বিষয়বস্তুৰ তালিকা
আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টৰ ওপৰৰ স্তৰত ফাঁক থকাটো কোনো পৰিস্থিতিত আদৰ্শ নহয়, কিন্তু এনে সমাধান আছে যিবোৰ আপুনি এই সমস্যা সমাধান কৰিবলৈ চেষ্টা কৰিব পাৰে।
ব্যৱধান সমাধান কৰাৰ সৰ্বোত্তম উপায় আপোনাৰ ওপৰৰ স্তৰসমূহ আপোনাৰ স্লাইচাৰ সংহতিসমূহত শীৰ্ষ স্তৰসমূহৰ সংখ্যা বৃদ্ধি কৰা, ইনফিল শতাংশ বৃদ্ধি কৰা, এটা ঘন ইনফিল আৰ্হি ব্যৱহাৰ কৰা, বা এক্সট্ৰুচন সমস্যাসমূহৰ অধীনত সমাধান কৰাৰ দিশত চাব লাগে। কেতিয়াবা এটা অবিকল্পিত স্লাইচাৰ আলেখ্যন ব্যৱহাৰ কৰিলে ওপৰৰ স্তৰসমূহত ফাঁকসমূহ ঠিক কৰিবলে নিখুঁতভাৱে কাম কৰে।
এই প্ৰবন্ধটোৱে আপোনাক এই সমস্যা সমাধান কৰাৰ দ্বাৰা পথ প্ৰদৰ্শন কৰিবলৈ চেষ্টা কৰিব, গতিকে এটা বিৱৰিত সমাধানৰ বাবে পঢ়ি থাকিব।
মোৰ ফুটা কিয় আছে & মোৰ প্ৰিন্টসমূহৰ ওপৰৰ স্তৰসমূহত ফাঁকসমূহ?
প্ৰিন্টসমূহত ফাঁকসমূহ প্ৰিন্টাৰ বা প্ৰিন্ট বেডৰ সৈতে জড়িত কেইবাটাও ভুলৰ ফলত হ'ব পাৰে। মূল সমস্যাৰ উৎপত্তি চিনাক্ত কৰিবলৈ আপুনি 3D প্ৰিন্টাৰ কিছুমান মূল অংশৰ ওপৰত অভাৰভিউ কৰাৰ কথা চিন্তা কৰিব লাগে।
তলত আমি কেইটামান কাৰণ উল্লেখ কৰিছো যি আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টসমূহতো ব্যৱধানৰ কাৰণ হ'ব পাৰে।
3D প্ৰিন্টত ব্যৱধানৰ কাৰণসমূহ হ'ব পাৰে:
- শীৰ্ষ স্তৰৰ সংখ্যা সামঞ্জস্য কৰা
- ইনফিল ঘনত্ব বৃদ্ধি কৰা
- আণ্ডাৰ-এক্সট্ৰুচন, অভাৰ-এক্সট্ৰুচন আৰু এক্সট্ৰুডাৰ এৰি দিয়া
- দ্ৰুত বা লেহেমীয়া প্ৰিন্টিং গতি
- ফিলামেণ্টৰ মান আৰু... ব্যাস
- এটা 3D প্ৰিণ্টাৰৰ সৈতে যান্ত্ৰিক সমস্যা
- বন্ধ বা জীৰ্ণ নজেল
- অস্থিৰ পৃষ্ঠ
- অপ্ৰত্যাশিত বা তাৎক্ষণিক উষ্ণতাchanges
মোৰ 3D প্ৰিন্টৰ ওপৰৰ স্তৰত ফাঁক কেনেকৈ সমাধান কৰিব পাৰি?
ভিডিঅ'টোৱে ওপৰৰ স্তৰত ফাঁক থকাৰ এটা দিশ ব্যাখ্যা কৰিছে, যাক পিল'ইং বুলিও কোৱা হয় .
আপোনাৰ প্ৰিন্টাৰ পৰিৱেশন আৰু আউটপুটৰ মান উন্নত কৰিবলে, আপুনি তেনে কৰাৰ কেইবাটাও উপায় আছে সেইটো আগতেই চেষ্টা কৰক। আপুনি আন মানুহে অনলাইনত সৃষ্টি কৰা স্বনিৰ্বাচিত আলেখ্যনসমূহো বিচাৰি পাব পাৰে।
এতিয়া অন্য 3D প্ৰিন্টাৰ ব্যৱহাৰকাৰীসকলৰ বাবে কাম কৰা অন্য সমাধানসমূহৰ বিষয়ে যাওক।
1. শীৰ্ষ স্তৰৰ সংখ্যা সামঞ্জস্য কৰা
এইটো প্ৰিন্ট স্তৰৰ ফাঁক আঁতৰোৱাৰ এটা ফলপ্ৰসূ পদ্ধতি। আপোনাৰ আংশিকভাৱে ফুটা ইনফিলৰ বাবে কঠিন স্তৰৰ এক্সট্ৰুচনসমূহ এয়াৰ পকেটত ড্ৰপ আৰু ড্ৰল হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে।
ফিক্সটো হৈছে আপোনাৰ স্লাইচাৰ চফ্টৱেৰত এটা ছেটিং সলনি কৰা:
- অধিক যোগ কৰিবলৈ চেষ্টা কৰক আপোনাৰ স্লাইচাৰত ওপৰৰ কঠিন স্তৰসমূহ
- এটা ভাল নিয়ম হ'ল আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টসমূহত অন্ততঃ 0.5mm শীৰ্ষ স্তৰসমূহ থাকিব লাগে।
- যদি আপোনাৰ স্তৰৰ উচ্চতা 0.1mm, তাৰ পিছত আপুনি এই নিৰ্দেশনা পূৰণ কৰিবলৈ অন্ততঃ ৫টা ওপৰৰ স্তৰ থাকিবলৈ চেষ্টা কৰিব লাগে
- আন এটা উদাহৰণ হ'ব যদি আপোনাৰ স্তৰৰ উচ্চতা ০.৩ মিলিমিটাৰ, তেন্তে ২টা ওপৰৰ স্তৰ ব্যৱহাৰ কৰক যি ০.৬ মিলিমিটাৰ হ'ব আৰু ০.৫ মিলিমিটাৰ সন্তুষ্ট কৰিব নিয়ম।
আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টসমূহত ফুটা বা ফাঁকসমূহৰ সমস্যাৰ এইটো সম্ভৱতঃ আটাইতকৈ সহজ সমাধান কাৰণ ই এটা সহজ সংহতি পৰিবৰ্তন, আৰু ইএই সমস্যাৰ সৈতে মোকাবিলা কৰাত অতি ফলপ্ৰসূ।
যদি আপুনি আপোনাৰ ওপৰৰ স্তৰৰ মাজেৰে ইনফিল চাব পাৰে, তেন্তে ই যথেষ্ট সহায় কৰিব লাগে।
2. ইনফিল ঘনত্ব বৃদ্ধি কৰক
আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টসমূহত ফুটা আৰু ফাঁক থকাৰ আঁৰৰ আন এটা সাধাৰণ কাৰণ হৈছে এটা ইনফিল শতাংশ ব্যৱহাৰ কৰা যি অতি কম।
এইটো হোৱাৰ কাৰণ হ'ল আপোনাৰ ইনফিলে সমৰ্থন হিচাপে কাম কৰে আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টৰ উচ্চ অংশৰ বাবে।
কম ইনফিল শতাংশৰ অৰ্থ হ'ব কম সমৰ্থন, বা আপোনাৰ সামগ্ৰীৰ বাবে ভেটি, গতিকে ই গলিত প্লাষ্টিক তললৈ নামি যাব পাৰে যিয়ে সেই ফুটা বা ফাঁকবোৰৰ সৃষ্টি কৰে।
- ইয়াত সহজ সমাধান হ'ব আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টত উন্নত ভেটিৰ বাবে আপোনাৰ ইনফিল শতাংশ বৃদ্ধি কৰা
- যদি আপুনি প্ৰায় 20% ইনফিল ঘনত্ব ব্যৱহাৰ কৰে, মই 35- 40% আৰু চাওক যে কামবোৰ কেনেকৈ হয়।
- Cura ত “Gradual Infill Steps” নামৰ এটা ছেটিঙে আপোনাক আপোনাৰ প্ৰিন্টৰ তলত কম ইনফিল ঘনত্ব সামৰ্থবান কৰাৰ অনুমতি দিয়ে, আনহাতে প্ৰিন্টৰ ওপৰৰ বাবে ইয়াক বৃদ্ধি কৰে। আপুনি ব্যৱহাৰ কৰা প্ৰতিটো ষ্টেপৰ অৰ্থ হ'ল ইনফিল আধালৈ হ্ৰাস পাব, গতিকে ২ টা ষ্টেপৰ সৈতে ৪০% ইনফিল ওপৰৰ ৪০%ৰ পৰা ২০%ৰ পৰা তলৰ ১০%লৈ যায়।
3. আণ্ডাৰ-এক্সট্ৰুচন আৰু এক্সট্ৰুডাৰ এৰি দিয়া
যদি আপুনি এতিয়াও স্তৰসমূহৰ মাজত বা আপোনাৰ ওপৰৰ স্তৰসমূহত ফুটা বা 3D প্ৰিন্টিং ফাঁক অনুভৱ কৰি আছে, তেন্তে আপোনাৰ সম্ভৱতঃ আণ্ডাৰ-এক্সট্ৰুচন সমস্যা আছে, যি কেইটামান ভিন্ন সমস্যাৰ বাবে হব পাৰে।
See_also: 6 উপায় PLA 3D প্ৰিন্ট কেনেকৈ পলিচ কৰিব – মসৃণ, চিকচিকিয়া, চকচকে ফিনিচএক্সট্ৰুচনৰ সমস্যাসমূহৰ ভিতৰত আণ্ডাৰ-এক্সট্ৰুচন বা আপোনাৰ...এক্সট্ৰুডাৰ ক্লিক কৰিলে প্ৰিন্টিং বেয়াকৈ প্ৰভাৱিত হয়, আৰু আপোনাৰ এক্সট্ৰুচন চিস্টেমত কিছু দুৰ্বলতাৰ সংকেত দিয়ে।
যেতিয়া আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টাৰ এক্সট্ৰুড হ'ব বুলি ভবা ফিলামেণ্টৰ পৰিমাণ প্ৰকৃততে কম হয়, এই অণ্ডাৰ-এক্সট্ৰুচনে সহজেই ফল হ'ব পাৰে অনুপস্থিত স্তৰসমূহ, সৰু স্তৰসমূহ, আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টৰ ভিতৰত ফাঁকসমূহ, লগতে আপোনাৰ স্তৰসমূহৰ মাজৰ সৰু বিন্দুসমূহ বা ফুটাসমূহ।
অণ্ডাৰ-এক্সট্ৰুচনৰ বাবে আটাইতকৈ সাধাৰণ সমাধানসমূহ হ'ল:
- প্ৰিণ্টিং বৃদ্ধি কৰক উষ্ণতা
- যিকোনো জাম পৰিষ্কাৰ কৰিবলৈ নজেল পৰিষ্কাৰ কৰক
- আপোনাৰ নজেল কেইবা ঘণ্টা ধৰি 3D প্ৰিন্টিঙৰ পৰা জীৰ্ণ হোৱা নাই নেকি পৰীক্ষা কৰক
- ভাল সহনশীলতাৰ সৈতে উন্নত মানৰ ফিলামেণ্ট ব্যৱহাৰ কৰক
- স্লাইচাৰত আপোনাৰ ফিলামেণ্টৰ ব্যাস প্ৰকৃত ব্যাসৰ সৈতে মিল থকাটো নিশ্চিত কৰক
- প্ৰবাহৰ হাৰ পৰীক্ষা কৰক আৰু আপোনাৰ এক্সট্ৰুচন মাল্টিপ্লাইয়াৰ বৃদ্ধি কৰক (2.5% বৃদ্ধি)
- এক্সট্ৰুডাৰ মটৰ সঠিকভাৱে কাম কৰি আছে নেকি আৰু ইয়াৰ সৈতে প্ৰদান কৰা হৈছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক যথেষ্ট শক্তি বা নহয়।
- আপোনাৰ ষ্টেপাৰ মটৰৰ বাবে স্তৰৰ উচ্চতা সামঞ্জস্য আৰু অনুকূল কৰক, যাক 'মেজিক নম্বৰ' বুলিও কোৱা হয়
3D প্ৰিন্টাৰ আণ্ডাৰ-এক্সট্ৰুচন কেনেকৈ সমাধান কৰিব পাৰি তাৰ ওপৰত মোৰ প্ৰবন্ধটো চাওক – এই ক্ষেত্ৰত সহায় কৰিব পৰা অন্য সমাধানসমূহ হ'ল আপোনাৰ ফিলামেণ্ট ফিড আৰু এক্সট্ৰুচন পথ মসৃণ আৰু স্পষ্ট হোৱাটো নিশ্চিত কৰা। কেতিয়াবা এটা কম মানৰ হটেণ্ড বা নজেল থকাটোৱে ফিলামেণ্টক পৰ্যাপ্তভাৱে গলিবলৈ সৰ্বোত্তম কাম নকৰে।
যেতিয়া আপুনি আপোনাৰ নজেল উন্নীত কৰে আৰু সলনি কৰে, আপুনি 3D প্ৰিন্টৰ মানদণ্ডত দেখা পৰিৱৰ্তন হ’ব পাৰেযথেষ্ট উল্লেখযোগ্য, যিটো বহুতে প্ৰমাণ কৰিছে।
মই আপোনাৰ নজেলত মসৃণ ফিলামেণ্ট ফিডৰ বাবে মকৰ পিটিএফই টিউবিংও প্ৰণয়ন কৰিম।
4. প্ৰিন্ট গতি দ্ৰুত বা লেহেমীয়া হ'বলৈ সামঞ্জস্য কৰক
ব্যৱধান হ'ব পাৰে যদি আপোনাৰ প্ৰিন্ট গতি অতি বেছি। ইয়াৰ বাবে, আপোনাৰ প্ৰিন্টাৰ কম সময়ত ফিলামেণ্ট এক্সট্ৰুড কৰাত অসুবিধা পাব পাৰে।
যদি আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টাৰ একে সময়তে এক্সট্ৰুড আৰু ত্বৰান্বিত হৈ আছে, ই পাতল স্তৰসমূহ এক্সট্ৰুড কৰিব পাৰে, তেন্তে ই মন্থৰ হোৱাৰ লগে লগে, সাধাৰণ স্তৰসমূহ এক্সট্ৰুডাৰ কৰক .
এই সমস্যা সমাধান কৰিবলৈ, নিম্নলিখিত চেষ্টা কৰক:
- গতি 10mm/s বৃদ্ধি বা হ্ৰাস কৰি গতি সামঞ্জস্য কৰক, যিটো কেৱল ওপৰৰ স্তৰৰ বাবে বিশেষভাৱে কৰিব পাৰি।
- বিভিন্ন কাৰকৰ বাবে প্ৰিন্ট গতিৰ ছেটিং যেনে দেৱাল বা ইনফিল আদি পৰীক্ষা কৰক।
- কম্পন এৰাই চলিবলৈ জাৰ্ক ছেটিংছৰ সৈতে ত্বৰণ ছেটিংছৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক, তাৰ পিছত এইবোৰো হ্ৰাস কৰক
- 50mm/s আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টাৰ বাবে এটা সাধাৰণ গতি বুলি গণ্য কৰা হয়
ই অধিক শীতল কৰাৰ অনুমতি দিয়ে যি আপোনাৰ ফিলামেণ্টক কঠিন হ'ব দিয়ে পৰৱৰ্তী স্তৰৰ বাবে এটা উন্নত ভেটি গঠন কৰিবলে। আপুনি এটা ফেন ডাক্ট প্ৰিন্ট কৰিব পাৰে যাতে শীতল বায়ু পোনপটীয়াকৈ আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টলৈ নিৰ্দেশিত হয়।
মোৰ প্ৰবন্ধটো চাওক 3D প্ৰিন্টিঙৰ বাবে সৰ্বোত্তম প্ৰিন্ট গতি কি? নিখুঁত সংহতিসমূহ।
5. ফিলামেণ্টৰ গুণগত মান আৰু ব্যাস পৰীক্ষা কৰক
ভুল ফিলামেণ্টৰ ব্যাসে স্তৰত ফাঁক আনি প্ৰিন্টিং জটিলতাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। আপোনাৰ স্লাইচাৰত আদৰ্শ ফিলামেণ্ট থকাটো নিশ্চিত কৰকব্যাস।
এইটো নিশ্চিত কৰাৰ আন এটা নিৰ্ভৰযোগ্য পদ্ধতি হ'ল কেলিপাৰৰ সহায়ত নিজেই ব্যাস জুখিব লাগে যে আপোনাৰ চফ্টৱেৰত ধাৰ্য্য কৰা সঠিক ব্যাস আছে। আটাইতকৈ বেছি পোৱা ব্যাস হৈছে ১.৭৫ মিলিমিটাৰ আৰু ২.৮৫ মিলিমিটাৰ।
See_also: আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টত কেনেকৈ সৰ্বোত্তম মাত্ৰাৰ সঠিকতা পাব পাৰিষ্টেইনলেছ-ষ্টীলৰ কাইনাপ ডিজিটেল কেলিপাৰ আমাজনৰ অন্যতম সৰ্বোচ্চ ৰেটিং পোৱা কেলিপাৰ, আৰু ইয়াৰ কাৰণো আছে। ইহঁত অতি সঠিক, ০.০১ মিলিমিটাৰ সঠিকতালৈকে আৰু অতি ব্যৱহাৰকাৰী-বন্ধুত্বপূৰ্ণ।
- আপোনাৰ ফিলামেণ্টক দীৰ্ঘদিন ধৰি নিখুঁত কৰি ৰাখিবলৈ, গাইডখন সঠিকভাৱে পঢ়ক .
- ভৱিষ্যতৰ মূৰৰ বিষৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ শ্ৰেষ্ঠ প্ৰস্তুতকাৰকৰ পৰা এটা ফিলামেণ্ট লওক।
6. 3D প্ৰিন্টাৰ সৈতে সঠিক যান্ত্ৰিক সমস্যাসমূহ
যেতিয়া মেচিনৰ কথা আহে, সৰু বা ডাঙৰ সমস্যাৰ সৃষ্টি হ'ব পাৰে। অৱশ্যে কথাটো হ’ল সেইবোৰ কেনেকৈ ঠিক কৰিব লাগে সেই বিষয়ে সচেতন হোৱা। আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টাৰ যান্ত্ৰিক সমস্যাৰ সন্মুখীন হব পাৰে যি প্ৰিন্টিঙৰ ব্যৱধান আনিব পাৰে। ইয়াক ঠিক কৰিবলৈ তলত দিয়া কামবোৰ চেষ্টা কৰক:
- মসৃণ গতি আৰু সাধাৰণ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে মেচিনত তেল লগোৱাটো প্ৰয়োজনীয়
- সকলো অংশই সঠিকভাৱে কাম কৰি আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক
- নিশ্চিত কৰক যে স্ক্ৰুসমূহ ঢিলা নহয়
- Z-অক্ষৰ থ্ৰেডযুক্ত ৰড সঠিকভাৱে স্থাপন কৰিব লাগে
- প্ৰিণ্ট বেডখন সুস্থিৰ হ'ব লাগে
- প্ৰিণ্টাৰ মেচিনৰ সংযোগসমূহ পৰীক্ষা কৰক
- The নজেল সঠিকভাৱে টান কৰিব লাগে
- ভাসমান ভৰি ব্যৱহাৰ নকৰিব
7. বন্ধ/জীৰ্ণ নজেল ঠিক বা সলনি কৰক
বন্ধ আৰু দূষিত নজেলও কৰিব পাৰে3D প্ৰিন্টিঙৰ ক্ষেত্ৰত যথেষ্ট ব্যৱধান আনে। গতিকে, আপোনাৰ নজেল পৰীক্ষা কৰক আৰু প্ৰয়োজন হ'লে, উন্নত প্ৰিন্ট ফলাফলৰ বাবে ইয়াক পৰিষ্কাৰ কৰক।
- যদি আপোনাৰ প্ৰিন্টাৰ নজেল জীৰ্ণ হৈ গৈছে, তেন্তে এটা বিশ্বাসযোগ্য নিৰ্মাতাৰ পৰা নজেল ক্ৰয় কৰক
- ৰাখক গাইডত উল্লেখ কৰা ধৰণে সঠিক নিৰ্দেশনাৰে নজেল পৰিষ্কাৰ কৰা।
8. আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টাৰক স্থিৰ পৃষ্ঠত ৰাখক
এটা অস্থিৰ বা কম্পন পৃষ্ঠই নিখুঁত প্ৰিন্ট আউট আনিব নোৱাৰে। ই নিশ্চিতভাৱে প্ৰিন্টিঙৰ ব্যৱধান আনিব পাৰে যদি মেচিন কম্পন হয় বা ইয়াৰ কম্পন পৃষ্ঠৰ বাবে অস্থিৰ হোৱাৰ সম্ভাৱনা থাকে।
- প্ৰিণ্টিং মেচিনক মসৃণ আৰু সুস্থিৰ ঠাইত ৰাখি এই সমস্যা সমাধান কৰক। <৫><১২>৯. অপ্ৰত্যাশিত বা তাৎক্ষণিক তাপমাত্ৰা পৰিবৰ্তন
- তাপ পৰিবাহীতাৰ ক্ষেত্ৰত ই সৰ্বোত্তম কাম কৰাৰ বাবে পিতলৰ নজেল ব্যৱহাৰ কৰক
- PID নিয়ন্ত্ৰক টিউন কৰা হৈছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক
- উষ্ণতা তৎক্ষণাত উঠা-নমা কৰিব নালাগে নেকি পৰীক্ষা কৰি থাকক
তাপমাত্ৰাৰ উঠা-নমা আপোনাৰ প্ৰিন্টৰ বাবে প্ৰিন্ট কৰাৰ সময়ত ফাঁক পোৱাৰ এটা উত্তম কাৰণ হ'ব পাৰে। এইটোৱেই আটাইতকৈ গুৰুত্বপূৰ্ণ বিষয় যিটো তৎক্ষণাত সমাধান কৰা উচিত কাৰণ ই প্লাষ্টিকৰ প্ৰবাহও নিৰ্ধাৰণ কৰে।
আপোনাৰ প্ৰিন্টসমূহত ফাঁকসমূহ সমাধান কৰিবলৈ আৰু কিছুমান সহায়ক টিপছৰ বাবে CHEP দ্বাৰা এই ভিডিঅ'টো চাওক।
উপসংহাৰ
3D প্ৰিন্টৰ ওপৰৰ স্তৰৰ মাজৰ ব্যৱধান আমি ওপৰত উল্লেখ কৰা বিভিন্ন প্ৰিণ্টাৰৰ অভাৱৰ ফল হ’ব পাৰে। এই ব্যৱধানৰ কাৰণ আৰু থাকিব পাৰে, কিন্তু আমি উল্লেখ কৰিছো যে...ডাঙৰ এটা।
যদি আপুনি সম্ভাৱ্য মূল কাৰণটো বিচাৰি উলিয়ায়, তেন্তে ভুলটো সমাধান কৰাটো সহজ হ’ব। মূল কথাটো হ'ল আপুনি যিকোনো প্ৰিন্টিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰিবলৈ যোৱাৰ সময়ত গাইডখন ভালদৰে পঢ়ক যদি আপুনি আপোনাৰ কামত নিখুঁততা আনিব বিচাৰে।