3D پرنٽر استعمال ڪندڙن جي وچ ۾ ڪافي مونجهارو پيدا ٿيو آھي جڏھن لڪير جي چوٽي بابت ڳالھائي رھيا آھيو، ۽ ڇو توھان ان کي پنھنجي ماڊلز لاءِ ترتيب ڏيڻ چاھيو ٿا. مان شين کي آسان ڪرڻ جي ڪوشش ڪندس، ته جيئن توهان سيٽنگ جي واضح سمجهه حاصل ڪري سگهو.

ماڻهو حيران آهن، آئون ڪيئن حاصل ڪري سگهان ٿو مڪمل لائن يا ايڪسٽروشن ويڊٿ سيٽنگون جڏهن 3D ڇپائي؟

گھڻا سلائسر ڊفالٽ لائين جي چوٽي کي 100٪ ۽ 120٪ جي وچ ۾ نوزل ​​قطر جي وچ ۾. لڪير جي چوٽي کي وڌائڻ حصو جي طاقت کي وڌائڻ لاءِ وڏو آهي، جڏهن ته لڪير جي چوٽي کي گهٽائڻ سان ڇپائي جي وقت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، انهي سان گڏ پرنٽ معيار. گهٽ ۾ گهٽ ۽ وڌ ۾ وڌ آهي 60% ۽ 200% nozzle جي قطر جو.

هي هڪ مختصر جواب آهي جيڪو توهان کي صحيح طرف وٺي وڃي ٿو. اهم 3D پرنٽر سيٽنگن جي باري ۾ وڌيڪ سکڻ نه رڳو توهان کي ڪرافٽ ۾ بهتر بڻائي ٿو پر توهان کي عام طور تي سڄي رجحان کي سمجهڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿي.

قيمتي معلومات ۽ وڌيڪ تفصيلن لاءِ پڙهڻ جاري رکو جيڪي لائين ويڊٿ سيٽنگن تي بحث ڪندا آهن.

3D پرنٽنگ ۾ لائين ويڊٿ سيٽنگ ڇا آهي؟

3D پرنٽنگ ۾ لائين ويڊٿ سيٽنگ صرف اها آهي ته توهان جي نوزل ​​فيلامينٽ جي هر لڪير کي ڪيترو وسيع ڪري ٿي. هڪ 0.4mm nozzle سان، اهو ممڪن آهي ته 0.3mm يا ان کان به 0.8mm جي لڪير جي ويڪر هجي. هڪ ننڍڙي لڪير جي چوٽي معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، جڏهن ته هڪ وڏي لڪير جي چوٽي حصو جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.

جڏهن توهان ڏسندا آهيو توهان جي ليڪ جي چوٽي جي سيٽنگ Cura جي اندر، يا توهان جي چونڊيل سلائسر، توهانتنت جو ۽ پوءِ ان جي ڊيگهه کي ماپڻ جيڪو ڪڍيو ويو آهي. جيڪڏهن توهان صحيح جواب نه ٿا حاصل ڪريو، اهو وقت آهي حساب سان حاصل ڪرڻ جو.

هڪ دفعو توهان اهو سڀ ڪجهه حاصل ڪيو آهي، ايندڙ قدم توهان جي نڪرڻ جي چوٽي ڏانهن ويندڙ آهي. اهو تمام پيچيده نه آهي، پر توهان کي هڪ ڊجيٽل ڪئليپر جي ضرورت پوندي.

شروع ڪريو پنهنجي فليمينٽ جي سراسري ويڪر کي 4-5 مختلف پوائنٽن تي ماپڻ سان. جيڪڏهن توهان نتيجو ڳوليو ان کان مختلف جيڪو عام طور تي 1.75mm طور سڃاتو وڃي ٿو، پنهنجي سلائير ۾ ماپيل قدر داخل ڪريو.

پوءِ، توهان کي هڪ ماڊل ڊائون لوڊ ڪرڻو پوندو جيڪو خاص طور تي حساب ڪتاب لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ان کي سڏيو ويندو آهي “Calibration Cube” جيڪو توهان ان کي Thingiverse مان حاصل ڪري سگهو ٿا.

پرنٽ کي نه انفيل هجڻ گهرجي ۽ نه ئي مٿي يا هيٺئين پرت. ان کان علاوه، پيٽرولر کي صرف 2 ڀتين تي مقرر ڪريو. جڏهن توهان ڇپائي مڪمل ڪيو ٿا، ته پنهنجي ڪليپر سان ٻيهر اوسط ٿلهي کي ماپيو.

توهان هاڻي هي فارمولا استعمال ڪري سگهو ٿا ته جيئن توهان جي Extrusion جي چوٽي کي ترتيب ڏيو.

desired thickness/measured thickness) x extrusion multiplier = new extrusion multiplier

توهان ان عمل کي آساني سان ورجائي سگهو ٿا جيستائين توهان مڪمل طور تي توهان جي extruder calibrate. توهان هن آرٽيڪل کي وڌيڪ تفصيل لاءِ حوالو ڪري سگهو ٿا هن حساب ڪتاب جي طريقي تي توهان جي extrusion چوٿين لاءِ.

ان تي منحصر ڪري ٿو ته توهان پنهنجي لائين جي ويڪر کي ڪيئن ترتيب ڏيو ٿا، توهان پنهنجي ماڊل مان مختلف نتيجا حاصل ڪري سگهو ٿا.

ليڪ جي ويڪر هڪ عام سيٽنگ کان وڌيڪ آهي جيڪا پڻ اندر اندر ڪيتريون ئي سيٽنگون هونديون آهن جيئن ته:

• وال لائين ويڊٿ - هڪ واحد وال لائين جي چوٽي
• 2>مٿين/هيٺان لڪير جي ويڪر - مٿين ۽ هيٺان ٻنهي تہن جي لڪير جي چوٽي
• انفيل لائين ويڊٿ - توهان جي سڀني انفل جي لڪير جي چوٽي
• اسڪرٽ/برم لائن ويڊٿ – توهان جي اسڪرٽ ۽ برم لائنن جي چوٽي
• سپورٽ لائين ويڊٿ – توهان جي سپورٽ ڍانچي جي ليڪ جي چوٽي
• سپورٽ انٽرفيس لائن Width – هڪ سپورٽ انٽرفيس لائن جي چوٽي
• ابتدائي پرت جي چوٽي – توهان جي پهرين پرت جي چوٽي

انهن سڀني کي پاڻمرادو ترتيب ڏيڻ گهرجي جڏهن توهان مکيه لائين جي چوٽي جي سيٽنگ کي تبديل ڪندا آهيو، جيتوڻيڪ توهان انفرادي سيٽنگن کي ترتيب ڏئي سگهو ٿا جيئن توهان چاهيو.

عام طور تي، توهان جي سلائيسر يا ته 100% کان ڪٿي به ڊفالٽ لائين ويڪر آهي توهان جي نوزل ​​جي قطر (Cura) جي لڳ ڀڳ 120٪ (Prusa Slicer) تائين، اهي ٻئي توهان جي پرنٽ لاءِ سٺو ڪم ڪن ٿا. لڳي ٿو مختلف لڪير جي چوٽي جي قدرن جا فائدا، جن کي اسين هن آرٽيڪل ۾ ڳوليندا سين.

اهو سمجھڻ بلڪل سادو آهي ته لائين جي چوٽي سيٽنگون ڪيئن ڪم ڪن ٿيون، جيتوڻيڪ اهو مونجهارو ٿي سگهي ٿو ته اهو اصل ۾ ڪهڙي مدد ڪري ٿو.

ليڪ جي چوٽي سيٽنگ ڪهڙي مدد ڪري ٿي؟سيٽنگون مدد ڪري سگھن ٿيون:

• پرنٽ جي معيار ۽ طول و عرض جي درستگي
• پنهنجي 3D پرنٽ ٿيل حصن کي مضبوط ڪرڻ
• توهان جي پهرين پرت جي آسنجن کي بهتر بنائڻ

مون توهان جي 3D پرنٽس ۾ بهترين طول و عرض جي درستي ڪيئن حاصل ڪجي بابت هڪ مضمون لکيو آهي.

ليڪ جي چوٽي جي سيٽنگ جا ڪجهه عنصر تي اثرانداز ٿين ٿا، جن جو مکيه ڪارڻ اهو آهي ته توهان جي آخري پرنٽ کي جمالياتي لحاظ کان بهتر نظر اچي ٿو، ۽ اصل ۾ توهان جي حصن کي مضبوط ڪرڻ. صحيح ترميمون توهان جي ڇپائيءَ جي ڪاميابين کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون، خاص طور تي جيڪڏهن پرزا ڪجهه علائقن ۾ ڪمزور آهن.

مثال طور، جيڪڏهن توهان ڏسندا آهيو ته توهان جي پرنٽس ۾ پهرين پرت جي چپن جي خرابي آهي ۽ بستري سان چڱيءَ طرح چپڪي نه رهي آهي، توهان ڪري سگهو ٿا. پنھنجي شروعاتي پرت واري لائن جي چوٽي کي وڌايو تنھنڪري انھن اھم پھرين تہن لاءِ ھڪڙو بنياد ۽ ٻاھر ڪڍڻ وڌيڪ آھي.

پنھنجي 3D پرنٽس تي پرفيڪٽ فرسٽ پرت ڪيئن حاصل ڪجي بابت وڌيڪ ڄاڻو.

ڪيترائي ماڻهن انهن سيٽنگن کي ترتيب ڏيڻ سان پنهنجون ڇپائي ڪاميابيون بهتر ڪيون آهن.

قوت جي لحاظ کان، توهان وال لائين ويڊٿ ۽ انفل لائن ويڊٿ ڏانهن ڏسي سگهو ٿا. انهن ٻن سيٽنگن جي چوٽي کي وڌائڻ سان يقيني طور تي توهان جي مجموعي حصي جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو ڇو ته اهو اهم حصن کي وڌيڪ ڳرو بڻائيندو.

اسان پڻ مدد حاصل ڪري سگهون ٿا لائين ويڊٿ سيٽنگون اندر جڏهن وڌيڪ صحيح 3D پرنٽ پيدا ڪرڻ چاهيون ٿا.

3D پرنٽنگ ڪميونٽي جي اندر تجربن سان، هيٺئين پرت واري ليڪ جي چوٽي جو حصو گهڻو بهتر ٿي چڪو آهيمعيار.

ليڪ جي چوٽي ڪيئن اثر انداز ٿئي ٿي ڇپائي جي معيار، رفتار ۽ amp; طاقت؟

هن انتهائي وضاحتي وڊيو ۾، سي اين سي ڪچن وضاحت ڪري ٿو ته ڪيئن وڌاءُ وڌائڻ سان توهان جي حصن کي طاقت ملي ٿي. هيٺ ان تي هڪ نظر وجهو.

جڏهن توهان جو 3D پرنٽر اهو طئي ڪري ٿو ته اهو ڪيترو ٿلهو آهي لڪير کي ڪڍڻ لاءِ، ڪيترائي عنصر جهڙوڪ طاقت، معيار ۽ رفتار متاثر ٿيندا آهن. اچو ته ڏسون ته هر عنصر لڪير جي چوٽي جي سيٽنگن ۾ تبديلين تي ڪيئن رد عمل ظاهر ڪري ٿو.

پرنٽ جي طاقت تي ليڪ جي چوٽي جو اثر ڇا آهي؟

جيڪڏهن توهان لڪير جي چوٽي کي وڌايو، توهان کي ٿلهي نڪرندڙ ملندا. پرت جي بهتري سان. اهو توهان جي حصي کي اهو ڪم ڪرڻ ۾ تمام گهڻو ڪارائتو بڻائيندو جيڪو اهو عام طور تي ڪندو آهي، ۽ اهو سڀ هڪ ئي وقت پتلي يا عام نڪرندڙن وانگر.

مثال طور، جيڪڏهن توهان 200٪ لائين ويڊٿ لاءِ وڃو جيئن مٿي ويڊيو ۾ بيان ڪيو ويو آهي، توهان کي اعلي طاقت مشيني حصن حاصل ڪندا. بهرحال، اهو معيار تي سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ ٿيڻ وارو ناهي.

مون کي پڪ آهي ته توهان هن مساوات جي ٻئي پاسي کي تصوير ڪري سگهو ٿا جتي هڪ پتلي ليڪ جي چوٽي توهان جي 3D ڇپيل حصن کي ڪمزور ڪرڻ جو امڪان آهي.

هتي مواد گهٽ هوندو ۽ ٿولهه گهٽ، تنهنڪري هڪ خاص دٻاءُ هيٺ، جيڪڏهن توهان پنهنجي لڪير جي چوٽي کي خاص طور تي گهٽايو ته توهان حصن کي ٽوڙڻ وارا ڳولي سگهو ٿا.

ليڪ جي ويڪر جو ڇا اثر آهي؟ ڇاپي جي معيار؟

ان جي برعڪس، جيڪڏهن توهان پنهنجي لڪير جي ويڪر کي پنهنجي نوزل ​​جي قطر جي مطابق گھٽايو، ته اهو ٿي سگهي ٿوپڻ فائدي وارو. هڪ پتلي نڪرندڙ ويڪر وڌيڪ درستگي سان شين کي پرنٽ ڪرڻ لاءِ وڃي ٿي ۽ گهٽ پرنٽ ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿي.

Cura ٻڌائي ٿو ته توهان جي لڪير جي ويڪر کي گهٽائڻ سان وڌيڪ صحيح پرنٽ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ملي سگهي ٿي، انهي سان گڏ هموار ۽ اعليٰ معيار جا حصا . ڪجھ ماڻھن اصل ۾ ڪوشش ڪئي آھي پرنٽ ڪرڻ جي تنگ لڪير سان ۽ خراب نتيجا ڏٺا آھن، تنھنڪري ٻيا عنصر آھن جيڪي اثر ۾ اچن ٿا.

تنھنڪري، اھو مڪمل طور تي توھان جي ذاتي ترجيحن ۽ نتيجن جي قسم تي منحصر آھي جنھن جي توھان ڪوشش ڪري رھيا آھيو. حاصل ڪريو پنھنجن ماڊلز سان.

توھان ضرور ڪوشش ڪرڻ چاھيو ٿا مختلف لائين ويڊٿس ته پوءِ توھان پنھنجي ٽيسٽ ڪري سگھوٿا ۽ حقيقت ۾ ڏسو ته پرنٽ ڪيفيت مختلف لائين ويڊٿن سان ڪيئن نڪرندي آھي.

ڇا اثر آھي ڇاپڻ جي رفتار تي ليڪ جي ويڪر جي؟

پرنٽ جي رفتار يقيني طور تي متاثر ٿيندي آهي ته توهان پنهنجي سلائسر ۾ ڪهڙي ليڪ جي چوٽي کي سيٽ ڪرڻ لاءِ چونڊيو ٿا. اهو توهان جي نوزل ​​ذريعي وهڪري جي شرحن تي اچي ٿو، جتي ٿلهي لڪير جي چوٽي جو مطلب آهي ته توهان وڌيڪ مواد ڪڍي رهيا آهيو، ۽ هڪ پتلي ليڪ جي ويڪر جو مطلب آهي ته توهان تمام گهڻو مواد نه ڪڍي رهيا آهيو.

جيڪڏهن توهان ڳولي رهيا آهيو مضبوط , مشيني حصو جلدي، توهان جي لڪير جي چوٽي کي توازن ڪرڻ ضروري آهي.

توهان ٻين سيٽنگن ڏانهن ڏسڻ چاهيو ٿا جيڪڏهن رفتار توهان جي بنيادي خواهش آهي، ڇو ته ليڪ جي چوٽي ڇپائي جي رفتار تي تمام گهڻو اثر نه آهي، جيتوڻيڪ اهي حصو ڏيندا آهن.

توهان ڇا ڪري سگهو ٿا بهتر طاقت لاءِ صرف وال لائين جي ويڪر کي وڌايو، جڏهن تهرفتار ۾ بهتري لاءِ انفل جي ويڪر گھٽ هجڻ ڪري، ڇاڪاڻ ته ڀتين جو حصو مضبوطيءَ ۾ سڀ کان وڌيڪ حصو آهي.

ياد رکو ته توهان جي لڪير جي چوٽي سيٽنگن کي ترتيب ڏيڻ وقت توهان جي انفل جو نمونو وقت تي اهم اثر وجهي سگهي ٿو. .

مان ڪيئن حاصل ڪريان پرفيڪٽ لائين ويڊٿ سيٽنگ؟

پرفيڪٽ لائين ويڊٿ سيٽنگ حاصل ڪرڻ ان ڳالهه تي نازل ٿيڻ وارو آهي ته ڪارڪردگي جا ڪهڙا عنصر توهان لاءِ اهم آهن.

مثال طور هيٺ ڏنل:

• جيڪڏهن توهان چاهيو ٿا ته مضبوط ترين، فنڪشنل 3D پرنٽ ٿيل حصو ممڪن هجي، ته پوءِ 150-200٪ رينج ۾ وڏي لڪير جي ويڪر توهان لاءِ واقعي سٺو ڪم ڪري سگهي ٿي.
• جيڪڏهن توهان 3D پرنٽ ڪرڻ چاهيو ٿا واقعي جلدي ۽ گهٽ طاقت هجڻ تي ڌيان نه ڏيو، 60-100% رينج توهان جي بهترين چونڊ هوندي.
• جيڪڏهن توهان چاهيو ٿا ته ڪجهه بهترين پرنٽ معيار، هيٺئين لائين ويڪر ڪيترن ئي ماڻهن لاءِ ڪم ڪيو آهي، اهو پڻ 60-100٪ رينج ۾ آهي.

عام طور تي، اڪثر ماڻهن لاءِ مڪمل ليڪ جي چوٽي جي سيٽنگ ان جي نوزل ​​جي قطر جي برابر هوندي، يا تقريباً 120٪ انهي مان.

اهي سيٽنگون توهان جي 3D پرنٽس جي رفتار، طاقت، معيار ۽ آسن جي وچ ۾ وڏو توازن فراهم ڪن ٿيون، بغير ڪارڪردگي جي ڪجهه اهم عنصرن کي قربان ڪرڻ جي ضرورت آهي.

ڪيترائي ماڻهو وڃڻ پسند ڪن ٿا ليڪ جي چوٽي لاءِ جيڪا انهن جي نوزل ​​جي قطر جو 120٪ آهي. هي هڪ معياري 0.4mm nozzle لاءِ 0.48mm جي پرت يا extrusion ويڪر ۾ ترجمو ڪري ٿو.

ماڻهن کي هن ليڪ جي چوٽي سان وڏي ڪاميابي ملي آهي.سيٽنگ. اهو پرنٽ جي معيار کي قربان ڪرڻ کان سواءِ طاقت ۽ آسپاس جو هڪ سٺو ميلاپ مهيا ڪري ٿو.

مون ٻين ماڻهن کي 110% جي ايڪسٽريشن ويڊٿ جو قسم کڻندي ٻڌو آهي. Slic3r سافٽ ويئر وٽ هڪ حساب آهي جيڪو ڊفالٽ طور extrusion width 1.125 * nozzle width تي مقرر ڪري ٿو، ۽ استعمال ڪندڙن چيو آهي ته انهن جون مٿاهون سطحون ڪيتريون شاندار هيون.

جيڪڏهن توهان هڪ وڌيڪ فنڪشنل حصو ڳولي رهيا آهيو جتي مشيني طاقت آهي ضرور، ڪوشش ڪريو لڪ جي ويڪر کي 200% تائين وڌايو.

نه صرف اهو توهان کي توهان جي ماڊلز ۾ زبردست طاقت حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏيندو، پر توهان ڏسندا ته ڇپائي جو وقت پڻ ننڍو ٿيندو. ائين ٿيڻ جو سبب اهو آهي ته انفيل ٿلهي ٿي ويندي آهي ۽ ان کي ڪڍڻ لاءِ گهٽ لائينون گهربل هونديون آهن.

ٻئي طرف، جيڪڏهن ابتدائي لڪير تمام گهڻي ٿلهي ٿي وڃي ٿي، ته اها ايندڙ پرتن کي پار ڪرڻ شروع ڪري ٿي. توهان جي پرنٽ ۾ بلند ۽ bumps ٺاهڻ. اهو شايد توهان جي پرنٽ ۾ توهان جي نوزل ​​کي ڌڪڻ جو سبب پڻ بڻجي سگهي ٿو جيڪڏهن اهو ڪافي خراب آهي.

ڪو به اهو نٿو چاهي.

هتي ڪهڙي مثالي ڳالهه اها آهي ته شروعاتي لڪير جي ويڪر ڪافي هجڻ گهرجي، تنهنڪري صرف ايترو ئي مقدار فليمينٽ ٻاهر نڪري وڃي ٿي جيڪا اسان کي هڪ هموار لڪير ڏئي ٿي ۽ ان ۾ ڪو به بمپس يا پٽي نه آهي.

0.4 ملي ايم جي نوزل ​​لاءِ، 0.35- جي وچ واري ويڪر واري ليڪ لاءِ شوٽ ڪرڻ هڪ بهترين خيال هوندو. 0.39mm اهو ان ڪري جو اهي قدر صرف extruder nozzle جي چوٽيءَ کان هيٺ آهن ۽ ٻاهر ڪڍڻ ۾ وڌيڪ پيچيده آهن.

ڊفالٽ طور، Cura پڻ مشورو ڏئي ٿو،"هن قدر کي ٿورڙي گھٽائڻ بهتر پرنٽ پيدا ڪري سگهي ٿي." اهو ڪيترن ئي ڪيسن ۾ صحيح آهي ۽ توهان جي پرنٽ جي معيار لاءِ فائديمند ٿي سگهي ٿو.

هڪ ٻي چال جيڪا ماڻهن کي اثرائتو لڳي آهي اها آهي نوزل ​​جي قطر ۽ پرت جي اوچائي کي گڏ ڪرڻ سان. نتيجو ان جي مثالي لڪير جي چوٽي جي قيمت هوندي.

مثال طور، 0.4 ملي ميٽر جي هڪ نوزل ​​قطر ۽ 0.2 ملي ميٽر جي اوچائي جو مطلب اهو ٿيندو ته توهان کي 0.6 ملي ميٽر جي ويڪر سان وڃڻ گهرجي.

اهو هر ڪنهن لاءِ ڪم نٿو ڪري، پر اهو ڪيترن ئي لاءِ ڪم ڪيو آهي. آخر ۾، مان صلاح ڏيان ٿو هن سيٽنگ سان گڏ کيڏڻ جي جيستائين توهان کي اها مٺي جڳهه نه ملي.

RepRap جي ڪميونٽي جو هڪ ميمبر چوي ٿو ته هو 0.5 ملي ميٽر جي مقرر ڪيل قيمت کي استعمال ڪري ٿو پنهنجي ليڪ جي چوٽي سيٽنگ لاءِ قطع نظر هن جي نوزل ​​جي قطر ۽ جيڪو کيس اطمينان بخش نتيجا ڏئي ٿو.

تنهنڪري، اتي هڪ به ”مڪمل“ سيٽنگ ناهي جيڪا هر ڪنهن لاءِ ڪم ڪري. ماڻهن ڪوشش ڪئي ۽ آزمايا آهن ۽ انهن مان اڪثريت ان ڳالهه تي متفق آهي ته 120% لڪير جي چوٽي اڪثر پرنٽ نوڪرين لاءِ سٺي نموني سان آهي.

انهي چيو ته، توهان هميشه ان قدر کي گهٽائڻ يا وڌائڻ سان تجربو ڪرڻ لاءِ آزاد آهيو ۽ ڏسو ته اهو ڪيئن آهي ٻاهر نڪرندو آهي.

مختلف نوزل ​​جي سائزن لاءِ Extrusion Width Ranges جي فهرست

هيٺ ڏنل مختلف سائزن جي نوزلز لاءِ نڪتل ويڪرائي حدن جي فهرست آهي.

نوٽ: گهٽ ۾ گهٽ extrusion جي چوٽي، ڪجهه ماڻهو به گهٽ ٿي ويا آهن ۽ ڪامياب پرنٽ ٺاهيا آهن. اهو، تنهن هوندي به، گهٽ طاقت جي خرچ تي ڇاڪاڻ تهپتلي ٻاھرڻ.

توهان ڪيئن Extrusion Width Calibrate ڪندا آهيو؟

مناسب سيٽنگون ۽ اصلاحون اڌ هونديون آهن جيڪي 3D پرنٽس کي ڪامياب بڻائينديون آهن، ۽ Extruder width calibration ڪو به استثنا نه آهي.

اهو توهان جي پرنٽ نوڪريون حاصل ڪرڻ جو هڪ اهم حصو آهي. صحيح طور تي صحيح طور تي هڪ خراب حساب سان ايڪسٽروڊر ڪيترن ئي 3D پرنٽنگ مسئلن کي جنم ڏئي ٿو جهڙوڪ انڊر-ايسٽروشن ۽ اوور-ايسٽروشن.

انهي ڪري توهان کي هن معاملي ۾ شرڪت ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ پنهنجي ايڪسٽروڊر جي چوٽي کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي توهان جي استعمال ڪرڻ لاءِ 3D پرنٽر جي پوري صلاحيت.

توهان اهو سڀ کان پهريان پنهنجي اي-اسٽيپ ڪيليبريشن کي جانچڻ ۽ تصديق ڪندي ڪيو ته اهو ڪم ڪرڻ سٺو آهي.

توهان مان جيڪي هن ۾ نوان آهن، انهن لاءِ، E- مرحلا انهن قدمن جو تعداد آهن جيڪي اسٽيپر موٽر 1 ملي ايم فليمينٽ کي ڪڍڻ لاءِ کڻندي آهي.

توهان 100 ملي ميٽر ڇپائي پنهنجي اي-اسٽيپ جي ڪارڪردگي کي جانچي سگهو ٿا