Il y a eu une certaine confusion parmi les utilisateurs d'imprimantes 3D lorsqu'ils ont parlé de la largeur de ligne et des raisons pour lesquelles vous pourriez vouloir l'ajuster pour vos modèles. Je vais essayer de simplifier les choses, afin que vous puissiez comprendre clairement le réglage.

Les gens se demandent comment obtenir la ligne parfaite ou les paramètres de largeur d'extrusion lors de l'impression 3D.

De nombreux trancheurs fixent par défaut la largeur de ligne entre 100% et 120% du diamètre de la buse. L'augmentation de la largeur de ligne permet d'accroître la résistance des pièces, tandis que la diminution de la largeur de ligne peut améliorer les temps d'impression ainsi que la qualité d'impression. Le minimum et le maximum se situent autour de 60% et 200% du diamètre de la buse.

En apprendre davantage sur les paramètres importants des imprimantes 3D vous permet non seulement d'améliorer vos compétences, mais aussi de comprendre le phénomène dans son ensemble.

Poursuivez votre lecture pour obtenir des informations précieuses et plus de détails sur les paramètres de largeur de ligne.

Qu'est-ce que le réglage de la largeur de ligne dans l'impression 3D ?

Le réglage de la largeur de ligne dans l'impression 3D est simplement la largeur de la buse qui extrude chaque ligne de filament. Avec une buse de 0,4 mm, il est possible d'avoir une largeur de ligne de 0,3 mm ou même de 0,8 mm. Une largeur de ligne plus petite peut améliorer la qualité, tandis qu'une largeur de ligne plus grande peut améliorer la solidité de la pièce.

Lorsque vous regardez votre réglage de largeur de ligne dans Cura, ou dans le slicer que vous avez choisi, vous le trouverez généralement sous les réglages de qualité.

Selon la manière dont vous réglez la largeur de votre ligne, vous obtiendrez des résultats différents de vos modèles.

La largeur de ligne est plus un paramètre général qui comporte également de nombreux paramètres tels que :

• Largeur de la ligne de mur - la largeur d'une seule ligne de mur
• Largeur de la ligne supérieure/inférieure - la largeur de ligne des couches supérieure et inférieure
• Largeur de la ligne intercalaire - la largeur de ligne de tous vos remplissages
• Largeur de la ligne jupe/bord - la largeur des lignes de la jupe et du bord de la robe
• Largeur de la ligne de support - la largeur de ligne de vos structures de soutien
• Ligne d'interface de support Largeur - la largeur d'une ligne d'interface de support
• Largeur de ligne de la couche initiale - la largeur de la première couche

Tous ces paramètres devraient s'ajuster automatiquement lorsque vous modifiez le paramètre de largeur de la ligne principale, bien que vous puissiez ajuster les paramètres individuels comme vous le souhaitez.

En général, votre slicer a une largeur de ligne par défaut allant de 100% du diamètre de la buse (Cura) à environ 120% (Prusa Slicer), les deux fonctionnant bien pour vos impressions. Il semble y avoir des avantages à différentes valeurs de largeur de ligne, que nous allons explorer dans cet article.

Il est assez simple de comprendre le fonctionnement des paramètres de largeur de ligne, mais il peut être difficile de savoir ce qu'ils permettent réellement de faire.

Quelle est l'utilité du réglage de la largeur de ligne ?

Le réglage de la largeur de la ligne peut être utile :

• Qualité d'impression et précision dimensionnelle
• Renforcer vos pièces imprimées en 3D
• Améliorer l'adhérence de la première couche

J'ai écrit un article sur la façon d'obtenir la meilleure précision dimensionnelle dans vos impressions 3D.

Le réglage de la largeur de ligne a des effets sur un certain nombre de facteurs, les principaux étant l'amélioration de l'aspect esthétique de vos impressions finales et le renforcement de vos pièces. Les bons réglages peuvent améliorer vos succès d'impression, en particulier si les pièces sont faibles à certains endroits.

Par exemple, si vous constatez que vos impressions ont une mauvaise adhérence à la première couche et ne collent pas bien au support, vous pouvez augmenter la largeur de ligne de la couche initiale afin d'obtenir une base et une extrusion plus importantes pour ces premières couches cruciales.

En savoir plus sur la façon d'obtenir une première couche parfaite sur vos impressions 3D.

De nombreuses personnes ont amélioré leurs résultats d'impression en ajustant ces paramètres.

L'augmentation de la largeur de ces deux paramètres peut certainement améliorer la résistance globale de votre pièce, car elle rendra les sections importantes plus épaisses.

Nous pouvons également trouver de l'aide dans les paramètres de largeur de ligne lorsque nous voulons produire des impressions 3D plus précises.

L'expérimentation au sein de la communauté de l'impression 3D a permis d'améliorer considérablement la qualité des pièces en réduisant la largeur de la ligne de couche.

Comment la largeur de ligne affecte-t-elle la qualité, la vitesse et la force de l'impression ?

Dans cette vidéo très descriptive, CNC Kitchen explique comment l'extrusion croissante confère de la solidité à vos pièces.

Lorsque votre imprimante 3D détermine l'épaisseur des lignes qu'elle va extruder, un certain nombre de facteurs tels que la résistance, la qualité et la vitesse sont affectés.

Quelle est l'incidence de la largeur de ligne sur l'intensité de l'impression ?

Si vous augmentez la largeur de la ligne, vous obtiendrez des extrusions plus épaisses avec une meilleure liaison des couches, ce qui rendra votre pièce très efficace dans ce qu'elle fait normalement, en même temps que des extrusions minces ou normales.

Par exemple, si vous optez pour une largeur de ligne de 200 %, comme décrit dans la vidéo ci-dessus, vous obtiendrez des pièces mécaniques très résistantes, mais cela ne se fera pas sans compromis sur la qualité.

Je suis sûr que vous pouvez imaginer l'autre côté de cette équation où une largeur de ligne plus fine risque de rendre vos pièces imprimées en 3D plus fragiles.

Il y aura moins de matière et une épaisseur plus faible, de sorte que sous une certaine pression, vous risquez de voir des pièces se casser si vous réduisez considérablement la largeur de votre ligne.

Quelle est l'incidence de la largeur de ligne sur la qualité d'impression ?

Au contraire, si vous diminuez la largeur de votre ligne en fonction du diamètre de votre buse, cela peut également s'avérer bénéfique. Une largeur d'extrusion fine permettra d'imprimer les objets avec plus de précision et entraînera moins d'échecs d'impression.

Cura indique que la réduction de la largeur de ligne peut aider à obtenir des impressions plus précises, ainsi que des pièces plus lisses et de meilleure qualité. Certaines personnes ont en fait essayé d'imprimer avec des largeurs de ligne étroites et ont obtenu de moins bons résultats, il y a donc d'autres facteurs qui entrent en ligne de compte.

Cela dépend donc entièrement de vos préférences personnelles et du type de résultat que vous essayez d'obtenir avec vos modèles.

Vous devez absolument essayer différentes largeurs de ligne afin de pouvoir faire vos propres tests et de voir comment la qualité d'impression est obtenue avec différentes largeurs de ligne.

Quelle est l'incidence de la largeur de ligne sur la vitesse d'impression ?

La vitesse d'impression est définitivement affectée par la largeur de ligne que vous choisissez de régler dans votre slicer, en fonction du débit dans la buse, où une largeur de ligne plus épaisse signifie que vous extrudez plus de matériau, et une largeur de ligne plus fine signifie que vous n'extrudez pas autant de matériau.

Si vous souhaitez obtenir rapidement une pièce mécanique solide, il est essentiel d'équilibrer la largeur des lignes.

Vous pouvez envisager d'autres paramètres si la vitesse est votre principal objectif, car la largeur de ligne n'a pas l'impact le plus important sur les vitesses d'impression, bien qu'elle y contribue.

Ce que vous pouvez faire, c'est augmenter la largeur de la ligne du mur pour améliorer la résistance, tout en ayant une largeur de ligne plus faible pour le remplissage afin d'améliorer la vitesse, puisque les murs contribuent le plus à la résistance de la pièce.

Gardez à l'esprit que votre motif de remplissage peut avoir un impact significatif sur la synchronisation lorsque vous réglez vos paramètres de largeur de ligne.

Comment obtenir le réglage parfait de la largeur de ligne ?

Le choix de la largeur de trait idéale dépend des facteurs de performance qui sont importants pour vous.

Prenons l'exemple suivant :

• Si vous souhaitez obtenir la pièce imprimée en 3D la plus solide et la plus fonctionnelle possible, une largeur de ligne plus importante, de l'ordre de 150 à 200 %, peut s'avérer très utile.
• Si vous souhaitez imprimer en 3D très rapidement et que cela ne vous dérange pas d'avoir une résistance plus faible, la plage de 60 à 100 % sera votre meilleur choix.
• Si vous souhaitez obtenir une excellente qualité d'impression, des largeurs de ligne plus faibles ont donné de bons résultats pour de nombreuses personnes, également dans la fourchette de 60 à 100 %.

En règle générale, la largeur de trait idéale pour la plupart des gens correspond au diamètre de la buse, ou à environ 120 % de celui-ci.

Ces paramètres offrent un excellent équilibre entre la vitesse, la résistance, la qualité et l'adhérence de vos impressions 3D, sans avoir à sacrifier certains facteurs de performance clés.

De nombreuses personnes préfèrent opter pour une largeur de ligne correspondant à 120 % du diamètre de leur buse, ce qui correspond à une largeur de couche ou d'extrusion de 0,48 mm pour une buse standard de 0,4 mm.

Ce réglage de la largeur de ligne a donné d'excellents résultats, car il offre un bon mélange de force et d'adhérence sans sacrifier la qualité d'impression.

J'ai entendu d'autres personnes ne jurer que par une largeur d'extrusion de 110 %. Le logiciel Slic3r a un calcul qui fixe la largeur d'extrusion à 1,125 * largeur de buse par défaut, et les utilisateurs ont dit à quel point leurs surfaces supérieures étaient étonnantes.

Si vous recherchez une pièce plus fonctionnelle où la force mécanique est indispensable, essayez d'augmenter la largeur de la ligne à 200 %.

Cela vous permettra non seulement d'obtenir des modèles très résistants, mais aussi de réduire le temps d'impression, car le remplissage devient plus épais et moins de lignes sont nécessaires pour l'extrusion.

En revanche, si la ligne initiale devient beaucoup trop épaisse, elle commence à traverser les couches suivantes, formant ainsi des reliefs et des bosses dans votre impression, ce qui peut même conduire à ce que votre buse heurte votre impression si la situation est suffisamment grave.

Personne ne le souhaite.

L'idéal est que la largeur initiale de la ligne soit juste suffisante pour que seule la quantité de filament extrudée permette d'obtenir une ligne lisse, sans bosses ni creux.

Pour une buse de 0,4 mm, il est préférable de viser une largeur de ligne comprise entre 0,35 et 0,39 mm, car ces valeurs sont juste inférieures à la largeur de la buse de l'extrudeuse et sont plus faciles à extruder.

Par défaut, Cura suggère également de "réduire légèrement cette valeur pour obtenir de meilleures impressions", ce qui est vrai dans de nombreux cas et peut s'avérer bénéfique pour la qualité de vos impressions.

Une autre astuce efficace consiste à additionner le diamètre de la buse et la hauteur de la couche, ce qui donne la valeur idéale de la largeur de la ligne.

Par exemple, un diamètre de buse de 0,4 mm et une hauteur de couche de 0,2 mm signifient que la largeur de ligne doit être de 0,6 mm.

Cela ne fonctionnera peut-être pas pour tout le monde, mais cela a fonctionné pour beaucoup. En fin de compte, je vous suggère de jouer avec ce paramètre jusqu'à ce que vous trouviez votre bonheur.

Un membre de la communauté RepRap indique qu'il utilise une valeur fixe de 0,5 mm pour le réglage de la largeur de la ligne, quel que soit le diamètre de la buse, et que cela lui donne des résultats satisfaisants.

Il n'y a donc pas de réglage "parfait" qui convienne à tout le monde. Les gens ont essayé et testé et la majorité d'entre eux s'accordent à dire que 120 % de la largeur de ligne convient à la plupart des travaux d'impression.

Cela dit, vous êtes toujours libre d'expérimenter en diminuant ou en augmentant cette valeur et de voir ce que cela donne.

Liste des plages de largeur d'extrusion pour différentes tailles de buse

Voici une liste des plages de largeur d'extrusion pour différentes tailles de buses.

Remarque : en ce qui concerne la largeur d'extrusion minimale, certaines personnes sont même allées plus bas et ont réussi à réaliser des impressions, mais au prix d'une résistance moindre en raison d'extrusions plus fines.

Comment calibrer la largeur d'extrusion ?

Les réglages et optimisations appropriés sont la moitié de ce qui fait le succès des impressions 3D, et l'étalonnage de la largeur de l'extrudeuse ne fait pas exception à la règle.

Il s'agit d'un élément crucial pour obtenir des travaux d'impression corrects, car une extrudeuse mal calibrée entraîne un certain nombre de problèmes d'impression 3D, tels que la sous-extrusion et la sur-extrusion.

C'est pourquoi vous devez vous préoccuper de cette question et régler la largeur de votre extrudeuse afin d'utiliser tout le potentiel de votre imprimante 3D.

Pour ce faire, vous devez d'abord vérifier l'étalonnage de votre E-step et confirmer que vous pouvez l'utiliser.

Pour ceux d'entre vous qui ne connaissent pas, les pas E sont le nombre de pas que le moteur pas à pas effectue pour extruder 1 mm de filament.

Vous pouvez vérifier l'efficacité de votre E-step en imprimant 100 mm de filament et en mesurant la longueur de ce qui est extrudé. Si vous n'obtenez pas une réponse précise, il est temps de procéder au calibrage.

Une fois que vous avez pris connaissance de tous ces éléments, l'étape suivante consiste à déterminer la largeur de l'extrusion, ce qui n'est pas très compliqué, mais vous aurez besoin d'un pied à coulisse numérique.

Commencez par calculer la largeur moyenne de votre filament en la mesurant en 4-5 points distincts. Si vous obtenez un résultat différent de ce que l'on appelle normalement 1,75 mm, entrez la valeur mesurée dans votre slicer.

Ensuite, vous devrez télécharger un modèle spécifiquement utilisé pour le calibrage, appelé "Calibration Cube", que vous pouvez obtenir sur Thingiverse.

L'impression ne doit pas comporter de remplissage ni de couche supérieure ou inférieure. De plus, réglez le paramètre sur 2 parois seulement. Une fois l'impression terminée, mesurez à nouveau l'épaisseur moyenne à l'aide de votre pied à coulisse.

Vous pouvez maintenant utiliser cette formule pour calibrer votre largeur d'extrusion.

 épaisseur souhaitée/épaisseur mesurée) x multiplicateur d'extrusion = nouveau multiplicateur d'extrusion 

Vous pouvez facilement répéter le processus jusqu'à ce que vous ayez complètement calibré votre extrudeuse. Vous pouvez vous référer à cet article pour plus de détails sur cette méthode de calibrage pour votre largeur d'extrusion.