તમારા 3D પ્રિન્ટના ઉપરના સ્તરોમાં ગાબડાં હોવા એ કોઈ પણ સંજોગોમાં આદર્શ નથી, પરંતુ એવા ઉકેલો છે કે જેને તમે આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે અજમાવી શકો છો.

માં ગાબડાંને દૂર કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત તમારા ટોચના સ્તરો તમારા સ્લાઇસર સેટિંગ્સમાં ટોચના સ્તરોની સંખ્યામાં વધારો કરવા, ભરણની ટકાવારી વધારવા, ઘન ભરણ પેટર્નનો ઉપયોગ કરવા અથવા એક્સટ્રુઝન સમસ્યાઓ હેઠળ ફિક્સિંગ તરફ ધ્યાન આપવાનો છે. કેટલીકવાર ડિફૉલ્ટ સ્લાઇસર પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ ટોચના સ્તરોમાં ગાબડાઓને ઠીક કરવા માટે સંપૂર્ણ રીતે કાર્ય કરે છે.

આ લેખ તમને આ સમસ્યાને ઠીક કરવા માટે માર્ગદર્શન આપવાનો પ્રયાસ કરશે, તેથી વિગતવાર ઉકેલ માટે વાંચતા રહો.

મારી પાસે શા માટે છિદ્રો છે & મારા પ્રિન્ટના ટોચના સ્તરોમાં ગાબડાં છે?

પ્રિંટમાં ગાબડા પ્રિન્ટર અથવા પ્રિન્ટ બેડથી સંબંધિત ઘણી ભૂલોનું પરિણામ હોઈ શકે છે. મુખ્ય સમસ્યાના મૂળને ઓળખવા માટે તમારે 3D પ્રિન્ટરના કેટલાક મુખ્ય ભાગોનું વિહંગાવલોકન કરવાનું વિચારવું જોઈએ.

નીચે અમે કેટલાક કારણોનો ઉલ્લેખ કર્યો છે જે તમારા 3D પ્રિન્ટ્સમાં પણ ગાબડાંનું કારણ હોઈ શકે છે.

3D પ્રિન્ટમાં ગાબડાં થવાનાં કારણોમાં આનો સમાવેશ થઈ શકે છે:

1. ટોચના સ્તરોની સંખ્યાને સમાયોજિત કરવી
2. ભરવાની ઘનતા વધારવી
3. અંડર-એક્સ્ટ્રુઝન, ઓવર-એક્સ્ટ્રુઝન અને એક્સ્ટ્રુડર સ્કિપિંગ
4. ઝડપી અથવા ધીમી પ્રિન્ટીંગ ઝડપ
5. ફિલામેન્ટ ગુણવત્તા અને વ્યાસ
6. 3D પ્રિન્ટર સાથેની યાંત્રિક સમસ્યાઓ
7. ચોંકાયેલી અથવા ઘસાઈ ગયેલી નોઝલ
8. અસ્થિર સપાટી
9. અનપેક્ષિત અથવા તાત્કાલિક તાપમાનફેરફારો

મારા 3D પ્રિન્ટ્સના ટોચના સ્તરોમાં ગાબડાને કેવી રીતે ઠીક કરવું?

વિડિઓ ટોચના સ્તરોમાં ગાબડાં હોવાની એક બાજુ સમજાવે છે, જેને પિલોઇંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. .

તમારા પ્રિન્ટરના પ્રદર્શન અને આઉટપુટની ગુણવત્તાને બહેતર બનાવવા માટે, તમે આમ કરવા માટે પ્રેક્ટિસ કરી શકો તેવી ઘણી રીતો છે.

ક્યારેક તમારા 3D પ્રિન્ટર માટે ડિફૉલ્ટ પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ કરવો એ સારવારનું કામ કરે છે, તેથી ચોક્કસપણે તે પહેલા પ્રયાસ કરો. તમે અન્ય લોકોએ ઓનલાઈન બનાવેલ કસ્ટમ પ્રોફાઇલ્સ પણ શોધી શકો છો.

હવે ચાલો અન્ય ઉકેલો પર જઈએ જે અન્ય 3D પ્રિન્ટર વપરાશકર્તાઓ માટે કામ કરે છે.

1. ટોચના સ્તરોની સંખ્યાને સમાયોજિત કરવી

પ્રિન્ટ લેયર્સમાં ગેપ દૂર કરવાની આ એક અસરકારક પદ્ધતિ છે. તમારા આંશિક રૂપે હોલો ઇન્ફિલને કારણે સોલિડ લેયરના એક્સટ્રુઝન એર પોકેટમાં ડ્રોપ અને ડ્રૂલ થવાનું વલણ ધરાવે છે.

ફિક્સ એ ફક્ત તમારા સ્લાઇસર સૉફ્ટવેરમાં સેટિંગને બદલી રહ્યું છે:

• વધુ ઉમેરવાનો પ્રયાસ કરો તમારા સ્લાઈસરમાં ટોચના નક્કર સ્તરો
• તમારા 3D પ્રિન્ટ્સમાં ઓછામાં ઓછા 0.5mm ટોચના સ્તરો હોવા જોઈએ.
• જો તમારી પાસે સ્તરની ઊંચાઈ 0.1mm છે, પછી તમારે આ માર્ગદર્શિકાને સંતોષવા માટે ઓછામાં ઓછા 5 ટોચના સ્તરો રાખવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ
• બીજું ઉદાહરણ એ છે કે જો તમારી પાસે 0.3mm ની સ્તરની ઊંચાઈ હોય, તો પછી 2 ટોચના સ્તરોનો ઉપયોગ કરો જે 0.6mm હશે અને 0.5mmને સંતોષશે. નિયમ.

જો તમે તમારા ટોચના સ્તરમાંથી ભરણ જોઈ શકો છો, તો આ નોંધપાત્ર રીતે મદદ કરશે.

2. ઇન્ફિલ ડેન્સિટી વધારો

તમારા 3D પ્રિન્ટ્સમાં છિદ્રો અને ગાબડાં હોવા પાછળનું બીજું એક સામાન્ય કારણ એ છે કે ભરણની ટકાવારીનો ઉપયોગ કરવો જે ખૂબ જ ઓછી છે.

આવું થવાનું કારણ એ છે કે તમારું ભરણ પ્રકાર સપોર્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે. તમારા 3D પ્રિન્ટના ઉચ્ચ ભાગો માટે.

ઓછી ભરણની ટકાવારીનો અર્થ એ છે કે તમારી સામગ્રીને વળગી રહે તે માટે ઓછો ટેકો અથવા ફાઉન્ડેશન હશે, તેથી તે ઓગળેલા પ્લાસ્ટિકને ડ્રોપિંગ તરફ દોરી શકે છે જે તે છિદ્રો અથવા ગાબડાઓનું કારણ બને છે.<1

• તમારા 3D પ્રિન્ટ્સ પર વધુ સારી ફાઉન્ડેશન માટે તમારી ભરણની ટકાવારી વધારવી એ અહીંનો સરળ ઉપાય છે
• જો તમે આશરે 20% ની ભરણ ઘનતાનો ઉપયોગ કરો છો, તો હું 35-નો પ્રયાસ કરીશ. 40% અને જુઓ કે વસ્તુઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે.
• ક્યુરામાં "ગ્રેડ્યુઅલ ઇન્ફિલ સ્ટેપ્સ" તરીકે ઓળખાતી સેટિંગ તમને પ્રિન્ટની ટોચ માટે તેને વધારતી વખતે, તમારી પ્રિન્ટના તળિયે ઓછી ઇન્ફિલ ડેન્સિટી સક્ષમ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તમે ઉપયોગ કરો છો તે દરેક પગલાનો અર્થ એ છે કે ભરણ અડધી થઈ જશે, તેથી 2 પગલાં સાથે 40% ભરણ ટોચના 40% થી 20% થી 10% નીચે જાય છે.

3. અંડર-એક્સ્ટ્રુઝન અને એક્સટ્રુડર સ્કિપિંગ

જો તમે હજી પણ સ્તરો વચ્ચે અથવા તમારા ટોચના સ્તરોમાં છિદ્રો અથવા 3D પ્રિન્ટિંગ ગેપ અનુભવી રહ્યાં છો, તો પછી તમને કદાચ અન્ડર-એક્સ્ટ્રુઝન સમસ્યાઓ છે, જે કેટલીક અલગ સમસ્યાઓને કારણે થઈ શકે છે.

એક્સ્ટ્રુઝન સમસ્યાઓમાં અન્ડર-એક્સ્ટ્રુઝન અથવા તમારાએક્સટ્રુડર ક્લિક કરવાથી પ્રિન્ટિંગ પર ખરાબ અસર પડે છે, અને તમારી એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમમાં થોડી નબળાઈનો સંકેત આપે છે.

જ્યારે તમારું 3D પ્રિન્ટર જે ફિલામેન્ટને બહાર કાઢવાનું વિચારે છે તે ખરેખર ઓછું હોય છે, ત્યારે આ અન્ડર-એક્સ્ટ્રુઝન સરળતાથી પરિણમી શકે છે. ખૂટતા સ્તરો, નાના સ્તરો, તમારી 3D પ્રિન્ટમાં અંતર, તેમજ તમારા સ્તરો વચ્ચે નાના બિંદુઓ અથવા છિદ્રો.

અંડર-એક્સ્ટ્રુઝન માટેના સૌથી સામાન્ય સુધારાઓ છે:

• પ્રિંટિંગ વધારો તાપમાન
• કોઈપણ જામ સાફ કરવા માટે નોઝલ સાફ કરો
• તમારી નોઝલ 3D પ્રિન્ટિંગના ઘણા કલાકોથી ઘસાઈ ગઈ નથી કે કેમ તે તપાસો
• સારી સહનશીલતા સાથે સારી ગુણવત્તાવાળા ફિલામેન્ટનો ઉપયોગ કરો
• ખાતરી કરો કે સ્લાઈસરમાં તમારા ફિલામેન્ટનો વ્યાસ વાસ્તવિક વ્યાસ સાથે મેળ ખાય છે
• ફ્લો રેટ તપાસો અને તમારા એક્સટ્રુઝન ગુણક (2.5% ઇન્ક્રીમેન્ટ) વધારો
• ચકાસો કે એક્સટ્રુડર મોટર યોગ્ય રીતે કામ કરી રહી છે અને પ્રદાન કરેલ છે કે કેમ પૂરતી શક્તિ છે કે નહીં.
• તમારી સ્ટેપર મોટર માટે લેયરની ઊંચાઈને સમાયોજિત અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, જેને 'મેજિક નંબર્સ' પણ કહેવાય છે

3D પ્રિન્ટરને અન્ડર-એક્સ્ટ્રુઝન કેવી રીતે ફિક્સ કરવું તેના પર મારો લેખ જુઓ – પૂરતું એક્સટ્રુડિંગ નથી.

અન્ય ફિક્સેસ કે જે આ કિસ્સામાં મદદ કરી શકે છે તે ખાતરી કરવા માટે છે કે તમારું ફિલામેન્ટ ફીડ અને એક્સટ્રુઝન પાથ સરળ અને સ્પષ્ટ છે. કેટલીકવાર નીચી ગુણવત્તાવાળી હોટેન્ડ અથવા નોઝલ હોવું એ ફિલામેન્ટને પૂરતા પ્રમાણમાં ઓગાળવામાં શ્રેષ્ઠ કામ કરતું નથી.

જ્યારે તમે તમારી નોઝલને અપગ્રેડ કરો છો અને બદલો છો, ત્યારે તમે 3D પ્રિન્ટ ગુણવત્તામાં જોઈ શકો છો તે ફેરફારો હોઈ શકે છે.તદ્દન નોંધપાત્ર છે, જે ઘણા લોકોએ પ્રમાણિત કર્યું છે.

તમારા નોઝલમાં સરળ ફિલામેન્ટ ફીડ માટે હું મકર રાશિના પીટીએફઇ ટ્યુબિંગનો પણ અમલ કરીશ.

4. પ્રિન્ટીંગ સ્પીડને ઝડપી અથવા ધીમી કરવા માટે એડજસ્ટ કરો

જો તમારી પ્રિન્ટ સ્પીડ ઘણી વધારે હોય તો ગેપ્સ પણ આવી શકે છે. આને કારણે, તમારા પ્રિન્ટરને ઓછા સમયમાં ફિલામેન્ટને બહાર કાઢવામાં મુશ્કેલી પડી શકે છે.

જો તમારું 3D પ્રિન્ટર એક જ સમયે એક્સટ્રુડિંગ અને વેગ આપતું હોય, તો તે પાતળા સ્તરોને બહાર કાઢી શકે છે, પછી જેમ તે ધીમી થાય છે તેમ, સામાન્ય સ્તરોને બહાર કાઢે છે. .

આ સમસ્યાને ઠીક કરવા માટે, નીચેનાનો પ્રયાસ કરો:

• સ્પીડને 10mm/s દ્વારા વધારીને અથવા ઘટાડીને એડજસ્ટ કરો, જે ખાસ કરીને માત્ર ટોચના સ્તરો માટે કરી શકાય છે.
• દિવાલ અથવા ભરણ વગેરે જેવા વિવિધ પરિબળો માટે પ્રિન્ટ સ્પીડ સેટિંગ તપાસો.
• સ્પંદન ટાળવા માટે જર્ક સેટિંગ્સ સાથે પ્રવેગક સેટિંગ્સ તપાસો, પછી તેને પણ ઘટાડો
• 50mm/s તમારા 3D પ્રિન્ટર માટે સામાન્ય ગતિ માનવામાં આવે છે

તે વધુ ઠંડક માટે પરવાનગી આપે છે જે તમારા ફિલામેન્ટને આગામી સ્તર માટે વધુ સારી પાયો બનાવવા માટે સખત થવા દે છે. તમે તમારા 3D પ્રિન્ટ પર ઠંડી હવાને સીધી કરવા માટે પંખાની નળી પણ પ્રિન્ટ કરી શકો છો.

મારો લેખ જુઓ 3D પ્રિન્ટિંગ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રિન્ટ સ્પીડ શું છે? પરફેક્ટ સેટિંગ્સ.

5. ફિલામેન્ટની ગુણવત્તા અને વ્યાસ તપાસો

ખોટો ફિલામેન્ટ વ્યાસ સ્તરોમાં ગાબડા લાવી પ્રિન્ટીંગની જટિલતાઓનું કારણ બની શકે છે. ખાતરી કરો કે તમારા સ્લાઇસરમાં આદર્શ ફિલામેન્ટ છેવ્યાસ.

આને સુનિશ્ચિત કરવાની બીજી વિશ્વસનીય પદ્ધતિ એ છે કે કેલિપર્સની મદદથી તમે વ્યાસને જાતે માપો કે તમારી પાસે સોફ્ટવેરમાં ઉલ્લેખિત સાચો વ્યાસ છે. સૌથી સામાન્ય રીતે જોવા મળતા વ્યાસ 1.75mm અને 2.85mm છે.

સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ Kynup ડિજિટલ કેલિપર્સ એમેઝોન પર સૌથી વધુ રેટેડ કેલિપર્સ પૈકી એક છે, અને સારા કારણોસર. તે ખૂબ જ સચોટ છે, 0.01mm ની ચોકસાઈ સુધી અને ખૂબ જ વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ છે.

• તમારા ફિલામેન્ટને લાંબા સમય સુધી સંપૂર્ણ રાખવા માટે, માર્ગદર્શિકાને યોગ્ય રીતે વાંચો. .
• ભવિષ્યના માથાનો દુખાવો ટાળવા માટે શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદકો પાસેથી ફિલામેન્ટ મેળવો.

6. 3D પ્રિન્ટર વડે યાંત્રિક સમસ્યાઓને ઠીક કરો

જ્યારે મશીનોની વાત આવે છે, ત્યારે નાની કે મોટી સમસ્યાઓ ઊભી થઈ શકે છે. જો કે, વસ્તુ તેમને કેવી રીતે ઠીક કરવી તે વિશે જાગૃત રહેવાની છે. તમારું 3D પ્રિન્ટર યાંત્રિક સમસ્યાઓ અનુભવી શકે છે જે પ્રિન્ટિંગમાં ગાબડા લાવી શકે છે. તેને ઠીક કરવા માટે, નીચેની બાબતો અજમાવી જુઓ:

• મશીન ઓઈલીંગ સરળ હલનચલન અને સામાન્ય જાળવણી માટે જરૂરી છે
• તપાસો કે બધા ભાગો યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યા છે કે નહીં
• ખાતરી કરો કે સ્ક્રૂ ઢીલા ન હોય
• Z-એક્સિસ થ્રેડેડ સળિયા ચોક્કસ રીતે મૂકવો જોઈએ
• પ્રિન્ટ બેડ સ્થિર હોવો જોઈએ
• પ્રિંટર મશીન કનેક્શન તપાસો
• આ નોઝલ યોગ્ય રીતે કડક થવી જોઈએ
• ફ્લોટિંગ ફીટનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો

7. ભરાયેલી/વર્ન આઉટ નોઝલને ઠીક અથવા બદલો

ભરેલી અને દૂષિત નોઝલ પણ કરી શકે છે3D પ્રિન્ટીંગમાં નોંધપાત્ર રીતે ગાબડા લાવે છે. તેથી, તમારી નોઝલ તપાસો અને જો જરૂરી હોય તો, વધુ સારા પ્રિન્ટ પરિણામો માટે તેને સાફ કરો.

• જો તમારા પ્રિન્ટરની નોઝલ ઘસાઈ ગઈ હોય, તો વિશ્વસનીય ઉત્પાદક પાસેથી નોઝલ ખરીદો
• રાખો માર્ગદર્શિકામાં જણાવ્યા મુજબ યોગ્ય સૂચનાઓ સાથે નોઝલ સાફ કરો.

8. તમારા 3D પ્રિન્ટરને સ્થિર સપાટી પર મૂકો

અસ્થિર અથવા વાઇબ્રેટિંગ સપાટી સંપૂર્ણ પ્રિન્ટ આઉટ લાવી શકતી નથી. જો મશીન વાઇબ્રેટ થાય અથવા તેની વાઇબ્રેટિંગ સપાટીને કારણે અસ્થિર થવાની સંભાવના હોય તો આ પ્રિન્ટિંગમાં ચોક્કસ અંતર લાવી શકે છે.

• પ્રિંટિંગ મશીનને એક સરળ અને સ્થિર જગ્યાએ મૂકીને આ સમસ્યાને ઠીક કરો.

9. અણધાર્યા અથવા તાત્કાલિક તાપમાનના ફેરફારો

તાપમાનની વધઘટ એ તમારા પ્રિન્ટને પ્રિન્ટ કરતી વખતે ગેપ થવાનું એક મોટું કારણ હોઈ શકે છે. આ સૌથી મહત્વનો મુદ્દો છે જેને તાત્કાલિક ઠીક કરવો જોઈએ કારણ કે તે પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહને પણ નક્કી કરે છે.

• બ્રાસ નોઝલનો ઉપયોગ કરો કારણ કે જ્યારે તે થર્મલ વાહકતાની વાત આવે ત્યારે તે શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે
• તપાસો કે PID કંટ્રોલર ટ્યુન થયેલ છે કે નહીં
• તાપમાનમાં તરત જ વધઘટ ન થવી જોઈએ તે તપાસતા રહો

તમારા પ્રિન્ટ્સમાં ગાબડાંને દૂર કરવા માટે કેટલીક વધુ મદદરૂપ ટીપ્સ માટે CHEP દ્વારા આ વિડિઓ જુઓ.

નિષ્કર્ષ

3D પ્રિન્ટના ટોચના સ્તરો વચ્ચેનો તફાવત એ પ્રિન્ટરની વિવિધ ખામીઓનું પરિણામ હોઈ શકે છે જેનો અમે ઉપર ઉલ્લેખ કર્યો છે. આ ગાબડાં માટે વધુ કારણો હોઈ શકે છે, પરંતુ અમે ઉલ્લેખ કર્યો છેમુખ્ય.

જો તમે સંભવિત મૂળ કારણ શોધી કાઢો છો, તો ભૂલને ઉકેલવી સરળ બનશે. જો તમે તમારા કામમાં સંપૂર્ણતા લાવવા માંગતા હોવ તો મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે તમે કોઈપણ પ્રિન્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવા જઈ રહ્યા હોવ ત્યારે માર્ગદર્શિકાને સારી રીતે વાંચો.