فهرست
د 3D پرنټر کاروونکو تر مینځ یو څه ګډوډي شتون لري کله چې د کرښې عرض په اړه خبرې کوئ، او ولې تاسو غواړئ دا د خپلو ماډلونو لپاره تنظیم کړئ. زه به هڅه وکړم چې شیان ساده کړم، نو تاسو کولی شئ د ترتیب په اړه روښانه پوهه ترلاسه کړئ.
خلک حیران دي، زه څنګه کولی شم د 3D چاپ کولو په وخت کې د کامل لاین یا د پراخولو چوکۍ ترتیبات ترلاسه کړم؟
ډیری سلایسرونه د کرښې پلنوالی د 100٪ او 120٪ تر منځ د نوزل قطر ته رسوي. د کرښې عرض زیاتول د برخې ځواک زیاتولو لپاره خورا ښه دی، پداسې حال کې چې د کرښې عرض کمول کولی شي د چاپ وخت ښه کړي، او همدارنګه د چاپ کیفیت ښه کړي. لږترلږه او اعظمي د نوزل قطر شاوخوا 60٪ او 200٪ دی.
دا یو لنډ ځواب دی چې تاسو سم لوري ته ځي. د مهمو 3D پرنټر ترتیباتو په اړه نور معلومات زده کول نه یوازې تاسو په هنر کې ښه کوي بلکه تاسو سره په عمومي توګه د ټولې پیښې په پوهیدو کې هم مرسته کوي.
د ارزښتناکو معلوماتو او نورو توضیحاتو لپاره لوستلو ته دوام ورکړئ چې د کرښې عرض ترتیباتو په اړه بحث کوي.
په 3D چاپ کې د لاین ویډتھ ترتیب څه شی دی؟
په 3D چاپ کې د کرښې عرض ترتیب په ساده ډول دا دی چې ستاسو نوزل د فلیمینټ هره کرښه څومره پراخه کوي. د 0.4mm نوزل سره، دا ممکنه ده چې د 0.3mm یا حتی 0.8mm د کرښې پلنوالی ولري. د کوچنۍ کرښې پلنوالی کولی شي کیفیت ښه کړي، پداسې حال کې چې د لوی کرښې پلنوالی کولی شي د برخې پیاوړتیا ته وده ورکړي.
کله چې تاسو په Cura کې د خپل کرښې پلنوالی ترتیب وګورئ، یا ستاسو غوره شوي سلائسر، تاسو بهد فلیمینټ او بیا د هغه څه اوږدوالی اندازه کول چې خارج شوي دي. که تاسو دقیق ځواب ترلاسه نکړئ، دا وخت دی چې کیلیبریټ کولو ته ورسیږئ.
یوځل چې تاسو دا ټول ترلاسه کړل، بل ګام ستاسو د اخراج چوکۍ ته ځي. دا ډیر پیچلی ندی، مګر تاسو به ډیجیټل کیلیپر ته اړتیا ولرئ.
د خپل فیلامینټ اوسط عرض په 4-5 مختلفو نقطو کې د اندازه کولو له لارې پیل کړئ. که تاسو پایله د هغه څه څخه توپیر ومومئ چې معمولا د 1.75mm په نوم پیژندل کیږي، په خپل سلیسر کې اندازه شوی ارزښت دننه کړئ.
بیا، تاسو باید یو ماډل ډاونلوډ کړئ چې په ځانګړې توګه د کیلیبریشن لپاره کارول کیږي. دا د "کیلیبریشن کیوب" په نوم یادیږي چې تاسو یې له Thingiverse څخه ترلاسه کولی شئ.
چاپ باید هیڅ انفیل او پورته یا ښکته طبقه ونه لري. سربیره پردې ، پیرامیټر یوازې 2 دیوالونو ته تنظیم کړئ. کله چې تاسو د چاپ کولو سره سرته ورسوئ، د خپل کیلیپر سره یوځل بیا اوسط ضخامت اندازه کړئ.
تاسو کولی شئ همدا اوس دا فورمول وکاروئ ترڅو د خپل اخراج پلنوالی اندازه کړئ.
desired thickness/measured thickness) x extrusion multiplier = new extrusion multiplier
تاسو کولی شئ دا پروسه په اسانۍ سره تکرار کړئ تر هغه چې تاسو خپل extruder په بشپړه توګه کیلیبریټ کړئ. تاسو کولی شئ د دې کیلیبریشن میتود په اړه د نورو توضیحاتو لپاره دې مقالې ته مراجعه وکړئ ستاسو د اخراج چوکۍ لپاره.
معمولا دا د کیفیت د ترتیباتو لاندې ومومئ.د دې پورې اړه لري چې تاسو څنګه د خپل کرښې پلنوالی تنظیم کړئ، تاسو کولی شئ د خپلو ماډلونو څخه مختلف پایلې ترلاسه کړئ.
د کرښې عرض د عمومي ترتیب څخه ډیر دی چې دا هم په دننه کې ډیری ترتیبات لري لکه:
- د دیوال لاین عرض – د یو واحد دیوال لاین عرض
- 2>پورته/لاندې کرښې عرض - د پورتنۍ او لاندې دواړو پرتونو د کرښې عرض
- د لاین پراخوالی – ستاسو د ټولو انفیل د کرښې عرض
- سکرټ/بریم لاین پراخوالی – ستاسو د سکرټ او برم لاینونو پلنوالی
- سپورټ لاین عرض – ستاسو د ملاتړ جوړښتونو د کرښې عرض
- سپورټ انټرفیس لاین چوپړ – د ملاتړ انٹرفیس لاین عرض
- د ابتدايي پرت لاین عرض – ستاسو د لومړي پرت عرض
دا ټول باید په اتوماتيک ډول تنظیم شي کله چې تاسو د اصلي کرښې پلنوالی ترتیب بدل کړئ، که څه هم تاسو کولی شئ انفرادي ترتیبات د خپلې خوښې سره سم تنظیم کړئ.
عموما، ستاسو سلیسر یا د 100٪ څخه هرچیرې د ډیفالټ کرښې پلنوالی لري ستاسو د نوزل قطر (Cura) شاوخوا 120٪ (Prusa Slicer) ته، چې دواړه ستاسو د چاپ لپاره ښه کار کوي. داسې ښکاري چې د کرښې د عرضې مختلف ارزښتونو ګټې لري، کوم چې موږ به یې په دې مقاله کې وپلټئ.
دا خورا ساده ده چې پوه شي چې د کرښې د پلنوالی ترتیبات څنګه کار کوي، که څه هم دا کیدای شي مغشوش وي چې دا په حقیقت کې څه مرسته کوي.
د کرښې پلنوالی ترتیب له څه سره مرسته کوي؟
د کرښې عرضترتیب د دې سره مرسته کولی شي:
- د چاپ کیفیت او ابعادي دقت
- ستاسو د 3D چاپ شوي برخې پیاوړي کول
- ستاسو د لومړي پرت چپکولو ښه کول
ما ستاسو په 3D چاپونو کې د غوره ابعادي دقت د ترلاسه کولو څرنګوالي په اړه یوه مقاله لیکلې ده.
د کرښې پلنوالی ترتیب په یو څو فکتورونو اغیزه لري، اصلي یې دا دي چې ستاسو وروستي چاپونه په ښکلا سره ښه ښکاري، او په حقیقت کې ستاسو برخې پیاوړي کول. سم تعدیل کولی شي ستاسو د چاپ بریالیتوبونه ښه کړي، په ځانګړې توګه که چیرې برخې په ځینو برخو کې کمزورې وي.
د مثال په توګه، که تاسو ومومئ چې ستاسو چاپونه د لومړي طبقې ضعیفه چپکۍ لري او په بستر کې په ښه توګه چپک نه کوي، تاسو کولی شئ د خپل ابتدايي پرت لاین عرض زیات کړئ نو د دې مهمو لومړیو پرتونو لپاره نور بنسټونه او اخراج شتون لري.
په خپل 3D چاپونو کې د کامل لومړی پرت ترلاسه کولو څرنګوالي په اړه نور وګورئ.
ډیری خلکو د دې ترتیباتو په تنظیم کولو سره خپل د چاپ بریالیتوبونه ښه کړي دي.
د ځواک له مخې، تاسو کولی شئ د وال لاین پلنوالی او د انفل لاین عرض ته وګورئ. د دې دوو ترتیباتو د عرض زیاتول یقینا ستاسو د برخې ټول ځواک ته وده ورکولی شي ځکه چې دا به مهمې برخې ژورې کړي.
موږ کولی شو د لاین پلن ترتیباتو کې هم مرسته ترلاسه کړو کله چې غواړئ ډیر دقیق 3D پرنټونه تولید کړئ.
د 3D چاپ کولو ټولنې کې د تجربې سره، د ټیټ پرت کرښې عرض د پام وړ برخه ښه شوېکیفیت.
څنګه د لیکې عرض د چاپ کیفیت، سرعت او amp; ځواک؟
په دې خورا تشریحي ویډیو کې، CNC پخلنځی تشریح کوي چې څنګه د اخراج زیاتوالی ستاسو برخو ته ځواک ورکوي. لاندې یې یو نظر وګورئ.
کله چې ستاسو 3D پرنټر دا معلومه کړي چې دا د لینونو د ایستلو لپاره څومره ضخامت لري، یو شمیر فکتورونه لکه ځواک، کیفیت او سرعت اغیزمن کیږي. راځئ وګورو چې هر فکتور څنګه د کرښې په عرض ترتیباتو کې بدلونونو ته عکس العمل ښیې.
د چاپ ځواک باندې د کرښې پلنوالي اغیزه څه ده؟
که تاسو د کرښې پلنوالی زیات کړئ، تاسو به ډیر ضخامت ترلاسه کړئ د ښه پرت اړیکې سره. دا به ستاسو برخه د هغه څه په ترسره کولو کې خورا مؤثره کړي چې دا په نورمال ډول ترسره کوي ، او ټول په ورته وخت کې د پتلي یا نورمال اخراج په څیر.
د مثال په توګه ، که تاسو د 200٪ کرښې پلنوالي لپاره لاړشئ لکه څنګه چې پورته ویډیو کې تشریح شوي، تاسو به د لوړ ځواک میخانیکي برخې ترلاسه کړئ. په هرصورت، دا به د کیفیت سره موافقت پرته نه وي.
زه ډاډه یم چې تاسو کولی شئ د دې معادلې بل اړخ انځور کړئ چیرې چې د یوې پتلې کرښې پلنوالی احتمال لري ستاسو د 3D چاپ شوي برخې ضعیف کړي.
دلته به لږ مواد او کم ضخامت وي، نو د یوې ټاکلې اندازې فشار لاندې، تاسو ممکن د برخې ماتیدل ومومئ که چیرې تاسو د پام وړ د کرښې عرض کم کړئ.
د کرښې عرض څه اغیزه کوي؟ د چاپ کیفیت؟
برعکس، که تاسو د خپل نوزل قطر سره سم د کرښې پلنوالی کم کړئ، نو دا کار کولی شيهم ګټور. یو پتلی اخراج پلنوالی د ډیر دقت سره د شیانو چاپولو ته ځي او کولی شي د کم چاپ ناکامۍ لامل شي.
Cura یادونه کوي چې ستاسو د کرښې عرض کمول کولی شي د لا دقیقو چاپونو په ترلاسه کولو کې مرسته وکړي ، په بیله بیا د نرم او لوړ کیفیت برخې. . ځینې خلکو په حقیقت کې د تنګ کرښې په اوږدو کې د چاپ کولو هڅه کړې او خرابې پایلې یې لیدلي، نو داسې نور عوامل هم شتون لري چې اغیزمن کیږي.
له دې امله، دا په بشپړه توګه ستاسو په شخصي غوره توب او د پایلې ډول پورې اړه لري چې تاسو یې هڅه کوئ. د خپلو موډلونو سره ترلاسه کړئ.
تاسو حتما غواړئ د مختلف کرښو پلنوالي هڅه وکړئ نو تاسو کولی شئ خپله ازموینه وکړئ او واقعیا وګورئ چې د چاپ کیفیت د مختلف کرښو عرض سره څنګه بدلیږي.
څه اغیزه لري د چاپ په سرعت کې د کرښې پراخوالی؟
د چاپ سرعت په یقیني توګه د دې له امله اغیزمن کیږي چې تاسو په خپل سلیسر کې د ټاکلو لپاره د کومې کرښې پلنوالی غوره کوئ. دا ستاسو د نوزل له لارې د جریان نرخونو ته راټیټوي، چیرې چې د یوې ضعیف کرښې پلنوالی پدې معنی دی چې تاسو ډیر مواد بهر کوئ، او د یوې پتلې کرښې پلنوالی پدې معنی چې تاسو دومره مواد نه اخلئ.
که تاسو د قوي په لټه کې یاست. , میخانیکي برخه په چټکۍ سره، ستاسو د کرښې عرض توازن کول اړین دي.
تاسو ممکن نورو ترتیباتو ته وګورئ که چیرې سرعت ستاسو اصلي هیله وي، ځکه چې د کرښې عرض د چاپ سرعت باندې خورا مهم اغیزه نلري، که څه هم دوی مرسته کوي.
هغه څه چې تاسو یې کولی شئ یوازې د ښه ځواک لپاره د وال لاین پلنوالی زیات کړئ، پداسې حال کې چېد سرعت د ښه کولو لپاره د انفیل لپاره د ټیټ کرښې پلنوالی درلودل، ځکه چې دیوالونه د برخې په پیاوړتیا کې ډیره برخه اخلي.
په یاد ولرئ چې ستاسو د انفل نمونه کولی شي په وخت باندې د پام وړ اغیزه ولري کله چې ستاسو د کرښې پلنوالی ترتیبات تنظیم کړئ .
زه څنګه د کامل لاین پراخوالی ترتیب ترلاسه کولی شم؟
د کامل لاین پراخوالی ترتیب ترلاسه کول به تاسو ته د فعالیت عوامل مهم وي.
اخلئ د مثال په توګه لاندې:
هم وګوره: ایا د 3D چاپ شوي برخې قوي دي او دوامدار؟ PLA، ABS & PETG- که تاسو د امکان تر ټولو قوي، فعال 3D چاپ شوی برخه غواړئ، نو د 150-200٪ رینج کې د لوی کرښې پلنوالی درلودل ستاسو لپاره واقعیا ښه کار کولی شي.
- که تاسو غواړئ چې په ریښتیا سره 3D چاپ کړئ او د ټیټ ځواک په اړه فکر مه کوئ، د 60-100٪ سلسله به ستاسو غوره انتخاب وي.
- که تاسو د ښه چاپ کیفیت غواړئ، ټیټ کرښه عرض د ډیرو خلکو لپاره کار کړی دی، هم د 60-100٪ په حد کې دی.
عموما، د ډیری خلکو لپاره د مناسب کرښې پلنوالی ترتیب د دوی د نوزل قطر په څیر وي، یا شاوخوا 120٪ د دې څخه.
دا ترتیبات ستاسو د 3D چاپونو لپاره د سرعت، ځواک، کیفیت، او چپکولو ترمنځ لوی توازن چمتو کوي، پرته له دې چې د فعالیت ځینې مهم فکتورونه قرباني کړي.
ډیری خلک د تګ سره مینه لري. د کرښې عرض لپاره چې د دوی د نوزل قطر 120٪ دی. دا د معیاري 0.4mm نوزل لپاره د 0.48mm پرت یا استخراج پلنوالي ته ژباړل کیږي.
خلک د دې کرښې پلنوالي سره لوی بریالیتوب لريترتیب دا د چاپ کیفیت قرباني کولو پرته د ځواک او چپکولو یو ښه ترکیب چمتو کوي.
ما اوریدلي چې نور خلک د 110٪ د استخراج چوکۍ سره قسم کوي. د Slic3r سافټویر یو محاسبه لري چې د ډیفالټ په توګه د 1.125 * نوزل پلنوالي ته د استخراج عرض ټاکي، او کاروونکو ویلي چې د دوی پورتنۍ سطحې څومره حیرانونکې وې.
هم وګوره: ایا 3D چاپ شوي ټوپک واقعیا کار کوي؟ ایا دوی قانوني دي؟که تاسو د یوې ډیرې فعالې برخې په لټه کې یاست چیرې چې میخانیکي ځواک وي دا اړینه ده، هڅه وکړئ د کرښې پلنوالی 200٪ ته پورته کړئ.
نه یوازې دا به تاسو ته اجازه درکړي چې ستاسو په موډلونو کې خورا ځواک ترلاسه کړئ، بلکې تاسو به ومومئ چې د چاپ وخت به هم لنډ شي. د دې کار لامل دا دی چې انفل پراخیږي او د ایستلو لپاره لږې کرښې ته اړتیا لیدل کیږي.
له بلې خوا، که ابتدايي کرښه ډیره ژوره شي، نو دا د راتلونکو پرتونو څخه تیریږي، په دې توګه. ستاسو په چاپ کې د پورته کولو او ټکرونو جوړول. دا کولی شي ستاسو په چاپ کې ستاسو د نوزل ټکولو لامل شي که چیرې دا کافي خراب وي.
هیڅوک دا نه غواړي.
دلته څه غوره خبره دا ده چې د لومړۍ کرښې پلنوالی باید یوازې دومره وي چې یوازې دومره اندازه وي. فلیمینټ بهر کیږي کوم چې موږ ته یو اسانه کرښه راکوي او هیڅ ډول ډنډونه یا کندې نلري.
د 0.4 ملي میتر نوزل لپاره، دا به ښه نظر وي چې د 0.35- تر منځ د کرښې عرض لپاره ډزې وکړئ. 0.39mm دا ځکه چې دا ارزښتونه یوازې د extruder nozzle عرض الندې دي او د ایستلو لپاره خورا پیچلي دي.
په ډیفالټ ډول، Cura هم وړاندیز کوي،"د دې ارزښت یو څه کمول کولی شي غوره چاپ تولید کړي." دا په ډیری مواردو کې ریښتیا ده او ستاسو د چاپ کیفیت لپاره ګټور کیدی شي.
یو بل چل چې خلکو اغیزمن موندلی د نوزل قطر او د پرت لوړوالی یوځای کول دي. پایله به د دوی مثالی کرښه پلنوالی وي.
د مثال په توګه، د 0.4 ملي میتر قطر او د پرت لوړوالی 0.2 mm به پدې معنی وي چې تاسو باید د 0.6 mm د کرښې عرض سره لاړ شئ.
<0 دا ممکن د هرچا لپاره کار ونکړي، مګر دا د ډیرو لپاره کار کړی دی. په پای کې، زه وړاندیز کوم چې د دې ترتیب سره شاوخوا لوبې وکړئ تر هغه چې تاسو هغه خوږ ځای ومومئ.د ریپ ریپ د ټولنې یو غړی وايي چې هغه د خپل لین د پلنوالی ترتیب لپاره د 0.5 ملي مترو ثابت ارزښت کاروي پرته لدې چې د هغه د نوزل قطر او دا هغه ته د قناعت وړ پایلې ورکوي.
له دې امله، یو واحد "کامل" ترتیب شتون نلري چې د هرچا لپاره کار وکړي. خلکو هڅه کړې او ازمویل شوي او ډیری یې موافق دي چې د لیکې عرض 120٪ د ډیری چاپ کارونو لپاره ښه دی.
دې وویل، تاسو تل د دې ارزښت کمولو یا زیاتولو سره تجربه کولو لپاره وړیا یاست او وګورئ چې دا څنګه ښکاره شوه.
د مختلفو نوزلونو لپاره د اخراج د پراخوالي سلسلې لیست
لاندې د مختلفو اندازو نوزلونو لپاره د اخراج پراخوالی سلسلې لیست دی.
یادونه: د لږ تر لږه لپاره د استخراج پلنوالی، ځینې خلک حتی ټیټ شوي او بریالي چاپونه یې کړي دي. دا، په هرصورت، د ټیټ ځواک په لګښت له املهپتلی اخراجونه.
| نوزل قطر | لږترلږه اخراج پلنوالی | اعظمي اخراج عرض |
|---|---|---|
| 0.1mm | 0.06mm | 0.2mm |
| 0.2mm | 0.12mm | 0.4mm<20 |
| 0.3mm | 0.18mm | 0.6mm |
| 0.4mm | 0.24mm | 0.8mm |
| 0.5mm | 0.3mm | 1mm |
| 0.6 mm | 0.36mm | 1.2mm |
| 0.7mm | 0.42mm | 1.4mm |
| 0.8mm | 0.48mm | 1.6mm |
| 0.9mm | 0.54mm | 1.8mm |
| 1mm | 0.6mm | 2mm |
تاسو څنګه د Extrusion Width اندازه کوئ؟
مناسب ترتیبات او اصلاح کول د هغه څه نیمایي دي چې د 3D پرنټونو بریالۍ کوي، او د Extruder پراخوالی کیلیبریشن هیڅ استثنا نه ده.
دا ستاسو د چاپ دندې ترلاسه کولو یوه مهمه برخه ده سمه ده ځکه چې یو خراب کیلیبریټ شوی ایسټروډر د 3D چاپ کولو ډیری ستونزې رامینځته کوي لکه د زیرمه کولو او ډیر اخراج. د 3D پرنټر بشپړ ظرفیت.
تاسو دا لومړی د خپل بریښنایی مرحلې کیلیبریشن په چک کولو سره ترسره کوئ او تایید کړئ چې دا کار کول ښه دي.
تاسو د هغو کسانو لپاره چې دې ته نوي یاست، ای- مرحلې د هغه ګامونو شمیر دی چې سټیپر موټور د 1 ملي میتر فایلین د ایستلو لپاره اخلي.
تاسو کولی شئ د 100 ملي میتر په چاپولو سره خپل د بریښنایی ګام موثریت چیک کړئ