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लाइन की चौड़ाई के बारे में बात करते समय 3डी प्रिंटर उपयोगकर्ताओं के बीच काफी भ्रम रहा है, और आप इसे अपने मॉडलों के लिए क्यों समायोजित करना चाहते हैं। मैं चीजों को सरल बनाने का प्रयास करूंगा, ताकि आप सेटिंग की स्पष्ट समझ प्राप्त कर सकें। 2>कई स्लाइसर नोज़ल व्यास के 100% और 120% के बीच लाइन की चौड़ाई को डिफॉल्ट करते हैं। भाग की ताकत बढ़ाने के लिए लाइन की चौड़ाई बढ़ाना बहुत अच्छा है, जबकि लाइन की चौड़ाई कम करने से प्रिंटिंग समय और साथ ही प्रिंट गुणवत्ता में सुधार हो सकता है। न्यूनतम और अधिकतम नोज़ल व्यास का लगभग 60% और 200% है।
यह एक संक्षिप्त उत्तर है जो आपको सही दिशा में ले जाता है। महत्वपूर्ण 3D प्रिंटर सेटिंग्स के बारे में अधिक सीखना न केवल आपको शिल्प में बेहतर बनाता है बल्कि आपको सामान्य रूप से पूरी घटना को समझने में भी मदद करता है।
मूल्यवान जानकारी और लाइन चौड़ाई सेटिंग्स पर चर्चा करने वाले अधिक विवरणों के लिए पढ़ना जारी रखें।
3डी प्रिंटिंग में लाइन चौड़ाई सेटिंग क्या है?
3डी प्रिंटिंग में लाइन चौड़ाई सेटिंग बस इतनी चौड़ी होती है कि आपका नोज़ल फिलामेंट की प्रत्येक पंक्ति को बाहर निकालता है। 0.4 मिमी नोजल के साथ, लाइन की चौड़ाई 0.3 मिमी या 0.8 मिमी भी हो सकती है। एक छोटी रेखा की चौड़ाई गुणवत्ता में सुधार कर सकती है, जबकि एक बड़ी रेखा की चौड़ाई भाग की ताकत में सुधार कर सकती है।
जब आप क्यूरा, या अपने चुने हुए स्लाइसर के भीतर अपनी लाइन चौड़ाई सेटिंग देखते हैं, तो आपफिलामेंट का और फिर जो एक्सट्रूडेड है उसकी लंबाई को मापना। यदि आपको कोई सटीक उत्तर नहीं मिलता है, तो अंशांकन शुरू करने का समय आ गया है।
एक बार जब आप वह सब प्राप्त कर लेते हैं, तो अगला चरण आपकी एक्सट्रूज़न चौड़ाई पर जा रहा है। यह बहुत जटिल नहीं है, लेकिन आपको एक डिजिटल कैलिपर की आवश्यकता होगी।
अपने फिलामेंट की औसत चौड़ाई की गणना करके इसे 4-5 अलग-अलग बिंदुओं पर माप कर शुरू करें। यदि आप सामान्य रूप से 1.75 मिमी के रूप में जाने जाने वाले परिणाम से भिन्न पाते हैं, तो अपने स्लाइसर में मापा गया मान दर्ज करें।
फिर, आपको एक मॉडल डाउनलोड करना होगा जो विशेष रूप से अंशांकन के लिए उपयोग किया जाता है। इसे "कैलिब्रेशन क्यूब" कहा जाता है जिसे आप थिंगविवर्स से प्राप्त कर सकते हैं।
प्रिंट में कोई भराव नहीं होना चाहिए और कोई ऊपरी या निचली परत नहीं होनी चाहिए। इसके अलावा, पैरामीटर को केवल 2 दीवारों पर सेट करें। जब आप प्रिंटिंग का काम पूरा कर लें, तो अपने कैलीपर से औसत मोटाई को फिर से मापें।
आप अपनी एक्सट्रूज़न चौड़ाई को कैलिब्रेट करने के लिए अब इस सूत्र का उपयोग कर सकते हैं।
desired thickness/measured thickness) x extrusion multiplier = new extrusion multiplier
आप इस प्रक्रिया को तब तक आसानी से दोहरा सकते हैं जब तक आप अपने एक्सट्रूडर को पूरी तरह से कैलिब्रेट करें। आप इस लेख को अपनी एक्सट्रूज़न चौड़ाई के लिए इस अंशांकन विधि पर अधिक विवरण के लिए देख सकते हैं।
आमतौर पर यह गुणवत्ता सेटिंग्स के तहत मिलता है।आप अपनी लाइन की चौड़ाई को कैसे समायोजित करते हैं, इस पर निर्भर करते हुए, आप अपने मॉडल से अलग परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
लाइन की चौड़ाई एक सामान्य सेटिंग से अधिक है जो भी इसमें कई सेटिंग्स हैं जैसे:
- दीवार रेखा की चौड़ाई - एक दीवार रेखा की चौड़ाई
- ऊपर/नीचे की रेखा की चौड़ाई - ऊपर और नीचे दोनों परतों की लाइन चौड़ाई
- इनफिल लाइन चौड़ाई - आपके सभी इन्फिल की लाइन चौड़ाई
- स्कर्ट/ब्रिम लाइन चौड़ाई - आपकी स्कर्ट और ब्रिम लाइन की चौड़ाई
- सपोर्ट लाइन की चौड़ाई - आपके सपोर्ट स्ट्रक्चर की लाइन की चौड़ाई
- सपोर्ट इंटरफेस लाइन चौड़ाई - एक समर्थन इंटरफ़ेस लाइन की चौड़ाई
- प्रारंभिक परत रेखा की चौड़ाई - आपकी पहली परत की चौड़ाई
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जब आप मुख्य लाइन चौड़ाई सेटिंग बदलते हैं, तो ये सभी स्वचालित रूप से समायोजित हो जानी चाहिए, हालांकि आप अपनी इच्छानुसार अलग-अलग सेटिंग्स समायोजित कर सकते हैं।
आम तौर पर, आपके स्लाइसर में 100% से कहीं भी डिफ़ॉल्ट लाइन चौड़ाई होती है। आपके नोज़ल का व्यास (Cura) लगभग 120% (Prusa Slicer) तक, जो दोनों ही आपके प्रिंट के लिए अच्छा काम करते हैं। अलग-अलग पंक्ति चौड़ाई मानों के लाभ प्रतीत होते हैं, जिन्हें हम इस लेख में एक्सप्लोर करेंगे।
यह समझना काफी सरल है कि रेखा चौड़ाई सेटिंग कैसे काम करती है, हालांकि यह भ्रमित करने वाला हो सकता है कि यह वास्तव में किसमें मदद करता है।
लाइन चौड़ाई सेटिंग से क्या मदद मिलती है?
लाइन चौड़ाईसेटिंग निम्न में मदद कर सकती है:
- प्रिंट गुणवत्ता और आयामी सटीकता
- अपने 3डी प्रिंट वाले हिस्सों को मज़बूत करना
- अपनी पहली परत चिपकाने में सुधार करना
मैंने अपने 3D प्रिंट में सर्वश्रेष्ठ आयामी सटीकता कैसे प्राप्त करें के बारे में एक लेख लिखा था।
लाइन चौड़ाई सेटिंग का कुछ कारकों पर प्रभाव पड़ता है, जिनमें से मुख्य हैं आपके अंतिम प्रिंट को सौंदर्य की दृष्टि से बेहतर दिखाना, और वास्तव में अपने अंगों को मजबूत बनाना। सही समायोजन आपकी छपाई की सफलता में सुधार कर सकते हैं, खासकर अगर कुछ क्षेत्रों में पुर्जे कमजोर हों। अपनी प्रारंभिक परत रेखा चौड़ाई बढ़ाएं ताकि उन महत्वपूर्ण पहली परतों के लिए अधिक नींव और एक्सट्रूज़न हो।
अपने 3D प्रिंट पर सही पहली परत कैसे प्राप्त करें, इसके बारे में और जानें।
कई लोगों ने इन सेटिंग्स को समायोजित करके अपनी प्रिंटिंग सफलताओं में सुधार किया है।
ताकत के संदर्भ में, आप वॉल लाइन की चौड़ाई और इनफिल लाइन की चौड़ाई की ओर देख सकते हैं। इन दो सेटिंग्स की चौड़ाई बढ़ाने से निश्चित रूप से आपके समग्र भाग की ताकत में सुधार हो सकता है क्योंकि यह महत्वपूर्ण वर्गों को मोटा बना देगा।
जब हम अधिक सटीक 3डी प्रिंट बनाना चाहते हैं तो हम लाइन चौड़ाई सेटिंग्स के भीतर भी मदद पा सकते हैं।<1
3डी प्रिंटिंग समुदाय के भीतर प्रयोग के साथ, निचली परत की लाइन चौड़ाई में काफी सुधार हुआ हैगुणवत्ता।
रेखा की चौड़ाई मुद्रण गुणवत्ता, गति और गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करती है? मजबूती?
इस अत्यधिक वर्णनात्मक वीडियो में, CNC किचन बताता है कि कैसे बढ़ता एक्सट्रूज़न आपके भागों को ताकत देता है। इसे नीचे देखें।
जब आपका 3डी प्रिंटर यह निर्धारित करता है कि यह लाइनों को कितना मोटा करेगा, तो ताकत, गुणवत्ता और गति जैसे कई कारक प्रभावित होते हैं। आइए देखें कि प्रत्येक कारक लाइन चौड़ाई सेटिंग में परिवर्तन पर कैसे प्रतिक्रिया करता है।
प्रिंट स्ट्रेंथ पर लाइन चौड़ाई का क्या प्रभाव पड़ता है?
यदि आप लाइन की चौड़ाई बढ़ाते हैं, तो आपको मोटा एक्सट्रूज़न मिलेगा बेहतर परत बंधन के साथ। यह आपके हिस्से को सामान्य रूप से करने में बहुत कुशल बना देगा, और सभी एक ही समय में पतले या सामान्य एक्सट्रूज़न के रूप में।
उदाहरण के लिए, यदि आप उपरोक्त वीडियो में वर्णित 200% लाइन चौड़ाई के लिए जाते हैं, आपको उच्च शक्ति वाले यांत्रिक भाग मिलेंगे। हालांकि, यह गुणवत्ता से समझौता किए बिना नहीं होगा।
मुझे यकीन है कि आप इस समीकरण के दूसरे पक्ष की कल्पना कर सकते हैं जहां एक पतली रेखा की चौड़ाई आपके 3डी प्रिंटेड भागों को कमजोर बना सकती है।
कम सामग्री और कम मोटाई होने जा रही है, इसलिए दबाव की एक निश्चित मात्रा में, यदि आप अपनी लाइन की चौड़ाई को काफी कम करते हैं, तो आप भागों को टूटते हुए पा सकते हैं।
लाइन की चौड़ाई का प्रभाव क्या है प्रिंट गुणवत्ता?
इसके विपरीत, यदि आप अपने नोज़ल के व्यास के अनुसार अपनी लाइन की चौड़ाई घटाते हैं, तो यह परिणाम दे सकता हैलाभकारी भी। एक पतली एक्सट्रूज़न चौड़ाई अधिक सटीकता के साथ वस्तुओं को प्रिंट करने जा रही है और कम प्रिंट विफलताओं का कारण बन सकती है। . कुछ लोगों ने वास्तव में संकीर्ण रेखा चौड़ाई के साथ प्रिंट करने की कोशिश की है और खराब परिणाम देखे हैं, इसलिए अन्य कारक भी हैं जो प्रभाव में आते हैं।
इसलिए, यह पूरी तरह से आपकी व्यक्तिगत पसंद और उस प्रकार के परिणाम पर निर्भर करता है जिसे आप करने का प्रयास कर रहे हैं अपने मॉडल के साथ मिलें।
आप निश्चित रूप से अलग-अलग लाइन चौड़ाई आज़माना चाहते हैं ताकि आप अपना परीक्षण कर सकें और वास्तव में देख सकें कि विभिन्न लाइन चौड़ाई के साथ प्रिंट की गुणवत्ता कैसी दिखती है।
प्रभाव क्या है प्रिंट स्पीड पर लाइन चौड़ाई का?
प्रिंट स्पीड निश्चित रूप से प्रभावित होती है कि आप अपने स्लाइसर में किस लाइन की चौड़ाई को सेट करना चुनते हैं। यह आपके नोजल के माध्यम से प्रवाह दर के लिए नीचे आता है, जहां एक मोटी रेखा की चौड़ाई का मतलब है कि आप अधिक सामग्री बाहर निकाल रहे हैं, और एक पतली रेखा की चौड़ाई का मतलब है कि आप अधिक सामग्री नहीं निकाल रहे हैं।
यदि आप एक मजबूत की तलाश कर रहे हैं , यांत्रिक भाग जल्दी से, अपनी लाइन की चौड़ाई को संतुलित करना आवश्यक है।
यदि गति आपकी मुख्य इच्छा है, तो आप अन्य सेटिंग्स की ओर देखना चाह सकते हैं, क्योंकि लाइन की चौड़ाई मुद्रण गति पर सबसे महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं डालती है, हालाँकि वे योगदान करते हैं।
यह सभी देखें: 9 तरीके कैसे PETG वार्पिंग या बेड पर लिफ्टिंग को ठीक करेंआप जो कर सकते हैं वह है बेहतर मजबूती के लिए केवल दीवार रेखा की चौड़ाई बढ़ाना, जबकिगति में सुधार के लिए इन्फिल के लिए कम लाइन चौड़ाई होना, क्योंकि दीवारें भाग की मजबूती में सबसे अधिक योगदान देती हैं।
ध्यान रखें कि आपकी लाइन चौड़ाई सेटिंग्स को समायोजित करते समय आपके इन्फिल पैटर्न का समय पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है। .
मैं सटीक रेखा चौड़ाई सेटिंग कैसे प्राप्त करूं?
सही पंक्ति चौड़ाई सेटिंग प्राप्त करने से यह पता चलेगा कि आपके लिए कौन से प्रदर्शन कारक महत्वपूर्ण हैं.
यह सभी देखें: 8 सर्वश्रेष्ठ संलग्न 3डी प्रिंटर जो आप प्राप्त कर सकते हैं (2022)लेना उदाहरण के लिए निम्नलिखित:
- यदि आप सबसे मजबूत, कार्यात्मक 3डी प्रिंटेड भाग चाहते हैं, तो 150-200% रेंज में बड़ी लाइन चौड़ाई आपके लिए वास्तव में अच्छा काम कर सकती है।
- यदि आप वास्तव में जल्दी से 3डी प्रिंट करना चाहते हैं और कम ताकत होने पर ध्यान नहीं देते हैं, तो 60-100% रेंज आपकी सबसे अच्छी पसंद होगी।
- यदि आप कुछ बेहतरीन प्रिंट गुणवत्ता चाहते हैं, तो लाइन की चौड़ाई कम करें कई लोगों के लिए काम किया है, उस 60-100% रेंज में भी। इसके बारे में।
ये सेटिंग्स कुछ प्रमुख प्रदर्शन कारकों का त्याग किए बिना, आपके 3डी प्रिंट की गति, शक्ति, गुणवत्ता और आसंजन के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करती हैं।
बहुत से लोग जाना पसंद करते हैं लाइन की चौड़ाई के लिए जो उनके नोज़ल व्यास का 120% है। यह एक मानक 0.4 मिमी नोज़ल के लिए 0.48 मिमी की एक परत या एक्सट्रूज़न चौड़ाई का अनुवाद करता है।
इस लाइन की चौड़ाई के साथ लोगों को बड़ी सफलता मिली हैसेटिंग। यह प्रिंट गुणवत्ता का त्याग किए बिना शक्ति और आसंजन का एक अच्छा मिश्रण प्रदान करता है।
मैंने अन्य लोगों को 110% की एक्सट्रूज़न चौड़ाई की कसम खाते सुना है। Slic3r सॉफ़्टवेयर में एक गणना है जो एक्सट्रूज़न चौड़ाई को डिफ़ॉल्ट के रूप में 1.125 * नोज़ल चौड़ाई पर सेट करती है, और उपयोगकर्ताओं ने कहा है कि उनकी शीर्ष सतह कितनी अद्भुत थी।
यदि आप एक अधिक कार्यात्मक भाग की तलाश कर रहे हैं जहां यांत्रिक शक्ति हो बहुत जरूरी है, लाइन की चौड़ाई को 200% तक बढ़ाने की कोशिश करें।
इससे न केवल आपको अपने मॉडल में काफी मजबूती मिलेगी, बल्कि आप पाएंगे कि प्रिंटिंग का समय भी कम हो जाएगा। ऐसा होने का कारण यह है कि इन्फिल मोटा हो जाता है और बाहर निकालने के लिए कम लाइनों की आवश्यकता होती है। आपके प्रिंट में उभार और उभार बनना। यदि यह पर्याप्त रूप से खराब है तो इससे आपका नोज़ल आपके प्रिंट से टकरा सकता है।
कोई भी ऐसा नहीं चाहता।
यहां जो आदर्श है वह यह है कि आरंभिक पंक्ति की चौड़ाई पर्याप्त होनी चाहिए ताकि केवल उतनी ही मात्रा में फिलामेंट बाहर निकल जाता है जो हमें एक चिकनी रेखा देता है और इसमें कोई टक्कर या गड्ढा नहीं होता है।
0.4 मिमी नोजल के लिए, 0.35- के बीच की रेखा चौड़ाई के लिए शूट करना एक अच्छा विचार होगा। 0.39 मिमी। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे मान एक्सट्रूडर नोजल की चौड़ाई के ठीक नीचे हैं और एक्सट्रूडर के लिए अधिक सरल हैं।
डिफ़ॉल्ट रूप से, क्यूरा भी सुझाव देता है,"इस मान को थोड़ा कम करने से बेहतर प्रिंट तैयार हो सकते हैं।" यह कई मामलों में सही है और आपके प्रिंट की गुणवत्ता के लिए फायदेमंद हो सकता है।
एक और तरकीब जो लोगों को प्रभावी लगी है वह है नोज़ल के व्यास और परत की ऊंचाई को एक साथ जोड़ना। परिणाम उनका आदर्श लाइन चौड़ाई मूल्य होगा।
उदाहरण के लिए, 0.4 मिमी का एक नोज़ल व्यास और 0.2 मिमी की एक परत ऊंचाई का मतलब होगा कि आपको 0.6 मिमी लाइन की चौड़ाई के साथ जाना चाहिए।
यह सभी के लिए काम नहीं कर सकता है, लेकिन इसने कई लोगों के लिए काम किया है। अंत में, मैं इस सेटिंग के साथ तब तक खेलने का सुझाव देता हूं जब तक कि आपको वह प्यारा स्थान न मिल जाए।
रिप्रैप के समुदाय के एक सदस्य का कहना है कि वह अपने नोजल व्यास की परवाह किए बिना अपनी लाइन चौड़ाई सेटिंग के लिए 0.5 मिमी के निश्चित मान का उपयोग करता है और जो उसे संतोषजनक परिणाम देता है।
इसलिए, एक भी "परिपूर्ण" सेटिंग नहीं है जो सभी के लिए काम करती हो। लोगों ने कोशिश की है और परीक्षण किया है और उनमें से अधिकतर सहमत हैं कि लाइन चौड़ाई का 120% अधिकांश प्रिंट नौकरियों के लिए अच्छा है। पता चला।
विभिन्न नोज़ल आकारों के लिए एक्सट्रूज़न चौड़ाई रेंज की सूची
निम्नलिखित विभिन्न आकार के नोज़ल के लिए एक्सट्रूज़न चौड़ाई रेंज की सूची है।
ध्यान दें: न्यूनतम के लिए बाहर निकालना चौड़ाई, कुछ लोग और भी कम हो गए हैं और सफल प्रिंट बना चुके हैं। हालांकि, इसकी वजह से कम ताकत की कीमत परपतले एक्सट्रूज़न।
| नोजल व्यास | न्यूनतम एक्सट्रूज़न चौड़ाई | अधिकतम एक्सट्रूज़न चौड़ाई |
|---|---|---|
| 0.1mm | 0.06mm | 0.2mm |
| 0.2mm | 0.12mm | 0.4mm<20 |
| 0.3mm | 0.18mm | 0.6mm |
| 0.4mm | 0.24mm | 0.8मिमी |
| 0.5मिमी | 0.3मिमी | 1मिमी |
| 0.6 मिमी | 0.36मिमी | 1.2मिमी |
| 0.7मिमी | 0.42मिमी | 1.4मिमी |
| 0.8mm | 0.48mm | 1.6mm |
| 0.9mm | 0.54mm | 1.8mm |
| 1mm | 0.6mm | 2mm |
आप एक्सट्रूज़न चौड़ाई को कैसे कैलिब्रेट करते हैं?
उचित सेटिंग्स और अनुकूलन 3डी प्रिंट को सफल बनाने का आधा हिस्सा हैं, और एक्सट्रूडर चौड़ाई अंशांकन कोई अपवाद नहीं है।
यह आपके प्रिंट जॉब प्राप्त करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है ठीक है क्योंकि एक बुरी तरह से कैलिब्रेटेड एक्सट्रूडर कई 3डी प्रिंटिंग समस्याओं को जन्म देता है जैसे कि अंडर-एक्सट्रूज़न और ओवर-एक्सट्रूज़न। 3डी प्रिंटर की पूरी क्षमता।
आप पहले अपने ई-स्टेप कैलिब्रेशन की जांच करके और यह पुष्टि करके करते हैं कि इसके साथ काम करना अच्छा है।
आपमें से जो इसके लिए नए हैं, उनके लिए ई- कदम उन कदमों की संख्या है जो स्टेपर मोटर 1 मिमी फिलामेंट को बाहर निकालने के लिए लेती है।
आप 100 मिमी प्रिंट करके अपनी ई-स्टेप दक्षता की जांच कर सकते हैं।