Daptar eusi
Aya rada kabingungan diantara pangguna printer 3D nalika ngobrol ngeunaan lebar garis, sareng naha anjeun badé nyaluyukeun éta pikeun modél anjeun. Kuring bakal nyobian nyederhanakeun hal-hal, supados anjeun tiasa ngartos anu jelas ngeunaan settingna.
Jalma-jalma heran, kumaha kuring kéngingkeun setélan lebar garis atanapi ékstrusi anu sampurna nalika nyitak 3D?
Loba slicers standar lebar garis antara 100% jeung 120% tina diaméter nozzle. Ngaronjatkeun rubak garis gede pikeun ngaronjatkeun kakuatan bagian, sedengkeun nurunna lebar garis bisa ngaronjatkeun waktu percetakan, kitu ogé kualitas print. Minimum jeung maksimum nyaéta kira-kira 60% jeung 200% tina diaméter nozzle.
Ieu jawaban singket nu ngidinan Anjeun pikeun balik ka arah nu bener. Diajar langkung seueur ngeunaan setélan printer 3D anu penting sanés ngan ukur ngajantenkeun anjeun langkung saé dina karajinan tapi ogé ngabantosan anjeun ngartos sadayana fenomena sacara umum.
Teruskeun maca kanggo inpormasi anu berharga sareng detil langkung seueur anu ngabahas setélan lebar garis.
Naon Setélan Lebar Garis dina Percetakan 3D?
Setélan rubak garis dina percetakan 3D téh ngan saukur kumaha lega nozzle anjeun ngaluarkeun unggal garis filamén. Kalayan nozzle 0.4mm, éta mungkin gaduh lebar garis 0.3mm atanapi bahkan 0.8mm. Lebar garis anu langkung alit tiasa ningkatkeun kualitas, sedengkeun lebar garis anu langkung ageung tiasa ningkatkeun kakuatan bagian.
Lamun anjeun nempo setelan lebar garis anjeun dina Cura, atawa slicer pilihan anjeun, anjeun bakalfilamén lajeng ngukur panjang naon extruded. Upami anjeun henteu kéngingkeun jawaban anu tepat, waktosna pikeun ngakalibrasi.
Sawaktos anjeun parantos réngsé sadayana, lengkah satuluyna nyaéta ngusahakeun lebar ékstrusi anjeun. Ieu henteu rumit pisan, tapi anjeun peryogi Caliper Digital.
Mimitian ku ngitung lebar rata-rata filamén anjeun ku cara ngukurna dina 4-5 titik anu béda. Upami anjeun mendakan hasil anu béda ti anu biasana katelah 1.75mm, lebetkeun nilai anu diukur dina pangiris anjeun.
Teras, anjeun kedah ngaunduh modél anu khusus dianggo pikeun kalibrasi. Disebutna "Calibration Cube" anu anjeun tiasa kéngingkeun ti Thingiverse.
Citakna teu kedah aya infill sareng teu aya lapisan luhur atanapi handap. Sumawona, setel parameter ngan ukur 2 témbok. Sawaktos Anjeun tos rengse nyitak, ukur ketebalan rata-rata deui nganggo caliper Anjeun.
Anjeun tiasa nganggo rumus ieu ayeuna pikeun ngakalibrasi lebar ékstrusi anjeun.
desired thickness/measured thickness) x extrusion multiplier = new extrusion multiplier
Anjeun tiasa kalayan gampang ngulang prosésna dugi ka anjeun. pinuh calibrate extruder Anjeun. Anjeun tiasa ngarujuk kana artikel ieu kanggo langkung rinci ngeunaan metode kalibrasi ieu pikeun lebar ékstrusi anjeun.
biasana aya dina setélan kualitas.Gumantung kana kumaha anjeun nyaluyukeun lebar garis anjeun, anjeun tiasa kéngingkeun hasil anu béda tina modél anjeun.
Lebar garis langkung seueur tina setélan umum anu ogé gaduh seueur setelan sapertos:
- Lebar Garis Tembok – lebar hiji garis témbok tunggal
- Lebar Garis Atas/Bottom – lebar garis duanana lapisan luhur jeung handap
- Lebar Garis Infill – lebar garis sakabeh eusian Anjeun
- Rok/Lebar Garis Brim – lebar rok jeung garis brim anjeun
- Lebar Garis Rojongan – rubak garis struktur rojongan anjeun
- Garis Antarmuka Rojongan Width – lebar garis panganteur rojongan
- Awal Lapisan Line Width – lebar lapisan kahiji anjeun
Kabéh ieu kedah nyaluyukeun sacara otomatis nalika anjeun ngarobih setélan rubak garis utama, sanaos anjeun tiasa nyaluyukeun setélan individu sakumaha anu anjeun pikahoyong.
Sacara umum, pangiris anjeun gaduh lebar garis standar dimana waé ti 100% diaméterna nozzle Anjeun (Cura) ka sabudeureun 120% (Prusa Slicer), duanana nu dianggo ogé pikeun prints Anjeun. Sigana aya mangpaatna pikeun nilai lebar garis anu béda-béda, anu bakal dijalajah dina tulisan ieu.
Saderhana pikeun ngartos kumaha setélan lebar garis jalanna, sanaos tiasa ngabingungkeun ngeunaan naon anu leres-leres ngabantosan.
Naon Bantuan Setelan Lebar Garis?
Lebar garissetelan bisa mantuan kalawan:
- Kualitas citak jeung akurasi diménsi
- Nguatkeun bagian 3D dicitak anjeun
- Ningkatkeun adhesion lapisan kahiji anjeun
Kuring nulis artikel ngeunaan Kumaha carana Meunangkeun Akurasi Diménsi Pangsaéna dina Cetakan 3D Anjeun.
Setélan rubak garis miboga éfék dina sababaraha faktor, nu utama nyaéta nyieun citakan ahir Anjeun katingalina leuwih éstétis, jeung sabenerna. ngajantenkeun bagian anjeun langkung kuat. Penyesuaian anu leres tiasa ningkatkeun kasuksésan percetakan anjeun, khususna upami bagian-bagianna lemah di sababaraha daérah.
Misalna, upami anjeun mendakan yén cetakan anjeun ngagaduhan adhesi lapisan kahiji anu goréng sareng henteu nempel dina ranjang, anjeun tiasa. tambahkeun Lebar Garis Lapisan Awal anjeun supados langkung seueur pondasi sareng ékstrusi pikeun lapisan kahiji anu penting éta.
Parios langkung seueur ngeunaan Cara Meunangkeun Lapisan Kahiji Sampurna dina Cetakan 3D Anjeun.
Seueur jalma-jalma parantos ningkatkeun kasuksésan percetakan ku cara nyaluyukeun setelan ieu.
Dina hal kakuatan, anjeun tiasa ningali ka arah Lebar Garis Tembok sareng Lebar Garis Infill. Ngaronjatkeun rubak dua setelan ieu pasti bisa ningkatkeun kakuatan bagian Anjeun sakabéh sabab bakal nyieun bagian penting leuwih kandel.
Urang ogé bisa manggihan pitulung dina setélan rubak garis lamun wanting pikeun ngahasilkeun prints 3D leuwih tepat.
Kalayan ékspérimén dina komunitas percetakan 3D, lebar garis lapisan handap parantos ningkat sacara signifikan.kualitas.
Kumaha Lebar Garis mangaruhan Kualitas Percetakan, Kagancangan & amp; Kakuatan?
Dina pidéo anu deskriptif pisan ieu, CNC Kitchen ngajelaskeun kumaha ningkatkeun ékstrusi masihan kakuatan ka bagian anjeun. Tingali di handap ieu.
Nalika panyitak 3D anjeun nangtukeun sabaraha kandelna garis-garis kaluar, sababaraha faktor sapertos kakuatan, kualitas, sareng kagancangan bakal kapangaruhan. Hayu urang tingali kumaha unggal faktor ngaréaksikeun kana parobahan dina setélan lebar garis.
Naon Pangaruh Lebar Garis dina Kakuatan Cetak?
Upami anjeun ningkatkeun lebar garis, anjeun bakal nampi ékstrusi anu langkung kandel. kalawan ningkat lapisan beungkeutan. Ieu bakal ngajantenkeun bagian anjeun éfisién dina ngalakukeun naon anu biasana dilakukeun, sareng sadayana dina waktos anu sami sareng extrusions ipis atanapi normal.
Misalna, upami anjeun milih lebar garis 200% sapertos anu dijelaskeun dina pidéo di luhur, Anjeun bakal meunang bagian mékanis kakuatan tinggi. Sanajan kitu, ieu moal jadi tanpa kompromi kualitas.
Kuring yakin anjeun bisa ngabayangkeun sisi séjén tina persamaan ieu dimana rubak garis thinner kamungkinan nyieun bagian 3D dicitak anjeun lemah.
Bakal aya bahan anu kirang sareng ketebalan anu langkung handap, janten dina tekanan anu tangtu, anjeun tiasa mendakan bagian-bagian anu rusak upami anjeun ngirangan lebar jalur anjeun sacara signifikan.
Naon Pangaruh Lebar Garis dina Kualitas Cetak?
Sabalikna, upami anjeun ngirangan lebar garis anjeun saluyu sareng diaméter nozzle anjeun, éta tiasa jantenmangpaatna oge. Lebar ékstrusi ipis bakal nyitak objék kalawan leuwih akurat tur bisa ngakibatkeun kirang gagal print.
Cura nyebutkeun yen nurunna rubak garis Anjeun bisa mantuan meunang prints leuwih tepat, kitu ogé smoother jeung kualitas luhur bagian. . Sababaraha urang saleresna parantos nyobian nyitak kalayan rubak garis anu sempit sareng ningali hasil anu langkung parah, janten aya faktor-faktor sanés anu tiasa dianggo.
Ku sabab éta, éta sadayana gumantung kana kahoyong pribadi anjeun sareng jinis hasil anu anjeun usahakeun. pake model anjeun.
Anjeun pasti hoyong nyobian lebar garis anu béda-béda supados anjeun tiasa ngalakukeun tés anjeun nyalira sareng leres-leres ningali kumaha kualitas citak tétéla sareng rupa-rupa lebar garis.
Naon Pangaruhna tina Lebar Garis dina Kacepetan Cetak?
Kagancangan nyitak pasti dipangaruhan ku lebar garis naon anu anjeun pilih pikeun disetel dina slicer anjeun. Ieu turun kana laju aliran ngaliwatan nozzle anjeun, dimana lebar garis kandel hartina anjeun extruding leuwih bahan, sarta rubak garis thinner hartina anjeun teu extruding salaku loba bahan.
Lamun Anjeun keur pilari nu kuat. , bagian mékanis gancang, nyaimbangkeun kaluar rubak garis Anjeun penting pisan.
Anjeun meureun hoyong ningali ka setelan sejenna lamun speed mangrupakeun kahayang utama Anjeun, sabab rubak garis teu boga dampak paling signifikan dina speeds percetakan, sanajan aranjeunna nyumbang.
Anu anjeun tiasa laksanakeun nyaéta ngan ukur ningkatkeun Lebar Garis Tembok pikeun kakuatan anu langkung saé, sedengkeunngabogaan lebar garis handap pikeun infill pikeun ngaronjatkeun kana speed, sabab tembok nyumbang paling kana kakuatan bagian.
Pinginget yén pola infill anjeun bisa boga dampak signifikan dina timing nalika nyaluyukeun setelan lebar garis Anjeun. .
Kumaha carana Kuring Meunangkeun Setélan Lebar Garis Sampurna?
Kéngingkeun setelan lebar garis anu sampurna bakal tumut kana faktor kinerja naon anu penting pikeun anjeun.
Candak. di handap ieu contona:
- Upami anjeun hoyong bagian anu dicitak 3D anu paling kuat sareng fungsional, maka lebar garis anu langkung ageung dina rentang 150-200% tiasa leres pisan pikeun anjeun.
- Upami anjeun hoyong nyitak 3D gancang pisan sareng henteu kapikiran gaduh kakuatan anu langkung handap, rentang 60-100% bakal janten pilihan anu pangsaéna.
- Upami anjeun hoyong kualitas citak anu saé, lebar garis handap. geus digawé pikeun loba jalma, ogé dina rentang 60-100%.
Umumna, setelan lebar garis sampurna pikeun kalolobaan jalma bakal sarua jeung diaméter nozzle maranéhanana, atawa sabudeureun 120% tina éta.
Setélan ieu nyayogikeun kasaimbangan anu saé antara kagancangan, kakuatan, kualitas, sareng adhesi kana cetakan 3D anjeun, tanpa kedah ngorbankeun sababaraha faktor kinerja konci.
Seueur jalma anu resep jalan-jalan. pikeun lebar garis anu 120% tina diaméter nozzle maranéhna. Ieu ditarjamahkeun kana lapisan atawa ékstrusi rubak 0.48mm pikeun standar nozzle 0.4mm.
Jalma geus sukses hébat jeung lebar garis ieu.setting. Eta nyadiakeun campuran nice kakuatan sarta adhesion tanpa sacrificing kualitas citak.
Kuring geus ngadéngé jalma séjén sumpah ku lebar Tonjolan 110%. Parangkat lunak Slic3r gaduh itungan anu netepkeun lebar ékstrusi ka 1.125 * lebar nozzle salaku standar, sareng pangguna parantos nyarios kumaha luar biasa permukaan luhurna.
Tempo_ogé: 10 Cara Kumaha Ngalereskeun Ender 3/Pro/V2 Henteu Nyitak atanapi DimimitianUpami anjeun milari bagian anu langkung fungsional dimana kakuatan mékanisna. hiji kudu, coba ngompa nepi lebar garis ka 200%.
Tempo_ogé: Tiasa Printer 3D Nyitak Naon waé?Sanes ngan bakal ngidinan Anjeun pikeun meunangkeun kakuatan hébat dina model anjeun, tapi anjeun bakal manggihan yén waktu percetakan bakal shorten ogé. Alesan ieu kajantenan kusabab eusian janten langkung kandel sareng langkung sakedik garis anu diperyogikeun pikeun diekstrusi.
Sabalikna, upami garis awal janten kandel teuing, éta mimiti nyebrang kana set lapisan salajengna, ku kituna ngabentuk raises na nabrak di print Anjeun. Ieu malah bisa ngakibatkeun mun nozzle anjeun nabrak kana citak anjeun lamun éta cukup goréng.
Teu aya nu hayang éta.
Anu idéal di dieu nyaéta yén lebar garis awal kudu cukup jadi ngan jumlah nu filamén bakal extruded kaluar nu masihan urang garis lemes jeung teu boga nabrak atawa liang di jerona.
Pikeun nozzle 0,4 mm, éta bakal jadi ide nu sae pikeun némbak pikeun rubak garis antara 0,35-. 0,39 mm. Ieu kusabab nilai-nilai éta ngan ukur handapeun rubak nozzle extruder sareng langkung teu rumit pikeun extrude.
Sacara standar, Cura ogé nyarankeun,"Rada ngirangan nilai ieu tiasa ngahasilkeun cetakan anu langkung saé." Ieu leres dina seueur kasus sareng tiasa aya mangpaatna pikeun kualitas cetakan anjeun.
Trik sanésna anu dipendakan ku jalma mujarab nyaéta ku cara nambihan diameter nozzle sareng jangkungna lapisan. Hasilna bakal janten nilai lebar garis anu idéal.
Misalna, diaméter nozzle 0,4 mm sareng jangkungna lapisan 0,2 mm hartosna anjeun kedah nganggo lebar jalur 0,6 mm.
Ieu bisa jadi teu dianggo for everyone, tapi geus digawé pikeun loba. Tungtungna, kuring nyarankeun maén-muter sareng setting ieu dugi ka anjeun mendakan titik anu saé éta.
Saurang anggota komunitas RepRap nyarios yén anjeunna ngagunakeun nilai tetep 0,5 mm pikeun setélan lebar garis henteu paduli diameter nozzle sareng nu mere hasil nu nyugemakeun.
Ku sabab eta, teu aya hiji-hiji setelan nu "sampurna" nu hade pikeun sarerea. Jalma-jalma parantos nyobian sareng diuji sareng seuseueurna aranjeunna satuju yén 120% lebar garis cocog pikeun sabagéan ageung padamelan citak.
Kitu cenah, anjeun salawasna bébas ékspérimén ku ngirangan atanapi ningkatkeun nilai éta sareng ningali kumaha éta. tétéla.
Daptar Rentang Lebar Ekstrusi pikeun Ukuran Nozzle Béda
Di handap ieu daptar rentang lebar ékstrusi pikeun nozzle ukuran béda.
Catetan: Sedengkeun pikeun minimum lebar Tonjolan, sababaraha urang malah geus Isro handap sarta nyieun prints suksés. Ieu, kumaha oge, di expense kakuatan handap kusababextrusions thinner.
Diaméter Nozzle | Lebar Ekstrusi Minimum | Lebar Ekstrusi Maksimum |
---|---|---|
0.1mm | 0.06mm | 0.2mm |
0.2mm | 0.12mm | 0.4mm |
0.3mm | 0.18mm | 0.6mm |
0.4mm | 0.24mm | 0.8mm |
0.5mm | 0.3mm | 1mm |
0.6 mm | 0.36mm | 1.2mm |
0.7mm | 0.42mm | 1.4mm |
0.8mm | 0.48mm | 1.6mm |
0.9mm | 0.54mm | 1.8mm |
1mm | 0.6mm | 2mm |
Kumaha Anjeun Ngakalibrasi Lebar Ekstrusi?
Setelan sareng optimasi anu cocog mangrupikeun satengah tina naon anu ngajantenkeun cetak 3D suksés, sareng kalibrasi lebar extruder sanés pengecualian.
Ieu mangrupikeun bagian anu penting pikeun kéngingkeun padamelan citak anjeun. Kusabab extruder anu dikalibrasi parah nimbulkeun sababaraha masalah percetakan 3D sapertos under-extrusion sareng over-extruder.
Ieu sababna anjeun kedah nengetan masalah ieu sareng nyortir lebar extruder anjeun pikeun ngamangpaatkeunana. Potensi pinuh printer 3D.
Anjeun ngalakukeun ieu ku cara mariksa heula kalibrasi E-step anjeun sareng mastikeun yén éta saé dianggo.
Pikeun anjeun anu énggal kana ieu, E- Léngkah-léngkah nyaéta jumlah léngkah-léngkah anu dibutuhkeun ku motor stepper pikeun ngaluarkeun 1 mm filamén.
Anjeun tiasa pariksa efisiensi E-step anjeun ku nyitak 100 mm.