ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನೀವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದಾದ ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆ.

ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ನಿಮ್ಮ ಮೇಲಿನ ಲೇಯರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಲೈಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಲೇಯರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಭರ್ತಿ ಶೇಕಡಾವಾರು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ದಟ್ಟವಾದ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕಡೆಗೆ ನೋಡುವುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಲೈಸರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮೇಲಿನ ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿವರವಾದ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ನಾನು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಿದ್ದೇನೆ & ನನ್ನ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಟಾಪ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರವಿದೆಯೇ?

ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರಗಳು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಲವಾರು ದೋಷಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿರಬಹುದು. ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನೀವು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಕೆಳಗೆ ನಾವು ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ್ದೇವೆ ಅದು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು.

3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:

1. ಮೇಲಿನ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು
2. ಇನ್ಫಿಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
3. ಅಂಡರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್, ಓವರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಸ್ಕಿಪ್ಪಿಂಗ್
4. ವೇಗದ ಅಥವಾ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ
5. ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ
6. 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
7. ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಅಥವಾ ಸವೆದ ನಳಿಕೆ
8. ಅಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈ
9. ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಥವಾ ತಕ್ಷಣದ ತಾಪಮಾನಬದಲಾವಣೆಗಳು

ನನ್ನ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು?

ಮೇಲಿನ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ವೀಡಿಯೊ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ದಿಂಬು ಎಂದು ಕೂಡ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ .

ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನೀವು ಹಾಗೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಾಗಿ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಖಂಡಿತವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಇತರ ಜನರು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ರಚಿಸಿದ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.

ಇತರ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ಇತರ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಈಗ ನಾವು ಪಡೆಯೋಣ.

1. ಟಾಪ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು

ಇದು ಪ್ರಿಂಟ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಒಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಶಃ ಟೊಳ್ಳಾದ ಭರ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಘನ ಪದರದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು ಗಾಳಿಯ ಪಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜೊಲ್ಲು ಸುರಿಸುತ್ತವೆ.

ಫಿಕ್ಸ್ ಸರಳವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಲೈಸರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ:

• ಇನ್ನಷ್ಟು ಸೇರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಲೈಸರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮೇಲಿನ ಘನ ಪದರಗಳು
• ಒಳ್ಳೆಯ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 0.5mm ಟಾಪ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು.
• ನೀವು 0.1mm ನ ಲೇಯರ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನೀವು ಕನಿಷ್ಟ 5 ಉನ್ನತ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು
• ಇನ್ನೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ನೀವು 0.3mm ಪದರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ 0.6mm ಮತ್ತು 0.5mm ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ 2 ಮೇಲಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿಯಮ.

ಇದು ಬಹುಶಃ ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತರಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸರಳವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದುಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.

ನಿಮ್ಮ ಮೇಲಿನ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡಿದರೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರ ಹಿಂದಿನ ಇನ್ನೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಭರ್ತಿ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ.

ಕಡಿಮೆ ಭರ್ತಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಕಡಿಮೆ ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಳಿಬೀಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದು ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

• ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಭರ್ತಿಯ ಶೇಕಡಾವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ
• ನೀವು ಸುಮಾರು 20% ನಷ್ಟು ಭರ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನಾನು 35- ಅನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇನೆ. 40% ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿ.
• ಕ್ಯುರಾದಲ್ಲಿ "ಕ್ರಮೇಣ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಹಂತಗಳು" ಎಂಬ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಭರ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಭರ್ತಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಧಮಟ್ಟಕ್ಕಿಳಿಸಲಿದೆ ಎಂದರ್ಥ, ಆದ್ದರಿಂದ 2 ಹಂತಗಳೊಂದಿಗೆ 40% ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ 40% ರಿಂದ 20% ರಿಂದ 10% ವರೆಗೆ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ.

3. ಅಂಡರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಷನ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಸ್ಕಿಪ್ಪಿಂಗ್

ಲೇಯರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಮೇಲಿನ ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಇನ್ನೂ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ 3D ಮುದ್ರಣ ಅಂತರವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬಹುಶಃ ಅಂಡರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅದು ಕೆಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಂಡರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದುಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅದು ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಕೆಟ್ಟ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ದೌರ್ಬಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುವುದು ಎಂದು ಭಾವಿಸುವ ತಂತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಜವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಈ ಅಂಡರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಕಾಣೆಯಾದ ಲೇಯರ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಲೇಯರ್‌ಗಳು, ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಂತರಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ನಿಮ್ಮ ಲೇಯರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳು.

ಅಂಡರ್-ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಶನ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಹಾರಗಳೆಂದರೆ:

• ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ತಾಪಮಾನ
• ಯಾವುದೇ ಜಾಮ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
• ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ 3D ಮುದ್ರಣದಿಂದ ನಿಮ್ಮ ನಳಿಕೆಯು ಸವೆದುಹೋಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
• ಉತ್ತಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಳಸಿ
• ಸ್ಲೈಸರ್‌ನಲ್ಲಿನ ನಿಮ್ಮ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವ್ಯಾಸವು ನಿಜವಾದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
• ಹರಿವಿನ ದರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗುಣಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (2.5% ಏರಿಕೆಗಳು)
• ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮೋಟಾರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪವರ್ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ.
• ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಲೇಯರ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ, ಇದನ್ನು 'ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು' ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ

ಹೊರತೆಗೆದ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನನ್ನ ಲೇಖನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತಿಲ್ಲ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಇತರ ಪರಿಹಾರಗಳು ನಿಮ್ಮ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮಾರ್ಗವು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೊಟೆಂಡ್ ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯು ತಂತುವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕರಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ನೀವು ನಿಮ್ಮ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, 3D ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನೀವು ನೋಡಬಹುದಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದುಸಾಕಷ್ಟು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಜನರು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ನಿಮ್ಮ ನಳಿಕೆಗೆ ಮೃದುವಾದ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಫೀಡ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಮಕರ ಸಂಕ್ರಾಂತಿ PTFE ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸುತ್ತೇನೆ.

4. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಂತರಗಳು ಸಹ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ನಂತರ ಅದು ನಿಧಾನವಾದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ .

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ:

• ವೇಗವನ್ನು 10mm/s ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಪದರಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ತುಂಬುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ವೇಗದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಕಂಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಜರ್ಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಂತರ ಇವುಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
• 50mm/s ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಗವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇದು ಹೆಚ್ಚು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಂದಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ನೀವು ಫ್ಯಾನ್ ಡಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.

ನನ್ನ ಲೇಖನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಯಾವುದು? ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು.

5. ತಂತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ತಪ್ಪಾದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವ್ಯಾಸವು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರವನ್ನು ತರುವ ಮುದ್ರಣ ತೊಡಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಸ್ಲೈಸರ್ ಆದರ್ಶ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿವ್ಯಾಸ.

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸರಿಯಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವೇ ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ವ್ಯಾಸಗಳು 1.75mm ಮತ್ತು 2.85mm.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ Kynup ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು Amazon ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ. ಅವು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿವೆ, 0.01mm ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ.

• ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರಲು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಓದಿ .
• ಭವಿಷ್ಯದ ತಲೆನೋವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ತಮ ತಯಾರಕರಿಂದ ತಂತು ಪಡೆಯಿರಿ.

6. 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರುವುದು ವಿಷಯ. ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅಂತರವನ್ನು ತರಬಹುದಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ:

• ನಯವಾದ ಚಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಯಂತ್ರ ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ
• ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
• ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
• Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು
• ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು
• ಪ್ರಿಂಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
• ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು
• ತೇಲುವ ಪಾದಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ

7. ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ/ಸುರಿದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ ನಳಿಕೆಯೂ ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಅಂತರವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

• ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ನಳಿಕೆಯು ಸವೆದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಯಾರಕರಿಂದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ
• ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಸೂಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.

8. ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ

ಅಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ತರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರವು ಕಂಪಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಕಂಪಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದ್ದರೆ ಇದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅಂತರವನ್ನು ತರಬಹುದು.

• ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ.

9. ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಥವಾ ತಕ್ಷಣದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು

ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮುದ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣವು ಅಂತರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉತ್ತಮ ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು. ಇದು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಗೆ ಬಂದಾಗ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ
• PID ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
• ತಾಪಮಾನವು ತಕ್ಷಣವೇ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳಬಾರದು ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿರಿ

ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆಗಳಿಗಾಗಿ CHEP ಮೂಲಕ ಈ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ನಾವು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಅಂತರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರಣಗಳಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ನಾವು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ್ದೇವೆಪ್ರಮುಖವಾದದ್ದು.

ನೀವು ಸಂಭವನೀಯ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ದೋಷವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ತರಲು ನೀವು ಯಾವುದೇ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೋಗುವಾಗ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಓದುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.