3D প্রিন্টিংয়ের জন্য 0.4 মিমি বনাম 0.6 মিমি অগ্রভাগ - কোনটি ভাল?

Roy Hill 16-06-2023
Roy Hill

অনেক ব্যবহারকারী 0.4 মিমি এবং 0.6 মিমি অগ্রভাগের মধ্যে কোন অগ্রভাগটি সেরা তা নির্ধারণ করতে পারে না। এই দুটি অগ্রভাগের মধ্যে কোনটি সেরা তা নিয়ে বিতর্ক সবসময়ই একটি আলোচিত বিষয় ছিল এবং সম্ভবত এটি একটি হতে থাকবে। কোনটি আপনার জন্য সবচেয়ে ভালো তা তুলনা করার জন্য আমি এই নিবন্ধটি লিখেছি৷

যে মডেলগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বিশদ প্রয়োজন, একটি 0.4 মিমি পছন্দনীয়৷ আপনি যদি আপনার মডেলের বিবরণের চেয়ে গতি পছন্দ করেন, তাহলে বড় 0.6mm আপনার জন্য। বেশিরভাগ কার্যকরী অংশে সামান্য বিশদ প্রয়োজন, তাই একটি 0.6 মিমি সাধারণত মুদ্রণের সময় কমাতে একটি ভাল ধারণা। অগ্রভাগ পরিবর্তন করার পর প্রিন্টের তাপমাত্রা ক্যালিব্রেট করুন।

এটি মৌলিক উত্তর, কিন্তু কোন অগ্রভাগ আপনার জন্য সবচেয়ে ভালো তা জানতে, আরও বিস্তারিত জানতে পড়তে থাকুন।

    0.4 মিমি বনাম 0.6 মিমি অগ্রভাগের তুলনা

    প্রিন্টের গুণমান

    0.4 মিমি অগ্রভাগের সাথে 0.6 মিমি অগ্রভাগের তুলনা করার সময় বিবেচনা করার একটি দিক হল প্রিন্টের বিবরণের গুণমান।

    এর ব্যাস অগ্রভাগ একটি বস্তুর অনুভূমিক পৃষ্ঠের (এক্স-অক্ষ) বিশদকে প্রভাবিত করে, যেমন মডেলের অক্ষর, এবং স্তরের উচ্চতা একটি বস্তুর তির্যক বা উল্লম্ব দিকের বিবরণকে প্রভাবিত করে।

    একটি 0.4 মিমি অগ্রভাগ একটি স্তরের উচ্চতা 0.08 মিমি থেকে কম প্রিন্ট করুন, যার অর্থ একটি 0.6 মিমি অগ্রভাগের তুলনায় আরও ভাল বিবরণ যা একই স্তরের উচ্চতায় লড়াই করবে। একটি ছোট অগ্রভাগের ব্যাস মানে একটি বড় অগ্রভাগের ব্যাসের তুলনায় আরও বিস্তারিত মুদ্রণ করা।

    সাধারণ নিয়ম হল আপনার স্তরের উচ্চতাঅগ্রভাগের ব্যাসের 20-80% হতে পারে, তাই একটি 0.6 মিমি অগ্রভাগ 0.12-0.48 মিমি স্তরের উচ্চতায় পৌঁছাতে পারে।

    আমার নিবন্ধটি দেখুন 13 উপায় কীভাবে সহজে + বোনাস সহ 3D প্রিন্টের গুণমান উন্নত করা যায়।

    একজন ব্যবহারকারী যিনি প্রাথমিকভাবে সোয়াচ এবং চিহ্নগুলি প্রিন্ট করতে 0.6 মিমি অগ্রভাগ ব্যবহার করেন তিনি বলেছিলেন যে এই বিবরণগুলি প্রিন্ট করার জন্য তাকে তার 0.4 মিমি অগ্রভাগে স্যুইচ করতে হয়েছিল কারণ তিনি প্রিন্টের সূক্ষ্ম বিবরণ হারানোর সামর্থ্য রাখেননি৷ তিনি বলেন, দুটোই হাতে থাকা ভালো।

    যদিও মুদ্রণের গুণমান গুরুত্বপূর্ণ, এটি শুধুমাত্র তখনই প্রাসঙ্গিক যখন আপনাকে সূক্ষ্ম বিবরণ সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে। যে ব্যবহারকারীরা কার্যকরী অংশগুলি মুদ্রণ করেন তারা খুব কমই 0.4 মিমি এবং 0.6 মিমি অগ্রভাগের আকারের মধ্যে পার্থক্য বলতে পারেন।

    একটি উদাহরণ হল আপনার 3D প্রিন্টারের জন্য একটি অংশ বা আপনার বাড়ি বা গাড়ির চারপাশে ব্যবহার করার জন্য একটি বস্তু মুদ্রণ করা। এই অংশগুলির সূক্ষ্ম বিবরণের প্রয়োজন নেই, এবং একটি 0.6 মিমি সেই কাজটি দ্রুত করবে৷

    একজন ব্যবহারকারী বলেছেন যে তিনি কার্যকরী অংশগুলি প্রিন্ট করার সময় 0.6 মিমি ব্যবহার করেন কারণ গুণমানের কোনও লক্ষণীয় হ্রাস নেই৷

    0.6 মিমি অগ্রভাগের সাথে 0.4 মিমি তুলনা করার সময় আরেকটি দিক বিবেচনা করতে হবে তা হল মুদ্রণের সময়। 3D মুদ্রণে মুদ্রণের গতি অনেক ব্যবহারকারীর কাছে মুদ্রণের গুণমানের মতো গুরুত্বপূর্ণ। অগ্রভাগের আকার হল অনেকগুলি কারণের মধ্যে একটি যা একটি মডেলের মুদ্রণের সময়কে কমিয়ে দিতে পারে৷

    একটি বড় অগ্রভাগ আরও এক্সট্রুশন, লম্বা স্তরের উচ্চতা, মোটা দেয়াল এবং কম ঘেরের সমান, যার ফলে সময় কমে যায়৷ এই কারণগুলি একটি 3D প্রিন্টারের মুদ্রণে অবদান রাখেসময়।

    একটি STL ফাইলের 3D প্রিন্টিং সময় কীভাবে অনুমান করা যায় নামক আমার নিবন্ধটি দেখুন।

    এক্সট্রুশন প্রস্থ

    এক্সট্রুশন প্রস্থের একটি সাধারণ নিয়ম এটিকে বাড়িয়ে দিচ্ছে আপনার অগ্রভাগের ব্যাসের 100-120 শতাংশ দ্বারা। এর মানে হল একটি 0.6mm অগ্রভাগের এক্সট্রুশন প্রস্থ 0.6mm-0.72mm এর মধ্যে থাকতে পারে যখন একটি 0.4mm অগ্রভাগের এক্সট্রুশন প্রস্থ 0.4mm-0.48mm এর মধ্যে থাকে৷

    এমন কিছু ক্ষেত্রে রয়েছে যেখানে এটি আদর্শ নয়, যেহেতু কিছু ব্যবহারকারী তাদের অগ্রভাগের ব্যাসের প্রস্তাবিত 120% ছাড়িয়ে প্রিন্ট করতে পারে এবং সন্তোষজনক ফলাফল পেতে পারে।

    স্তরের উচ্চতা

    একটি বড় অগ্রভাগ মানে স্তরের উচ্চতা বাড়ানোর জন্য আরও জায়গা। আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, একটি 0.6mm অগ্রভাগ একটি 0.12mm-0.48mm স্তরের উচ্চতা করতে পারে, যখন একটি 0.4mm অগ্রভাগ একটি 0.08mm-0.32mm স্তরের উচ্চতা করতে পারে৷

    একটি বড় স্তরের উচ্চতা মানে কম মুদ্রণের সময়৷ আবার, এই নিয়মটি পাথরে সেট করা হয়নি, তবে বেশিরভাগই এটিকে আপনার অগ্রভাগ থেকে সেরা পাওয়ার জন্য আদর্শ হিসাবে গ্রহণ করে৷

    একজন ব্যবহারকারী মন্তব্য করেছেন যে কীভাবে একটি 0.4 মিমি অগ্রভাগ একজন ব্যবহারকারীকে 0.24 মিমি রেঞ্জ দিতে পারে৷ স্তর উচ্চতায়, যা 0.08 মিমি এবং 0.32 মিমি এর মধ্যে পার্থক্য। অন্যদিকে একটি 0.6 মিমি স্তরের উচ্চতায় 0.36 মিমি পরিসীমা দেয়, যা 0.12 মিমি এবং 0.48 মিমি এর মধ্যে পার্থক্য।

    পরিসীমা

    একটি বড় অগ্রভাগ মানে আপনার 3D প্রিন্টার কম পরিধি/দেয়াল রাখতে হবে, যা মুদ্রণের সময় বাঁচায়। যখন একটি 0.4 মিমি অগ্রভাগ তার ছোট ব্যাসের কারণে 3 ঘেরে ছড়িয়ে পড়ে, তখন একটি 0.6 মিমি অগ্রভাগের প্রয়োজন হয়2.

    একটি 0.6 মিমি অগ্রভাগ বিস্তৃত পরিধি প্রিন্ট করবে, যার অর্থ 0.4 মিমি অগ্রভাগের তুলনায় এটিকে কম রাউন্ড করতে হবে। ব্যতিক্রম হল যদি একজন ব্যবহারকারী ফুলদানি মোড ব্যবহার করে, যা প্রিন্ট করার সময় একটি পরিধি ব্যবহার করে।

    এই উপাদানগুলির সংমিশ্রণ আপনার 3D প্রিন্টারের মুদ্রণের সময়কে অবদান রাখে। আপনি যদি এগুলোর কোনোটি বিবেচনায় না নিয়ে দ্রুত 3D প্রিন্ট করার চেষ্টা করেন, তাহলে এটি একটি আটকে যাওয়া অগ্রভাগের কারণ হতে পারে। 0.4 মিমি অগ্রভাগ তার ছোট ব্যাসের কারণে 0.6 মিমি এর তুলনায় দ্রুত আটকে যায়।

    আরো দেখুন: 3D প্রিন্টিং শুরু করার আগে 14টি জিনিস জানা উচিত

    একজন ব্যবহারকারী যিনি তার 0.4 মিমি থেকে 0.6 মিমি অগ্রভাগে পরিবর্তিত হয়েছিলেন তিনি 29টি ইন্টারলকিং অংশ প্রিন্ট করতে যে সময়ের মধ্যে একটি পার্থক্য দেখেছিলেন। তার 0.4mm এর নিচে, সবগুলো প্রিন্ট করতে 22 দিন লেগে যেত, কিন্তু তার 0.6mm অগ্রভাগের সাহায্যে এটি প্রায় 15 দিনে নেমে গেছে।

    উপাদানের ব্যবহার

    একটি দিক তুলনা করার সময় বিবেচনা করতে হবে। 0.6mm অগ্রভাগের সাথে 0.4mm হল ফিলামেন্টের পরিমাণ যা এটি ব্যবহার করে। স্বাভাবিকভাবেই, একটি বড় অগ্রভাগ প্রিন্ট করার সময় আরও উপাদান ব্যবহার করবে।

    একটি বড় অগ্রভাগ একটি ছোট অগ্রভাগের তুলনায় আরও বেশি উপাদান এবং মোটা লাইন বের করতে পারে। অন্য কথায়, একটি 0.6 মিমি অগ্রভাগ একটি 0.4 মিমি অগ্রভাগের চেয়ে মোটা লাইন এবং আরও উপাদান বের করে দেবে।

    যেমন সব জিনিস 3D প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে, কিছু ব্যতিক্রম রয়েছে। কিছু সেটিংস একই বা কম উপকরণ ব্যবহার করে 0.6 মিমি অগ্রভাগের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

    0.6 মিমি অগ্রভাগ দিয়ে মুদ্রণ করার সময় ব্যবহৃত উপাদান হ্রাস করার একটি পদ্ধতি হল ঘেরের সংখ্যা হ্রাস করেপ্রিন্টার রাখা. যেহেতু 0.6 মিমি মোটা রেখা তৈরি করে, তাই এটির শক্তি এবং আকৃতি বজায় রাখার সময় এটি কম পরিধি ব্যবহার করতে পারে যদি আপনি এটিকে 0.4 মিমি-এর সাথে তুলনা করেন।

    এটি এমন ঘটনা ছিল যখন একজন ব্যবহারকারী একটি 0.4 মিমি অগ্রভাগ দিয়ে একটি মডেলকে কাটা এবং একটি 0.6 মিমি অগ্রভাগ, যেখানে উভয়ই দেখিয়েছিল যে প্রিন্টটি প্রিন্ট করার জন্য একই রকম উপাদান ব্যবহার করবে, যা ছিল 212g।

    এছাড়াও বিবেচনা করার জন্য ব্যবহৃত উপাদানের ধরন রয়েছে। ফিলামেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত কিছু উপকরণ যেমন কাঠের পিএলএ বা কার্বন ফাইবার, ছোট ব্যাসের অগ্রভাগের জন্য আটকে যেতে পারে।

    আরো দেখুন: 9 উপায় কিভাবে 3D প্রিন্ট ওয়ারপিং/কার্লিং ঠিক করবেন – PLA, ABS, PETG & নাইলন

    একজন ব্যবহারকারী খুঁজে পেয়েছেন যে তার 0.4 মিমি অগ্রভাগ কাঠ/স্পর্কল/ধাতুর মতো বিশেষ ফিলামেন্টের সাথে লড়াই করছে কিন্তু একবার সে লক্ষ্য করেছে বড় 0.6 মিমিতে স্যুইচ করায়, তার আবার এই একই সমস্যা হয়নি।

    শক্তি

    0.6 মিমি অগ্রভাগের সাথে 0.4 মিমি তুলনা করার সময় আরেকটি দিক বিবেচনা করতে হবে তা হল প্রিন্ট শক্তি। মোটা রেখাগুলিকে শক্তিশালী অংশ বা মডেলের দিকে নিয়ে যাওয়া উচিত৷

    0.6 মিমি অগ্রভাগ ইনফিল এবং উচ্চ স্তরের উচ্চতার জন্য মোটা লাইন প্রিন্ট করতে পারে, যা আপনার গতি ব্যয় না করেই এর শক্তিতে অবদান রাখে৷ আপনি যদি একই অংশগুলিকে 0.4 মিমি দিয়ে প্রিন্ট করতেন, তাহলে আপনার একটি শালীন প্রিন্ট হতে পারে তবে শেষ করতে দ্বিগুণ সময় খরচ হয়৷

    প্লাস্টিক কতটা গরম হয় এবং কত দ্রুত ঠান্ডা হয় তার দ্বারাও শক্তি নির্ধারণ করা হয়৷ . একটি বড় অগ্রভাগের জন্য একটি গরম তাপমাত্রা প্রয়োজন কারণ একটি ছোট অগ্রভাগ ব্যবহার করার তুলনায় হোটেন্ডটি প্লাস্টিককে অনেক দ্রুত গলে এবং খাওয়াচ্ছে৷

    আমি চাই0.6 মিমি অগ্রভাগে পরিবর্তন করার পরে আপনার মুদ্রণের তাপমাত্রা ক্যালিব্রেট করার জন্য একটি তাপমাত্রা টাওয়ার করার পরামর্শ দিন৷

    আপনি সরাসরি Cura-তে এটি করতে স্লাইস প্রিন্ট রোলপ্লে দ্বারা এই ভিডিওটি অনুসরণ করতে পারেন৷

    একজন ব্যবহারকারী মন্তব্য করেছেন একটি 0.6 মিমি অগ্রভাগ ব্যবহার করে আরও কত টেকসই দানি মোড প্রিন্ট করে। তিনি 150-200% এর মধ্যে অগ্রভাগের আকার নিয়ে এটি করেছিলেন।

    অন্য একজন ব্যবহারকারী বলেছেন যে তিনি তার অগ্রভাগের ব্যাসের 140% ব্যবহার করে এবং তার ইনফিল 100% রেখে তার 0.5 মিমি অগ্রভাগে প্রয়োজনীয় শক্তি পান।<1

    সমর্থন করে

    0.6 মিমি অগ্রভাগের সাথে 0.4 মিমি তুলনা করার সময় বিবেচনা করার আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল সমর্থন। 0.6 মিমি অগ্রভাগের বৃহত্তর ব্যাস মানে এটি মোটা স্তর প্রিন্ট করবে, যার মধ্যে সমর্থনের জন্য স্তর রয়েছে।

    মোটা স্তরের মানে 0.4 মিমি অগ্রভাগের তুলনায় 0.6 মিমি ব্যবহার করার সময় সমর্থন অপসারণ করা কঠিন হতে পারে।

    দুটি ভিন্ন প্রিন্টারে 0.4 মিমি এবং 0.6 মিমি অগ্রভাগ সহ একজন ব্যবহারকারী মন্তব্য করেছেন যে তার 0.4 মিমি প্রিন্টের তুলনায় তার 0.6 মিমি প্রিন্ট থেকে সমর্থনগুলি সরানো কীভাবে একটি দুঃস্বপ্ন।

    আপনি সর্বদা করতে পারেন অগ্রভাগের আকারে পরিবর্তনের জন্য অ্যাকাউন্টে আপনার সমর্থন সেটিংস সামঞ্জস্য করুন যাতে সেগুলি সরানো সহজ হয়৷

    আমার নিবন্ধটি দেখুন, কিভাবে একজন পেশাদারের মতো 3D প্রিন্ট সমর্থনগুলি সরাতে হয়৷

    এর সুবিধা এবং অসুবিধা একটি 0.4 মিমি অগ্রভাগ

    সুবিধা

    • একটি ভাল পছন্দ যদি মডেল বা অক্ষর সম্পর্কে বিস্তারিত মুদ্রণ করা হয়

    কনস

    • 0.6 মিমি অগ্রভাগের তুলনায় আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি, তবে সাধারণ নয়।
    • ধীরে মুদ্রণ0.6mm অগ্রভাগের তুলনায় সময়

    0.6mm অগ্রভাগের সুবিধা এবং অসুবিধা

    সুবিধা

    • আরো টেকসই প্রিন্ট
    • এর জন্য সেরা কম বিস্তারিত সহ কার্যকরী প্রিন্ট
    • আবদ্ধ অগ্রভাগের কম ঝুঁকি
    • 0.4 মিমি তুলনায় দ্রুত প্রিন্ট হয়

    কনস

    • সমর্থন করতে পারে সেটিংস সামঞ্জস্য না হলে অপসারণ করা কঠিন হবে
    • আপনি যদি পাঠ্য বা মডেলের মতো বিশদ বিবরণ খুঁজছেন তবে খারাপ পছন্দ
    • 0.4 মিমি
    • <5 এর তুলনায় প্রিন্ট করার জন্য উচ্চতর hotend তাপমাত্রা প্রয়োজন

      কোন অগ্রভাগ ভাল?

      এই প্রশ্নের উত্তর নির্ভর করে ব্যবহারকারী কি প্রিন্ট করতে চায় এবং তাদের পছন্দের উপর। কিছু ব্যবহারকারী একটি বিকল্প অন্বেষণ করেন যেখানে তারা একটি 0.4 মিমি অগ্রভাগে একটি 0.6 মিমি জি-কোড সেটিং ব্যবহার করে এবং সফলতা দেখেছে।

      একজন ব্যবহারকারী যিনি 0.4 মিমি মুদ্রণ ব্যবহার করেন বছরের পর বছর ধরে 0.6 মিমি প্রিন্ট সেটিং ব্যবহার করার বিষয়ে মন্তব্য করেছেন। তিনি এইমাত্র একটি 0.6 মিমি অগ্রভাগ পেয়েছেন এবং বলেছিলেন যে তিনি এটির সাথে প্রিন্ট করার জন্য একটি 0.8 মিমি প্রিন্ট জি-কোড ব্যবহার করবেন৷

      অন্য একজন ব্যবহারকারী বলেছেন যে তিনি কিউরাতে 0.6 মিমি সেটিংয়ে একটি 0.4 মিমি অগ্রভাগ ব্যবহার করেন৷ তিনি বলেছিলেন যে এটি জ্যামিতিক প্রিন্ট এবং ফুলদানিগুলির জন্য দুর্দান্ত৷

      থমাস সালান্ডারারের এই ভিডিওটি দেখুন, যিনি 0.6 মিমি জি-কোড সেটিংসের সাথে 0.4 মিমি অগ্রভাগের প্রিন্টের প্রিন্টের তুলনা করেছেন৷

    Roy Hill

    রয় হিল হলেন একজন অনুরাগী 3D প্রিন্টিং উত্সাহী এবং প্রযুক্তি গুরু যার 3D প্রিন্টিং সম্পর্কিত সমস্ত বিষয়ে প্রচুর জ্ঞান রয়েছে৷ এই ক্ষেত্রে 10 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, Roy 3D ডিজাইনিং এবং মুদ্রণ শিল্পে আয়ত্ত করেছেন এবং সর্বশেষ 3D প্রিন্টিং প্রবণতা এবং প্রযুক্তিতে বিশেষজ্ঞ হয়েছেন।রয় ইউনিভার্সিটি অফ ক্যালিফোর্নিয়া, লস এঞ্জেলেস (UCLA) থেকে মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে ডিগ্রী অর্জন করেছেন এবং মেকারবট এবং ফর্মল্যাব সহ 3D প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে বেশ কয়েকটি স্বনামধন্য কোম্পানির জন্য কাজ করেছেন। তিনি কাস্টম 3D মুদ্রিত পণ্য তৈরি করতে বিভিন্ন ব্যবসা এবং ব্যক্তিদের সাথে সহযোগিতা করেছেন যা তাদের শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে।3D প্রিন্টিংয়ের প্রতি তার আবেগ ছাড়াও, রায় একজন আগ্রহী ভ্রমণকারী এবং একজন বহিরঙ্গন উত্সাহী। তিনি তার পরিবারের সাথে প্রকৃতিতে সময় কাটাতে, হাইকিং করতে এবং ক্যাম্পিং করতে উপভোগ করেন। তার অবসর সময়ে, তিনি তরুণ প্রকৌশলীদেরও পরামর্শ দেন এবং তার জনপ্রিয় ব্লগ, 3D প্রিন্টারলি 3D প্রিন্টিং সহ বিভিন্ন প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে 3D প্রিন্টিং-এ তার জ্ঞানের সম্পদ ভাগ করে নেন।