Nola lortu lerro-zabalera perfektua ezarpenak 3D inprimatzean

Roy Hill 16-06-2023
Roy Hill

Nahasmen pixka bat egon da 3D inprimagailuen erabiltzaileen artean lerro-zabalerari buruz hitz egitean, eta zergatik egokitu nahi duzun zure ereduetarako. Gauzak sinplifikatzen saiatuko naiz, ezarpena argi uler dezazun.

Jendeak galdetzen dio nola lor ditzaket lerro edo estrusio-zabalera ezarpen perfektuak 3D inprimatzean?

Ebakitzaile askok lerroaren zabalera lehenetsi dute toberaren diametroaren % 100 eta % 120 artean. Lerroaren zabalera handitzea oso ona da piezaren indarra handitzeko, eta lerroaren zabalera txikitzeak inprimatze-denborak hobetu ditzake, baita inprimatze-kalitatea ere. Gutxieneko eta maximoa toberaren diametroaren % 60 eta % 200 ingurukoa da.

Erantzun laburra da, norabide egokian joango zaituena. 3D inprimagailuaren ezarpen garrantzitsuei buruz gehiago ikasteak eskulanean hobetzeaz gain, fenomeno guztia orokorrean ulertzen laguntzen dizu.

Jarraitu irakurtzen informazio baliotsua lortzeko eta lerro-zabaleraren ezarpenak eztabaidatzen dituzten xehetasun gehiago lortzeko.

    Zein da lerro-zabaleraren ezarpena 3D inprimaketan?

    3D inprimaketaren lerro-zabaleraren ezarpena zure tokak harizpi-lerro bakoitza zenbaterainoko zabalera ateratzen duen besterik ez da. 0,4 mm-ko pita batekin, posible da 0,3 mm-ko edo baita 0,8 mm-ko lerro-zabalera izatea. Lerro-zabalera txikiagoak kalitatea hobe dezake, eta lerro-zabalera handiagoak piezaren indarra hobetu dezake.

    Cura-n zure lerro-zabalera-ezarpenari edo aukeratutako ebakitzaileari begiratzen diozunean,harizpiaren eta gero estrusioaren luzera neurtzea. Erantzun zehatzik lortzen ez baduzu, kalibratzeari ekiteko garaia da.

    Hori guztia kenduta, hurrengo urratsa zure estrusio-zabaleran ausartzea da. Hau ez da oso konplikatua, baina kalibre digital bat beharko duzu.

    Hasi zure harizpiaren batez besteko zabalera kalkulatzen 4-5 puntu ezberdinetan neurtuz. Emaitza normalean 1,75 mm deritzona baino desberdina aurkitzen baduzu, sartu neurtutako balioa zure slicer-an.

    Ondoren, kalibratzeko berariaz erabiltzen den modelo bat deskargatu beharko duzu. Thingiverse-tik lor dezakezun "Kalibration Cube" deitzen da.

    Inprimaketak ez du bete beharrik izan behar, ezta goiko edo beheko geruzarik ere. Gainera, ezarri parametroa 2 hormetan soilik. Inprimatzea amaitzen duzunean, neurtu berriro bataz besteko lodiera kalibrearekin.

    Formula hau erabil dezakezu orain zure estrusio-zabalera kalibratzeko.

    desired thickness/measured thickness) x extrusion multiplier = new extrusion multiplier

    Prozesua erraz errepika dezakezu arte guztiz kalibratu zure estrusorea. Artikulu hau ikus dezakezu zure estrusio-zabaleraren kalibrazio-metodo honi buruzko xehetasun gehiago lortzeko.

    normalean kalitate-ezarpenetan aurkitzen da.

    Marra-zabalera nola doitzen duzunaren arabera, emaitza desberdinak lor ditzakezu zure modeloetatik.

    Marra-zabalera ezarpen orokor bat baino gehiago da eta, gainera ezarpen asko ditu, hala nola:

    • Horma-lerroaren zabalera – horma-lerro bakar baten zabalera
    • Goiko/Beheko lerroaren zabalera – Goiko eta beheko geruzen lerro-zabalera
    • Bete-lerroaren zabalera – Zure betegarri guztien lerro-zabalera
    • Gona/Brim-lerroaren zabalera – zure gonaren eta ertz-lerroen zabalera
    • Euskarpen-lerroaren zabalera – zure euskarri-egituren lerro-zabalera
    • Euskarpen-interfaze-lerroa Zabalera - laguntza-interfaze lerro baten zabalera
    • Hasierako geruzaren lerroaren zabalera - zure lehen geruzaren zabalera

    Hauek guztiak automatikoki egokitu beharko lirateke lerroaren zabalera nagusiaren ezarpena aldatzen duzunean, nahiz eta ezarpen indibidualak nahi duzun moduan doi ditzakezu.

    Oro har, zure slicer-ak lerro-zabalera lehenetsia du edonon % 100etik aurrera. zure pita-diametroaren (Cura) % 120 ingurura (Prusa Slicer), biak ondo funtzionatzen dutenak zure inprimaketetarako. Artikulu honetan aztertuko ditugun lerro-zabaleraren balio desberdinek onurak dituztela dirudi.

    Nahiko erraza da lerro-zabaleraren ezarpenek nola funtzionatzen duten ulertzea, nahiz eta nahasgarria izan daitekeen zertan laguntzen duen jakiteko.

    Zertan laguntzen du lerroaren zabalera ezarpenak?

    Lerroaren zabalerakezarpenak honako hauek lagun ditzake:

    • Inprimatze-kalitatea eta dimentsio-zehaztasuna
    • 3D inprimatutako piezak indartzea
    • Zure lehen geruzaren atxikimendua hobetzea

    Artikulu bat idatzi nuen Nola lortu dimentsio-zehaztasun onena zure 3D inprimaketetan.

    Marra-zabaleraren ezarpenak faktore dezentetan du eragina, nagusienak zure azken inprimaketak estetikoki hobeak izatea eta, egia esan zure atalak indartsuago eginez. Doikuntza egokiek zure inprimatze-arrakasta hobetu dezakete, batez ere piezak ahulak badira zenbait arlotan.

    Adibidez, zure inprimaketak lehen geruzaren atxikimendu eskasa dutela eta ohean ondo itsasten ez direla ikusten baduzu, dezakezu. handitu hasierako geruzaren lerro-zabalera, lehen geruza erabakigarri horietarako oinarri eta estrusio gehiago egon daitezen.

    Ikusi informazio gehiago Nola lortu lehen geruza perfektua zure 3D inprimaketetan.

    Asko. jendeak inprimatzeko arrakasta hobetu du ezarpen hauek egokituz.

    Indartasunari dagokionez, horma-lerroaren zabalera eta betegarri-lerroaren zabalerara begiratu dezakezu. Bi ezarpen hauen zabalera handitzeak zure piezaren indar orokorra hobetu dezake, atal garrantzitsuak lodiagoak izango direlako.

    Marra-zabaleraren ezarpenetan ere laguntza aurki dezakegu 3D inprimaketa zehatzagoak egin nahi badituzu.

    3D inprimaketa komunitatearen esperimentazioarekin, geruza baxuko lerroaren zabalerak nabarmen hobetu du zatia.kalitatea.

    Nola eragiten dio lerroaren zabalerak inprimaketaren kalitateari, abiadurari eta amp; Indarra?

    Bideo oso deskribatzaile honetan, CNC Kitchen-ek estrusioa handitzeak zure piezei indarra nola ematen dien azaltzen du. Begiratu behean.

    Zure 3D inprimagailuak lerroak estruituko dituen lodiera zehazten duenean, hainbat faktorek eragina izango dute, hala nola indarra, kalitatea eta abiadura. Ikus dezagun nola erreakzionatzen duen faktore bakoitzak lerro-zabaleraren ezarpenen aldaketei.

    Zer eragiten du lerro-zabalerak inprimatze-indarrean?

    Marra-zabalera handitzen baduzu, estrusio lodiagoak lortuko dituzu. geruzaren lotura hobetuarekin. Honek zure zatia oso eraginkorra bihurtuko du normalean egiten duena egiteko, eta dena, aldi berean, estrusio mehe edo normalekin.

    Adibidez, goiko bideoan deskribatzen den bezala % 200eko lerro-zabalera hartzen baduzu, erresistentzia handiko pieza mekanikoak lortuko dituzu. Hala ere, hau ez da kalitatea arriskuan jarri gabe izango.

    Ziur nago ekuazioaren beste aldea irudikatu dezakezula, non marra-zabalera mehe batek zure 3D inprimatutako piezak ahulagoak izan daitezkeela.

    Material gutxiago eta lodiera txikiagoa izango da, beraz, presio jakin baten azpian, baliteke piezak hautsita aurkitzea zure lerroaren zabalera nabarmen murrizten baduzu.

    Zein da lerroaren zabaleraren eragina. Inprimatze-kalitatea?

    Aitzitik, zure lerroaren zabalera txikitzen baduzu toberaren diametroaren arabera, hori gerta daiteke.onuragarria ere. Estrusio-zabalera meheak objektuak zehaztasun handiagoz inprimatuko ditu eta inprimatze-akats gutxiago eragin ditzake.

    Cura-k aipatzen du lerroaren zabalera murrizteak inprimaketa zehatzagoak lortzen lagun dezakeela, baita pieza leunagoak eta kalitate handiagokoak ere. . Batzuek marra zabalera estuarekin inprimatzen saiatu dira eta emaitza okerragoak ikusi dituzte, beraz, beste faktore batzuk eragiten dituzte.

    Hori dela eta, zure hobespen pertsonalaren eta saiatzen ari zaren emaitza motaren araberakoa da guztiz. lortu zure modeloekin.

    Zalantzarik gabe, lerro-zabalera desberdinak probatu nahi dituzu, zure probak egin ahal izateko eta benetan inprimatzeko kalitatea nola ateratzen den lerro-zabalera ezberdinekin.

    Zer da eragina. Lerro-zabaleraren inprimatze-abiaduran?

    Inprimatze-abiadurak, zalantzarik gabe, zure slicer-an ezartzea aukeratzen duzun lerro-zabalerak eragiten du. Horrek zure toberan zeharreko emari-abiaduran jaisten da, non lerro-zabalera lodiagoak material gehiago ateratzen ari zarela esan nahi du, eta marra-zabalera mehe batek ez duzula hainbeste material estruzitzen.

    Sendo baten bila bazabiltza. , zati mekanikoa azkar, zure lerro-zabalera orekatzea ezinbestekoa da.

    Beste ezarpenetara begiratu nahi baduzu abiadura zure nahi nagusia bada, lerro-zabalerak ez baitu inprimatze-abiaduran eraginik garrantzitsuena, baina ekarpena egiten dute.

    Egin dezakezuna horma-lerroaren zabalera besterik ez da handitu indar hobea izateko,Betetzeko lerro-zabalera txikiagoa izatea abiadura hobetzeko, hormek zatien indarrari gehien laguntzen diotelako.

    Kontuan izan zure betetze-ereduak denboran eragin handia izan dezakeela lerro-zabaleraren ezarpenak doitzean. .

    Nola lor dezaket lerro-zabalera perfektua?

    Lerro-zabalera perfektua ezartzeak zuretzako errendimendu-faktoreak zeintzuk diren garrantzitsuak izango dira.

    Hartu honako hau adibidez:

    Ikusi ere: Nola konpondu lehen geruzaren ertzak kizkurtzea - ​​Ender 3 & Gehiago
    • Ahalik eta 3D inprimatutako piezarik indartsuena nahi baduzu, % 150-200 tartean lerro-zabalera handiagoa izateak oso ondo funtziona dezake zuretzat.
    • 3D azkar inprimatu nahi baduzu eta indar txikiagoa izatea axola ez bazaizu, % 60-100eko tartea izango da zure aukerarik onena.
    • Inprimatze-kalitate bikaina nahi baduzu, lerro-zabalera txikiagoak jende askorentzat funtzionatu du, % 60-100 tarte horretan ere egonda.

    Oro har, jende gehienentzako lerro-zabalera ezin hobea izango da tokien diametroaren berdina izango da, edo %120 ingurukoa.

    Ezarpen hauek abiaduraren, indarraren, kalitatearen eta atxikimenduaren arteko oreka bikaina eskaintzen dute zure 3D inprimaketei, errendimendu-faktore nagusietako batzuk sakrifikatu beharrik gabe.

    Jende askori gustatzen zaio joatea. beren toberaren diametroaren % 120 den marra zabalerako. Horrek 0,48 mm-ko geruza edo estrusio-zabalera bihurtzen du 0,4 mm-ko tobera estandar baterako.

    Jendeak arrakasta handia izan du lerro-zabalera honekin.ezarpena. Indar eta itsasgarritasun nahasketa polita eskaintzen du inprimatze-kalitateari uko egin gabe.

    Entzun dut beste pertsona batzuek % 110eko estrusio-zabaleraz zin egiten dutela. Slic3r softwareak estrusio-zabalera 1.125 * toberaren zabalera lehenetsi gisa ezartzen duen kalkulu bat du, eta erabiltzaileek esan dute zein harrigarriak ziren haien goiko gainazal.

    Erresistentzia mekanikoa den pieza funtzionalagoa bilatzen ari bazara. ezinbestekoa da, saiatu lerroaren zabalera % 200era igotzen.

    Ikusi ere: Scratched FEP Filma? Noiz & Zenbat aldiz ordezkatu FEP filma

    Horrek zure modeloetan indar handia lortuko ez ezik, inprimatzeko denbora ere laburtu egingo dela ikusiko duzu. Hori gertatzen den arrazoia betegarria loditzen delako eta lerro gutxiago atera behar direlako da.

    Bestalde, hasierako lerroa oso loditzen bada, hurrengo geruza multzoa zeharkatzen hasten da, eta, ondorioz igoerak eta kolpeak osatuz zure estanpatuan. Horrek zure tobera zure inprimaketarekin topo egitea ere ekar dezake.

    Inork ez du hori nahi.

    Hemen aproposa da hasierako lerroaren zabalera nahikoa izatea, beraz, kopuru hori bakarrik. harizpiak kanpora ateratzen dira, eta horrek lerro leuna ematen digu eta ez du kolperik edo zulorik.

    0,4 mm-ko tobera baterako, ideia bikaina izango litzateke 0,35- arteko lerro-zabalera bat jaurtitzea. 0,39 mm. Hau da, balio horiek estrusore-toberaren zabaleraren azpitik daudelako eta estrusiorako konplexuagoak direlako.

    Berez, Curak ere iradokitzen du:"Balio hori apur bat murrizteak inprimaketa hobeak sor ditzake". Hori egia da kasu askotan eta onuragarria izan daiteke zure inprimaketen kalitaterako.

    Jendeak eraginkorra izan den beste trikimailu bat toberaren diametroa eta geruzaren altuera batzea da. Emaitza haien lerro-zabalera ideala izango litzateke.

    Adibidez, 0,4 mm-ko toberaren diametroa eta 0,2 mm-ko geruzaren altuera batek 0,6 mm-ko marra-zabalerarekin joan beharko zenuke.

    Baliteke guztiontzat balio ez izatea, baina askorentzat balio izan du. Azkenean, ezarpen honekin jolastea proposatzen dizut puntu gozo hori aurkitu arte.

    RepRap-eko komunitateko kide batek dio 0,5 mm-ko balio finko bat erabiltzen duela bere lerro-zabalera ezarpenerako toberaren diametroa eta edozein dela ere. horrek emaitza onak ematen dizkio.

    Beraz, ez dago guztiontzat balio duen ezarpen “perfektu” bakar bat. Jendeak probatu eta probatu egin ditu eta gehienek ados daude lerro-zabaleraren % 120ak ona dela inprimaketa-lan gehienetarako.

    Hori esanda, beti duzu libre esperimentatzeko balio hori gutxituz edo handituz eta ikusi nola egiten den. ondorioztatzen da.

    Toberaren tamaina desberdinetarako estrusio-zabalera-tarteen zerrenda

    Ondokoa da tamaina desberdinetako toberen estrusio-zabalera-tarteen zerrenda.

    Oharra:  Gutxienekoari dagokionez. estrusioaren zabalera, pertsona batzuek behera egin dute eta inprimaketa arrakastatsuak egin dituzte. Hau, ordea, indar txikiagoaren kontura delakoestrusio meheagoak.

    Pitaren diametroa Gutxieneko estrusio-zabalera Gehienezko estrusio-zabalera
    0,1mm 0,06mm 0,2mm
    0,2mm 0,12mm 0,4mm
    0,3mm 0,18mm 0,6mm
    0,4mm 0,24mm 0,8mm
    0,5mm 0,3mm 1mm
    0,6 mm 0,36mm 1,2mm
    0,7mm 0,42mm 1,4mm
    0,8mm 0,48mm 1,6mm
    0,9mm 0,54mm 1,8 mm
    1 mm 0,6 mm 2 mm

    Nola kalibratzen duzu estrusio-zabalera?

    Ezarpen eta optimizazio egokiak 3D inprimaketak arrakastatsuak egiten dituenaren erdia dira, eta estrusorearen zabaleraren kalibrazioa ez da salbuespena.

    Hau inprimatze-lanak lortzeko funtsezko zatia da. gaizki kalibatutako estrusore batek 3D inprimatzeko arazo ugari sortzen baititu, hala nola estrusioa eta gehiegizko estrusioa.

    Horregatik, gai honi arreta jarri behar diozu eta zure estrusorearen zabalera ordenatu behar duzu zure erabiltzeko. 3D inprimagailuaren potentzial osoa.

    Hau egiten duzu lehenik eta behin zure E-step kalibrazioa egiaztatuz eta lan egiteko ona dela baieztatuz.

    Horretarako berriak zaretenontzat, E- urratsak urrats-urrats-motorrak 1 mm-ko harizpi estruiatzeko ematen dituen urratsak dira.

    Zure E-step eraginkortasuna egiazta dezakezu 100 mm inprimatuz.

    Roy Hill

    Roy Hill 3D inprimaketaren zale eta teknologiaren guru sutsua da, 3D inprimaketarekin lotutako gauza guztietan ezagutza ugari dituena. Arloan 10 urte baino gehiagoko esperientziarekin, Royk 3D diseinatzeko eta inprimatzeko artea menperatu du, eta aditua bihurtu da 3D inprimatzeko azken joera eta teknologietan.Roy ingeniaritza mekanikoan lizentziatua da Los Angeleseko Kaliforniako Unibertsitatean (UCLA), eta 3D inprimaketaren alorrean izen handiko hainbat enpresarentzat lan egin du, MakerBot eta Formlabs barne. Hainbat negozio eta pertsonarekin ere elkarlanean aritu da beren industriak irauli dituzten 3D inprimatutako produktu pertsonalizatuak sortzeko.3D inprimatzeko zaletasunaz gain, bidaiari amorratua eta aire zabaleko zalea da Roy. Bere familiarekin naturan, mendi-ibiliak eta kanpalekuak pasatzea gustatzen zaio. Bere aisialdian, ingeniari gazteei ere tutore egiten die eta 3D inprimaketaren inguruko bere ezagutza zabala partekatzen du hainbat plataformaren bidez, besteak beste, bere blog ezaguna, 3D Printerly 3D Printing.