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3D 프린터 사용자 사이에서 선 너비와 모델에 맞게 조정해야 하는 이유에 대해 이야기할 때 상당한 혼란이 있었습니다. 설정을 명확하게 이해할 수 있도록 단순화하려고 노력할 것입니다.
사람들은 3D 인쇄 시 완벽한 선 또는 돌출 폭 설정을 어떻게 얻을 수 있는지 궁금해합니다.
많은 슬라이서는 선 너비를 노즐 직경의 100%에서 120% 사이로 기본 설정합니다. 선 너비를 늘리면 부품 강도를 높이는 데 좋은 반면 선 너비를 줄이면 인쇄 시간과 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다. 최소값과 최대값은 노즐 직경의 약 60%와 200%입니다.
올바른 방향으로 안내하는 간단한 답변입니다. 중요한 3D 프린터 설정에 대해 더 많이 배우면 공예를 더 잘할 수 있을 뿐만 아니라 일반적으로 전체 현상을 이해하는 데 도움이 됩니다.
선 너비 설정에 대해 설명하는 귀중한 정보와 자세한 내용을 계속 읽으십시오.
또한보십시오: 챙 &를 쉽게 제거하는 방법 3D 프린트로 만든 뗏목3D 프린팅의 선폭 설정이란 무엇입니까?
3D 프린팅의 선폭 설정은 단순히 필라멘트의 각 라인을 압출하는 노즐의 폭입니다. 0.4mm 노즐을 사용하면 0.3mm 또는 0.8mm의 선폭을 가질 수 있습니다. 선폭이 작으면 품질이 향상되고 선폭이 크면 부품 강도가 향상됩니다.
Cura 또는 선택한 슬라이서 내에서 선 너비 설정을 보면필라멘트의 길이를 측정한 다음 압출된 길이를 측정합니다. 정확한 답변을 얻지 못한 경우 보정을 시작할 때입니다.
모든 항목을 파악했으면 다음 단계는 압출 폭에 도전하는 것입니다. 그다지 복잡하지는 않지만 디지털 캘리퍼스가 필요합니다.
필라멘트의 평균 너비를 4~5개의 개별 지점에서 측정하여 계산하는 것부터 시작하세요. 결과가 일반적으로 1.75mm로 알려진 것과 다른 경우 슬라이서에 측정된 값을 입력하세요.
그런 다음 보정에 특별히 사용되는 모델을 다운로드해야 합니다. Thingiverse에서 얻을 수 있는 "Calibration Cube"라고 합니다.
프린트에는 채우기가 없어야 하고 상단 또는 하단 레이어가 없어야 합니다. 또한 매개변수를 2개의 벽으로만 설정합니다. 인쇄가 끝나면 캘리퍼스로 평균 두께를 다시 측정합니다.
이제 이 공식을 사용하여 압출 폭을 보정할 수 있습니다.
desired thickness/measured thickness) x extrusion multiplier = new extrusion multiplier
작업이 완료될 때까지 이 과정을 쉽게 반복할 수 있습니다. 압출기를 완전히 보정하십시오. 압출 폭에 대한 이 보정 방법에 대한 자세한 내용은 이 문서를 참조할 수 있습니다.
일반적으로 품질 설정에서 찾을 수 있습니다.선 너비를 조정하는 방법에 따라 모델에서 다른 결과를 얻을 수 있습니다.
선 너비는 일반적인 설정에 가깝습니다. 다음과 같은 많은 설정이 있습니다.
- 벽선 폭 – 단일 벽선의 폭
- 상단/하단선 폭 – 상단 및 하단 레이어의 선 너비
- 채우기 선 너비 – 모든 채우기의 선 너비
- 스커트/브림 선 너비 – 스커트와 챙 라인의 너비
- 지원 라인 너비 – 지원 구조의 라인 너비
- 지원 인터페이스 라인 너비 – 지원 인터페이스 라인의 너비
- 초기 레이어 라인 너비 – 첫 번째 레이어의 너비
원하는 대로 개별 설정을 조정할 수 있지만 기본 선 너비 설정을 변경하면 이 모든 항목이 자동으로 조정됩니다.
일반적으로 슬라이서의 기본 선 너비는 100%에서 노즐 직경(Cura)을 약 120%(Prusa Slicer)로 변경합니다. 둘 다 인쇄물에 적합합니다. 다른 선 너비 값에는 이점이 있는 것 같으며 이 기사에서 살펴보겠습니다.
선 너비 설정이 실제로 무엇에 도움이 되는지 혼란스러울 수 있지만 선 너비 설정이 작동하는 방식을 이해하는 것은 상당히 간단합니다.
선 너비 설정이 도움이 되는 것은 무엇입니까?
선 너비설정은 다음에 도움이 될 수 있습니다.
- 인쇄 품질 및 치수 정확도
- 3D 인쇄 부품 강화
- 첫 번째 레이어 접착력 개선
저는 3D 프린트에서 최고의 치수 정확도를 얻는 방법에 대한 기사를 썼습니다.
선 너비 설정은 몇 가지 요인에 영향을 미치며, 주요 요인은 최종 프린트를 미적으로 더 좋게 만드는 것입니다. 부품을 더 강하게 만듭니다. 올바르게 조정하면 특히 일부 영역에서 부품이 약한 경우 인쇄 성공을 개선할 수 있습니다.
예를 들어 인쇄물의 첫 번째 레이어 접착력이 좋지 않고 베드에 잘 붙지 않는 경우 다음을 수행할 수 있습니다. 초기 레이어 선 너비를 늘려 중요한 첫 번째 레이어에 더 많은 기초와 돌출이 있도록 합니다.
3D 프린트에서 완벽한 첫 번째 레이어를 얻는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
다수 사람들은 이러한 설정을 조정하여 인쇄 성공을 개선했습니다.
강도 측면에서 벽 선 너비와 채우기 선 너비를 볼 수 있습니다. 이 두 설정의 폭을 늘리면 중요한 부분이 더 두꺼워지기 때문에 전반적인 부품 강도가 확실히 향상될 수 있습니다.
또한 보다 정밀한 3D 프린트를 생성하려는 경우 선 폭 설정 내에서 도움을 찾을 수 있습니다.
3D 프린팅 커뮤니티 내에서의 실험을 통해 더 낮은 레이어 선폭이 부품을 크게 개선했습니다.quality.
라인 폭이 인쇄 품질, 속도 및 품질에 미치는 영향 Strength?
CNC Kitchen은 매우 상세한 이 비디오에서 압출 증가가 어떻게 부품에 강도를 부여하는지 설명합니다. 아래에서 살펴보십시오.
3D 프린터가 압출할 라인의 두께를 결정할 때 강도, 품질 및 속도와 같은 여러 요소가 영향을 받습니다. 각 요소가 선 너비 설정의 변화에 어떻게 반응하는지 살펴보겠습니다.
선 너비가 인쇄 강도에 미치는 영향은 무엇입니까?
선 너비를 늘리면 돌출이 두꺼워집니다. 향상된 레이어 결합. 이렇게 하면 파트가 일반적으로 수행하는 작업을 매우 효율적으로 수행할 수 있으며 동시에 얇거나 일반적인 압출 작업을 수행할 수 있습니다.
예를 들어 위 비디오에 설명된 대로 선 너비를 200%로 설정하면 고강도 기계 부품을 얻을 수 있습니다. 그러나 이것은 품질을 손상시키지 않을 수 없습니다.
얇은 선 너비가 3D 인쇄 부품을 약하게 만들 가능성이 있는 이 방정식의 다른 측면을 상상할 수 있다고 확신합니다.
재료가 적고 두께가 얇아지므로 어느 정도 압력을 가하면 선폭을 크게 줄이면 부품이 파손될 수 있습니다.
선폭이 미치는 영향은 무엇입니까 인쇄 품질?
반대로 노즐 직경에 따라 선폭을 줄이면너무 유익합니다. 압출 너비가 얇으면 개체를 더 정확하게 인쇄하고 인쇄 실패를 줄일 수 있습니다.
Cura는 선 너비를 줄이면 더 정밀한 인쇄는 물론 더 매끄럽고 고품질 부품을 얻는 데 도움이 될 수 있다고 언급합니다. . 어떤 사람들은 실제로 좁은 선 너비로 인쇄를 시도하고 더 나쁜 결과를 보았기 때문에 다른 요인이 영향을 미치고 있습니다.
따라서 전적으로 개인 취향과 시도하려는 결과 유형에 따라 다릅니다. 모델과 함께 하십시오.
자신의 테스트를 수행하고 다양한 선 너비에서 인쇄 품질이 어떻게 나타나는지 실제로 확인할 수 있도록 다양한 선 너비를 시도하고 싶을 것입니다.
영향은 무엇입니까 인쇄 속도에서 선 너비?
인쇄 속도는 확실히 슬라이서에서 설정하기 위해 선택한 선 너비에 영향을 받습니다. 이는 결국 노즐을 통과하는 유량으로 귀결됩니다. 선 너비가 두꺼울수록 더 많은 재료를 압출하고 있음을 의미하고 선 너비가 얇을수록 재료를 많이 압출하지 않는다는 의미입니다.
강력한 , 기계 부품을 신속하게 처리하려면 선 너비의 균형을 맞추는 것이 필수적입니다.
속도가 주요 요구사항이라면 다른 설정을 살펴보는 것이 좋습니다. 왜냐하면 선 너비는 인쇄 속도에 가장 큰 영향을 미치지 않기 때문입니다. 그들은 기여합니다.
당신이 할 수 있는 것은 더 나은 강도를 위해 벽 선 너비만 늘리는 것입니다.벽이 부품 강도에 가장 큰 영향을 미치기 때문에 속도를 향상시키기 위해 채우기에 대한 선 너비가 더 낮습니다.
선 너비 설정을 조정할 때 채우기 패턴이 타이밍에 상당한 영향을 미칠 수 있음을 명심하십시오. .
완벽한 선 너비 설정을 얻으려면 어떻게 해야 합니까?
완벽한 선 너비 설정을 얻는 것은 어떤 성능 요소가 중요한지에 달려 있습니다.
테이크 예를 들면 다음과 같습니다.
- 가장 강력하고 기능적인 3D 인쇄 부품을 원하는 경우 150-200% 범위의 더 큰 선 너비를 사용하는 것이 정말 효과적일 수 있습니다.
- 정말 빠르게 3D 프린팅을 하고 싶고 강도가 낮아도 상관없다면 60-100% 범위가 최선의 선택이 될 것입니다. 60-100% 범위에 있는 많은 사람들을 위해 일했습니다.
일반적으로 대부분의 사람들에게 완벽한 선 너비 설정은 노즐 직경과 같거나 약 120%입니다.
이러한 설정은 일부 주요 성능 요소를 희생하지 않고도 속도, 강도, 품질 및 3D 프린트에 대한 점착력 간의 훌륭한 균형을 제공합니다.
많은 사람들이 가는 것을 좋아합니다. 노즐 직경의 120%인 라인 폭에 대해. 이것은 표준 0.4mm 노즐에 대해 0.48mm의 레이어 또는 압출 폭으로 변환됩니다.
사람들은 이 라인 폭으로 큰 성공을 거두었습니다.환경. 인쇄 품질을 저하시키지 않으면서 강도와 점착력을 적절하게 혼합합니다.
다른 사람들이 110%의 압출 폭을 자랑한다고 들었습니다. Slic3r 소프트웨어에는 압출 폭을 기본으로 1.125 * 노즐 폭으로 설정하는 계산이 있으며 사용자는 상단 표면이 얼마나 놀라운지 말했습니다.
기계적 강도가 더 높은 기능적인 부품을 찾고 있다면 반드시 선 너비를 200%로 늘려보세요.
이렇게 하면 모델에서 큰 힘을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 인쇄 시간도 단축된다는 것을 알게 될 것입니다. 이런 일이 발생하는 이유는 충전재가 두꺼워지고 압출에 필요한 선의 수가 적기 때문입니다.
반면 초기 선이 너무 두꺼워지면 다음 레이어 세트를 가로지르기 시작합니다. 인쇄물에 융기와 범프를 형성합니다. 이로 인해 노즐이 인쇄물에 부딪힐 수도 있습니다.
아무도 원하지 않습니다.
여기서 이상적인 것은 초기 선 너비가 충분해야 해당 양만큼만 인쇄된다는 것입니다. 필라멘트가 돌출되어 매끄러운 라인을 제공하고 그 안에 범프나 구덩이가 없습니다.
0.4mm 노즐의 경우 0.35- 0.39mm. 이러한 값은 압출기 노즐의 너비 바로 아래에 있고 압출하기가 더 복잡하지 않기 때문입니다.
기본적으로 Cura는 다음과 같이 제안합니다."이 값을 약간 줄이면 더 나은 인쇄물을 만들 수 있습니다." 이것은 많은 경우에 사실이며 인쇄 품질에 도움이 될 수 있습니다.
사람들이 효과를 발견한 또 다른 방법은 노즐 직경과 레이어 높이를 합산하는 것입니다. 결과는 이상적인 선폭 값입니다.
예를 들어 노즐 직경이 0.4mm이고 층 높이가 0.2mm라면 선폭은 0.6mm로 가야 합니다.
이것은 모든 사람에게 효과가 없을 수도 있지만 많은 사람들에게 효과가 있었습니다. 결국 최적의 지점을 찾을 때까지 이 설정을 가지고 노는 것을 제안합니다.
RepRap 커뮤니티의 한 구성원은 노즐 직경과 관계없이 라인 너비 설정에 0.5mm의 고정 값을 사용한다고 말합니다. 따라서 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.
따라서 모든 사람에게 적합한 "완벽한" 설정은 없습니다. 사람들은 시도하고 테스트했으며 대부분의 사람들은 선 너비의 120%가 대부분의 인쇄 작업에 좋은 징조라는 데 동의합니다.
또한보십시오: 어린이, 청소년, 청소년 및 청소년을 위한 최고의 7가지 3D 프린터 가족다양한 노즐 크기에 대한 압출 폭 범위 목록
다음은 다양한 노즐 크기에 대한 압출 폭 범위 목록입니다.
참고: 최소 압출 폭, 일부 사람들은 더 낮아져 성공적으로 인쇄되었습니다. 그러나 이것은 낮은 강도로 인해 희생됩니다.
노즐 직경 | 최소 압출 폭 | 최대 압출 폭 |
---|---|---|
0.1mm | 0.06mm | 0.2mm |
0.2mm | 0.12mm | 0.4mm |
0.3mm | 0.18mm | 0.6mm |
0.4mm | 0.24mm | 0.8mm |
0.5mm | 0.3mm | 1mm |
0.6 mm | 0.36mm | 1.2mm |
0.7mm | 0.42mm | 1.4mm |
0.8mm | 0.48mm | 1.6mm |
0.9mm | 0.54mm | 1.8mm |
1mm | 0.6mm | 2mm |
압출 폭을 어떻게 보정합니까?
적절한 설정과 최적화는 3D 프린트를 성공적으로 만드는 데 있어 절반이며 압출기 폭 보정도 예외는 아닙니다.
이는 프린트 작업을 얻는 데 중요한 부분입니다. 잘못 보정된 압출기는 과소 압출 및 과압출과 같은 여러 3D 프린팅 문제를 일으키기 때문입니다. 3D 프린터의 잠재력을 최대한 활용하세요.
먼저 E-step 보정을 확인하고 작업하기에 적합한지 확인하면 됩니다.
이 기능을 처음 사용하는 사용자를 위해 E- steps는 스테퍼 모터가 필라멘트 1mm를 압출하는 데 걸리는 단계 수입니다.
100mm를 인쇄하여 E-step 효율성을 확인할 수 있습니다.