3D bosib chiqarishda mukammal chiziq kengligi sozlamalarini qanday olish mumkin

Roy Hill 16-06-2023
Roy Hill

3D printer foydalanuvchilari orasida chiziq kengligi va nima uchun uni modellaringiz uchun moslashtirmoqchi bo'lishingiz mumkinligi haqida gap ketganda biroz chalkashlik bor. Sozlamalar haqida aniq tushunchaga ega bo‘lishingiz uchun men narsalarni soddalashtirishga harakat qilaman.

Odamlar 3D bosib chiqarishda chiziq yoki ekstruziya kengligi sozlamalarini qanday qilib olishim mumkinligi haqida savol tug‘iladi.

Ko'pgina slayderlar sukut bo'yicha chiziq kengligini ko'krak diametrining 100% dan 120% gacha qiladi. Chiziq kengligini oshirish qism kuchini oshirish uchun juda yaxshi, chiziq kengligini kamaytirish esa bosib chiqarish vaqtini, shuningdek, bosib chiqarish sifatini yaxshilashi mumkin. Minimal va maksimal ko'krak diametrining taxminan 60% va 200% ni tashkil qiladi.

Bu sizni to'g'ri yo'nalishga olib boradigan qisqa javobdir. Muhim 3D printer sozlamalari haqida koʻproq maʼlumotga ega boʻlish nafaqat mahoratni oshirishga, balki butun hodisani umuman tushunishga yordam beradi.

Qimmatli maʼlumotlar va chiziq kengligi sozlamalari haqida batafsil maʼlumot olish uchun oʻqishni davom eting.

    3D chop etishda chiziq kengligi sozlamalari nima?

    3D bosib chiqarishda chiziq kengligi sozlamalari oddiygina sizning ko‘krak filamentning har bir chizig‘ini qanchalik kengroq chiqarishini bildiradi. 0,4 mm ko'krak bilan chiziq kengligi 0,3 mm yoki hatto 0,8 mm bo'lishi mumkin. Kichikroq chiziq kengligi sifatni yaxshilashi mumkin, kattaroq chiziq kengligi esa qism kuchini oshirishi mumkin.

    Cura ichidagi chiziq kengligi sozlamalariga yoki siz tanlagan kesgichga qaraganingizda, sizfilamentning uzunligini o'lchaydi va keyin ekstrude qilingan narsaning uzunligini o'lchaydi. Agar aniq javob olmasangiz, kalibrlash vaqti keldi.

    Bularning barchasini tugatganingizdan so'ng, keyingi qadam ekstruziya kengligiga o'tishdir. Bu unchalik murakkab emas, lekin sizga Raqamli kaliper kerak bo'ladi.

    Filamentning o'rtacha kengligini 4-5 nuqtada o'lchash orqali hisoblashni boshlang. Natija odatda 1,75 mm deb nomlanuvchi qiymatdan farqli bo'lsa, o'lchagan qiymatni kesgichga kiriting.

    Keyin, kalibrlash uchun maxsus ishlatiladigan modelni yuklab olishingiz kerak bo'ladi. U Thingiverse'dan olishingiz mumkin bo'lgan "Kalibrlash kubi" deb ataladi.

    Bosma to'ldirish va yuqori yoki pastki qatlamsiz bo'lishi kerak. Bundan tashqari, parametrni faqat 2 devorga o'rnating. Chop etishni tugatganingizdan so'ng, kalibringiz bilan o'rtacha qalinlikni yana o'lchang.

    Siz ekstruziya kengligini kalibrlash uchun hozir ushbu formuladan foydalanishingiz mumkin.

    Shuningdek qarang: Qanday qilib mukammal tepaga erishish mumkin & amp; 3D bosib chiqarishda pastki qatlamlar
    desired thickness/measured thickness) x extrusion multiplier = new extrusion multiplier

    Siz jarayonni osonlikcha takrorlashingiz mumkin. ekstruderingizni to'liq kalibrlang. Ekstruziya kengligi uchun ushbu kalibrlash usuli haqida batafsil ma'lumot olish uchun ushbu maqolaga murojaat qilishingiz mumkin.

    Odatda uni sifat sozlamalari ostida topasiz.

    Chiziq kengligini qanday sozlashingizga qarab, modellaringizdan turli natijalarga erishishingiz mumkin.

    Chiziq kengligi ko'proq umumiy sozlama bo'lib, u ham quyidagi kabi koʻplab sozlamalarga ega:

    • Devor chizigʻi kengligi – bitta devor chizigʻining kengligi
    • Yuqori/pastki chiziq kengligi – yuqori va pastki qatlamlarning chiziq kengligi
    • To‘ldirish chizig‘i kengligi – barcha to‘ldirishingizning chiziq kengligi
    • Etek/Brim Chiziq kengligi – yubka va chekka chiziqlaringizning kengligi
    • Yordam chizig‘i kengligi – qo‘llab-quvvatlovchi tuzilmalaringizning chiziq kengligi
    • Qo‘llab-quvvatlash interfeysi chizig‘i Width – qo‘llab-quvvatlash interfeysi chizig‘ining kengligi
    • Boshlang‘ich qatlam chizig‘ining kengligi – birinchi qavatingizning kengligi

    Asosiy chiziq kengligi sozlamasini oʻzgartirganda, bularning barchasi avtomatik ravishda sozlanishi kerak, biroq siz individual sozlamalarni oʻzingiz xohlagan tarzda oʻzgartirishingiz mumkin.

    Umuman olganda, sliceringiz yoki 100% dan istalgan joyda standart chiziq kengligiga ega. nozul diametridan (Cura) taxminan 120% gacha (Prusa Slicer), ikkalasi ham chop etishingiz uchun yaxshi ishlaydi. Chiziq kengligining turli qiymatlari foydali ko‘rinadi, ularni biz ushbu maqolada ko‘rib chiqamiz.

    Chiziq kengligi sozlamalari qanday ishlashini tushunish juda oddiy, lekin u aslida nimada yordam berishini tushunishda chalkash bo‘lishi mumkin.

    Chiziq kengligi sozlamalari nimaga yordam beradi?

    Chiziq kengligisozlamalari quyidagilarga yordam beradi:

    • Bosib chiqarish sifati va o'lchov aniqligi
    • 3D bosilgan qismlarni kuchaytirish
    • Birinchi qatlam yopishishini yaxshilash

    Men 3D chop etishda eng yaxshi oʻlcham aniqligiga qanday erishish mumkinligi haqida maqola yozdim.

    Chiziq kengligi sozlamalari bir nechta omillarga taʼsir qiladi, asosiylari yakuniy chop etishlaringizni estetik jihatdan yaxshiroq koʻrsatishi va aslida. qismlarni kuchliroq qilish. To‘g‘ri o‘zgartirishlar chop etish muvaffaqiyatlaringizni oshirishi mumkin, ayniqsa ba’zi joylarda uning qismlari zaif bo‘lsa.

    Masalan, agar siz chop etgan qog‘ozlar birinchi qatlamda yomon yopishganligini va to‘shakka yaxshi yopishmasligini aniqlasangiz, chop etishingiz mumkin. Dastlabki qatlam chizigʻining kengligini oshiring, shunda bu muhim birinchi qatlamlar uchun poydevor va ekstruziya koʻproq boʻladi.

    3D chop etishda mukammal birinchi qatlamni qanday olish mumkinligi haqida koʻproq bilib oling.

    Koʻp. odamlar ushbu sozlamalarni o'zgartirish orqali chop etish muvaffaqiyatlarini yaxshiladilar.

    Kuchlilik nuqtai nazaridan siz devor chizig'i kengligi va to'ldirish chizig'i kengligiga qarashingiz mumkin. Ushbu ikki parametrning kengligini oshirish, albatta, umumiy qism kuchingizni yaxshilashi mumkin, chunki bu muhim boʻlimlarni qalinroq qiladi.

    Aniqroq 3D chop etishni xohlasangiz, chiziq kengligi sozlamalarida ham yordam topishimiz mumkin.

    3D bosib chiqarish hamjamiyatidagi tajribalar natijasida pastki qatlam chizig'i kengligi sezilarli darajada yaxshilandi.sifat.

    Chiziq kengligi bosib chiqarish sifati, tezligi va amp; Kuch?

    Ushbu juda tavsifli videoda CNC Kitchen ekstruziyaning kuchayishi sizning qismlaringizga qanday kuch berishini tushuntiradi. Buni quyida ko'rib chiqing.

    3D printeringiz chiziqlar qanchalik qalin bo'lishini aniqlaganida, kuch, sifat va tezlik kabi bir qator omillar ta'sir qiladi. Keling, har bir omil chiziq kengligi sozlamalaridagi o'zgarishlarga qanday ta'sir qilishini ko'rib chiqaylik.

    Chiziq kengligining Chop etish kuchiga ta'siri qanday?

    Agar siz chiziq kengligini oshirsangiz, siz qalinroq ekstruziyalarga ega bo'lasiz. yaxshilangan qatlam birikmasi bilan. Bu sizning qismingizni odatdagidek bajaradigan ishni bajarishda juda samarali bo'ladi va bir vaqtning o'zida ingichka yoki oddiy ekstruziyalar bilan bir vaqtda.

    Masalan, agar siz yuqoridagi videoda tasvirlanganidek, 200% chiziq kengligidan foydalansangiz, yuqori quvvatli mexanik qismlarga ega bo'lasiz. Biroq, bu sifatga putur etkazmasdan amalga oshirilmaydi.

    Ushbu tenglamaning boshqa tomonini tasavvur qilishingiz mumkin, bu erda ingichka chiziq kengligi 3D bosilgan qismlarni zaiflashtirishi mumkin.

    Material kamroq va qalinligi pastroq bo'ladi, shuning uchun ma'lum miqdordagi bosim ostida chiziq kengligini sezilarli darajada kamaytirsangiz, qismlar sinishi mumkin.

    Chiziq kengligi qanday ta'sir qiladi Chop etish sifati?

    Aksincha, agar siz chiziqning kengligini ko'krak diametriga mos ravishda kamaytirsangiz, bu shunday bo'lishi mumkin.foydali ham. Yupqa ekstruziya kengligi ob'ektlarni aniqroq chop etadi va kamroq chop etishda xatoliklarga olib kelishi mumkin.

    Curaning ta'kidlashicha, chiziq kengligini kamaytirish aniqroq chop etish, shuningdek, silliq va sifatli qismlarni olishga yordam beradi. . Ba'zi odamlar tor chiziq kengligida chop etishga urinib ko'rdi va yomonroq natijalarni ko'rdi, shuning uchun kuchga kiradigan boshqa omillar ham bor.

    Shuning uchun, bu butunlay sizning shaxsiy xohishingizga va siz erishmoqchi bo'lgan natija turiga bog'liq. modellaringiz bilan oling.

    Siz, albatta, turli chiziq kengligini sinab ko'rishni xohlaysiz, shunda siz o'zingizning sinovingizni o'tkazasiz va turli chiziq kengligida chop etish sifati qanday bo'lishini ko'rishingiz mumkin.

    Ta'sir nima? Chop etish tezligidagi chiziq kengligi?

    Bosib chiqarish tezligi, albatta, siz kesgichda qaysi chiziq kengligini o'rnatishingizga bog'liq. Bu nozul orqali oqim tezligiga bog'liq bo'lib, qalinroq chiziq kengligi ko'proq materialni ekstrudirovka qilayotganingizni anglatadi va ingichka chiziq kengligi siz unchalik ko'p material chiqarmasligingizni anglatadi.

    Agar siz kuchli material izlayotgan bo'lsangiz. , mexanik qism tezda, chiziq kengligini muvozanatlash juda muhim.

    Agar tezlik sizning asosiy xohishingiz bo'lsa, boshqa sozlamalarni ko'rib chiqishingiz mumkin, chunki chiziq kengligi bosib chiqarish tezligiga katta ta'sir ko'rsatmaydi. ular o'z hissalarini qo'shadilar.

    Yaxshiroq quvvat olish uchun devor chizig'ining kengligini oshirish mumkin.Tezlikni oshirish uchun plomba uchun pastki chiziq kengligiga ega bo'ling, chunki devorlar qismning mustahkamligiga eng ko'p hissa qo'shadi.

    Yodda tutingki, to'ldirish naqshingiz chiziq kengligi sozlamalarini sozlashda vaqtga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. .

    Qanday qilib mukammal chiziq kengligi sozlamasini olishim mumkin?

    Chiziq kengligining mukammal sozlamasini olish siz uchun qaysi samaradorlik omillari muhimligiga bog‘liq.

    Ko‘ring. masalan:

    • Agar siz eng kuchli, funktsional 3D bosma qismga ega boʻlishni istasangiz, u holda 150-200% oraligʻida kattaroq chiziq kengligi siz uchun juda yaxshi ishlaydi.
    • Agar siz tezda 3D bosib chiqarishni istasangiz va pastroq quvvatga ega bo'lmasangiz, 60-100% diapazon eng yaxshi tanlovingiz bo'ladi.
    • Agar siz ajoyib chop etish sifatini, pastroq chiziq kengligini xohlasangiz ko'p odamlar uchun ishlagan, shuningdek, 60-100% oralig'ida.

    Umuman olganda, ko'pchilik uchun mukammal chiziq kengligi sozlamalari ularning ko'krak diametri bilan bir xil yoki taxminan 120% bo'ladi. Buning uchun.

    Ushbu sozlamalar tezlik, kuch, sifat va 3D-bosmalarga yopishish oʻrtasida ajoyib muvozanatni taʼminlaydi, bunda baʼzi asosiy ishlash omillaridan voz kechish shart emas.

    Koʻp odamlar borishni yaxshi koʻradilar. ularning ko'krak diametrining 120% bo'lgan chiziq kengligi uchun. Bu standart 0,4 mm nozul uchun 0,48 mm qatlam yoki ekstruziya kengligini anglatadi.

    Odamlar bu chiziq kengligida katta muvaffaqiyatlarga erishdilar.sozlash. U bosib chiqarish sifatiga putur etkazmagan holda mustahkamlik va yopishqoqlikning ajoyib aralashmasini ta'minlaydi.

    Men boshqa odamlarning 110% ekstruziya kengligi haqida qasamyod qilishlarini eshitganman. Slic3r dasturida standart sifatida ekstruziya kengligi 1,125 * ko‘krak kengligi o‘rnatiladigan hisob-kitoblar mavjud va foydalanuvchilar ularning yuqori sirtlari qanchalik hayratlanarli ekanligini aytishgan.

    Agar siz mexanik kuchga ega bo‘lgan ko‘proq funktsional qismni izlayotgan bo‘lsangiz. kerak, chiziq kengligini 200% gacha ko'tarib ko'ring.

    Bu nafaqat modellaringizda katta quvvat olish imkonini beradi, balki chop etish vaqti ham qisqarishini ko'rasiz. Buning sababi plomba qalinlashgani va siqib chiqarish uchun kamroq chiziqlar kerak bo'lishidir.

    Boshqa tomondan, agar boshlang'ich chiziq juda qalin bo'lsa, u keyingi qatlamlar to'plamini kesib o'ta boshlaydi. chop etishda ko'tarilish va burmalarni shakllantirish. Bu hatto yetarli darajada yomon bo'lsa, nozulingiz chop etishingizga urilishiga olib kelishi mumkin.

    Hech kim buni xohlamaydi.

    Shuningdek qarang: 6 Pufakchalarni qanday tuzatish usullari & amp; 3D-printeringizning filamentini ochish

    Bu erda ideal narsa shundaki, boshlang'ich chiziq kengligi yetarli bo'lishi kerak, shuning uchun faqat shu miqdorda filament chiqib ketadi, bu bizga silliq chiziq hosil qiladi va unda hech qanday bo'rtma yoki chuqurchalar yo'q.

    0,4 mm nozul uchun 0,35-gacha bo'lgan chiziq kengligi uchun otish yaxshi bo'lar edi. 0,39 mm. Buning sababi shundaki, bu qiymatlar ekstruder nozulining kengligidan bir oz pastroqdir va ularni siqib chiqarish ancha murakkab emas.

    Sukut bo'yicha, Cura shuningdek,"Ushbu qiymatni biroz pasaytirish yaxshiroq nashrlarni ishlab chiqishi mumkin." Bu ko'p hollarda to'g'ri bo'ladi va chop etishlaringiz sifati uchun foydali bo'lishi mumkin.

    Odamlar samarali deb topgan yana bir hiyla - bu ko'krak diametri va qatlam balandligini qo'shishdir. Natijada ularning ideal chiziq kengligi qiymati bo'ladi.

    Masalan, ko'krak diametri 0,4 mm va qatlam balandligi 0,2 mm bo'lsa, chiziq kengligi 0,6 mm bo'lishi kerak.

    Bu hamma uchun ishlamasligi mumkin, lekin ko'pchilik uchun ishlagan. Oxir-oqibat, men ushbu sozlamani o'sha yoqimli joyni topmaguningizcha o'ynashni taklif qilaman.

    RepRap hamjamiyatining bir a'zosi, u ko'krak diametri va diametridan qat'i nazar, chiziq kengligi sozlamalari uchun 0,5 mm sobit qiymatdan foydalanishini aytadi. bu unga qoniqarli natijalar beradi.

    Shuning uchun hamma uchun mos keladigan bitta "mukammal" sozlama yo'q. Odamlar sinab ko'rdilar va ularning ko'pchiligi 120% chiziq kengligi ko'pchilik chop etish ishlari uchun mos kelishiga rozi.

    Ya'ni, siz har doim bu qiymatni kamaytirish yoki oshirish orqali tajriba o'tkazishingiz va buni qanday qilishini ko'rishingiz mumkin. chiqadi.

    Turli oʻlchamdagi nozullar uchun ekstruziya kengligi diapazonlari roʻyxati

    Quyida turli oʻlchamdagi nozullar uchun ekstruziya kengligi diapazonlari roʻyxati keltirilgan.

    Eslatma:  Minimalga kelsak. ekstruziya kengligi, ba'zi odamlar hatto pastga tushib, muvaffaqiyatli chop etishdi. Bu, ammo, chunki past kuch hisobigayupqaroq ekstruziyalar.

    Koʻkrak diametri Ekstruziyaning minimal kengligi Maksimal ekstruziya kengligi
    0,1mm 0,06mm 0,2mm
    0,2mm 0,12mm 0,4mm
    0,3mm 0,18mm 0,6mm
    0,4mm 0,24mm 0,8mm
    0,5mm 0,3mm 1mm
    0,6 mm 0,36mm 1,2mm
    0,7mm 0,42mm 1,4mm
    0,8mm 0,48mm 1,6mm
    0,9mm 0,54mm 1,8mm
    1mm 0,6mm 2mm

    Ekstruziya kengligini qanday kalibrlash mumkin?

    Tegishli sozlamalar va optimallashtirishlar 3D bosib chiqarishni muvaffaqiyatli qiladigan narsaning yarmidir va ekstruder kengligini kalibrlash bundan mustasno emas.

    Bu chop etish ishlarini bajarishning muhim qismidir. to'g'ri, chunki noto'g'ri sozlangan ekstruder 3D bosib chiqarishda bir qator muammolarga olib keladi, masalan, past ekstruziya va ortiqcha ekstruziya.

    Shuning uchun siz bu masalaga e'tibor qaratishingiz va ekstruderingizning kengligini ajratishingiz kerak. 3D printerning to‘liq salohiyati.

    Buni avvalo E-bosqich kalibrlashini tekshirish va u bilan ishlash yaxshi ekanligini tasdiqlash orqali amalga oshirasiz.

    Buni yangi boshlaganlar uchun E- qadamlar - qadam motorining 1 mm filamentni siqib chiqarish uchun bajaradigan qadamlar soni.

    Siz 100 mm bosib chiqarish orqali E-bosqich samaradorligini tekshirishingiz mumkin.

    Roy Hill

    Roy Xill 3D bosib chiqarish bilan bog'liq barcha narsalar bo'yicha boy bilimga ega bo'lgan ishtiyoqli 3D bosib chiqarish ishqibozi va texnologiya gurusidir. Bu sohada 10 yildan ortiq tajribaga ega bo‘lgan Roy 3D dizayn va bosib chiqarish san’atini puxta egallagan va 3D bosib chiqarishning eng so‘nggi yo‘nalishlari va texnologiyalari bo‘yicha mutaxassisga aylangan.Roy Los-Anjelesdagi Kaliforniya universitetida (UCLA) mashinasozlik bo‘yicha diplomga ega va 3D bosib chiqarish sohasida bir qancha nufuzli kompaniyalarda ishlagan, jumladan MakerBot va Formlabs. Shuningdek, u turli korxonalar va jismoniy shaxslar bilan hamkorlik qilib, o‘z sohalarida inqilob qilgan maxsus 3D bosma mahsulotlarni yaratdi.3D bosib chiqarishga bo'lgan ishtiyoqidan tashqari, Roy ochiq sayohatchi va ochiq havoda ishqiboz. U oilasi bilan tabiat qo'ynida sayr qilishni, sayr qilishni va lagerda dam olishni yaxshi ko'radi. Bo‘sh vaqtlarida u yosh muhandislarga ustozlik qiladi va turli platformalar, jumladan, o‘zining mashhur 3D Printerly 3D Printing blogi orqali 3D bosib chiqarish bo‘yicha boy bilimlarini baham ko‘radi.