Terdapat sedikit kekeliruan dalam kalangan pengguna pencetak 3D apabila bercakap tentang lebar garisan dan sebab anda mungkin mahu melaraskannya untuk model anda. Saya akan cuba untuk memudahkan perkara, supaya anda boleh mendapatkan pemahaman yang jelas tentang tetapan itu.

Orang ramai tertanya-tanya, bagaimanakah cara untuk saya mendapatkan tetapan lebar garisan atau penyemperitan yang sempurna semasa mencetak 3D?

Banyak penghiris melalaikan lebar garisan kepada antara 100% dan 120% daripada diameter muncung. Meningkatkan lebar garisan adalah bagus untuk meningkatkan kekuatan bahagian, manakala mengurangkan lebar garisan boleh meningkatkan masa pencetakan, serta kualiti cetakan. Minimum dan maksimum ialah sekitar 60% dan 200% daripada diameter muncung.

Ini ialah jawapan ringkas yang membawa anda ke arah yang betul. Mempelajari lebih lanjut tentang tetapan pencetak 3D yang penting bukan sahaja menjadikan anda lebih mahir dalam kraf tetapi juga membantu anda memahami keseluruhan fenomena secara umum.

Teruskan membaca untuk mendapatkan maklumat berharga dan butiran lanjut yang membincangkan tetapan lebar baris.

Apakah Tetapan Lebar Garisan dalam Pencetakan 3D?

Tetapan lebar garisan dalam pencetakan 3D ialah seberapa lebar muncung anda menyemperit setiap baris filamen. Dengan muncung 0.4mm, adalah mungkin untuk mempunyai lebar garisan 0.3mm atau bahkan 0.8mm. Lebar garisan yang lebih kecil boleh meningkatkan kualiti, manakala lebar garisan yang lebih besar boleh meningkatkan kekuatan bahagian.

Apabila anda melihat tetapan lebar baris anda dalam Cura, atau penghiris pilihan anda, anda akanfilamen dan kemudian mengukur panjang apa yang tersemperit. Jika anda tidak mendapat jawapan yang tepat, sudah tiba masanya untuk menentukur.

Setelah anda menyelesaikan semua itu, langkah seterusnya ialah meneroka lebar penyemperitan anda. Ini tidak begitu rumit, tetapi anda memerlukan Angkup Digital.

Mulakan dengan mengira lebar purata filamen anda dengan mengukurnya pada 4-5 titik yang berbeza. Jika anda mendapati keputusan berbeza daripada yang biasanya dikenali sebagai 1.75mm, masukkan nilai yang diukur dalam penghiris anda.

Kemudian, anda perlu memuat turun model yang digunakan khusus untuk penentukuran. Ia dipanggil "Calibration Cube" yang boleh anda dapatkan daripada Thingiverse.

Cetakan itu seharusnya tidak mempunyai isian dan tiada lapisan atas atau bawah. Selain itu, tetapkan parameter kepada hanya 2 dinding. Apabila anda selesai mencetak, ukur ketebalan purata sekali lagi dengan angkup anda.

Anda boleh menggunakan formula ini sekarang untuk menentukur lebar penyemperitan anda.

desired thickness/measured thickness) x extrusion multiplier = new extrusion multiplier

Anda boleh mengulangi proses dengan mudah sehingga anda menentukur sepenuhnya penyemperit anda. Anda boleh merujuk artikel ini untuk mendapatkan butiran lanjut tentang kaedah penentukuran ini untuk lebar penyemperitan anda.

Bergantung pada cara anda melaraskan lebar garisan anda, anda boleh mendapatkan hasil yang berbeza daripada model anda.

Lebar garisan lebih kepada tetapan umum yang juga mempunyai banyak tetapan dalam seperti:

• Lebar Garisan Dinding – lebar garisan dinding tunggal
• Lebar Garisan Atas/Bawah – lebar garisan kedua-dua lapisan atas dan bawah
• Lebar Talian Isian – lebar garisan semua isian anda
• Lebar Garisan Skirt/Brim – lebar skirt dan garisan tepi anda
• Lebar Garisan Sokongan – lebar garisan struktur sokongan anda
• Barisan Antara Muka Sokongan Lebar – lebar baris antara muka sokongan
• Lebar Talian Lapisan Awal – lebar lapisan pertama anda

Semua ini harus melaraskan secara automatik apabila anda menukar tetapan lebar baris utama, walaupun anda boleh melaraskan tetapan individu seperti yang anda inginkan.

Secara amnya, penghiris anda sama ada mempunyai lebar garis lalai di mana-mana dari 100% daripada diameter muncung anda (Cura) kepada sekitar 120% (Prusa Slicer), kedua-duanya berfungsi dengan baik untuk cetakan anda. Nampaknya terdapat faedah kepada nilai lebar baris yang berbeza, yang akan kami terokai dalam artikel ini.

Agak mudah untuk memahami cara tetapan lebar baris berfungsi, walaupun ia boleh mengelirukan tentang perkara yang sebenarnya membantunya.

Apakah yang Membantu Tetapan Lebar Garisan?

Lebar garisantetapan boleh membantu dengan:

• Kualiti cetakan dan ketepatan dimensi
• Menguatkan bahagian cetakan 3D anda
• Memperbaiki lekatan lapisan pertama anda

Saya menulis artikel tentang Cara Mendapatkan Ketepatan Dimensi Terbaik dalam Cetakan 3D Anda.

Tetapan lebar garisan mempunyai kesan pada beberapa faktor, yang utama ialah menjadikan cetakan akhir anda kelihatan lebih estetik dan sebenarnya menjadikan bahagian anda lebih kuat. Pelarasan yang betul boleh meningkatkan kejayaan pencetakan anda, terutamanya jika bahagian lemah di sesetengah kawasan.

Sebagai contoh, jika anda mendapati cetakan anda mempunyai lekatan lapisan pertama yang lemah dan tidak melekat pada katil dengan baik, anda boleh tingkatkan Lebar Garis Lapisan Permulaan anda supaya terdapat lebih banyak asas dan penyemperitan untuk lapisan pertama yang penting itu.

Semak lebih lanjut tentang Cara Mendapatkan Lapisan Pertama Yang Sempurna pada Cetakan 3D Anda.

Banyak orang ramai telah meningkatkan kejayaan pencetakan mereka dengan melaraskan tetapan ini.

Dari segi kekuatan, anda boleh melihat ke arah Lebar Garisan Dinding dan Lebar Garisan Pengisi. Menambahkan lebar kedua-dua tetapan ini pasti boleh meningkatkan kekuatan bahagian keseluruhan anda kerana ia akan menjadikan bahagian penting lebih tebal.

Kami juga boleh mendapatkan bantuan dalam tetapan lebar garisan apabila ingin menghasilkan cetakan 3D yang lebih tepat.

Dengan percubaan dalam komuniti pencetakan 3D, lebar garis lapisan yang lebih rendah telah meningkatkan bahagian dengan ketarakualiti.

Bagaimana Lebar Garisan Mempengaruhi Kualiti Pencetakan, Kelajuan & Kekuatan?

Dalam video yang sangat deskriptif ini, CNC Kitchen menerangkan cara penyemperitan yang semakin meningkat memberikan kekuatan kepada bahagian anda. Sila lihat di bawah.

Apabila pencetak 3D anda menentukan ketebalan ia akan menyemperit garisan, beberapa faktor seperti kekuatan, kualiti dan kelajuan akan terjejas. Mari lihat bagaimana setiap faktor bertindak balas terhadap perubahan dalam tetapan lebar baris.

Apakah Kesan Lebar Garisan pada Kekuatan Cetakan?

Jika anda meningkatkan lebar garisan, anda akan mendapat penyemperitan yang lebih tebal dengan ikatan lapisan yang lebih baik. Ini akan menjadikan bahagian anda sangat cekap dalam melakukan perkara yang biasa dilakukannya dan semuanya pada masa yang sama seperti penyemperitan nipis atau biasa.

Sebagai contoh, jika anda menggunakan 200% lebar garisan seperti yang diterangkan dalam video di atas, anda akan mendapat bahagian mekanikal kekuatan tinggi. Walau bagaimanapun, ini tidak akan menjadi tanpa menjejaskan kualiti.

Saya pasti anda boleh membayangkan bahagian lain persamaan ini di mana lebar garisan yang lebih nipis berkemungkinan akan menjadikan bahagian cetakan 3D anda lebih lemah.

Bahan akan menjadi kurang dan ketebalan yang lebih rendah, jadi di bawah jumlah tekanan tertentu, anda mungkin mendapati bahagian pecah jika anda mengurangkan lebar talian anda dengan ketara.

Apakah Kesan Lebar Talian pada Kualiti Cetakan?

Sebaliknya, jika anda mengurangkan lebar garisan anda mengikut diameter muncung anda, itu boleh menjadiberfaedah juga. Lebar penyemperitan nipis akan mencetak objek dengan lebih ketepatan dan boleh menyebabkan kurang kegagalan cetakan.

Cura menyebut bahawa mengurangkan lebar garisan anda boleh membantu mendapatkan cetakan yang lebih tepat serta bahagian yang lebih licin dan berkualiti tinggi . Sesetengah orang sebenarnya telah mencuba mencetak dengan lebar garisan yang sempit dan melihat hasil yang lebih teruk, jadi terdapat faktor lain yang berkuat kuasa.

Oleh itu, ia bergantung sepenuhnya pada pilihan peribadi anda dan jenis hasil yang anda cuba lakukan dapatkan model anda.

Anda pasti ingin mencuba lebar garisan yang berbeza supaya anda boleh melakukan ujian anda sendiri dan benar-benar melihat bagaimana kualiti cetakan terhasil dengan pelbagai lebar garisan.

Apakah Kesannya Lebar Garisan pada Kelajuan Cetakan?

Kelajuan cetakan pasti dipengaruhi oleh lebar garisan yang anda pilih untuk ditetapkan dalam penghiris anda. Ini bergantung kepada kadar aliran melalui muncung anda, di mana lebar garisan yang lebih tebal bermakna anda menyemperit lebih banyak bahan, dan lebar garisan yang lebih nipis bermakna anda tidak menyemperit banyak bahan.

Jika anda sedang mencari bahan yang kuat. , bahagian mekanikal dengan cepat, mengimbangi lebar garisan anda adalah penting.

Anda mungkin mahu melihat ke arah tetapan lain jika kelajuan adalah keinginan utama anda, kerana lebar garisan tidak mempunyai kesan paling ketara pada kelajuan pencetakan, walaupun mereka menyumbang.

Apa yang boleh anda lakukan ialah meningkatkan hanya Lebar Garisan Dinding untuk kekuatan yang lebih baik, sementara itumempunyai lebar garisan yang lebih rendah untuk infill meningkatkan kelajuan, kerana dinding menyumbang paling banyak kepada kekuatan bahagian.

Perlu diingat bahawa corak infill anda boleh memberi kesan yang ketara pada pemasaan apabila melaraskan tetapan lebar talian anda .

Bagaimanakah Saya Mendapatkan Tetapan Lebar Garis Yang Sempurna?

Mendapatkan tetapan lebar garisan yang sempurna akan bergantung kepada faktor prestasi yang penting untuk anda.

Ambil yang berikut sebagai contoh:

• Jika anda mahukan bahagian cetakan 3D yang paling kuat dan berfungsi, maka mempunyai lebar garisan yang lebih besar dalam julat 150-200% boleh berfungsi dengan baik untuk anda.
• Jika anda ingin mencetak 3D dengan cepat dan tidak kisah mempunyai kekuatan yang lebih rendah, julat 60-100% akan menjadi pilihan terbaik anda.
• Jika anda mahukan kualiti cetakan yang hebat, lebar garisan yang lebih rendah telah berfungsi untuk ramai orang, juga berada dalam julat 60-100% itu.

Secara amnya, tetapan lebar garisan yang sempurna untuk kebanyakan orang adalah sama dengan diameter muncung mereka, atau sekitar 120% daripadanya.

Tetapan ini memberikan keseimbangan yang hebat antara kelajuan, kekuatan, kualiti dan lekatan pada cetakan 3D anda, tanpa perlu mengorbankan beberapa faktor prestasi utama.

Ramai orang suka pergi untuk lebar garisan iaitu 120% daripada diameter muncungnya. Ini diterjemahkan kepada lapisan atau lebar penyemperitan 0.48mm untuk muncung standard 0.4mm.

Orang ramai telah mencapai kejayaan besar dengan lebar garisan initetapan. Ia memberikan gabungan kekuatan dan lekatan yang bagus tanpa mengorbankan kualiti cetakan.

Saya pernah mendengar orang lain bersumpah dengan lebar penyemperitan sebanyak 110%. Perisian Slic3r mempunyai pengiraan yang menetapkan lebar penyemperitan kepada 1.125 * lebar muncung sebagai lalai, dan pengguna telah mengatakan betapa menakjubkan permukaan atas mereka.

Jika anda sedang mencari bahagian yang lebih berfungsi dengan kekuatan mekanikal satu kemestian, cuba naikkan lebar garisan kepada 200%.

Ini bukan sahaja membolehkan anda memperoleh kekuatan yang hebat dalam model anda, tetapi anda akan mendapati bahawa masa pencetakan juga akan dipendekkan. Sebab ini berlaku adalah kerana isian menjadi lebih tebal dan lebih sedikit garisan diperlukan untuk disemperit.

Sebaliknya, jika garisan awal menjadi terlalu tebal, ia mula melintasi set lapisan seterusnya, dengan itu membentuk kenaikan dan lebam dalam cetakan anda. Ini malah boleh menyebabkan muncung anda terlanggar cetakan anda jika ia cukup buruk.

Tiada sesiapa yang mahukan itu.

Apa yang ideal di sini ialah lebar garisan awal sepatutnya cukup jadi hanya jumlah itu filamen tersemperit yang memberikan kita garisan yang licin dan tidak mempunyai sebarang bonggol atau lubang di dalamnya.

Untuk muncung 0.4 mm, adalah idea yang bagus untuk menembak untuk lebar garisan antara 0.35- 0.39mm. Ini kerana nilai tersebut berada di bawah lebar muncung penyemperit dan lebih tidak rumit untuk diekstrusi.

Secara lalai, Cura turut mencadangkan,"mengurangkan sedikit nilai ini boleh menghasilkan cetakan yang lebih baik." Ini adalah benar dalam banyak kes dan boleh memberi manfaat untuk kualiti cetakan anda.

Satu lagi helah yang didapati berkesan oleh orang ramai ialah dengan menambahkan bersama diameter muncung dan ketinggian lapisan. Hasilnya ialah nilai lebar garisan yang ideal.

Sebagai contoh, diameter muncung 0.4 mm dan ketinggian lapisan 0.2 mm bermakna anda perlu menggunakan lebar garisan 0.6 mm.

Ini mungkin tidak berfungsi untuk semua orang, tetapi ia telah berkesan untuk ramai orang. Akhirnya, saya cadangkan bermain-main dengan tetapan ini sehingga anda menemui titik manis itu.

Seorang ahli komuniti RepRap mengatakan bahawa dia menggunakan nilai tetap 0.5 mm untuk tetapan lebar taliannya tanpa mengira diameter muncungnya dan yang memberikannya hasil yang memuaskan.

Oleh itu, tidak ada satu tetapan “sempurna” yang sesuai untuk semua orang. Orang ramai telah mencuba dan menguji dan majoriti daripada mereka bersetuju bahawa 120% lebar garisan adalah petanda yang baik untuk kebanyakan kerja cetakan.

Maksudnya, anda sentiasa bebas untuk bereksperimen dengan mengurangkan atau meningkatkan nilai itu dan lihat bagaimana ia ternyata.

Senarai Julat Lebar Penyemperitan untuk Saiz Muncung Berbeza

Berikut ialah senarai julat lebar penyemperitan untuk muncung bersaiz berbeza.

Nota:  Bagi minimum lebar penyemperitan, sesetengah orang telah turun dan membuat cetakan yang berjaya. Ini, bagaimanapun, dengan mengorbankan kekuatan yang lebih rendah keranapenyemperitan lebih nipis.

Bagaimana Anda Menentukur Lebar Penyemperitan?

Tetapan dan pengoptimuman yang sesuai adalah separuh daripada perkara yang menjadikan cetakan 3D berjaya, dan penentukuran lebar penyemperit tidak terkecuali.

Ini adalah bahagian penting untuk mendapatkan kerja cetakan anda betul kerana penyemperit yang ditentukur teruk menimbulkan beberapa masalah pencetakan 3D seperti penyemperitan terkurang dan penyemperitan berlebihan.

Inilah sebabnya anda perlu mengambil kira perkara ini dan mengisih lebar penyemperit anda untuk menggunakan Potensi penuh pencetak 3D.

Anda melakukan ini dengan terlebih dahulu menyemak penentukuran E-step anda dan mengesahkan bahawa ia bagus untuk digunakan.

Bagi anda yang baru menggunakan ini, E- langkah ialah bilangan langkah yang diambil oleh motor stepper untuk menyemperit 1 mm filamen.

Anda boleh menyemak kecekapan E-step anda dengan mencetak 100 mm