PLA, ABS & 3D پرنٹنگ میں PETG سکڑنے کا معاوضہ – ایک طریقہ

Roy Hill 25-06-2023
Roy Hill

اگرچہ 3D پرنٹنگ کافی تفصیلی ماڈل تیار کرتی ہے جو تقریباً CAD امیج سے مماثل نظر آتے ہیں، جہتی درستگی اور رواداری بالکل ایک جیسی نہیں ہے۔ یہ ایک ایسی چیز ہے جسے سکڑنا کہا جاتا ہے، جو 3D پرنٹس میں ہوتا ہے جسے شاید آپ نے محسوس بھی نہیں کیا۔

میں نے سوچا کہ 3D پرنٹس میں کتنا سکڑتا ہے، ان لوگوں کے لیے ایک مثالی سوال جو فنکشنل اشیاء بنانا چاہتے ہیں۔ سخت رواداری کی ضرورت ہے، اس لیے میں نے اسے تلاش کرنے اور آپ لوگوں کے ساتھ شیئر کرنے کا فیصلہ کیا۔

اس مضمون میں، ہم اس بات کا احاطہ کریں گے کہ سکڑنا کیا ہے، آپ کے 3D پرنٹس کے سکڑنے کا کتنا امکان ہے، اور کچھ اچھا سکڑنا استعمال کرنے کے لیے معاوضہ۔

    3D پرنٹنگ میں سکڑنا کیا ہے؟

    3D پرنٹنگ میں سکڑنا پگھلے ہوئے تھرمو پلاسٹک سے درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے حتمی ماڈل کے سائز میں کمی ہے۔ , ٹھنڈے ہوئے مادّی کی تہوں تک۔

    بھی دیکھو: 3D پرنٹس کو ٹھیک کرنے کے 6 طریقے بیڈ پرنٹ کرنے کے لیے بہت اچھی طرح سے چپکے ہوئے ہیں۔

    پرنٹنگ کے دوران، ایکسٹروڈر 3D ماڈل بنانے کے لیے پرنٹنگ فلیمینٹ کو پگھلاتا ہے، اور اس عمل کے دوران مواد پھیلتا ہے۔ جب تہوں کو باہر نکالنے کے فوراً بعد ٹھنڈا ہونا شروع ہو جاتا ہے، تو اس کی وجہ سے مواد کی کثافت بڑھ جاتی ہے، پھر بھی سائز کم ہو جاتا ہے۔

    زیادہ تر لوگوں کو یہ احساس نہیں ہو گا کہ ایسا اس وقت تک ہو رہا ہے جب تک کہ ان کے پاس ایسا ماڈل نہ ہو جس کے لیے کچھ اور کی ضرورت ہو۔ جہتی درستگی۔

    آرٹ ورکس، گلدانوں اور کھلونے جیسے جمالیاتی ماڈلز پرنٹ کرتے وقت سکڑنا کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ جب ہم ایسی چیزوں کی طرف بڑھنا شروع کرتے ہیں جن میں سخت رواداری ہوتی ہے جیسے aفون کیس یا اشیاء کو آپس میں جوڑنے والا پہاڑ، سکڑنا ایک مسئلہ بنتا جا رہا ہے جسے حل کرنا ہے۔

    یہ تقریباً ہر 3D پرنٹنگ کے عمل میں شامل درجہ حرارت کی مختلف حالتوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔ لیکن جس شرح پر یہ ہوتا ہے وہ چند عوامل پر منحصر ہوتا ہے۔

    یہ عوامل استعمال شدہ مواد، درجہ حرارت، پرنٹنگ ٹیکنالوجی، اور رال پرنٹس کے لیے کیورنگ ٹائم ہیں۔

    ان سب میں سے عوامل، شاید سکڑنے کو متاثر کرنے والا سب سے اہم عنصر استعمال شدہ مواد ہے۔

    استعمال شدہ مواد کی قسم اس بات پر اثر انداز ہوگی کہ ماڈل کتنا سکڑ جائے گا۔

    پرنٹنگ کا درجہ حرارت اور ٹھنڈک کی رفتار بھی ہے۔ اہم عوامل. اگر ماڈل کو زیادہ درجہ حرارت پر پرنٹ کیا جاتا ہے یا بہت تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو سکڑنا ہو سکتا ہے، یعنی زیادہ درجہ حرارت والے پلاسٹک کے سکڑنے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔

    تیز غیر مساوی ٹھنڈک بھی وارپنگ کا باعث بن سکتی ہے، جو ماڈل کو نقصان پہنچا سکتی ہے، یا پرنٹ کو مکمل طور پر برباد کر دیں. ہم میں سے زیادہ تر لوگوں نے اس وارپنگ کا تجربہ کیا ہے، چاہے یہ ڈرافٹس سے ہو یا واقعی ٹھنڈے کمرے سے۔

    ایک ایسی چیز جس نے میری وارپنگ میں مدد کی جسے میں نے حال ہی میں لاگو کیا ہے وہ میرے اینڈر 3 کے نیچے ہاکنگ ہیٹیڈ بیڈ انسولیشن چٹائی کا استعمال ہے۔ یہ صرف وارپنگ میں مدد کرتا ہے، یہ گرم کرنے کے اوقات کو بھی تیز کرتا ہے اور بستر کے درجہ حرارت کو زیادہ مستقل رکھتا ہے۔

    آخر میں، استعمال شدہ پرنٹنگ ٹیکنالوجی کی قسم بھی سکڑنے کی حد کا تعین کرتی ہے۔ ماڈل میں پایا جاتا ہے. سستی ٹیکنالوجیزجیسے FDM کو عام طور پر سخت رواداری کے ساتھ اعلیٰ معیار کے پرزے بنانے کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

    SLS اور میٹل جیٹنگ ٹیکنالوجیز درست ماڈلز بنا کر اپنے اعلیٰ قیمت کے ٹیگ کا جواز پیش کرتی ہیں۔

    خوش قسمتی سے، بہت سارے طریقے ہیں سکڑنے کا حساب کتاب کرنے کے لیے، ہمیں بہت زیادہ پریشانی کے بغیر جہتی طور پر درست پرزے تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے، حالانکہ آپ کو صحیح تکنیکوں کو جاننے کی ضرورت ہے۔

    بھی دیکھو: کیا 100 مائکرون تھری ڈی پرنٹنگ کے لیے اچھے ہیں؟ 3D پرنٹنگ ریزولوشن

    ABS, PLA & PETG پرنٹس سکڑتا ہے؟

    جیسا کہ ہم نے پہلے ذکر کیا، سکڑنے کی شرح بہت زیادہ استعمال شدہ مواد کی قسم پر منحصر ہے۔ یہ مواد سے مادے میں مختلف ہوتا ہے۔ آئیے تین سب سے زیادہ استعمال ہونے والے 3D پرنٹنگ مواد پر ایک نظر ڈالتے ہیں اور وہ کس طرح سکڑنے کو برقرار رکھتے ہیں:

    PLA

    PLA ایک نامیاتی، بایوڈیگریڈیبل مواد ہے جو FDM پرنٹرز میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ یہ 3D پرنٹنگ میں استعمال ہونے والے سب سے مشہور مواد میں سے ایک ہے کیونکہ اس کے ساتھ پرنٹ کرنا آسان ہے اور غیر زہریلا بھی۔

    PLA بہت کم سکڑاؤ کا شکار ہے، سننے کے سکڑنے کی شرح 0.2% کے درمیان ہے، 3% چونکہ یہ کم درجہ حرارت کا تھرمو پلاسٹک ہے۔

    PLA فلیمینٹس کو باہر نکالنے کے لیے زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، پرنٹنگ کا درجہ حرارت تقریباً 190℃ ہے، جو ABS سے چھوٹا ہے۔

    پی ایل اے میں سکڑنے کو ایک منسلک ماحول میں پرنٹ کرکے یا سکڑنے کی تلافی کے لیے ماڈل کو بڑھا کر بھی کم کیا جا سکتا ہے۔

    یہ کام کرتا ہے کیونکہ یہ درجہ حرارت میں تیزی سے ہونے والی تبدیلیوں کو کم کرتا ہے، اور جسمانی دباؤ کو کم کرتا ہے۔ماڈل۔

    میرے خیال میں یہ سکڑنے کی شرح برانڈ اور مینوفیکچرنگ کے عمل، اور یہاں تک کہ تنت کے رنگ پر بھی منحصر ہے۔ کچھ لوگوں نے پایا کہ گہرے رنگ ہلکے رنگوں سے زیادہ سکڑتے ہیں۔

    ABS

    ABS ایک پیٹرولیم پر مبنی پرنٹنگ مواد ہے جو FDM پرنٹرز میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ اس کی اعلی طاقت، گرمی مزاحمت، اور استرتا کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. یہ فون کیسز سے لے کر Legos تک کسی بھی چیز میں پایا جا سکتا ہے۔

    ABS میں سکڑنے کی شرح واقعی زیادہ ہے، لہذا اگر آپ کو جہتی طور پر درست 3D پرنٹس کی ضرورت ہے، تو میں اسے استعمال کرنے سے بچنے کی کوشش کروں گا۔ میں نے لوگوں کو سکڑنے کی شرح 0.8% سے کہیں بھی 8% تک ہونے پر تبصرہ کرتے دیکھا ہے۔

    مجھے یقین ہے کہ یہ انتہائی کیسز ہیں، اور آپ صحیح سیٹ اپ کے ساتھ اسے کم کرنے کے قابل ہوں گے۔ , لیکن یہ واضح کرنے کے لیے ایک اچھا شو ہے کہ سکڑنا واقعی کتنا برا ہو سکتا ہے۔

    سکڑنا کو کم کرنے کا ایک اہم طریقہ یہ ہے کہ صحیح گرم بستر کے درجہ حرارت پر پرنٹ کیا جائے۔

    صحیح طریقے سے کیلیبریٹ کا استعمال گرم بستر پہلی پرت کو چپکنے میں مدد کرتا ہے اور نچلی تہہ کو باقی پرنٹ کے مقابلے میں بہت تیزی سے ٹھنڈا ہونے سے روکنے میں مدد کرتا ہے تاکہ وارپنگ سے بچا جا سکے۔

    سکڑنا کو کم کرنے کے لیے ایک اور ٹپ ایک بند چیمبر میں پرنٹ کرنا ہے۔ یہ 3D پرنٹ کو بیرونی ہوا کے کرنٹوں سے الگ کرتا ہے اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ غیر مساوی طور پر ٹھنڈا نہ ہو۔

    بند چیمبر پرنٹنگ مکمل ہونے تک پرنٹ کو پلاسٹک کے درجہ حرارت کے قریب مستحکم رکھتا ہے، اور تمام حصے ٹھنڈے ہو سکتے ہیں۔اسی شرح پر۔

    ایک زبردست انکلوژر جسے ہزاروں لوگوں نے استعمال کیا اور لطف اٹھایا وہ ہے کریالٹی فائر پروف اور ایمیزون سے ڈسٹ پروف انکلوژر۔ یہ ایک مستقل درجہ حرارت کا ماحول رکھتا ہے اور انسٹال کرنا بہت آسان ہے & برقرار رکھیں۔

    اس کے علاوہ، یہ آگ کے معاملے میں زیادہ حفاظت فراہم کرتا ہے، آواز کے اخراج کو کم کرتا ہے، اور گردو غبار سے بچاتا ہے۔

    PETG

    پی ای ٹی جی اپنی غیر معمولی خصوصیات کی وجہ سے ایک اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا 3D پرنٹنگ مواد ہے۔ یہ ABS کی ساختی طاقت اور سختی کو پرنٹ کرنے میں آسانی اور PLA کے بغیر زہریلا ہونے کے ساتھ جوڑتا ہے۔

    یہ اسے بہت سی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے جن میں اعلی طاقت اور مادی حفاظت کی ضرورت ہوتی ہے

    0.8% پر، PETG فلیمینٹس میں سکڑنے کی شرح سب سے کم ہے۔ PETG کے ساتھ بنائے گئے 3D ماڈل دوسروں کے مقابلے میں نسبتاً جہتی طور پر مستحکم ہوتے ہیں۔ یہ انہیں فنکشنل پرنٹس بنانے کے لیے مثالی بناتا ہے جو کسی حد تک سخت رواداری کے مطابق ہوتے ہیں۔

    پی ای ٹی جی پرنٹس میں سکڑاؤ کو پورا کرنے یا کم کرنے کے لیے، پرنٹنگ سے پہلے ماڈل کو 0.8 فیصد کے فیکٹر سے چھوٹا کیا جا سکتا ہے۔

    3D پرنٹنگ میں سکڑنے کا صحیح معاوضہ کیسے حاصل کیا جائے

    جیسا کہ ہم اوپر دیکھ چکے ہیں، سکڑنے کو کئی طریقوں سے کم کیا جا سکتا ہے۔ لیکن، حقیقت یہ ہے کہ چاہے جتنا بھی کیا جائے، سکڑنا ختم نہیں کیا جا سکتا۔ اس لیے پرنٹنگ کے لیے ماڈل تیار کرتے وقت سکڑنے کی کوشش کرنا اور اس کا حساب دینا اچھا عمل ہے۔

    صحیح حاصل کرنا۔سکڑنے کا معاوضہ ماڈلز کے سائز میں کمی کے حساب کتاب میں مدد کرتا ہے۔ کچھ پرنٹنگ سافٹ ویئر پیش سیٹ کے ساتھ آتے ہیں جو خود بخود آپ کے لیے یہ کام کرتے ہیں، لیکن زیادہ تر وقت، اسے دستی طور پر کرنا پڑتا ہے۔

    لگائے جانے والے سکڑنے کے معاوضے کا حساب لگانا تین چیزوں پر منحصر ہے، استعمال کیا جا رہا مواد , پرنٹنگ کا درجہ حرارت، اور ماڈل کی جیومیٹری۔

    ان تمام عوامل کو ملا کر اندازہ لگایا جائے گا کہ پرنٹ کے سکڑنے کی کتنی توقع ہے اور اس کی تلافی کیسے کی جائے گی۔

    حاصل کرنا دائیں سکڑنا ایک تکراری عمل بھی ہوسکتا ہے، بصورت دیگر سادہ آزمائش اور غلطی کے نام سے جانا جاتا ہے۔ سکڑنے کی شرح ایک ہی قسم کے مواد کے مختلف برانڈز میں بھی مختلف ہو سکتی ہے۔

    لہذا، سکڑنے کی پیمائش اور مقدار درست کرنے کا ایک بہترین طریقہ یہ ہے کہ پہلے ایک ٹیسٹ ماڈل پرنٹ کریں اور سکڑنے کی پیمائش کریں۔ اس کے بعد آپ جو ڈیٹا حاصل کرتے ہیں اسے ریاضیاتی طور پر صوتی سکڑنے کی شرح کا معاوضہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

    سکڑنے کی پیمائش کرنے کا ایک بہترین طریقہ Thingiverse سے اس Shrinkage Calculation Object کو استعمال کرنا ہے۔ ایک صارف نے اسے "آس پاس کے بہترین عمومی انشانکن ٹولز میں سے ایک" کے طور پر بیان کیا۔ بہت سے دوسرے صارفین اس CAD ماڈل کے بنانے والے کے ساتھ اپنا شکریہ ادا کرتے ہیں۔

    اقدامات درج ذیل ہیں:

    • اپنی پسند کے فلیمینٹ کا استعمال کرتے ہوئے ٹیسٹ کے حصے کو پرنٹ کریں، اور آپ کی مطلوبہ سلائیر سیٹنگز استعمال کرنے کے لیے۔
    • اسپریڈشیٹ میں پیمائش اور ان پٹ (میرا اشتراک کیا گیا ہے۔پر //docs.google.com/spreadsheets/d/14Nqzy8B2T4-O4q95d4unt6nQt4gQbnZm_qMQ-7PzV_I/edit?usp=sharing)۔
    • سلاسر کی ترتیبات کو اپ ڈیٹ کریں

    آپ Google استعمال کرنا چاہتے ہیں۔ شیٹ کریں اور ایک نئی کاپی بنائیں جس میں آپ خود کو تازہ سے ترمیم کر سکتے ہیں۔ مزید تفصیلات کے لیے آپ کو Thingiverse صفحہ پر ہدایات ملیں گی۔

    اگر آپ واقعی درست معاوضہ چاہتے ہیں، تو آپ درحقیقت دو بار تکرار چلا سکتے ہیں، لیکن بنانے والے کا کہنا ہے کہ صرف ایک تکرار ہی انہیں اندر لانے کے لیے کافی تھی۔ 150 ملی میٹر کے حصے پر 100um (0.01mm) رواداری۔

    ایک صارف نے کہا کہ وہ صرف اپنے ماڈلز کو 101% تک پیمانہ کرتا ہے، اور یہ اس کے لیے بہت اچھا کام کرتا ہے۔ چیزوں کو دیکھنے کا یہ واقعی ایک آسان طریقہ ہے، لیکن یہ فوری نتائج کے لیے کامیاب ہو سکتا ہے۔

    آپ افقی توسیع نامی ترتیب کا بھی استعمال کر سکتے ہیں جو آپ کے 3D پرنٹس کے سائز کو X/Y میں ایڈجسٹ کرتی ہے۔ طول و عرض، جیسا کہ ماڈل ٹھنڈا اور سکڑتا ہے سائز میں ہونے والی تبدیلیوں کی تلافی کے لیے۔

    اگر آپ خود ماڈل بنا رہے ہیں، تو آپ ماڈل پر ہی رواداری کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اور زیادہ مشق کے ساتھ، آپ بننا شروع کر دیں گے۔ آپ کے مخصوص ڈیزائن کے مطابق صحیح رواداری کا اندازہ لگانے کے قابل۔

    Roy Hill

    Roy Hill ایک پرجوش 3D پرنٹنگ کا شوقین اور ٹکنالوجی گرو ہے جس کے پاس 3D پرنٹنگ سے متعلق تمام چیزوں کے بارے میں علم کا خزانہ ہے۔ اس شعبے میں 10 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، رائے نے 3D ڈیزائننگ اور پرنٹنگ کے فن میں مہارت حاصل کی ہے، اور وہ جدید ترین 3D پرنٹنگ کے رجحانات اور ٹیکنالوجیز میں ماہر بن گئے ہیں۔رائے نے یونیورسٹی آف کیلیفورنیا، لاس اینجلس (UCLA) سے مکینیکل انجینئرنگ میں ڈگری حاصل کی ہے، اور 3D پرنٹنگ کے شعبے میں کئی معروف کمپنیوں کے لیے کام کیا ہے، بشمول MakerBot اور Formlabs۔ اس نے اپنی مرضی کے مطابق 3D پرنٹ شدہ مصنوعات بنانے کے لیے مختلف کاروباری اداروں اور افراد کے ساتھ بھی تعاون کیا ہے جس نے ان کی صنعتوں میں انقلاب برپا کر دیا ہے۔3D پرنٹنگ کے اپنے شوق کے علاوہ، رائے ایک شوقین مسافر اور آؤٹ ڈور کے شوقین ہیں۔ وہ فطرت میں وقت گزارنے، پیدل سفر کرنے اور اپنے خاندان کے ساتھ کیمپنگ میں لطف اندوز ہوتا ہے۔ اپنے فارغ وقت میں، وہ نوجوان انجینئرز کی رہنمائی بھی کرتے ہیں اور 3D پرنٹنگ کے بارے میں مختلف پلیٹ فارمز کے ذریعے اپنے علم کے خزانے کو بانٹتے ہیں، بشمول ان کا مقبول بلاگ، 3D پرنٹرلی 3D پرنٹنگ۔