3D പ്രിന്റിംഗ് CAD ഇമേജിന് ഏതാണ്ട് സമാനമായി തോന്നുന്ന വിശദമായ മോഡലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും സഹിഷ്ണുതയും തികച്ചും സമാനമല്ല. ഇത് shrinkage എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒന്നാണ്, ഇത് 3D പ്രിന്റുകളിൽ സംഭവിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ ഒരുപക്ഷെ പോലും ശ്രദ്ധിക്കാൻ പോലുമാകില്ല.

3D പ്രിന്റുകളിൽ എത്രമാത്രം ചുരുങ്ങുന്നു എന്ന് ഞാൻ ചിന്തിച്ചു, ഫങ്ഷണൽ ഒബ്‌ജക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നവർക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ചോദ്യമാണിത്. ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതകൾ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അത് കണ്ടെത്താനും നിങ്ങളുമായി പങ്കിടാനും ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, എന്താണ് ചുരുങ്ങൽ, നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ എത്രത്തോളം ചുരുങ്ങാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ചില നല്ല ചുരുക്കലുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും ഉപയോഗിക്കാനുള്ള നഷ്ടപരിഹാരം.

3D പ്രിന്റിംഗിലെ ചുരുങ്ങൽ എന്താണ്?

3D പ്രിന്റിംഗിലെ ചുരുങ്ങൽ എന്നത് ഉരുകിയ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്നുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ മൂലം അവസാന മോഡലിന്റെ വലിപ്പം കുറയുന്നതാണ് , കൂൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് മെറ്റീരിയൽ ലെയറുകളിലേക്ക്.

അച്ചടി സമയത്ത്, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ പ്രിന്റിംഗ് ഫിലമെന്റിനെ ഉരുക്കി 3D മോഡൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഈ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ വികസിക്കുന്നു. പുറംതള്ളപ്പെട്ടതിന് ശേഷം പാളികൾ തണുക്കാൻ തുടങ്ങിയതിന് ശേഷം, അത് മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനും എന്നാൽ വലിപ്പം കുറയുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

അൽപ്പം കൂടുതൽ ആവശ്യമുള്ള ഒരു മോഡൽ ലഭിക്കുന്നതുവരെ ഇത് സംഭവിക്കുന്നുവെന്ന് മിക്ക ആളുകളും മനസ്സിലാക്കുന്നില്ല. ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത.

കലാസൃഷ്ടികൾ, പാത്രങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സൗന്ദര്യാത്മക മോഡലുകൾ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ ചുരുങ്ങുന്നത് ഒരു പ്രശ്നമല്ല. എ പോലെ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത ഉള്ള വസ്തുക്കളിലേക്ക് നീങ്ങാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾഫോൺ കെയ്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകൾ തമ്മിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മൗണ്ട്, ചുരുങ്ങൽ പരിഹരിക്കാനുള്ള ഒരു പ്രശ്‌നമായി മാറും.

ഉൾക്കൊള്ളുന്ന താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ കാരണം മിക്കവാറും എല്ലാ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലും ഇത് സംഭവിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഇത് സംഭവിക്കുന്നതിന്റെ നിരക്ക് കുറച്ച് ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

ഈ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ, താപനില, പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, റെസിൻ പ്രിന്റുകൾക്കുള്ള ക്യൂറിംഗ് സമയം എന്നിവയാണ്.

ഇവയെല്ലാം ഘടകങ്ങൾ, ഒരുപക്ഷേ ചുരുങ്ങലിനെ ബാധിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകം ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലാണ്.

ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ തരം മോഡൽ എത്രമാത്രം ചുരുങ്ങുമെന്നതിനെ സ്വാധീനിക്കും.

അച്ചടി താപനിലയും തണുപ്പിക്കൽ വേഗതയും പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ മോഡൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്താൽ ചുരുങ്ങൽ സംഭവിക്കാം, അതായത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ചുരുങ്ങാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ, മോഡലിനെ തകരാറിലാക്കുന്ന, അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റ് മൊത്തത്തിൽ നശിപ്പിക്കുക. ഡ്രാഫ്റ്റുകളിൽ നിന്നോ ഒരു തണുത്ത മുറിയിൽ നിന്നോ വന്നാലും നമ്മിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഈ വാർപ്പിംഗ് അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ഞാൻ അടുത്തിടെ നടപ്പിലാക്കിയ എന്റെ വാർപ്പിംഗിനെ സഹായിച്ച ഒന്ന് എന്റെ എൻഡർ 3-ന് കീഴിൽ ഒരു HAWKUNG ഹീറ്റഡ് ബെഡ് ഇൻസുലേഷൻ മാറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വാർപ്പിംഗിനെ സഹായിക്കുക മാത്രമാണ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് ചൂടാക്കൽ സമയത്തെ വേഗത്തിലാക്കുകയും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള കിടക്ക താപനില നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

അവസാനം, ഉപയോഗിച്ച പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ചുരുങ്ങലിന്റെ വ്യാപ്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നു മാതൃകയിൽ കണ്ടെത്തി. വിലകുറഞ്ഞ സാങ്കേതികവിദ്യകൾഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയോടെ നിർമ്മിക്കാൻ FDM പോലെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാനാവില്ല.

SLS, മെറ്റൽ ജെറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ കൃത്യമായ മോഡലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലൂടെ അവയുടെ ഉയർന്ന വിലയെ ന്യായീകരിക്കുന്നു.

ഭാഗ്യവശാൽ, ധാരാളം മാർഗങ്ങളുണ്ട്. സങ്കോചം കണക്കിലെടുത്ത്, വളരെയധികം ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കൂടാതെ അളവനുസരിച്ച് കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്.

എബിഎസ്, PLA & PETG പ്രിന്റുകൾ ചുരുക്കണോ?

ഞങ്ങൾ നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ചുരുങ്ങലിന്റെ നിരക്ക് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂന്ന് 3D പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളെക്കുറിച്ചും അവ ചുരുങ്ങുന്നത് എങ്ങനെയാണെന്നും നോക്കാം:

PLA

PLA എന്നത് FDM പ്രിന്ററുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഓർഗാനിക്, ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ മെറ്റീരിയലാണ്. 3D പ്രിന്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഒന്നാണിത്, കാരണം ഇത് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവും വിഷരഹിതവുമാണ്.

PLA ചെറിയ ചുരുങ്ങൽ അനുഭവിക്കുന്നു, 0.2% വരെ, ശ്രവണ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വരെ. താഴ്ന്ന താപനിലയായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആയതിനാൽ 3%.

PLA ഫിലമെന്റുകൾക്ക് പുറത്തെടുക്കാൻ ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യമില്ല, പ്രിന്റിംഗ് താപനില ഏകദേശം 190℃ ആണ്, ഇത് ABS-നേക്കാൾ ചെറുതാണ്.

PLA-യിലെ ചുരുങ്ങൽ ഒരു അടച്ച പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ ചുരുങ്ങലിന് നഷ്ടപരിഹാരമായി മോഡൽ സ്കെയിൽ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയോ കുറയ്ക്കാം.

ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് താപനിലയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ശാരീരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മോഡൽ.

ഈ ചുരുങ്ങൽ നിരക്കുകൾ ബ്രാൻഡിനെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെയും ഫിലമെന്റിന്റെ നിറത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. ഇരുണ്ട നിറങ്ങൾ ഇളം നിറങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ ചുരുങ്ങുന്നതായി ചില ആളുകൾ കണ്ടെത്തി.

ABS

FDM പ്രിന്ററുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പെട്രോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് ABS. ഉയർന്ന ശക്തി, ചൂട് പ്രതിരോധം, വൈവിധ്യം എന്നിവ കാരണം ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോൺ കെയ്‌സുകൾ മുതൽ ലെഗോസ് വരെയുള്ള ഏത് കാര്യത്തിലും ഇത് കണ്ടെത്താനാകും.

എബി‌എസിന് ശരിക്കും ഉയർന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഉണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ 3D പ്രിന്റുകൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഞാൻ ശ്രമിക്കും. ചുരുങ്ങൽ നിരക്കുകൾ 0.8% മുതൽ 8% വരെ ഉള്ളതായി ആളുകൾ അഭിപ്രായപ്പെടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്.

ഇവ അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളാണെന്ന് എനിക്ക് ഉറപ്പുണ്ട്, ശരിയായ സജ്ജീകരണത്തിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് അത് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും , എന്നാൽ ചുരുങ്ങൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ എത്രത്തോളം മോശമാകുമെന്ന് ചിത്രീകരിക്കാനുള്ള ഒരു നല്ല ഷോയാണിത്.

ചുരുക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗങ്ങളിലൊന്ന് ശരിയായ ചൂടായ കിടക്ക താപനിലയിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്‌തത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചൂടായ കിടക്ക ആദ്യ പാളി അഡീഷൻ ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബാക്കിയുള്ള പ്രിന്റുകളേക്കാൾ വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു ടിപ്പ് ഒരു അടച്ച അറയിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഇത് 3D പ്രിന്റിനെ പുറത്തെ വായു പ്രവാഹങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു, അത് അസമമായി തണുക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അടച്ച ചേമ്പർ പ്രിന്റിംഗ് പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ പ്രിന്റിനെ പ്ലാസ്റ്റിക് താപനിലയ്ക്ക് സമീപം സ്ഥിരതയോടെ നിലനിർത്തുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ വിഭാഗങ്ങളും തണുക്കാൻ കഴിയും.അതേ നിരക്കിൽ.

ആയിരക്കണക്കിന് ആളുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ആസ്വദിക്കുകയും ചെയ്‌ത ഒരു വലിയ ശേഖരമാണ് ക്രിയാലിറ്റി ഫയർപ്രൂഫ് & ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ് എൻക്ലോഷർ. ഇത് സ്ഥിരമായ താപനില അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തുന്നു, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ് & പരിപാലിക്കുക.

അതിനപ്പുറം, അത് തീയുടെ കാര്യത്തിൽ കൂടുതൽ സുരക്ഷ നൽകുന്നു, ശബ്ദ ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുന്നു, പൊടിപടലത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

PETG

PETG അതിന്റെ അസാധാരണമായ ഗുണങ്ങളാൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന മറ്റൊരു 3D പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. ഇത് എബിഎസിന്റെ ഘടനാപരമായ കരുത്തും കാഠിന്യവും, പ്രിന്റ് ചെയ്യാനുള്ള എളുപ്പവും PLA-യുടെ വിഷാംശം ഇല്ലാത്തതും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഇത് ഉയർന്ന കരുത്തും മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷയും ആവശ്യമുള്ള പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു

0.8%, PETG ഫിലമെന്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഉണ്ട്. മറ്റുള്ളവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ PETG ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച 3D മോഡലുകൾ താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ഇത് കുറച്ച് കർശനമായ ടോളറൻസുകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഫംഗ്ഷണൽ പ്രിന്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

PETG പ്രിന്റുകളിലെ സങ്കോചം നികത്താനോ കുറയ്ക്കാനോ, പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മോഡൽ 0.8% എന്ന ഘടകം കൊണ്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാം.

3D പ്രിന്റിംഗിൽ ശരിയായ ചുരുങ്ങൽ നഷ്ടപരിഹാരം എങ്ങനെ നേടാം

നമ്മൾ മുകളിൽ കണ്ടതുപോലെ, ചുരുക്കൽ പല തരത്തിൽ കുറയ്ക്കാം. പക്ഷേ, എത്ര ചെയ്താലും ചുരുങ്ങൽ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ലെന്നതാണ് വസ്തുത. അതുകൊണ്ടാണ് പ്രിന്റിംഗിനായി മോഡൽ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ ചുരുങ്ങുന്നത് പരീക്ഷിക്കുന്നത് നല്ല രീതിയാണ്.

ശരിയായത് നേടുന്നുചുരുങ്ങൽ നഷ്ടപരിഹാരം മോഡലുകളുടെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു. ചില പ്രിന്റിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകൾ നിങ്ങൾക്കായി ഇത് സ്വയമേവ ചെയ്യുന്ന പ്രീസെറ്റുകളോടൊപ്പമുണ്ട്, പക്ഷേ മിക്കപ്പോഴും ഇത് സ്വമേധയാ ചെയ്യേണ്ടതാണ്.

പ്രയോഗിക്കേണ്ട തരം ചുരുക്കൽ നഷ്ടപരിഹാരം കണക്കാക്കുന്നത് മൂന്ന് കാര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ , പ്രിന്റിംഗ് താപനിലയും മോഡലിന്റെ ജ്യാമിതിയും.

ഈ ഘടകങ്ങളെല്ലാം കൂടിച്ചേർന്നാൽ, പ്രിന്റ് എത്രമാത്രം ചുരുങ്ങുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുവെന്നും അതിന് എങ്ങനെ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാമെന്നും ഒരു ആശയം നൽകും.

ലഭിക്കുന്നത് വലത് ചുരുങ്ങൽ ഒരു ആവർത്തന പ്രക്രിയയും ആകാം, അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ ട്രയൽ ആൻഡ് എറർ എന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു. ഒരേ തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യത്യസ്‌ത ബ്രാൻഡുകളിൽ പോലും ചുരുങ്ങലിന്റെ നിരക്ക് വ്യത്യാസപ്പെടാം.

അതിനാൽ, ചുരുങ്ങൽ അളക്കാനും കണക്കാക്കാനുമുള്ള ഒരു മികച്ച മാർഗം ആദ്യം ഒരു ടെസ്റ്റ് മോഡൽ പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത് ചുരുങ്ങുന്നത് അളക്കുക എന്നതാണ്. ഗണിതശാസ്ത്രപരമായി ശബ്‌ദമുള്ള ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിച്ച ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കാനാകും.

തിംഗിവേഴ്‌സിൽ നിന്നുള്ള ഈ ഷ്രിങ്കേജ് കണക്കുകൂട്ടൽ ഒബ്‌ജക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചുരുങ്ങൽ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മികച്ച മാർഗമാണ്. ഒരു ഉപയോക്താവ് ഇതിനെ "ചുറ്റുമുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പൊതുവായ കാലിബ്രേഷൻ ടൂളുകളിൽ ഒന്ന്" എന്ന് വിശേഷിപ്പിച്ചു. മറ്റ് നിരവധി ഉപയോക്താക്കൾ ഈ CAD മോഡലിന്റെ നിർമ്മാതാവുമായി അവരുടെ നന്ദി പങ്കിടുന്നു.

ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

• നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഫിലമെന്റും നിങ്ങൾ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന സ്ലൈസർ ക്രമീകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ടെസ്റ്റ് ഭാഗം പ്രിന്റ് ചെയ്യുക ഉപയോഗിക്കാൻ.
• അളന്ന് സ്‌പ്രെഡ്‌ഷീറ്റിലേക്ക് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുക (എന്റേത് പങ്കിട്ടതാണ്എന്നതിൽ //docs.google.com/spreadsheets/d/14Nqzy8B2T4-O4q95d4unt6nQt4gQbnZm_qMQ-7PzV_I/edit?usp=sharing).
• സ്ലൈസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുക
• നിങ്ങൾ Google ഉപയോഗിക്കണമെന്ന്

പുതിയതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം എഡിറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പുതിയ പകർപ്പ് ഷീറ്റ് എടുത്ത് നിർമ്മിക്കുക. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് തിൻഗിവേഴ്‌സ് പേജിൽ നിങ്ങൾക്ക് നിർദ്ദേശങ്ങൾ കാണാം.

നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ നഷ്ടപരിഹാരം വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ ആവർത്തനം രണ്ടുതവണ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം, എന്നാൽ അവ ലഭിക്കാൻ ഒരു ആവർത്തനം മാത്രം മതിയെന്ന് നിർമ്മാതാവ് പറയുന്നു. 150mm ഭാഗത്തിന് മേൽ 100um (0.01mm) സഹിഷ്ണുത.

ഒരു ഉപയോക്താവ് തന്റെ മോഡലുകളെ 101% വരെ സ്കെയിൽ ചെയ്യുന്നുവെന്ന് പറഞ്ഞു, അത് തനിക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് കാര്യങ്ങൾ നോക്കുന്നതിനുള്ള വളരെ ലളിതമായ ഒരു മാർഗമാണ്, എന്നാൽ ദ്രുത ഫലങ്ങൾക്കായി ഇത് വിജയിച്ചേക്കാം.

X/Y-ൽ നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകളുടെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കുന്ന തിരശ്ചീന വിപുലീകരണം എന്ന ക്രമീകരണവും നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. മോഡൽ തണുക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നതിനനുസരിച്ച് വലുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ നികത്താൻ അളവ് നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ടോളറൻസുകൾ ഊഹിക്കാൻ കഴിയും.