Nid yw cael bylchau yn haenau uchaf eich printiau 3D yn ddelfrydol mewn unrhyw amgylchiadau, ond mae yna atebion y gallwch geisio datrys y broblem hon.

Y ffordd orau o drwsio bylchau ynddynt eich haenau uchaf yw cynyddu nifer yr haenau uchaf yn eich gosodiadau sleiswr, cynyddu canran mewnlenwi, defnyddio patrwm mewnlenwi dwysach, neu edrych tuag at drwsio o dan faterion allwthio. Weithiau mae defnyddio proffil sleisiwr rhagosodedig yn gweithio'n berffaith i drwsio bylchau yn yr haenau uchaf.

Bydd yr erthygl hon yn ceisio eich arwain trwy ddatrys y broblem hon, felly daliwch ati i ddarllen am ateb manwl.

Pam fod gen i dyllau & Bylchau yn Haenau Uchaf fy Mhrintiau?

Gall bylchau mewn printiau fod o ganlyniad i sawl gwall yn ymwneud â'r argraffydd neu'r gwely argraffu. Er mwyn canfod tarddiad y prif fater dylech ystyried trosolwg o rai o brif rannau'r argraffydd 3D.

Isod rydym wedi crybwyll ychydig o resymau a allai fod yn rheswm am fylchau yn eich printiau 3D hefyd.

Gall y rhesymau dros fylchau mewn printiau 3D gynnwys:

1. Addasu nifer yr haenau uchaf
2. Cynyddu dwysedd mewnlenwi
3. Tan-allwthio, gor-allwthio a sgipio allwthiwr
4. Cyflymder argraffu cyflym neu araf
5. Ansawdd ffilament a diamedr
6. Materion mecanyddol gydag argraffydd 3D
7. Ffroenell wedi'i chlocsio neu wedi treulio
8. Arwyneb ansefydlog
9. Tymheredd annisgwyl neu uniongyrcholnewidiadau

Sut i Drwsio Bylchau yn Haenau Uchaf fy Mhrintiau 3D?

Mae'r fideo yn esbonio un ochr i gael bylchau yn yr haenau uchaf, a elwir hefyd yn glustog .

Er mwyn gwella perfformiad eich argraffydd ac ansawdd yr allbwn, mae sawl ffordd y gallwch ymarfer i wneud hynny.

Weithiau mae defnyddio proffil rhagosodedig ar gyfer eich argraffydd 3D yn dipyn o bleser, felly yn bendant ceisiwch hynny ymlaen llaw. Gallwch hefyd ddod o hyd i broffiliau personol y mae pobl eraill wedi'u creu ar-lein.

Nawr gadewch i ni fynd i mewn i'r datrysiadau eraill sydd wedi gweithio i ddefnyddwyr argraffwyr 3D eraill.

1. Addasu Nifer yr Haenau Uchaf

Dyma un dull effeithiol o gael gwared ar fylchau mewn haenau print. Mae allwthiadau'r haen solet yn dueddol o ollwng a glafoerio yn y boced aer oherwydd eich mewnlenwi rhannol wag.

Y cyfan sydd i'w wneud yw newid gosodiad yn eich meddalwedd sleisiwr:

• Ceisiwch ychwanegu mwy haenau solet uchaf yn eich sleisiwr
• Rheol dda yw mynd heibio yw cael o leiaf 0.5mm o haenau uchaf yn eich printiau 3D.
• Os oes gennych uchder haen o 0.1mm, yna dylech geisio cael o leiaf 5 haen uchaf i fodloni'r canllaw hwn
• Enghraifft arall fyddai os oes gennych uchder haen o 0.3mm, yna defnyddiwch 2 haen uchaf a fyddai'n 0.6mm ac yn bodloni'r 0.5mm rheol.

Mae'n debyg mai dyma'r ateb hawsaf yn y broblem o dyllau neu fylchau yn eich printiau 3D gan ei fod yn newid gosodiad syml, ac mae'neffeithiol iawn wrth fynd i'r afael â'r broblem hon.

Os gallwch weld mewnlenwi drwy eich haen uchaf, yna dylai hyn helpu'n sylweddol.

2. Cynyddu Dwysedd Mewnlenwi

Rheswm cyffredin arall y tu ôl i gael tyllau a bylchau yn eich printiau 3D yw defnyddio canran mewnlenwi sy'n rhy isel.

Y rheswm mae hyn yn digwydd yw bod eich math o fewnlenwi yn gweithredu fel cynhalydd ar gyfer rhannau uwch eich printiau 3D.

Byddai canran mewnlenwi isel yn golygu llai o gynhaliaeth, neu sylfaen i'ch deunydd gadw ato, felly gall arwain at drooping plastig wedi toddi sy'n achosi'r tyllau neu fylchau hynny.<1

• Yr ateb syml yma fyddai cynyddu eich canran mewnlenwi i gael sylfaen well ar eich printiau 3D
• Os ydych yn defnyddio dwysedd mewnlenwi o tua 20%, byddwn yn rhoi cynnig ar 35- 40% a gweld sut mae pethau'n gweithio.
• Mae gosodiad yn Cura o'r enw “Gradual Infill Steps” yn eich galluogi i alluogi dwysedd mewnlenwi isel ar waelod eich print, tra'n ei gynyddu ar gyfer brig y print. Mae pob cam a ddefnyddiwch yn golygu y bydd y mewnlenwi yn cael ei haneru, felly mae mewnlenwi 40% gyda 2 gam yn mynd o'r 40% uchaf i 20% i 10% ar y gwaelod.

3. Sgipio Tan-Allwthio ac Allwthiwr

Os ydych chi'n dal i brofi tyllau neu fylchau argraffu 3D rhwng haenau neu yn eich haenau uchaf, yna mae'n debyg bod gennych chi faterion tan-allwthio, a all gael eu hachosi gan ychydig o wahanol faterion.

Gall materion allwthio gynnwys tan-allwthio neu eichclicio allwthiwr sy'n effeithio'n wael ar yr argraffu, ac yn arwydd o wendid yn eich system allwthio.

Pan fydd swm y ffilament y mae eich argraffydd 3D yn meddwl y bydd yn cael ei allwthio yn llai mewn gwirionedd, gall y tan-allwthio hwn arwain yn hawdd at haenau coll, haenau bach, bylchau yn eich print 3D, yn ogystal â dotiau bach neu dyllau rhwng eich haenau.

Y datrysiadau mwyaf cyffredin ar gyfer tan-allwthio yw:

• Cynyddu argraffu tymheredd
• Ffroenell lân i glirio unrhyw jamiau
• Gwiriwch nad yw eich ffroenell wedi treulio o sawl awr o argraffu 3D
• Defnyddiwch ffilament o ansawdd gwell gyda goddefiannau da
• Sicrhewch fod eich diamedr ffilament mewn sleisiwr yn cyfateb i'r diamedr gwirioneddol
• Gwiriwch gyfradd llif a chynyddwch eich lluosydd allwthio (cynyddrannau 2.5%)
• Gwiriwch a yw'r modur allwthiwr yn gweithio'n iawn ac a ddarperir gyda digon o bŵer neu beidio.
• Addasu ac optimeiddio uchder haenau ar gyfer eich modur stepiwr, a elwir hefyd yn 'Rhifau Hud'

Edrychwch ar fy erthygl ar Sut i Drwsio Tan-Allwthio Argraffydd 3D – Ddim yn Allwthio Digon.

Atgyweiriadau eraill a allai fod o gymorth yn yr achos hwn yw sicrhau bod eich porthiant ffilament a'ch llwybr allwthio yn llyfn ac yn glir. Weithiau nid yw cael pen poeth neu ffroenell o ansawdd isel yn gwneud y gwaith gorau o doddi'r ffilament yn ddigonol.

Pan fyddwch chi'n uwchraddio ac yn newid eich ffroenell, gall y newidiadau y gallwch eu gweld mewn ansawdd print 3D fodeithaf arwyddocaol, y mae llawer o bobl wedi tystio iddo.

Byddwn hefyd yn gweithredu tiwbiau PTFE Capricorn ar gyfer porthiant ffilament llyfnach i'ch ffroenell.

4. Addaswch Gyflymder Argraffu i fod yn Gyflymach neu'n Araf

Gall bylchau ddigwydd hefyd os yw eich cyflymder argraffu yn rhy uchel. Oherwydd hyn, efallai y bydd eich argraffydd yn ei chael hi'n anodd allwthio ffilament mewn llai o amser.

Os yw eich argraffydd 3D yn allwthio ac yn cyflymu ar yr un pryd, gall allwthio haenau teneuach, yna wrth iddo arafu, allwthiwr haenau arferol .

I ddatrys y broblem hon, rhowch gynnig ar y canlynol:

• Addaswch y cyflymder trwy gynyddu neu leihau'r cyflymder 10mm/s, y gellir ei wneud yn benodol ar gyfer haenau uchaf yn unig.
• Gwiriwch y gosodiad cyflymder argraffu ar gyfer gwahanol ffactorau fel waliau neu fewnlenwi ac ati.
• Gwiriwch am osodiadau cyflymiad ynghyd â'r gosodiadau jerk i osgoi dirgryniad, yna gostyngwch y rhain hefyd
• 50mm/s yn cael ei ystyried yn gyflymder arferol ar gyfer eich argraffydd 3D

Mae'n caniatáu ar gyfer mwy o oeri sy'n gadael i'ch ffilament galedu i ffurfio sylfaen well ar gyfer yr haen nesaf. Gallwch hefyd argraffu dwythell ffan i gyfeirio aer oer yn syth at eich printiau 3D.

Edrychwch ar fy erthygl Beth yw'r Cyflymder Argraffu Gorau ar gyfer Argraffu 3D? Gosodiadau Perffaith.

5. Gwirio Ansawdd a Diamedr Ffilament

Gall diamedr ffilament anghywir achosi cymhlethdodau argraffu gan ddod â bylchau mewn haenau. Sicrhewch fod gan eich sleisiwr y ffilament delfrydoldiamedr.

Dull dibynadwy arall o sicrhau hyn yw trwy fesur y diamedr eich hun gyda chymorth calipers bod gennych y diamedr cywir a nodir yn y meddalwedd. Y diamedrau a ddarganfyddir amlaf yw 1.75mm a 2.85mm.

Mae'r calipers dur gwrthstaen Kynup Digidol yn un o'r calipers gradd uchaf ar Amazon, ac am reswm da. Maent yn gywir iawn, hyd at gywirdeb o 0.01mm ac yn hawdd iawn i'w defnyddio.

>

• I gadw'ch ffilament yn berffaith am amser hir, darllenwch y canllaw yn gywir .
• Mynnwch ffilament gan y gwneuthurwyr gorau i osgoi cur pen y dyfodol.

6. Materion Mecanyddol Cywir gyda'r argraffydd 3D

O ran peiriannau, gall problemau bach neu fawr godi. Fodd bynnag, y peth yw bod yn ymwybodol o sut i'w trwsio. Efallai y bydd eich argraffydd 3D yn profi problemau mecanyddol a all ddod â bylchau yn yr argraffu. Er mwyn ei drwsio, rhowch gynnig ar y pethau canlynol:

• Mae angen olew peiriant ar gyfer symudiadau llyfnach a gwaith cynnal a chadw cyffredinol
• Gwiriwch a yw pob rhan yn gweithio'n iawn ai peidio
• Sicrhewch nad yw'r sgriwiau'n rhydd
• Dylid gosod gwialen wedi'i edafu ag echel Z yn gywir
• Dylai'r gwely argraffu fod yn sefydlog
• Gwirio cysylltiadau peiriant argraffu
• Y dylid tynhau'r ffroenell yn gywir
• Osgoi defnyddio traed sy'n arnofio

7. Trwsio neu Amnewid Ffroenell Rhwygedig/Wedi Gwisgo

Gall y ffroenell rhwystredig a halogedig hefyddod â bylchau sylweddol mewn Argraffu 3D. Felly, gwiriwch eich ffroenell ac os oes angen, glanhewch ef i gael canlyniadau print gwell.

• Os yw ffroenell eich argraffydd wedi treulio, prynwch ffroenell gan wneuthurwr dibynadwy
• Cadwch ffroenell glanhau gyda chyfarwyddiadau priodol fel y crybwyllwyd yn y canllaw.

8. Rhowch Eich Argraffydd 3D ar Wyneb Sefydlog

Ni all arwyneb ansefydlog neu ddirgrynol ddod â'r print perffaith. Mae'n sicr y gall hyn ddod â bylchau mewn argraffu os yw'r peiriant yn dirgrynu neu'n debygol o fynd yn ansefydlog oherwydd ei wyneb yn dirgrynu.

• Trwsiwch y mater hwn trwy osod y peiriant argraffu mewn man llyfn a sefydlog.

9. Newidiadau Tymheredd Annisgwyl neu Ar Unwaith

Gall amrywiadau tymheredd fod yn rheswm gwych i'ch print gael bylchau wrth argraffu. Dyma'r mater pwysicaf y dylid ei ddatrys ar unwaith oherwydd ei fod yn penderfynu ar lif y plastig hefyd.

• Defnyddiwch ffroenell pres gan ei fod yn gweithio orau o ran dargludedd thermol
• Gwiriwch a yw'r rheolydd PID wedi'i diwnio ai peidio
• Daliwch ati i wirio na ddylai'r tymheredd amrywio ar unwaith

Edrychwch ar y fideo hwn gan CHEP am rai awgrymiadau mwy defnyddiol i drwsio bylchau yn eich printiau.

Casgliad

Gall bylchau rhwng haenau uchaf print 3D fod o ganlyniad i ddiffygion amrywiol argraffwyr yr ydym wedi'u crybwyll uchod. Gall fod mwy o resymau dros y bylchau hyn, ond rydym wedi crybwyll yun mawr.

Os ydych chi'n darganfod yr achos sylfaenol tebygol, bydd yn haws datrys y gwall. Y prif beth yw darllen y canllaw yn drylwyr pan fyddwch chi'n mynd i ddefnyddio unrhyw beiriant argraffu os ydych chi am ddod â pherffeithrwydd i'ch gwaith.