdura murrizteko modu nagusietako bat ohe berotutako tenperatura egokietan inprimatzea da.

Ondo kalibratuta dagoen bat erabiltzea da. ohe berotuak lehen geruza atxikitzen laguntzen du eta, gainera, beheko geruza gainontzeko geruza baino azkarrago hoztea ekiditen laguntzen du, okertu ez dadin.

Uzkurdura murrizteko beste aholku bat ganbera itxi batean inprimatzea da. Honek 3D inprimaketa kanpoko aire-korronteetatik isolatzen du, modu irregularrean hozten ez dela bermatuz.

Itxitako ganberak inprimaketa plastikozko tenperaturaren ondoan egonkor mantentzen du inprimaketa amaitu arte, eta atal guztiak hoztu daitezke.erritmo berean.

Milaka lagunek erabili eta gozatu duten itxitura bikaina da Creality Fireproof & Amazonen hautsaren aurkako itxitura. Tenperatura etengabeko ingurunea mantentzen du eta oso erraza da instalatzen & mantentzea.

Horrez gain, suteei dagokienez, segurtasun handiagoa ematen du, soinu-igorpenak murrizten ditu eta hautsak pilatzetik babesten ditu.

PETG

PETG oso erabilia den 3D inprimatzeko beste material bat da, bere propietate izugarriengatik. ABS-en egitura-indarra eta gogortasuna inprimatzeko erraztasunarekin eta PLAren toxikotasunik gabekoarekin konbinatzen ditu.

Hori esker, erresistentzia handia eta material segurtasuna eskatzen duten aplikazio askotan erabiltzeko egokia da

% 0,8an, PETG harizpiek dute uzkurtze-tasa txikiena. PETGrekin egindako 3D ereduak nahiko egonkorrak dira besteekin alderatuta. Horrek ezin hobeak bihurtzen ditu tolerantzia zorrotz samarrak bete behar dituzten inprimaketa funtzionalak egiteko.

PETG inprimaketetan uzkurdura konpentsatzeko edo murrizteko, eredua %0,8ko faktore handitu daiteke inprimatu aurretik.

Nola lortu uzkurtze-konpentsazio egokia 3D inprimaketan

Goian ikusi dugunez, uzkurdura hainbat modutan murriztu daiteke. Baina kontua da zenbat eginda ere, ezin dela uzkurtu. Horregatik, praktika ona da eredua inprimatzeko prestatzean murrizketa kontutan hartzea.

Egokitzea.Uzkurtze-konpentsazioek ereduen tamainaren murrizketa kontabilizatzen laguntzen dute. Inprimatzeko software batzuek automatikoki hau egiten duten aurrezarpenekin dator, baina gehienetan eskuz egin behar da.

Aplikatu beharreko uzkurdura-konpentsazio motaren kalkulua hiru gauzaren araberakoa da, erabiltzen den materiala. , inprimatze-tenperatura eta ereduaren geometria.

Faktore hauek guztiek bateratuta inprimaketa zenbat uzkurtuko den eta hori nola konpentsatu behar den ideia bat emango dute.

Lortzea. eskuineko murrizketa prozesu iteratibo bat ere izan daiteke, bestela entsegu eta errore sinple gisa ezagutzen dena. Uzkurtze-tasa material mota bereko marka desberdinetan ere alda daiteke.

Beraz, uzkurdura neurtzeko eta kuantifikatzeko modu bikaina da lehen proba-eredu bat inprimatzea eta uzkurdura neurtzea. Lortzen dituzun datuak gero matematikoki sendoa den uzkurtze-tasaren konpentsazioa sortzeko erabil daitezke.

Uzkurdura neurtzeko modu bikaina Thingiverseko Uzkurdura Kalkulatzeko Objektu hau erabiltzea da. Erabiltzaile batek "Inguruko kalibrazio orokorreko tresna onenetako bat" gisa deskribatu zuen. Beste erabiltzaile askok eskerrak partekatzen dituzte CAD eredu honen sortzailearekin.

Pausoak hauek dira:

• Inprimatu probako zatia nahi duzun harizpiarekin eta ebakitzaileen ezarpenekin. erabiltzeko.
• Neurtu eta kalkulu-orrian sartu (nirea partekatua dahelbidean //docs.google.com/spreadsheets/d/14Nqzy8B2T4-O4q95d4unt6nQt4gQbnZm_qMQ-7PzV_I/edit?usp=sharing).
• Eguneratu slicer ezarpenak

Google hori erabili nahi duzun Orri-orria eta egin kopia berri bat, zuk zeuk edita dezakezun freskotik. Argibideak Thingiverse orrian aurkituko dituzu xehetasun gehiago lortzeko.

Benetan ordain zehatza nahi baduzu, benetan bi aldiz exekutatu dezakezu iterazioa, baina egileak dio iterazio bakarra nahikoa izan dela horiek barnean lortzeko. 150 mm-ko pieza baten gainean 100um (0,01 mm) tolerantzia.

Erabiltzaile batek esan zuen bere ereduak %101era eskalatzen dituela eta nahiko ondo funtzionatzen duela. Gauzak ikusteko modu oso erraza da, baina emaitza azkarrak lortzeko arrakasta izan daiteke.

Hedapen horizontala izeneko ezarpena ere erabil dezakezu, zure 3D inprimaketen tamaina X/Y-n doitzen duena. dimentsioa, eredua hoztu eta uzkurtzen den heinean tamaina-aldaketak konpentsatzeko.

Ereduak zuk zeuk sortzen ari bazara, ereduan bertan perdoiak doi ditzakezu, eta praktika gehiagorekin, hasten zara. zure diseinu zehatzaren araberako tolerantzia zuzenak asmatzeko gai.