Muncung 0.4mm Vs 0.6mm untuk Pencetakan 3D – Mana Yang Lebih Baik?

Roy Hill 16-06-2023
Roy Hill

Ramai pengguna tidak dapat memutuskan muncung mana yang terbaik antara muncung 0.4mm dan 0.6mm. Perdebatan mana yang terbaik antara dua muncung ini sentiasa menjadi topik hangat dan berkemungkinan akan terus menjadi satu. Saya menulis artikel ini untuk membandingkan yang mana satu yang terbaik untuk anda.

Untuk model yang memerlukan jumlah butiran tertentu, 0.4mm adalah lebih baik. Jika anda lebih suka kelajuan berbanding butiran pada model anda, maka 0.6mm yang lebih besar adalah untuk anda. Kebanyakan bahagian berfungsi memerlukan sedikit perincian, jadi 0.6mm biasanya merupakan idea yang lebih baik untuk mengurangkan masa cetakan. Kalibrasi suhu cetakan selepas menukar muncung.

Ini adalah jawapan asas, tetapi untuk mengetahui muncung mana yang terbaik untuk anda, teruskan membaca untuk mendapatkan butiran lanjut.

    0.4mm Lwn. Perbandingan Muncung 0.6mm

    Kualiti Cetakan

    Satu aspek yang perlu dipertimbangkan apabila membandingkan 0.4mm dengan muncung 0.6mm ialah kualiti butiran pada cetakan.

    Diameter bagi muncung mempengaruhi butiran permukaan mendatar (paksi-X) objek, seperti huruf pada model, dan ketinggian lapisan mempengaruhi butiran pada sisi condong atau menegak objek.

    Muncung 0.4mm boleh cetak ketinggian lapisan serendah 0.08mm, yang bermaksud perincian yang lebih baik jika dibandingkan dengan muncung 0.6mm yang akan bergelut pada ketinggian lapisan yang sama. Diameter muncung yang lebih kecil juga bermakna mencetak butiran yang lebih besar jika dibandingkan dengan diameter muncung yang lebih besar.

    Peraturan umum ialah ketinggian lapisan andaboleh menjadi 20-80% daripada diameter muncung, jadi muncung 0.6mm boleh mencapai ketinggian lapisan 0.12-0.48mm.

    Lihat artikel saya 13 Cara Cara Meningkatkan Kualiti Cetakan 3D dengan Mudah + Bonus.

    Seorang pengguna yang kebanyakannya menggunakan muncung 0.6mm untuk mencetak swatch dan tanda berkata dia terpaksa menukar kepada muncung 0.4mmnya untuk mencetak butiran ini kerana dia tidak mampu kehilangan butiran halus pada cetakan. Dia berkata yang terbaik untuk mempunyai kedua-duanya di tangan.

    Walaupun kualiti cetakan adalah penting, ia hanya relevan apabila anda perlu bimbang tentang butiran halus. Pengguna yang mencetak bahagian berfungsi jarang dapat membezakan antara saiz muncung 0.4mm dan 0.6mm.

    Contohnya ialah mencetak bahagian untuk pencetak 3D anda atau objek untuk digunakan di sekeliling rumah atau kereta anda. Bahagian ini tidak memerlukan perincian yang halus dan 0.6mm akan melakukan kerja itu dengan lebih pantas.

    Seorang pengguna berkata dia menggunakan 0.6mm semasa mencetak bahagian berfungsi kerana tiada penurunan kualiti yang ketara.

    Masa Cetakan

    Aspek lain yang perlu dipertimbangkan apabila membandingkan 0.4mm dengan muncung 0.6mm ialah masa cetakan. Kelajuan cetakan dalam percetakan 3D adalah sama pentingnya dengan kualiti cetakan kepada ramai pengguna. Saiz muncung ialah salah satu daripada banyak faktor yang boleh mengurangkan masa cetakan model.

    Muncung yang lebih besar menyamai lebih banyak penyemperitan, ketinggian lapisan yang lebih tinggi, dinding yang lebih tebal dan perimeter yang lebih sedikit, yang membawa kepada pengurangan masa. Faktor ini menyumbang kepada cetakan pencetak 3Dmasa.

    Lihat juga: Bolehkah Cetakan Resin Mencair? Adakah Mereka Tahan Panas?

    Lihat artikel saya yang dipanggil Cara Anggarkan Masa Pencetakan 3D Fail STL.

    Lebar Penyemperitan

    Peraturan umum mengenai lebar penyemperitan sedang meningkatkannya sebanyak 100-120 peratus daripada diameter muncung anda. Ini bermakna muncung 0.6mm boleh mempunyai lebar penyemperitan antara 0.6mm-0.72mm manakala muncung 0.4mm mempunyai lebar penyemperitan antara 0.4mm-0.48mm.

    Terdapat kes di mana ini bukan perkara biasa, kerana sesetengah pengguna boleh mencetak melebihi 120% diameter muncung mereka yang disyorkan dan mendapat hasil yang memuaskan.

    Ketinggian Lapisan

    Muncung yang lebih besar juga bermakna lebih banyak ruang untuk meningkatkan ketinggian lapisan. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, muncung 0.6mm boleh melakukan ketinggian lapisan 0.12mm-0.48mm, manakala muncung 0.4mm boleh melakukan ketinggian lapisan 0.08mm-0.32mm.

    Ketinggian lapisan yang lebih besar bermakna lebih sedikit masa cetakan. Sekali lagi, peraturan ini tidak ditetapkan, tetapi kebanyakan menerimanya sebagai norma untuk mendapatkan yang terbaik daripada muncung anda.

    Seorang pengguna mengulas tentang cara muncung 0.4mm boleh memberi pengguna julat 0.24mm pada ketinggian lapisan, iaitu perbezaan antara 0.08mm dan 0.32mm. 0.6mm sebaliknya memberikan julat ketinggian lapisan 0.36mm, iaitu perbezaan antara 0.12mm dan 0.48mm.

    Perimeter

    Muncung yang lebih besar bermakna pencetak 3D anda akan perlu meletakkan lebih sedikit perimeter/dinding, yang menjimatkan masa cetakan. Apabila muncung 0.4mm merebak 3 perimeter kerana diameternya yang lebih kecil, muncung 0.6mm hanya memerlukan2.

    Lihat juga: Cara Mengalih Keluar Bahan Sokongan Daripada Cetakan 3D – Alat Terbaik

    Muncung 0.6mm akan mencetak perimeter yang lebih luas, bermakna ia perlu membuat lebih sedikit pusingan jika dibandingkan dengan muncung 0.4mm. Pengecualian adalah jika pengguna menggunakan mod pasu, yang menggunakan satu perimeter semasa mencetak.

    Gabungan faktor ini menyumbang kepada masa cetakan pencetak 3D anda. Jika anda cuba mencetak 3D dengan pantas dengan mana-mana perkara ini tidak diambil kira, ia boleh menyebabkan muncung tersumbat. Muncung 0.4mm tersumbat lebih cepat berbanding 0.6mm kerana diameternya yang lebih kecil.

    Seorang pengguna yang menukar daripada muncung 0.4mm kepada 0.6mm melihat perbezaan dalam masa yang dia ambil untuk mencetak 29 bahagian yang saling mengunci. Di bawah 0.4mm beliau, ia akan mengambil masa 22 hari untuk mencetak semua, tetapi dengan muncung 0.6mm beliau, ia turun kepada kira-kira 15 hari.

    Penggunaan Bahan

    Satu aspek yang perlu dipertimbangkan semasa membandingkan 0.4mm dengan muncung 0.6mm ialah kuantiti filamen yang digunakannya. Sememangnya, muncung yang lebih besar akan menggunakan lebih banyak bahan semasa mencetak.

    Muncung yang lebih besar boleh menyemperit lebih banyak bahan dan garisan yang lebih tebal jika dibandingkan dengan yang lebih kecil. Dalam erti kata lain, muncung 0.6mm akan menyemperit garisan yang lebih tebal dan lebih banyak bahan daripada muncung 0.4mm.

    Seperti semua perkara percetakan 3D, terdapat beberapa pengecualian. Sesetengah tetapan boleh menyebabkan muncung 0.6mm menggunakan bahan yang sama atau lebih sedikit.

    Satu kaedah yang digunakan untuk mengurangkan bahan yang digunakan semasa mencetak dengan muncung 0.6mm ialah dengan mengurangkan bilangan perimeterpencetak diletakkan. Memandangkan 0.6mm menghasilkan garisan yang lebih tebal, ia boleh menggunakan lebih sedikit perimeter sambil mengekalkan kekuatan dan bentuknya jika anda membandingkannya dengan 0.4mm.

    Ini adalah keadaan apabila pengguna menghiris model dengan muncung 0.4mm dan muncung 0.6mm, di mana kedua-duanya menunjukkan cetakan akan menggunakan bahan yang serupa untuk dicetak, iaitu 212g.

    Terdapat juga jenis bahan yang digunakan untuk dipertimbangkan. Bahan tertentu yang digunakan sebagai filamen, seperti PLA kayu atau gentian karbon, boleh menyebabkan penyumbatan muncung diameter yang lebih kecil.

    Seorang pengguna mendapati muncung 0.4mmnya bergelut dengan filamen khusus seperti kayu/berkilau/logam tetapi menyedari sebaik sahaja dia beralih kepada 0.6mm yang lebih besar, dia tidak mengalami masalah yang sama ini lagi.

    Kekuatan

    Aspek lain yang perlu dipertimbangkan apabila membandingkan 0.4mm dengan muncung 0.6mm ialah kekuatan cetakan. Garisan yang lebih tebal harus membawa kepada bahagian atau model yang lebih kukuh.

    Muncung 0.6mm boleh mencetak garisan yang lebih tebal untuk isian dan ketinggian lapisan yang lebih tinggi, yang menyumbang kepada kekuatannya tanpa menjejaskan kelajuan anda. Jika anda mencetak bahagian yang sama dengan 0.4mm, anda boleh mendapatkan cetakan yang baik tetapi kos dua kali ganda masa untuk menyelesaikannya.

    Kekuatan juga ditentukan oleh berapa panas plastik keluar dan berapa cepat ia menyejukkan . Muncung yang lebih besar memerlukan suhu yang lebih panas kerana hotend mencairkan dan menyuap plastik dengan lebih cepat jika dibandingkan dengan menggunakan muncung yang lebih kecil.

    Saya akanmengesyorkan melakukan menara suhu untuk menentukur suhu pencetakan anda selepas menukar kepada muncung 0.6mm.

    Anda boleh mengikuti video ini melalui Slice Print Roleplay untuk melakukan ini secara terus di Cura.

    Seorang pengguna mengulas pada berapa banyak lagi cetakan mod pasu tahan lama dengan menggunakan muncung 0.6mm. Dia melakukan ini dengan saiz muncung antara 150-200%.

    Pengguna lain berkata dia mendapat kekuatan yang diperlukan pada muncung 0.5mmnya dengan menggunakan 140% diameter muncungnya dan meletakkan isian pada 100%.

    Menyokong

    Ciri lain yang perlu dipertimbangkan apabila membandingkan 0.4mm dengan muncung 0.6mm ialah sokongan. Diameter muncung 0.6mm yang lebih lebar bermakna ia akan mencetak lapisan yang lebih tebal, yang termasuk lapisan untuk sokongan.

    Lapisan yang lebih tebal bermakna sokongan boleh menjadi lebih sukar untuk dikeluarkan apabila menggunakan 0.6mm jika dibandingkan dengan muncung 0.4mm.

    Seorang pengguna dengan muncung 0.4mm dan 0.6mm pada dua pencetak berbeza mengulas tentang mimpi ngeri untuk menanggalkan sokongan pada cetakan 0.6mmnya berbanding cetakan 0.4mmnya.

    Anda sentiasa boleh laraskan tetapan sokongan anda untuk mengambil kira perubahan dalam saiz muncung untuk menjadikannya lebih mudah untuk dialih keluar.

    Lihat artikel saya, Cara Mengalih Keluar Sokongan Cetakan 3D Seperti Pro.

    Kebaikan dan Keburukan Muncung 0.4mm

    Kebaikan

    • Pilihan yang baik jika mencetak untuk perincian pada model atau huruf

    Keburukan

    • Lebih berkemungkinan tersumbat berbanding muncung 0.6mm, tetapi tidak biasa.
    • Cetakan lebih perlahanmasa berbanding dengan muncung 0.6mm

    Kebaikan dan Keburukan Nozel 0.6mm

    Kebaikan

    • Cetakan yang lebih tahan lama
    • Terbaik untuk cetakan berfungsi dengan butiran yang kurang
    • Risiko rendah muncung tersumbat
    • Cetak pantas berbanding 0.4mm

    Keburukan

    • Sokongan boleh sukar untuk dialih keluar jika tetapan tidak dilaraskan
    • Pilihan yang salah jika anda mencari butiran seperti teks atau model
    • Memerlukan suhu hotend yang lebih tinggi untuk mencetak berbanding 0.4mm

    Muncung Mana Yang Lebih Baik?

    Jawapan kepada soalan ini bergantung pada perkara yang ingin dicetak oleh pengguna dan pilihan mereka. Sesetengah pengguna meneroka pilihan apabila mereka menggunakan tetapan G-Code 0.6mm pada muncung 0.4mm dan telah melihat kejayaan.

    Seorang pengguna yang menggunakan 0.4mm untuk mencetak mengulas tentang menggunakan tetapan cetakan 0.6mm selama bertahun-tahun. Dia baru sahaja mendapat muncung 0.6mm dan berkata dia akan menggunakan G-Code cetakan 0.8mm untuk mencetak dengannya.

    Pengguna lain berkata dia menggunakan muncung 0.4mm pada tetapan 0.6mm di Cura. Dia berkata ia bagus untuk cetakan geometri dan pasu.

    Tonton video ini oleh Thomas Salanderer, yang membandingkan cetakan pencetakan muncung 0.4mm dengan tetapan kod g 0.6mm.

    Roy Hill

    Roy Hill ialah peminat pencetakan 3D yang bersemangat dan guru teknologi dengan pelbagai pengetahuan tentang semua perkara yang berkaitan dengan percetakan 3D. Dengan lebih 10 tahun pengalaman dalam bidang ini, Roy telah menguasai seni reka bentuk dan percetakan 3D, dan telah menjadi pakar dalam trend dan teknologi percetakan 3D terkini.Roy memegang ijazah dalam kejuruteraan mekanikal dari University of California, Los Angeles (UCLA), dan telah bekerja untuk beberapa syarikat terkemuka dalam bidang percetakan 3D, termasuk MakerBot dan Formlabs. Beliau juga telah bekerjasama dengan pelbagai perniagaan dan individu untuk mencipta produk cetakan 3D tersuai yang telah merevolusikan industri mereka.Selain daripada minatnya untuk percetakan 3D, Roy adalah seorang pengembara yang gemar dan peminat aktiviti luar. Dia suka menghabiskan masa di alam semula jadi, mendaki dan berkhemah bersama keluarganya. Pada masa lapangnya, beliau juga memberi tunjuk ajar kepada jurutera muda dan berkongsi kekayaan pengetahuannya mengenai pencetakan 3D melalui pelbagai platform, termasuk blog popularnya, Percetakan 3D Printerly 3D.