ലൈൻ വീതിയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുമ്പോൾ 3D പ്രിന്റർ ഉപയോക്താക്കൾക്കിടയിൽ ആശയക്കുഴപ്പം ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, നിങ്ങളുടെ മോഡലുകൾക്കായി ഇത് ക്രമീകരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടായിരിക്കാം. ഞാൻ കാര്യങ്ങൾ ലളിതമാക്കാൻ ശ്രമിക്കും, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരണത്തെക്കുറിച്ച് വ്യക്തമായ ധാരണ ലഭിക്കും.

ആളുകൾ ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നു, 3D പ്രിന്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ എനിക്ക് എങ്ങനെ മികച്ച ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി ക്രമീകരണം ലഭിക്കും?

നിരവധി സ്ലൈസറുകൾ ലൈൻ വീതിയെ നോസൽ വ്യാസത്തിന്റെ 100% നും 120% നും ഇടയിൽ ഡിഫോൾട്ട് ചെയ്യുന്നു. ലൈൻ വീതി കൂട്ടുന്നത് ഭാഗത്തിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മികച്ചതാണ്, അതേസമയം വരിയുടെ വീതി കുറയ്ക്കുന്നത് പ്രിന്റിംഗ് സമയവും പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതും നോസൽ വ്യാസത്തിന്റെ ഏകദേശം 60% ഉം 200% ഉം ആണ്.

നിങ്ങളെ ശരിയായ ദിശയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്ന ഒരു ഹ്രസ്വ ഉത്തരമാണിത്. പ്രധാനപ്പെട്ട 3D പ്രിന്റർ ക്രമീകരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുന്നത് നിങ്ങളെ കരകൗശലത്തിൽ മികച്ചതാക്കുക മാത്രമല്ല, പൊതുവെ മുഴുവൻ പ്രതിഭാസവും മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്ന വിലപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾക്കും കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾക്കും വായന തുടരുക.

3D പ്രിന്റിംഗിലെ ലൈൻ വിഡ്ത്ത് ക്രമീകരണം എന്താണ്?

3D പ്രിന്റിംഗിലെ ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണം നിങ്ങളുടെ നോസൽ ഫിലമെന്റിന്റെ ഓരോ വരിയും എത്രമാത്രം വിശാലമാക്കുന്നു എന്നതാണ്. 0.4 എംഎം നോസൽ ഉപയോഗിച്ച്, 0.3 മിമി അല്ലെങ്കിൽ 0.8 മിമി പോലും ലൈൻ വീതി ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഒരു ചെറിയ ലൈൻ വീതി ഗുണമേന്മ മെച്ചപ്പെടുത്തും, അതേസമയം വലിയ ലൈൻ വീതി ഭാഗത്തിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

ക്യുറയിലെ നിങ്ങളുടെ ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്ലൈസർ നോക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾഫിലമെന്റും പിന്നീട് പുറത്തെടുത്തതിന്റെ നീളവും അളക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ ഉത്തരം ലഭിച്ചില്ലെങ്കിൽ, കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനുള്ള സമയമാണിത്.

നിങ്ങൾ അതെല്ലാം കുറച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അടുത്ത ഘട്ടം നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതിയിലേക്ക് കടക്കുകയാണ്. ഇത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമല്ല, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡിജിറ്റൽ കാലിപ്പർ ആവശ്യമായി വരും.

നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റിന്റെ ശരാശരി വീതി 4-5 വ്യത്യസ്ത പോയിന്റുകളിൽ അളന്ന് കണക്കാക്കിക്കൊണ്ട് ആരംഭിക്കുക. സാധാരണ 1.75mm എന്നറിയപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ഫലം നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസറിൽ അളന്ന മൂല്യം നൽകുക.

അതിനുശേഷം, കാലിബ്രേഷനായി പ്രത്യേകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മോഡൽ നിങ്ങൾ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനെ "കാലിബ്രേഷൻ ക്യൂബ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അത് നിങ്ങൾക്ക് Thingiverse-ൽ നിന്ന് ലഭിക്കും.

പ്രിന്റിൽ പൂരിപ്പിക്കലും മുകളിലോ താഴെയോ പാളിയോ പാടില്ല. മാത്രമല്ല, പരാമീറ്റർ 2 മതിലുകൾ മാത്രമായി സജ്ജമാക്കുക. നിങ്ങൾ പ്രിന്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ശരാശരി കനം വീണ്ടും അളക്കുക.

നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ ഈ ഫോർമുല ഉപയോഗിക്കാം.

desired thickness/measured thickness) x extrusion multiplier = new extrusion multiplier

നിങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രക്രിയ എളുപ്പത്തിൽ ആവർത്തിക്കാനാകും. നിങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഡർ പൂർണ്ണമായും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതിയ്‌ക്കായുള്ള ഈ കാലിബ്രേഷൻ രീതിയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഈ ലേഖനം റഫർ ചെയ്യാം.

നിങ്ങളുടെ ലൈൻ വീതി എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, നിങ്ങളുടെ മോഡലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ഫലങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

ലൈൻ വീതി ഒരു പൊതു ക്രമീകരണമാണ്. ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള നിരവധി ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്:

• വാൾ ലൈൻ വീതി - ഒരൊറ്റ മതിൽ ലൈനിന്റെ വീതി
• മുകളിൽ/താഴെ വരി വീതി – മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ലെയറുകളുടെ ലൈൻ വീതി
• ഇൻഫിൽ ലൈൻ വീതി – നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ഇൻഫില്ലിന്റെയും ലൈൻ വീതി
• പാവാട/ബ്രിം ലൈൻ വീതി – നിങ്ങളുടെ പാവാടയുടെയും ബ്രൈം ലൈനുകളുടെയും വീതി
• പിന്തുണ ലൈൻ വീതി - നിങ്ങളുടെ പിന്തുണാ ഘടനകളുടെ ലൈൻ വീതി
• സപ്പോർട്ട് ഇന്റർഫേസ് ലൈൻ വീതി – ഒരു പിന്തുണാ ഇന്റർഫേസ് ലൈനിന്റെ വീതി
• പ്രാരംഭ ലെയർ ലൈൻ വീതി – നിങ്ങളുടെ ആദ്യ ലെയറിന്റെ വീതി

ഇവയെല്ലാം നിങ്ങൾ മെയിൻ ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണം മാറ്റുമ്പോൾ സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കണം, എന്നിരുന്നാലും നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസരണം വ്യക്തിഗത ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

സാധാരണയായി, നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസറിന് 100% മുതൽ എവിടെയും ഒരു ഡിഫോൾട്ട് ലൈൻ വീതി ഉണ്ടായിരിക്കും. നിങ്ങളുടെ നോസൽ വ്യാസത്തിന്റെ (ക്യൂറ) ഏകദേശം 120% (പ്രൂസ സ്ലൈസർ), ഇവ രണ്ടും നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്‌ത ലൈൻ വീതി മൂല്യങ്ങൾക്ക് പ്രയോജനങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് തോന്നുന്നു, അത് ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്, എന്നിരുന്നാലും ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് സഹായിക്കുന്നത് എന്നതിനെ കുറിച്ച് ആശയക്കുഴപ്പം ഉണ്ടാകാം.

ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണം എന്താണ് സഹായിക്കുന്നത്?

ലൈൻ വീതിക്രമീകരണം ഇനിപ്പറയുന്നതിന് സഹായിക്കും:

• പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരവും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും
• നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു
• നിങ്ങളുടെ ആദ്യ പാളി അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകളിൽ മികച്ച അളവിലുള്ള കൃത്യത എങ്ങനെ നേടാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞാൻ ഒരു ലേഖനം എഴുതി.

ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണം കുറച്ച് ഘടകങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, പ്രധാനം നിങ്ങളുടെ അന്തിമ പ്രിന്റുകൾ സൗന്ദര്യാത്മകമായും യഥാർത്ഥമായും മികച്ചതാക്കുന്നു എന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ശക്തമാക്കുന്നു. ശരിയായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ് വിജയങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തും, പ്രത്യേകിച്ചും ചില മേഖലകളിൽ ഭാഗങ്ങൾ ദുർബലമാണെങ്കിൽ.

ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾക്ക് മോശം ഫസ്റ്റ് ലെയർ അഡീഷൻ ഉണ്ടെന്നും കിടക്കയിൽ നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ലെന്നും നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും നിങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ ലെയർ ലൈൻ വിഡ്ത്ത് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അതുവഴി നിർണായകമായ ആദ്യ ലെയറുകൾക്ക് കൂടുതൽ അടിത്തറയും എക്സ്ട്രൂഷനും ഉണ്ട്.

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകളിൽ മികച്ച ആദ്യ പാളി എങ്ങനെ നേടാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ പരിശോധിക്കുക.

പലതും. ഈ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ആളുകൾ അവരുടെ അച്ചടി വിജയങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തി.

ബലത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വാൾ ലൈൻ വീതിയിലേക്കും ഇൻഫിൽ ലൈൻ വീതിയിലേക്കും നോക്കാം. ഈ രണ്ട് ക്രമീകരണങ്ങളുടെയും വീതി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ കരുത്ത് തീർച്ചയായും മെച്ചപ്പെടുത്തും, കാരണം ഇത് പ്രധാനപ്പെട്ട വിഭാഗങ്ങളെ കൂടുതൽ കട്ടിയാക്കും.

കൂടുതൽ കൃത്യമായ 3D പ്രിന്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ താൽപ്പര്യപ്പെടുമ്പോൾ ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് സഹായം കണ്ടെത്താനാകും.

3D പ്രിന്റിംഗ് കമ്മ്യൂണിറ്റിയിലെ പരീക്ഷണങ്ങൾക്കൊപ്പം, താഴ്ന്ന ലെയർ ലൈൻ വീതി ഭാഗം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിഗുണനിലവാരം.

ലൈൻ വീതി അച്ചടി ഗുണനിലവാരത്തെയും വേഗതയെയും & ശക്തി?

വളരെ വിവരണാത്മകമായ ഈ വീഡിയോയിൽ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ കരുത്ത് പകരുമെന്ന് CNC കിച്ചൻ വിശദീകരിക്കുന്നു. താഴെ അത് നോക്കൂ.

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റർ അത് എത്ര കട്ടിയുള്ള ലൈനുകൾ പുറത്തെടുക്കാൻ പോകുന്നുവെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ശക്തി, ഗുണമേന്മ, വേഗത തുടങ്ങിയ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ബാധിക്കും. ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങളോട് ഓരോ ഘടകങ്ങളും എങ്ങനെ പ്രതികരിക്കുന്നു എന്ന് നോക്കാം.

അച്ചടി ശക്തിയിൽ ലൈൻ വീതിയുടെ സ്വാധീനം എന്താണ്?

നിങ്ങൾ ലൈൻ വീതി കൂട്ടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ ലഭിക്കും മെച്ചപ്പെട്ട ലെയർ ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്. ഇത് നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തെ സാധാരണ ചെയ്യുന്നതും അതേ സമയം നേർത്തതോ സാധാരണമായതോ ആയ എക്‌സ്‌ട്രൂഷനുകൾ ചെയ്യുന്നതിൽ വളരെ കാര്യക്ഷമമാക്കും.

ഉദാഹരണത്തിന്, മുകളിലെ വീഡിയോയിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ നിങ്ങൾ 200% ലൈൻ വീതിയിലേക്ക് പോകുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഗുണമേന്മയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഇത് നടക്കില്ല.

ഈ സമവാക്യത്തിന്റെ മറുവശം നിങ്ങൾക്ക് ചിത്രീകരിക്കാനാകുമെന്ന് എനിക്ക് ഉറപ്പുണ്ട്, അവിടെ നേർത്ത വരയുടെ വീതി നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളെ ദുർബലമാക്കും.

മെറ്റീരിയൽ കുറവും കുറഞ്ഞ കനവും ഉണ്ടാകും, അതിനാൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സമ്മർദ്ദത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ വരിയുടെ വീതി ഗണ്യമായി കുറച്ചാൽ ഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടുന്നത് നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാം.

ലൈൻ വീതിയുടെ സ്വാധീനം എന്താണ് പ്രിന്റ് ഗുണമേന്മ?

മറിച്ച്, നിങ്ങളുടെ നോസൽ വ്യാസത്തിന് അനുസൃതമായി നിങ്ങളുടെ വരിയുടെ വീതി കുറയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് മാറുംപ്രയോജനപ്രദവും. ഒരു നേർത്ത എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകൾ കൂടുതൽ കൃത്യതയോടെ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ പോകുന്നു, അത് കുറഞ്ഞ പ്രിന്റ് പരാജയങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും.

നിങ്ങളുടെ ലൈൻ വീതി കുറയുന്നത് കൂടുതൽ കൃത്യമായ പ്രിന്റുകളും സുഗമവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുമെന്ന് ക്യൂറ പരാമർശിക്കുന്നു. . ചില ആളുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഇടുങ്ങിയ ലൈൻ വീതിയിൽ അച്ചടിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും മോശമായ ഫലങ്ങൾ കാണുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ പ്രാബല്യത്തിൽ വരുന്ന മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമുണ്ട്.

അതിനാൽ, ഇത് പൂർണ്ണമായും നിങ്ങളുടെ വ്യക്തിപരമായ മുൻഗണനയെയും നിങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്ന ഫലത്തിന്റെ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ മോഡലുകൾക്കൊപ്പം നേടുക.

വ്യത്യസ്‌ത ലൈൻ വീതികൾ പരീക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും ആഗ്രഹിക്കുന്നു, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി ഒരു പരിശോധന നടത്താനും വിവിധ ലൈൻ വീതികൾക്കൊപ്പം പ്രിന്റ് നിലവാരം എങ്ങനെ മാറുന്നുവെന്ന് ശരിക്കും കാണാനും കഴിയും.

എന്താണ് സ്വാധീനം. പ്രിന്റ് സ്പീഡിലെ ലൈൻ വിഡ്ത്ത്?

നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസറിൽ ഏത് ലൈൻ വീതിയാണ് നിങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് എന്നത് പ്രിന്റ് വേഗതയെ തീർച്ചയായും ബാധിക്കും. ഇത് നിങ്ങളുടെ നോസിലിലൂടെയുള്ള ഫ്ലോ റേറ്റിലേക്ക് കുറയുന്നു, ഇവിടെ കട്ടിയുള്ള ലൈൻ വീതി നിങ്ങൾ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ പുറത്തെടുക്കുന്നു എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, കൂടാതെ കനം കുറഞ്ഞ വരയുടെ വീതി നിങ്ങൾ അത്രയും മെറ്റീരിയൽ പുറത്തെടുക്കുന്നില്ല എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

നിങ്ങൾ ശക്തമായ ഒരു വസ്തുവാണ് തിരയുന്നതെങ്കിൽ , മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗം വേഗത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ ലൈൻ വീതി സന്തുലിതമാക്കുന്നത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

വേഗതയാണ് നിങ്ങളുടെ പ്രധാന ആഗ്രഹമെങ്കിൽ മറ്റ് ക്രമീകരണങ്ങളിലേക്ക് നോക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം, കാരണം ലൈൻ വീതി പ്രിന്റിംഗ് വേഗതയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, എന്നിരുന്നാലും അവർ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.

മികച്ച ശക്തിക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നത് വാൾ ലൈൻ വീതി വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.ഭിത്തികൾ ഭാഗിക ശക്തിയിൽ ഏറ്റവുമധികം സംഭാവന ചെയ്യുന്നതിനാൽ, വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇൻഫില്ലിന് കുറഞ്ഞ ലൈൻ വീതി ഉണ്ടായിരിക്കും.

നിങ്ങളുടെ ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ഇൻഫിൽ പാറ്റേൺ സമയത്തെ കാര്യമായി സ്വാധീനിക്കുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. .

എനിക്ക് എങ്ങനെയാണ് പെർഫെക്റ്റ് ലൈൻ വിഡ്ത്ത് സെറ്റിംഗ് ലഭിക്കുക?

തികഞ്ഞ ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണം ലഭിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്.

എടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്നവ:

• നിങ്ങൾക്ക് സാധ്യമായ ഏറ്റവും ശക്തവും പ്രവർത്തനപരവുമായ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത ഭാഗം വേണമെങ്കിൽ, 150-200% ശ്രേണിയിൽ ഒരു വലിയ ലൈൻ വീതി ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും.
• നിങ്ങൾക്ക് വളരെ വേഗത്തിൽ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ ശക്തിയിൽ പ്രശ്‌നമില്ലെങ്കിൽ, 60-100% ശ്രേണി നിങ്ങളുടെ മികച്ച ചോയ്‌സ് ആയിരിക്കും.
• നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച പ്രിന്റ് നിലവാരം വേണമെങ്കിൽ, വരിയുടെ വീതി കുറയ്ക്കുക 60-100% പരിധിയിൽ ഉള്ളതിനാൽ നിരവധി ആളുകൾക്ക് വേണ്ടി പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്.

സാധാരണയായി, മിക്ക ആളുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണം അവരുടെ നോസൽ വ്യാസത്തിന് തുല്യമായിരിക്കും അല്ലെങ്കിൽ ഏകദേശം 120% ആയിരിക്കും അതിന്റെ.

ഈ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾക്ക് വേഗത, കരുത്ത്, ഗുണമേന്മ, ഒട്ടിപ്പിടിപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു വലിയ ബാലൻസ് നൽകുന്നു, ചില പ്രധാന പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ ത്യജിക്കേണ്ടതില്ല.

പലരും പോകാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. അവയുടെ നോസൽ വ്യാസത്തിന്റെ 120% വരുന്ന ലൈൻ വീതിക്ക്. ഇത് ഒരു സാധാരണ 0.4mm നോസിലിന് 0.48mm ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതിയിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

ആളുകൾ ഈ ലൈൻ വീതിയിൽ മികച്ച വിജയം നേടിയിട്ടുണ്ട്ക്രമീകരണം. പ്രിന്റ് നിലവാരം നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ തന്നെ ഇത് നല്ല കരുത്തും ഒട്ടിപ്പിടിപ്പിക്കലും നൽകുന്നു.

മറ്റുള്ളവർ 110% എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതിയിൽ സത്യം ചെയ്യുന്നത് ഞാൻ കേട്ടിട്ടുണ്ട്. Slic3r സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിന് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി 1.125 * നോസൽ വീതി സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി സജ്ജീകരിക്കുന്ന ഒരു കണക്കുകൂട്ടൽ ഉണ്ട്, ഉപയോക്താക്കൾ അവരുടെ മുകളിലെ പ്രതലങ്ങൾ എത്ര അത്ഭുതകരമാണെന്ന് പറഞ്ഞു.

നിങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ഭാഗത്തിനായി തിരയുകയാണെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി നിർബന്ധമായും, ലൈൻ വീതി 200% ആയി ഉയർത്താൻ ശ്രമിക്കുക.

ഇത് നിങ്ങളുടെ മോഡലുകൾക്ക് മികച്ച കരുത്ത് ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുമെന്ന് മാത്രമല്ല, പ്രിന്റിംഗ് സമയവും കുറയുമെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും. ഇത് സംഭവിക്കുന്നതിന്റെ കാരണം, ഇൻഫിൽ കട്ടിയാകുകയും കുറച്ച് ലൈനുകൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യേണ്ടതുമാണ്.

മറുവശത്ത്, പ്രാരംഭ രേഖ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് അടുത്ത സെറ്റ് ലെയറുകളെ മറികടക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിൽ ഉയർച്ചകളും ബമ്പുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് മോശമാണെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ നോസലിൽ ഇടിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ആരും അത് ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല.

ഇവിടെ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് പ്രാരംഭ വരിയുടെ വീതി മതിയാകും, അതിനാൽ അത്രമാത്രം ഫിലമെന്റ് പുറത്തെടുക്കുന്നു, അത് നമുക്ക് മിനുസമാർന്ന ഒരു രേഖ നൽകുന്നു, അതിൽ ബമ്പുകളോ കുഴികളോ ഇല്ല.

0.4 mm നോസിലിന്, 0.35-നും ഇടയിലുള്ള ഒരു ലൈൻ വീതിയിൽ ഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നത് മികച്ച ആശയമായിരിക്കും. 0.39 മി.മീ. കാരണം, ആ മൂല്യങ്ങൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ നോസിലിന്റെ വീതിക്ക് താഴെയായതിനാൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമല്ല.

സ്വതവേ, ക്യൂറയും നിർദ്ദേശിക്കുന്നു,"ഈ മൂല്യം ചെറുതായി കുറയ്ക്കുന്നത് മികച്ച പ്രിന്റുകൾ ഉണ്ടാക്കും." ഇത് പല കേസുകളിലും ശരിയാണ്, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഇത് പ്രയോജനകരമാകാം.

നോസൽ വ്യാസവും പാളിയുടെ ഉയരവും ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നതാണ് ആളുകൾ ഫലപ്രദമായി കണ്ടെത്തിയ മറ്റൊരു തന്ത്രം. ഫലം അവയുടെ അനുയോജ്യമായ ലൈൻ വീതി മൂല്യമായിരിക്കും.

ഉദാഹരണത്തിന്, നോസൽ വ്യാസം 0.4 മില്ലീമീറ്ററും ലെയർ ഉയരം 0.2 മില്ലീമീറ്ററും നിങ്ങൾ 0.6 മില്ലീമീറ്ററിൽ ലൈൻ വീതിയിൽ പോകണം എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

>ഇത് എല്ലാവർക്കും വേണ്ടി പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല, പക്ഷേ പലർക്കും ഇത് പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്. അവസാനം, നിങ്ങൾ ആ സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട് കണ്ടെത്തുന്നത് വരെ ഈ ക്രമീകരണം ഉപയോഗിച്ച് കളിക്കാൻ ഞാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

RepRap-ന്റെ കമ്മ്യൂണിറ്റിയിലെ ഒരു അംഗം തന്റെ നോസൽ വ്യാസവും പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ തന്റെ ലൈൻ വീതി ക്രമീകരണത്തിന് 0.5 mm ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യം ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് പറയുന്നു. അത് അദ്ദേഹത്തിന് തൃപ്തികരമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

അതിനാൽ, എല്ലാവർക്കും വേണ്ടി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു "തികഞ്ഞ" ക്രമീകരണം പോലുമില്ല. ആളുകൾ പരീക്ഷിക്കുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്തു, മിക്ക പ്രിന്റ് ജോലികൾക്കും 120% ലൈൻ വീതി നല്ലതാണെന്ന് അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും സമ്മതിക്കുന്നു.

അതായത്, ആ മൂല്യം കുറച്ചോ വർദ്ധിപ്പിച്ചോ പരീക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് എപ്പോഴും സ്വാതന്ത്ര്യമുണ്ട്, അത് എങ്ങനെയെന്ന് നോക്കുക. മാറുന്നു.

വ്യത്യസ്‌ത നോസൽ വലുപ്പങ്ങൾക്കായുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി ശ്രേണികളുടെ ലിസ്‌റ്റ്

വ്യത്യസ്‌ത വലുപ്പത്തിലുള്ള നോസിലുകൾക്കായുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി ശ്രേണികളുടെ ഒരു ലിസ്‌റ്റാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്.

ശ്രദ്ധിക്കുക:  ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി, ചില ആളുകൾ താഴേക്ക് പോയി വിജയകരമായ പ്രിന്റുകൾ ഉണ്ടാക്കി. ഇത്, എങ്കിലും, കാരണം കുറഞ്ഞ ശക്തി ചെലവിൽകനം കുറഞ്ഞ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ 0.1mm 0.06mm 0.2mm 0.2mm 0.12mm 0.4mm 0.3mm 0.18mm 0.6mm 0.4mm 0.24mm 0.8mm 0.5mm 0.3mm 1mm 14> 0.6 mm 0.36mm 1.2mm 0.7mm 0.42mm 1.4mm 0.8mm 0.48mm 1.6mm 0.9mm 0.54mm 1.8mm 1mm 0.6mm 2mm

നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നത്?

അനുയോജ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുകളും 3D പ്രിന്റുകൾ വിജയകരമാക്കുന്നതിന്റെ പകുതിയാണ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ വീതി കാലിബ്രേഷനും ഒരു അപവാദമല്ല.

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് ജോലികൾ നേടുന്നതിനുള്ള നിർണായക ഭാഗമാണിത്. മോശമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ അണ്ടർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ഓവർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നതിനാൽ.

അതുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ ഈ കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതും നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതും നിങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിനായി 3D പ്രിന്ററിന്റെ മുഴുവൻ സാധ്യതയും.

ആദ്യം നിങ്ങളുടെ ഇ-സ്റ്റെപ്പ് കാലിബ്രേഷൻ പരിശോധിച്ച് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നല്ലതാണെന്ന് ഉറപ്പിച്ചുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

നിങ്ങളിൽ പുതിയതായി വരുന്നവർക്ക്, ഇ- സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ 1 എംഎം ഫിലമെന്റ് പുറത്തെടുക്കാൻ എടുക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണമാണ് ഘട്ടങ്ങൾ.

100 എംഎം പ്രിന്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ ഇ-സ്റ്റെപ്പ് കാര്യക്ഷമത പരിശോധിക്കാം.