Ko'p foydalanuvchilar 0,4 mm va 0,6 mm nozul o'rtasida qaysi nozul yaxshiroq ekanligini hal qila olmaydi. Ushbu ikki nozul o'rtasidagi eng yaxshi munozara har doim dolzarb mavzu bo'lib kelgan va bundan keyin ham bitta bo'lib qoladi. Men ushbu maqolani siz uchun qaysi biri eng yaxshi ekanligini solishtirish uchun yozdim.

Ma'lum miqdorda tafsilotlarni talab qiladigan modellar uchun 0,4 mm afzalroqdir. Agar siz modelingizdagi tafsilotlardan ko'ra tezlikni afzal ko'rsangiz, u holda kattaroq 0,6 mm siz uchun. Aksariyat funktsional qismlar kichik tafsilotlarni talab qiladi, shuning uchun chop etish vaqtini qisqartirish uchun odatda 0,6 mm yaxshi fikr bo'ladi. Ko‘kraklarni almashtirgandan so‘ng chop etish haroratini sozlang.

Bu asosiy javob, ammo qaysi nozul sizga mos kelishini bilish uchun batafsil ma’lumot olish uchun o‘qishni davom eting.

0,4 mm va boshqalar. 0,6 mm nozulni solishtirish

Bosib chiqarish sifati

0,4 mm va 0,6 mm nozulni solishtirishda e'tiborga olish kerak bo'lgan jihat bu chop etishdagi tafsilotlarning sifati.

Diametri. nozul modeldagi harflar kabi ob'ektning gorizontal yuzasi (X o'qi) detaliga ta'sir qiladi va qatlam balandligi ob'ektning qiya yoki vertikal tomonlaridagi tafsilotlarga ta'sir qiladi.

0,4 mm nozul 0,08 mm gacha bo'lgan qatlam balandligini chop eting, bu bir xil qatlam balandligida kurashadigan 0,6 mm nozul bilan solishtirganda yaxshiroq tafsilotlarni anglatadi. Kichikroq ko‘krak diametri kattaroq ko‘krak diametri bilan solishtirganda kattaroq tafsilotlarni chop etishni ham anglatadi.

Umumiy qoida - qatlam balandligingiz.ko‘krak diametrining 20-80% bo‘lishi mumkin, shuning uchun 0,6 mm shtutser taxminan 0,12-0,48 mm qatlam balandligiga yetishi mumkin.

Mening maqolamni ko‘rib chiqing  13 usul 3D bosib chiqarish sifatini osonlik bilan yaxshilash va bonuslar.

Asosan namunalar va belgilarni chop etish uchun 0,6 mm nozuldan foydalanadigan foydalanuvchilardan biri bu tafsilotlarni chop etish uchun o'zining 0,4 mm nozuliga o'tishi kerakligini aytdi, chunki u chop etishdagi nozik detallarni yo'qotib qo'ya olmadi. U ikkalasini ham qo'lida bo'lish yaxshi ekanini aytdi.

Bosib chiqarish sifati muhim bo'lsa-da, u faqat nozik tafsilotlar haqida qayg'urishga to'g'ri keladi. Funktsional qismlarni chop etuvchi foydalanuvchilar kamdan-kam hollarda 0,4 mm va 0,6 mm nozul o‘lchamlari o‘rtasidagi farqni ayta oladi.

Masalan, 3D printeringiz uchun qism yoki uyingiz yoki avtomobilingiz atrofida foydalanish uchun ob’ektni chop etishdir. Bu qismlarga nozik detallar kerak emas va 0,6 mm bu ishni tezroq bajaradi.

Bir foydalanuvchi funktsional qismlarni chop etishda 0,6 mm ishlatishini aytdi, chunki sifatda sezilarli pasayish kuzatilmaydi.

Bosib chiqarish vaqti

0,4 mm ni 0,6 mm nozul bilan solishtirganda e'tiborga olinadigan yana bir jihat bu chop etish vaqti. 3D bosib chiqarishda chop etish tezligi ko'plab foydalanuvchilar uchun bosib chiqarish sifati kabi muhimdir. Ko‘krak o‘lchami modelning chop etish vaqtini qisqartirishi mumkin bo‘lgan ko‘plab omillardan biridir.

Kattaroq nozul ko‘proq ekstruziya, qatlam balandligi, qalinroq devorlar va kamroq perimetrlarga teng bo‘lib, vaqtni qisqartiradi. Bu omillar 3D printerni chop etishga yordam beradivaqt.

STL faylining 3D bosib chiqarish vaqtini qanday baholash mumkin deb nomlangan mening maqolamni ko'rib chiqing.

Ekstruziya kengligi

Ekstruziya kengligi bo'yicha umumiy qoida uni oshirmoqda. nozul diametrining 100-120 foiziga. Bu shuni anglatadiki, 0,6 mm shtutser ekstruziya kengligi 0,6 mm-0,72 mm, 0,4 mm shtutser esa 0,4 mm-0,48 mm orasida ekstruziya kengligiga ega bo'lishi mumkin.

Bu norma bo'lmagan holatlar mavjud, chunki ba'zi foydalanuvchilar tavsiya etilgan nozul diametrining 120% dan ortiqroq chop etishlari va qoniqarli natijalarga erishishlari mumkin.

Qatlam balandligi

Kattaroq nozul shuningdek qatlam balandligini oshirish uchun ko'proq joyni bildiradi. Yuqorida aytib o'tilganidek, 0,6 mm nozul 0,12 mm-0,48 mm qatlam balandligini, 0,4 mm shtamp esa 0,08 mm-0,32 mm qatlam balandligini amalga oshirishi mumkin.

Kattaroq qatlam balandligi kamroq bosib chiqarish vaqtini bildiradi. Shunga qaramay, bu qoida to'g'ridan-to'g'ri o'rnatilmagan, lekin ko'pchilik buni nozuldan eng yaxshisini olish uchun norma sifatida qabul qiladi.

Bir foydalanuvchi 0,4 mm lik nozul foydalanuvchiga 0,24 mm diapazonni qanday berishi haqida fikr bildirdi. qatlam balandligi bo'yicha, bu 0,08 mm va 0,32 mm o'rtasidagi farq. Boshqa tomondan, 0,6 mm qatlam balandligida 0,36 mm diapazonni beradi, bu 0,12 mm va 0,48 mm o'rtasidagi farqdir.

Perimetrlar

Kattaroq nozul 3D printeringiz kamroq perimetrlarni/devorlarni yotqizish kerak, bu esa bosib chiqarish vaqtini tejaydi. 0,4 mm ko'krak diametri kichikroq bo'lgani uchun 3 perimetrga yoyilganda, faqat 0,6 mm ko'krak kerak bo'ladi.2.

0,6 millimetrli nozul kengroq perimetrlarni chop etadi, ya'ni 0,4 millimetrli nozul bilan solishtirganda kamroq aylana qilish kerak bo'ladi. Istisno, agar foydalanuvchi chop etishda bitta perimetrdan foydalanadigan vaza rejimidan foydalansa.

Ushbu omillarning kombinatsiyasi 3D printeringizning chop etish vaqtiga hissa qo'shadi. Agar siz ulardan birortasini hisobga olmagan holda tez 3D chop etishga harakat qilsangiz, bu tiqilib qolgan nozulga olib kelishi mumkin. 0,4 mm diametrli nozul 0,6 mm ga nisbatan tezroq tiqilib qoladi, chunki uning diametri kichikroq.

O'zining 0,4 mm dan 0,6 mm gacha bo'lgan nozulga o'zgartirilgan foydalanuvchi bir-biriga bog'langan 29 ta qismni chop etish vaqtida farqni ko'rdi. Uning 0,4 mm ostida hammasini chop etish uchun 22 kun kerak bo'lardi, lekin uning 0,6 mm bo'lgan nozul bilan u taxminan 15 kungacha qisqardi.

Materialdan foydalanish

Taqqoslashda e'tiborga olish kerak bo'lgan bir jihat. 0,6 mm ko'krak bilan 0,4 mm - u foydalanadigan filament miqdori. Tabiiyki, kattaroq nozul chop etishda ko‘proq material sarflaydi.

Kichikroqqa nisbatan kattaroq nozul ko‘proq materiallar va qalinroq chiziqlarni chiqarib yuborishi mumkin. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, 0,6 millimetrli nozul 0,4 millimetrli ko'krakka qaraganda qalinroq chiziqlar va ko'proq materiallarni chiqaradi.

Hamma 3D bosib chiqarishda bo'lgani kabi, ba'zi istisnolar ham mavjud. Ba'zi sozlamalar bir xil yoki kamroq materiallardan foydalangan holda 0,6 mm ko'krakka olib kelishi mumkin.

0,6 mm nozul bilan chop etishda ishlatiladigan materialni kamaytirishning usullaridan biri perimetr sonini kamaytirishdir.printer yotadi. 0,6 mm qalinroq chiziqlar hosil qilgani uchun, agar siz uni 0,4 mm bilan solishtirsangiz, u kuch va shaklini saqlab qolgan holda kamroq perimetrlardan foydalanishi mumkin.

Bu foydalanuvchi modelni 0,4 mm nozul bilan kesib tashlaganida sodir bo'lgan. 0,6 mm bo'lgan nozul, bu erda ikkalasi ham chop etish uchun taxminan 212 g bo'lgan xuddi shunday materialdan foydalanishini ko'rsatdi.

Shuningdek, materialning turi ham hisobga olinadi. Filament sifatida ishlatiladigan ba'zi materiallar, masalan, yog'och PLA yoki uglerod tolasi kichikroq diametrli nozullarning tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin.

Bir foydalanuvchi o'zining 0,4 mm ko'krak qafasi yog'och/uchqun/metall kabi maxsus filament bilan kurashayotganini aniqladi, lekin u buni payqab qoldi. kattaroq 0,6 mm ga o'tganda, u yana bir xil muammolarga duch kelmadi.

Kuchlilik

0,4 mm ni 0,6 mm nozul bilan solishtirganda e'tiborga olish kerak bo'lgan yana bir jihat - chop etish kuchi. Qalinroq chiziqlar kuchliroq qismlar yoki modellarga olib kelishi kerak.

0,6 mm nozul to'ldirish va yuqori qatlam balandligi uchun qalinroq chiziqlarni chop etishi mumkin, bu esa tezlikni sarflamasdan uning mustahkamligiga hissa qo'shadi. Agar siz bir xil qismlarni 0,4 mm bilan chop qilsangiz, siz yaxshi chop etishingiz mumkin, lekin tugatish uchun ikki baravar qimmatga tushadi.

Bundan tashqari, mustahkamlik plastikning qanchalik issiq chiqishi va uning qanchalik tez sovishi bilan belgilanadi. . Kattaroq nozul issiqroq haroratni talab qiladi, chunki kichikroq nozul bilan solishtirganda issiqroq eriydi va plastikni tezroq oziqlantiradi.

Men buni xohlardim.0,6 mm nozulga o‘tgandan so‘ng bosib chiqarish haroratini kalibrlash uchun harorat minorasidan foydalanishni tavsiya eting.

Buni Cura-da to‘g‘ridan-to‘g‘ri bajarish uchun Slice Print Roleplay orqali ushbu videoni tomosha qilishingiz mumkin.

Bir foydalanuvchi sharh qoldirdi. 0,6 mm nozul yordamida qancha bardoshli vaza rejimi chop etadi. U buni 150-200% oralig‘idagi nozul o‘lchami bilan amalga oshirdi.

Boshqa bir foydalanuvchining aytishicha, u 0,5 mm lik nozul diametrining 140 foizidan foydalanib, to‘ldirishni 100 foizga qo‘yish orqali kerakli quvvatni oladi.

Qo'llab-quvvatlaydi

0,4 mm ni 0,6 mm nozul bilan solishtirganda e'tiborga olish kerak bo'lgan yana bir xususiyat - bu qo'llab-quvvatlash. Diametri 0,6 mm bo‘lgan nozulning kengroq bo‘lishi u qalinroq qatlamlarni chop etishini bildiradi, ular qo‘llab-quvvatlash uchun qatlamlarni o‘z ichiga oladi.

Qalinroq qatlamlar 0,4 mm ko‘krak bilan solishtirganda 0,6 mm foydalanilganda tayanchlarni olib tashlash qiyinroq bo‘lishini bildiradi.

Ikki xil printerda 0,4 mm va 0,6 mm shtutserga ega foydalanuvchi o‘zining 0,4 mm bosmalariga nisbatan 0,6 mm bosmalarida tayanchlarni olib tashlash dahshatli tush ekanligini aytdi.

Ikki xil printerda Oʻchirishni osonlashtirish uchun koʻkrak oʻlchamidagi oʻzgarishlarni hisobga olish uchun qoʻllab-quvvatlash sozlamalaringizni sozlang.

Mening maqolamni koʻrib chiqing, 3D printerni qoʻllab-quvvatlashni professionallar kabi qanday olib tashlash mumkin.

Ijobiy va kamchiliklari 0,4 mm nozul

Ijobiy tomonlari

• Modellar yoki harflar haqida batafsil ma'lumot uchun chop etish uchun yaxshi tanlov

Kamchiliklari

• 0,6 mm nozul bilan solishtirganda tiqilib qolish ehtimoli ko'proq, lekin tez-tez emas.
• Sekinroq chop etish0,6 mm nozul bilan solishtirganda vaqt

0,6 mm nozulning afzalliklari va kamchiliklari

Ijobiy tomonlari

• Ko'proq bardoshli bosma
• Eng yaxshisi kamroq tafsilotga ega funksional choplar
• Tiqilib qolgan nozul xavfi kamroq
• 0,4 mm ga nisbatan tez chop etadi

Kasalliklar

• Qoʻllab-quvvatlaydi sozlamalar sozlanmagan boʻlsa, olib tashlash qiyin boʻladi
• Agar siz matn yoki model kabi tafsilotlarni qidirsangiz, notoʻgʻri tanlov
• 0,4 mm ga nisbatan chop etish uchun yuqori harorat harorati kerak

Qaysi nozul yaxshiroq?

Bu savolga javob foydalanuvchi chop etishni istayotganiga va uning afzal ko'rishiga bog'liq. Ba'zi foydalanuvchilar 0,4 mm nozulda 0,6 mm G-kod sozlamasidan foydalanadigan variantni o'rganib chiqdi va muvaffaqiyatga erishdi.

Bosib chiqarish uchun 0,4 mm ishlatgan foydalanuvchi bir necha yillar davomida 0,6 mm chop etish sozlamalaridan foydalanish haqida fikr bildirdi. U hozirgina 0,6 mm nozul oldi va u bilan chop etish uchun 0,8 mm bosma G-koddan foydalanishini aytdi.

Boshqa bir foydalanuvchi Cura'da 0,6 mm sozlamada 0,4 mm nozuldan foydalanishini aytdi. Uning so‘zlariga ko‘ra, bu geometrik naqshlar va vazalar uchun juda yaxshi.

Tomas Salandererning ushbu videosini ko‘ring, u 0,4 mm nozul bosib chiqarishni 0,6 mm g-kod sozlamalari bilan solishtirgan.