3D басып шығарудың үстіңгі қабаттарында саңылаулардың болуы ешбір жағдайда мінсіз емес, бірақ бұл мәселені шешуге болатын шешімдер бар.

Үш өлшемді принтерлердегі бос орындарды түзетудің ең жақсы жолы. сіздің үстіңгі қабаттарыңыз кескіш параметрлеріндегі үстіңгі қабаттардың санын көбейту, толтыру пайызын ұлғайту, тығызырақ толтыру үлгісін пайдалану немесе экструзия мәселелерін шешуге ұмтылу болып табылады. Кейде әдепкі кескіш профилін пайдалану жоғарғы қабаттардағы бос жерлерді түзету үшін тамаша жұмыс істейді.

Бұл мақала сізге осы мәселені шешуге көмектеседі, сондықтан егжей-тегжейлі шешімді оқуды жалғастырыңыз.

Неге менде тесіктер бар & Басып шығаруларымның жоғарғы қабаттарындағы бос орындар бар ма?

Басып шығарулардағы бос орындар принтерге немесе басып шығару төсегіне қатысты бірнеше қателердің нәтижесі болуы мүмкін. Негізгі мәселенің себебін анықтау үшін 3D принтерінің кейбір негізгі бөліктеріне шолу жасау керек.

Төменде біз 3D басып шығаруларыңыздағы бос орындардың себебі болуы мүмкін бірнеше себептерді атадық.

3D басып шығарудағы бос орындардың себептері мыналарды қамтуы мүмкін:

1. Үстіңгі қабаттардың санын реттеу
2. Толтыру тығыздығын арттыру
3. Төмен экструзия, артық экструзия және экструдерді өткізіп жіберу
4. Жылдам немесе баяу басып шығару жылдамдығы
5. Жіптің сапасы және диаметр
6. 3D принтердегі механикалық мәселелер
7. Бітелген немесе тозған саптама
8. Тұрақсыз бет
9. Күтпеген немесе бірден температураөзгерістер

3D принтерлерімнің үстіңгі қабаттарындағы бос жерлерді қалай түзетуге болады?

Бейне жоғарғы қабаттардағы бос орындардың бір жағын түсіндіреді, ол жастықпен де белгілі. .

Принтер өнімділігі мен шығыс сапасын жақсарту үшін мұны істеудің бірнеше жолы бар.

Кейде 3D принтері үшін әдепкі профильді пайдалану өте пайдалы, сондықтан сөзсіз мұны алдын ала көріңіз. Сондай-ақ басқа адамдар желіде жасаған пайдаланушы профильдерін таба аласыз.

Енді басқа 3D принтер пайдаланушылары үшін жұмыс істеген басқа шешімдерге тоқталайық.

1. Жоғарғы қабаттардың санын реттеу

Бұл баспа қабаттарындағы бос орындардан құтылудың тиімді әдістерінің бірі. Ішінара қуыс толтырылғандықтан, қатты қабаттың экструзиялары құлап, ауа қалтасында ағып кетеді.

Түзету тек кескіш бағдарламалық құралдағы параметрді өзгертеді:

• Қосымша қосып көріңіз. кескіштегі үстіңгі қатты қабаттар
• Жақсы ереже - 3D басып шығаруларыңызда кемінде 0,5 мм үстіңгі қабаттардың болуы.
• Қабаттың биіктігі 0,1 мм болса, онда осы нұсқаулықты қанағаттандыру үшін кем дегенде 5 жоғарғы қабатқа ие болуға тырысу керек
• Егер сізде қабат биіктігі 0,3 мм болса, онда 0,6 мм болатын және 0,5 мм болатын 2 жоғарғы қабатты пайдаланыңыз. ереже.

Бұл 3D басып шығаруларыңыздағы саңылаулар немесе саңылаулар мәселесін шешудің ең оңай жолы болса керек, себебі бұл қарапайым параметрді өзгерту және олбұл мәселені шешуде өте тиімді.

Егер сіз үстіңгі қабат арқылы толтыруды көрсеңіз, бұл айтарлықтай көмектеседі.

2. Толтыру тығыздығын арттыру

3D басып шығаруларыңызда саңылаулар мен бос орындардың болуының тағы бір жалпы себебі тым төмен толтыру пайызын пайдалану болып табылады.

Мұның себебі толтыру түрі тірек ретінде әрекет етеді. 3D басып шығаруларыңыздың жоғарғы бөліктері үшін.

Төмен толтыру пайызы материалыңызға жабысатын негіздің немесе іргетастың аз болуын білдіреді, сондықтан бұл саңылаулар мен бос орындардың пайда болуына әкеліп соқтыратын еріген пластиктің түсуіне әкелуі мүмкін.

• Мұндағы қарапайым түзету - 3D басып шығаруларыңызда жақсы негіз үшін толтыру пайызын арттыру
• Егер сіз шамамен 20% толтыру тығыздығын пайдалансаңыз, мен 35-ті қолданып көремін. 40% және істің қалай жүріп жатқанын көріңіз.
• Cura-дағы «Біртіндеп толтыру қадамдары» деп аталатын параметр басып шығарудың жоғарғы жағы үшін оны көбейте отырып, басып шығарудың төменгі жағында төмен толтыру тығыздығын қосуға мүмкіндік береді. Сіз қолданатын әрбір қадам толтырудың екі есе азаятынын білдіреді, сондықтан 2 қадамнан тұратын 40% толтыру жоғарғы 40% -дан 20% -дан 10% -ға дейін төмендейді.

3. Төменгі экструзия және экструдерді өткізіп жіберу

Егер қабаттар арасында немесе үстіңгі қабаттарыңызда әлі де саңылаулар немесе 3D басып шығару саңылаулары байқалса, сізде аз экструзия мәселелері болуы мүмкін, ол бірнеше түрлі мәселелерден туындауы мүмкін.

Экструзия мәселелері төмен экструзияны немесе сізді қамтуы мүмкінбасып шығаруға нашар әсер ететін экструдердің шертуі және экструзия жүйеңіздің әлсіздігі туралы белгі береді.

3D принтеріңіз экструдцияланады деп ойлайтын жіптің мөлшері шын мәнінде азырақ болса, бұл жеткіліксіз экструзия оңай соқтыруы мүмкін. жетіспейтін қабаттар, шағын қабаттар, 3D басып шығарудағы бос орындар, сондай-ақ қабаттар арасындағы кішкене нүктелер немесе тесіктер.

Төменгі экструзияға арналған ең көп таралған түзетулер:

• Басып шығаруды көбейту температура
• Кез келген кептелістерді кетіру үшін саптаманы тазалаңыз
• 3D басып шығарудың бірнеше сағатынан кейін саптаманың тозбағанын тексеріңіз
• Жақсы төзімділікпен жақсырақ сапалы жіпті пайдаланыңыз
• Шегіштегі жіптің диаметрі нақты диаметрге сәйкес келетініне көз жеткізіңіз
• Ағын жылдамдығын тексеріңіз және экструзия көбейткішін арттырыңыз (2,5% қадамдар)
• Экструдер қозғалтқышының дұрыс жұмыс істеп тұрғанын және құрылғымен жабдықталғанын тексеріңіз. Жеткілікті немесе жоқ Экструзинг жеткіліксіз.

  Бұл жағдайда көмектесетін басқа түзетулер жіпті беру және экструзия жолының тегіс және анық екеніне көз жеткізу болып табылады. Кейде төмен сапалы ыстық ұштың немесе саптаманың болуы жіпті жеткілікті түрде балқытуда ең жақсы жұмысты орындамайды.

  Саптаманы жаңартқанда және ауыстырған кезде, 3D басып шығару сапасында көруге болатын өзгерістер болуы мүмкін.Бұл өте маңызды, мұны көптеген адамдар растады.

  Мен саптамаға тегіс жіпті беру үшін Capricorn PTFE түтігін де енгізер едім.

  4. Басып шығару жылдамдығын жылдамырақ немесе баяуырақ етіп реттеңіз

  Басып шығару жылдамдығы тым жоғары болса, бос орындар да пайда болуы мүмкін. Осыған байланысты принтеріңізге жіпті аз уақыт ішінде шығару қиынға соғуы мүмкін.

  Егер 3D принтеріңіз бір уақытта экструдтау және үдеуде болса, ол жұқа қабаттарды, содан кейін ол баяулаған сайын қалыпты қабаттарды экструдтауы мүмкін. .

  Бұл мәселені шешу үшін келесі әрекеттерді орындап көріңіз:

  • Жылдамдықты 10 мм/с арттыру немесе азайту арқылы реттеңіз, мұны тек үстіңгі қабаттар үшін ғана жасауға болады.
  • Қабырғалар немесе толтыру, т.б. сияқты әр түрлі факторлар үшін басып шығару жылдамдығы параметрін тексеріңіз.
  • Дірілдеуді болдырмас үшін жылдамдату параметрлерімен бірге серпілу параметрлерін тексеріңіз, содан кейін оларды да азайтыңыз
  • 50мм/с 3D принтеріңіз үшін қалыпты жылдамдық болып саналады

  Ол келесі қабат үшін жақсы негіз құру үшін жіптің қатаюына мүмкіндік беретін көбірек салқындатуға мүмкіндік береді. Салқын ауаны 3D басып шығаруға тікелей бағыттау үшін желдеткіш құбырды басып шығаруға да болады.

  Менің мақаламды қараңыз 3D басып шығару үшін ең жақсы басып шығару жылдамдығы қандай? Керемет параметрлер.

  5. Жіптің сапасы мен диаметрін тексеріңіз

  Жіптің дұрыс емес диаметрі басып шығару қиындықтарын тудыруы мүмкін, бұл қабаттардағы бос орындарға әкеледі. Кескіште мінсіз жіп бар екеніне көз жеткізіңіздиаметрі.

  Мұны қамтамасыз етудің тағы бір сенімді әдісі - бағдарламалық құралда көрсетілген диаметрі дұрыс диаметрі бар штангенциркульдердің көмегімен диаметрді өзіңіз өлшеу. Ең жиі табылған диаметрлер 1,75 мм және 2,85 мм.

  Тот баспайтын болаттан жасалған Kynup сандық калибрлері Amazon-дағы ең жоғары бағаланған штангенциркульдердің бірі болып табылады және оның дәлелді себебі бар. Олар өте дәл, 0,01 мм дәлдікке дейін және өте ыңғайлы.

  

  Сондай-ақ_қараңыз: 7 Ең арзан & Бүгін алуға болатын ең жақсы SLA шайырлы 3D принтерлері
  • Жіпті ұзақ уақыт бойы мінсіз ұстау үшін нұсқаулықты дұрыс оқып шығыңыз. .
  • Болашақта бас ауыртпау үшін ең жақсы өндірушілерден жіп алыңыз.

  6. 3D принтерінің механикалық ақауларын түзету

  Машиналар туралы сөз болғанда, шағын немесе үлкен мәселелер туындауы мүмкін. Дегенмен, оларды қалай түзетуге болатынын білу керек. 3D принтеріңіз басып шығаруда бос орын тудыруы мүмкін механикалық мәселелерге тап болуы мүмкін. Оны түзету үшін келесі әрекеттерді орындап көріңіз:

  • Машинаны майлау тегіс қозғалыстар мен жалпы техникалық қызмет көрсету үшін қажет
  • Барлық бөлшектердің дұрыс жұмыс істеп тұрғанын немесе жұмыс істемейтінін тексеріңіз
  • Бұрандалар бос емес екеніне көз жеткізіңіз
  • Z осі бұрандалы өзек дәл орналастырылуы керек
  • Басып шығару орны тұрақты болуы керек
  • Принтер құрылғысының қосылымдарын тексеріңіз
  • саптаманы дұрыс қатайту керек
  • Жүзбелі аяқтарды пайдаланбаңыз

  7. Бітелген/тозған саптаманы түзетіңіз немесе ауыстырыңыз

  Бітелген және ластанған саптама да мүмкін3D басып шығарудағы кемшіліктерді айтарлықтай арттырады. Сондықтан, саптаманы тексеріңіз және қажет болса, жақсырақ басып шығару нәтижелері үшін оны тазалаңыз.

  • Егер принтердің саптамасы тозған болса, саптаманы сенімді өндірушіден сатып алыңыз
  • Сақтаңыз нұсқаулықта көрсетілгендей тиісті нұсқаулары бар тазалау саптамасын.

  8. 3D принтеріңізді тұрақты бетке қойыңыз

  Тұрақсыз немесе дірілдеген бет тамаша басып шығаруды бере алмайды. Бұл, әрине, егер құрылғы дірілдесе немесе оның дірілдейтін бетінен тұрақсыз болып қалуы мүмкін болса, басып шығаруда бос орын тудыруы мүмкін.

  • Басып шығару машинасын тегіс және тұрақты жерге қою арқылы бұл мәселені шешіңіз.

  9. Күтпеген немесе дереу температура өзгерістері

  Температураның ауытқуы басып шығару кезінде басып шығаруда бос орындардың пайда болуына тамаша себеп болуы мүмкін. Бұл бірден шешілуі керек ең маңызды мәселе, себебі ол пластиктің ағынын да шешеді.

  • Жезден жасалған саптаманы пайдаланыңыз, себебі ол жылу өткізгіштікке қатысты жақсы жұмыс істейді
  • PID контроллерінің бапталғанын немесе реттелмегенін тексеріңіз
  • Температура бірден өзгермеуі керек екенін тексеріңіз

  Басып шығаруларыңыздағы бос жерлерді түзетуге қатысты пайдалы кеңестер алу үшін CHEP ұсынған осы бейнені қараңыз.

  Қорытынды

  3D басып шығарудың жоғарғы қабаттары арасындағы алшақтықтар біз жоғарыда айтқан принтердің әртүрлі кемшіліктерінің нәтижесі болуы мүмкін. Бұл олқылықтардың себептері көп болуы мүмкін, бірақ біз оларды атап өттікнегізгі.

  Егер ықтимал негізгі себебін анықтасаңыз, қатені шешу оңайырақ болады. Ең бастысы, кез келген баспа машинасын пайдаланатын болсаңыз, жұмысыңызға кемелдік әкелгіңіз келсе, нұсқаулықты мұқият оқып шығыңыз.