0,4 mm un 0,6 mm sprausla 3D drukai - kura ir labāka?

Roy Hill 16-06-2023
Roy Hill

Daudzi lietotāji nevar izlemt, kurš no 0,4 mm un 0,6 mm uzgaļiem ir labākais. Debates par to, kurš no šiem diviem uzgaļiem ir labākais, vienmēr ir bijušas aktuāla tēma, un, visticamāk, tā būs arī turpmāk. Es uzrakstīju šo rakstu, lai salīdzinātu, kurš no šiem diviem uzgaļiem jums ir vislabākais.

Skatīt arī: Cura un Slic3r - kas ir labāks 3D drukāšanai?

Modeļiem, kuriem nepieciešams zināms daudzums detaļu, vēlams 0,4 mm. Ja priekšroka tiek dota ātrumam, nevis modeļa detaļām, tad jums ir piemērots lielāks 0,6 mm izmērs. Lielākajai daļai funkcionālo detaļu ir nepieciešams maz detaļu, tāpēc, lai samazinātu drukāšanas laiku, parasti labāk ir izmantot 0,6 mm izmēru. Pēc sprauslu nomaiņas kalibrējiet drukas temperatūru.

Tā ir pamatatbilde, bet, lai uzzinātu, kura sprausla ir vispiemērotākā tieši jums, turpiniet lasīt, lai uzzinātu sīkāku informāciju.

    0,4 mm un 0,6 mm sprauslu salīdzinājums

    Drukāšanas kvalitāte

    Salīdzinot 0,4 mm sprauslu ar 0,6 mm sprauslu, jāņem vērā arī detaļu kvalitāte uz izdrukas.

    Sprauslas diametrs ietekmē objekta horizontālās virsmas (X ass) detaļas, piemēram, uzrakstus uz modeļa, bet slāņa augstums ietekmē detaļas objekta slīpajās vai vertikālajās pusēs.

    Ar 0,4 mm sprauslu var izdrukāt slāņa augstumu tikai 0,08 mm, kas nozīmē labāku detalizāciju, salīdzinot ar 0,6 mm sprauslu, kurai būs grūtības ar tādu pašu slāņa augstumu. 0,4 mm sprauslas diametrs nozīmē arī lielāku detalizāciju, salīdzinot ar lielāku sprauslas diametru.

    Vispārējais noteikums ir tāds, ka slāņa augstums var būt 20-80% no sprauslas diametra, tātad 0,6 mm sprausla var sasniegt aptuveni 0,12-0,48 mm slāņa augstumu.

    Iepazīstieties ar manu rakstu 13 veidi, kā uzlabot 3D drukas kvalitāti ar vieglumu + bonusi.

    Viens lietotājs, kurš galvenokārt izmanto 0,6 mm sprauslu, lai drukātu paraugus un zīmes, teica, ka viņam nācies pārslēgties uz 0,4 mm sprauslu, lai drukātu šīs detaļas, jo viņš nevarēja atļauties zaudēt smalkas detaļas uz izdrukas. Viņš teica, ka vislabāk ir izmantot abas.

    Lai gan drukas kvalitāte ir svarīga, tā ir svarīga tikai tad, ja jums ir jāuztraucas par smalkajām detaļām. Lietotāji, kas drukā funkcionālas detaļas, reti var atšķirt 0,4 mm un 0,6 mm sprauslu izmērus.

    Piemēram, izdrukājiet detaļu 3D printerim vai kādu priekšmetu, ko izmantot ap māju vai automašīnu. Šīm detaļām nav nepieciešamas smalkas detaļas, un 0,6 mm biezums šo darbu paveiks ātrāk.

    Viens lietotājs teica, ka, drukājot funkcionālās detaļas, viņš izmanto 0,6 mm, jo nav jūtama kvalitātes pazemināšanās.

    Drukāšanas laiks

    Vēl viens aspekts, kas jāņem vērā, salīdzinot 0,4 mm sprauslu ar 0,6 mm sprauslu, ir drukas laiks. 3D drukāšanā drukas ātrums daudziem lietotājiem ir tikpat svarīgs kā drukas kvalitāte. Sprauslas izmērs ir viens no daudziem faktoriem, kas var samazināt modeļa drukas laiku.

    Lielāka sprausla ir vienāda ar lielāku ekstrūziju, lielāku slāņa augstumu, biezākām sieniņām un mazāku perimetru, kā rezultātā samazinās laiks. Šie faktori veicina 3D printera drukāšanas laiku.

    Skatiet manu rakstu "Kā novērtēt STL faila 3D drukāšanas laiku".

    Ekstrūzijas platums

    Vispārējs noteikums par ekstrūzijas platumu ir palielināt to par 100-120 % no sprauslas diametra. Tas nozīmē, ka 0,6 mm sprauslas ekstrūzijas platums var būt no 0,6 mm līdz 0,72 mm, bet 0,4 mm sprauslas ekstrūzijas platums ir no 0,4 mm līdz 0,48 mm.

    Ir gadījumi, kad tas nav norma, jo daži lietotāji var drukāt, pārsniedzot ieteicamo 120% no sprauslas diametra, un iegūt apmierinošus rezultātus.

    Slāņa augstums

    Lielāka sprausla nozīmē arī vairāk iespēju palielināt slāņa augstumu. Kā minēts iepriekš, ar 0,6 mm sprauslu var izveidot 0,12 mm-0,48 mm augstu slāni, bet ar 0,4 mm sprauslu - 0,08 mm-0,32 mm augstu slāni.

    Lielāks slāņa augstums nozīmē īsāku drukas laiku. Arī šis noteikums nav akmenī iecirsts, taču lielākā daļa to pieņem kā normu, lai no sprauslas iegūtu labāko.

    Viens lietotājs komentēja, ka 0,4 mm sprausla var nodrošināt 0,24 mm slāņa augstuma diapazonu, kas ir starpība starp 0,08 mm un 0,32 mm. 0,6 mm sprausla savukārt nodrošina 0,36 mm slāņa augstuma diapazonu, kas ir starpība starp 0,12 mm un 0,48 mm.

    Perimetrs

    Lielāka sprausla nozīmē, ka 3D printerim būs jāizklāj mazāk perimetru/sienu, kas ietaupa drukas laiku. 0,4 mm sprauslai ir jāizklāj 3 perimetri, jo tās diametrs ir mazāks, bet 0,6 mm sprauslai ir nepieciešami tikai 2 perimetri.

    0,6 mm sprausla drukā plašāku perimetru, kas nozīmē, ka tai būs jāveic mazāk apļu, salīdzinot ar 0,4 mm sprauslu. Izņēmums ir gadījums, ja lietotājs izmanto vāzes režīmu, kas drukāšanai izmanto vienu perimetru.

    Šo faktoru kombinācija ietekmē 3D printera drukāšanas laiku. Ja mēģināsiet 3D drukāt ātri, neņemot vērā kādu no šiem faktoriem, var aizsērēt sprausla. 0,4 mm sprausla aizsērē ātrāk salīdzinājumā ar 0,6 mm sprauslu, jo tās diametrs ir mazāks.

    Lietotājs, kurš nomainīja 0,4 mm uz 0,6 mm sprauslu, novēroja atšķirību laikā, kas bija nepieciešams, lai izdrukātu 29 savstarpēji savienotas detaļas. 0,4 mm sprauslas izmantošana būtu prasījusi 22 dienas, bet ar 0,6 mm sprauslu laiks samazinājās līdz aptuveni 15 dienām.

    Materiālu lietošana

    Viens no aspektiem, kas jāņem vērā, salīdzinot 0,4 mm sprauslu ar 0,6 mm sprauslu, ir tās izmantotās šķiedras daudzums. Protams, lielāka sprausla drukāšanas laikā patērē vairāk materiāla.

    Lielāka sprausla var izspiest vairāk materiālu un biezākas līnijas, salīdzinot ar mazāku sprauslu. Citiem vārdiem sakot, 0,6 mm sprausla izspiedīs biezākas līnijas un vairāk materiāla nekā 0,4 mm sprausla.

    Tāpat kā visās 3D drukas lietās, arī šeit ir daži izņēmumi. Dažos iestatījumos 0,6 mm sprausla var izmantot tikpat daudz materiālu vai pat mazāk.

    Viena no metodēm, ko izmanto, lai samazinātu izmantoto materiālu, drukājot ar 0,6 mm sprauslu, ir samazināt perimetra skaitu, ko printeris uzklāj. Tā kā 0,6 mm rada biezākas līnijas, tas var izmantot mazāk perimetru, vienlaikus saglabājot izturību un formu, ja salīdzina ar 0,4 mm.

    Tas notika, kad lietotājs sagrieza modeli ar 0,4 mm sprauslu un 0,6 mm sprauslu, un abas sprauslas parādīja, ka drukāšanai tiks izmantots līdzīgs materiāla daudzums, proti, 212 g.

    Jāņem vērā arī izmantotā materiāla veids. Daži materiāli, ko izmanto kā pavedienus, piemēram, koksnes PLA vai oglekļa šķiedra, var izraisīt mazāka diametra sprauslu aizsērēšanu.

    Viens lietotājs atklāja, ka viņa 0,4 mm sprauslai bija grūtības ar specializētiem filamentiem, piemēram, koksnes/spirkstes/metāla, bet, kad viņš pārgāja uz lielāku 0,6 mm sprauslu, viņam vairs nebija šādu problēmu.

    Spēks

    Vēl viens aspekts, kas jāņem vērā, salīdzinot 0,4 mm sprauslu ar 0,6 mm sprauslu, ir drukas izturība. Biezākām līnijām vajadzētu nodrošināt izturīgākas detaļas vai modeļus.

    Ar 0,6 mm sprauslu var drukāt biezākas līnijas aizpildīšanai un lielāku slāņa augstumu, kas veicina tās izturību, neradot izmaksas par ātrumu. Ja jūs izdrukātu tādas pašas detaļas ar 0,4 mm sprauslu, jūs varētu iegūt pienācīgu izdruku, bet tās pabeigšana izmaksātu divreiz vairāk laika.

    Stiprumu nosaka arī tas, cik karsta plastmasa izplūst un cik ātri tā atdziest. Lielākai sprauslai ir nepieciešama augstāka temperatūra, jo karstspole kūst un padod plastmasu daudz ātrāk, salīdzinot ar mazāku sprauslu.

    Es ieteiktu veikt temperatūras torni, lai kalibrētu drukāšanas temperatūru pēc pārejas uz 0,6 mm sprauslu.

    Lai to izdarītu tieši Cura programmā, varat sekot šim videoklipam, ko izveidojis Slice Print Roleplay.

    Viens lietotājs komentēja, ka, izmantojot 0,6 mm sprauslu, izdrukas vāzes režīmā ir daudz izturīgākas. Viņš to darīja ar sprauslas izmēru 150-200 %.

    Cits lietotājs teica, ka viņš iegūst nepieciešamo stiprību ar 0,5 mm sprauslu, izmantojot 140 % no sprauslas diametra un uzpildot 100 %.

    Atbalsta

    Vēl viena iezīme, kas jāņem vērā, salīdzinot 0,4 mm un 0,6 mm sprauslu, ir atbalsts. 0,6 mm sprauslas platāks diametrs nozīmē, ka tā drukā biezākus slāņus, tostarp atbalsta slāņus.

    Biezāki slāņi nozīmē, ka, izmantojot 0,6 mm sprauslu, balstus var būt grūtāk noņemt, salīdzinot ar 0,4 mm sprauslu.

    Lietotājs ar 0,4 mm un 0,6 mm sprauslu uz diviem dažādiem printeriem komentēja, ka ir murgs noņemt balstus uz 0,6 mm izdrukām salīdzinājumā ar 0,4 mm izdrukām.

    Skatīt arī: Vienkāršs Anycubic Photon Ultra pārskats - vērts iegādāties vai nē?

    Vienmēr varat pielāgot atbalsta iestatījumus, ņemot vērā sprauslas izmēra izmaiņas, lai atvieglotu to noņemšanu.

    Skatiet manu rakstu "Kā noņemt 3D drukas balstu kā profesionālim".

    0,4 mm sprauslas plusi un mīnusi

    Plusi

    • Laba izvēle, ja drukājat detaļas uz modeļiem vai uzrakstiem.

    Mīnusi

    • Salīdzinot ar 0,6 mm sprauslu, ir lielāka iespēja, ka tā aizsērēs, taču tas nav bieži sastopams.
    • Lēnāks drukas laiks salīdzinājumā ar 0,6 mm sprauslu

    0,6 mm sprauslas plusi un mīnusi

    Plusi

    • Izturīgākas izdrukas
    • Vislabāk piemērots funkcionālām izdrukām ar mazāk detaļām
    • Mazāks risks, ka sprausla var aizsērēt
    • Drukāt ātri salīdzinājumā ar 0,4 mm

    Mīnusi

    • Ja iestatījumi nav noregulēti, balstus var būt grūti noņemt.
    • Slikta izvēle, ja meklējat informāciju, piemēram, tekstus vai modeļus.
    • Drukāšanai ir nepieciešama augstāka karstumkārtas temperatūra, salīdzinot ar 0,4 mm biezumu.

    Kura sprausla ir labāka?

    Atbilde uz šo jautājumu ir atkarīga no tā, ko lietotājs vēlas drukāt, un no viņa vēlmēm. Daži lietotāji ir izpētījuši iespēju izmantot 0,6 mm G-koda iestatījumu 0,4 mm sprauslai un ir guvuši panākumus.

    Viens lietotājs, kurš drukāšanai izmanto 0,4 mm, komentēja, ka gadiem ilgi izmanto 0,6 mm drukas iestatījumu. Viņš tikko ieguva 0,6 mm sprauslu un teica, ka drukāšanai ar to izmantos 0,8 mm drukas G-kodu.

    Cits lietotājs teica, ka viņš izmanto 0,4 mm sprauslu ar 0,6 mm iestatījumu programmā Cura. Viņš teica, ka tas ir lieliski piemērots ģeometriskām izdrukām un vāzēm.

    Skatiet šo Tomasa Salanderera (Thomas Salanderer) video, kurā viņš salīdzina izdrukas ar 0,4 mm sprauslu un 0,6 mm g-koda iestatījumiem.

    Roy Hill

    Rojs Hils ir kaislīgs 3D drukāšanas entuziasts un tehnoloģiju guru ar bagātīgām zināšanām par visām lietām, kas saistītas ar 3D drukāšanu. Ar vairāk nekā 10 gadu pieredzi šajā jomā Rojs ir apguvis 3D projektēšanas un drukāšanas mākslu, kā arī kļuvis par ekspertu jaunākajās 3D drukas tendencēs un tehnoloģijās.Rojs ir ieguvis mašīnbūves grādu Kalifornijas Universitātē, Losandželosā (UCLA), un viņš ir strādājis vairākos cienījamos uzņēmumos 3D drukāšanas jomā, tostarp MakerBot un Formlabs. Viņš ir arī sadarbojies ar dažādiem uzņēmumiem un privātpersonām, lai radītu pielāgotus 3D drukātus produktus, kas ir mainījuši viņu nozares.Neatkarīgi no aizraušanās ar 3D drukāšanu, Rojs ir dedzīgs ceļotājs un brīvdabas entuziasts. Viņam patīk pavadīt laiku dabā, doties pārgājienos un kempingā ar ģimeni. Savā brīvajā laikā viņš arī konsultē jaunos inženierus un dalās ar savām bagātajām zināšanām par 3D drukāšanu, izmantojot dažādas platformas, tostarp savu populāro emuāru 3D Printerly 3D Printing.