0,4 mm vs. 0,6 mm spuitmond voor 3D printen - Wat is beter?

Roy Hill 16-06-2023
Roy Hill

Veel gebruikers kunnen niet beslissen welk mondstuk het beste is tussen het 0,4 mm en het 0,6 mm mondstuk. Het debat over wat het beste is tussen deze twee mondstukken is altijd een heet hangijzer geweest en zal dat waarschijnlijk ook blijven. Ik heb dit artikel geschreven om te vergelijken welk mondstuk voor u het beste is.

Voor modellen die een zekere mate van detail vereisen, verdient een 0,4 mm de voorkeur. Geeft u de voorkeur aan snelheid boven de details op uw model, dan is de grotere 0,6 mm iets voor u. De meeste functionele onderdelen vereisen weinig detail, dus is een 0,6 mm meestal een beter idee om de printtijd te verkorten. Kalibreer de printtemperatuur na het verwisselen van spuitmondjes.

Dit is het basisantwoord, maar om te leren welke sproeier voor u het beste is, blijf lezen voor meer details.

    0,4 mm vs. 0,6 mm mondstukvergelijking

    Afdrukkwaliteit

    Een aspect waarmee rekening moet worden gehouden bij het vergelijken van de 0,4 mm met de 0,6 mm spuitmond is de kwaliteit van de details op de afdruk.

    De diameter van de spuitmond beïnvloedt het horizontale oppervlak (X-as) detail van een object, zoals belettering op het model, en de laaghoogte beïnvloedt de details op de schuine of verticale zijden van een object.

    Een 0,4 mm spuitmond kan een laaghoogte van slechts 0,08 mm afdrukken, wat betere details oplevert dan een 0,6 mm spuitmond, die het moeilijk krijgt bij dezelfde laaghoogte. Een kleinere spuitmonddiameter betekent ook dat er meer details worden afgedrukt in vergelijking met een grotere spuitmonddiameter.

    De algemene regel is dat de laaghoogte 20-80% van de spuitmonddiameter kan zijn, dus een spuitmond van 0,6 mm kan een laaghoogte van 0,12-0,48 mm bereiken.

    Bekijk mijn artikel 13 Manieren om de 3D printkwaliteit te verbeteren met gemak + bonussen.

    Een gebruiker die hoofdzakelijk een 0,6 mm spuitmond gebruikt voor het afdrukken van swatches en borden, zei dat hij moest overschakelen op zijn 0,4 mm spuitmond voor het afdrukken van deze details, omdat hij zich niet kon veroorloven het fijne detail op de afdruk te verliezen. Hij zei dat het het beste is om beide bij de hand te hebben.

    Hoewel afdrukkwaliteit belangrijk is, is die alleen relevant wanneer u zich zorgen moet maken over fijne details. Gebruikers die functionele onderdelen afdrukken, zien zelden het verschil tussen de spuitmondjes van 0,4 mm en 0,6 mm.

    Een voorbeeld is het printen van een onderdeel voor uw 3D-printer of een voorwerp voor rond uw huis of auto. Deze onderdelen hebben geen fijn detail nodig, en een 0,6 mm doet dat werk sneller.

    Een gebruiker zei dat hij 0,6 mm gebruikt bij het printen van functionele onderdelen omdat er geen merkbaar kwaliteitsverlies is.

    Een ander aspect waarmee rekening moet worden gehouden bij het vergelijken van de 0,4 mm met de 0,6 mm spuitmond is de printtijd. De printsnelheid bij 3D printen is voor veel gebruikers even belangrijk als de printkwaliteit. De grootte van de spuitmond is een van de vele factoren die de printtijd van een model kunnen verkorten.

    Een grotere spuitmond staat gelijk aan meer extrusie, een grotere laaghoogte, dikkere wanden en minder omtrek, wat leidt tot kortere tijd. Deze factoren dragen bij tot de printtijd van een 3D-printer.

    Bekijk mijn artikel Hoe de 3D printtijd van een STL bestand in te schatten.

    Uitdrijvingsbreedte

    Een algemene vuistregel voor extrusiebreedte is het verhogen met 100-120 procent van de spuitmonddiameter. Dit betekent dat een spuitmond van 0,6 mm een extrusiebreedte kan hebben tussen 0,6 mm-0,72 mm, terwijl een spuitmond van 0,4 mm een extrusiebreedte heeft tussen 0,4 mm-0,48 mm.

    Er zijn gevallen waarin dit niet de norm is, aangezien sommige gebruikers meer dan de aanbevolen 120% van hun spuitmonddiameter kunnen afdrukken en bevredigende resultaten krijgen.

    Laaghoogte

    Een grotere nozzle betekent ook meer ruimte om de laaghoogte te vergroten. Zoals eerder vermeld, kan een 0,6 mm nozzle een laaghoogte van 0,12-0,48 mm bereiken, terwijl een 0,4 mm nozzle een laaghoogte van 0,08-0,32 mm kan bereiken.

    Een grotere laaghoogte betekent minder printtijd. Nogmaals, deze regel is niet in steen gebeiteld, maar de meesten accepteren hem als de norm om het beste uit je spuitkop te halen.

    Eén gebruiker merkte op hoe een 0,4 mm spuitmond een gebruiker een bereik van 0,24 mm aan laaghoogte kan geven, wat het verschil is tussen 0,08 mm en 0,32 mm. Een 0,6 mm daarentegen geeft een bereik van 0,36 mm aan laaghoogte, wat het verschil is tussen 0,12 mm en 0,48 mm.

    Perimeters

    Een grotere nozzle betekent dat uw 3D printer minder perimeters/wanden hoeft te leggen, wat printtijd bespaart. Waar een 0,4mm nozzle 3 perimeters verspreidt vanwege zijn kleinere diameter, heeft een 0,6mm nozzle er maar 2 nodig.

    Een 0,6 mm spuitmond zal bredere omtrekken afdrukken, wat betekent dat hij minder rondjes hoeft te maken in vergelijking met de 0,4 mm spuitmond. De uitzondering is als een gebruiker de vaasmodus gebruikt, die één omtrek gebruikt bij het afdrukken.

    De combinatie van deze factoren draagt bij aan de printtijd van uw 3D printer. Als u probeert snel te 3D printen zonder rekening te houden met een van deze factoren, kan dit leiden tot een verstopte nozzle. De 0,4mm nozzle verstopt sneller dan de 0,6mm vanwege de kleinere diameter.

    Een gebruiker die van zijn 0,4 mm spuitmond overstapte op een 0,6 mm spuitmond zag een verschil in de tijd die hij nodig had om 29 in elkaar grijpende onderdelen te printen. Met zijn 0,4 mm spuitmond zou het 22 dagen geduurd hebben om alles te printen, maar met zijn 0,6 mm spuitmond ging het naar ongeveer 15 dagen.

    Zie ook: 20 beste patreons voor 3D geprinte miniaturen & D&D modellen

    Materiaalgebruik

    Een aspect waarmee rekening moet worden gehouden bij het vergelijken van de 0,4 mm met de 0,6 mm nozzle is de hoeveelheid filament die wordt gebruikt. Een grotere nozzle verbruikt natuurlijk meer materiaal tijdens het printen.

    Een grotere spuitmond kan meer materiaal en dikkere lijnen extruderen dan een kleinere. Met andere woorden, een spuitmond van 0,6 mm zal dikkere lijnen en meer materiaal extruderen dan een spuitmond van 0,4 mm.

    Zoals bij alles wat met 3D printen te maken heeft, zijn er enkele uitzonderingen. Sommige instellingen kunnen ertoe leiden dat een 0,6 mm spuitmond dezelfde of minder materialen verbruikt.

    Een methode om het materiaalverbruik bij het printen met een 0,6 mm spuitmond te verminderen, is door het aantal omtrekken dat de printer legt te verminderen. Aangezien de 0,6 mm dikkere lijnen produceert, kan hij minder omtrekken gebruiken met behoud van sterkte en vorm, als je het vergelijkt met de 0,4 mm.

    Dit was het geval toen een gebruiker een model sneed met een mondstuk van 0,4 mm en een mondstuk van 0,6 mm, waarbij beide lieten zien dat de afdruk ongeveer hetzelfde materiaal zou gebruiken om af te drukken, namelijk 212 gram.

    Er moet ook rekening worden gehouden met het soort materiaal dat wordt gebruikt. Bepaalde materialen die als filament worden gebruikt, zoals hout-PL of koolstofvezel, kunnen verstopping veroorzaken bij spuitmonden met een kleinere diameter.

    Een gebruiker ontdekte dat zijn 0,4 mm spuitmondje moeite had met gespecialiseerd filament zoals hout/spikkel/metaal, maar merkte dat toen hij overstapte op de grotere 0,6 mm, hij deze problemen niet meer had.

    Sterkte

    Een ander aspect waarmee rekening moet worden gehouden bij het vergelijken van de 0,4 mm met de 0,6 mm spuitmond is de afdruksterkte. Dikkere lijnen zouden moeten leiden tot sterkere onderdelen of modellen.

    De nozzle van 0,6 mm kan dikkere lijnen printen voor infill en een hogere laaghoogte, wat bijdraagt tot de sterkte zonder dat het u snelheid kost. Als u dezelfde onderdelen zou printen met een 0,4 mm, zou u een behoorlijke print kunnen hebben, maar kost het u dubbel zoveel tijd om het af te werken.

    De sterkte wordt ook bepaald door hoe heet het plastic eruit komt en hoe snel het afkoelt. Een grotere spuitmond heeft een hetere temperatuur nodig omdat de hotend veel sneller plastic smelt en aanvoert dan bij een kleinere spuitmond.

    Ik zou aanraden een temperatuur toren te doen om je printtemperatuur te kalibreren nadat je bent overgestapt op de 0,6mm nozzle.

    Je kunt deze video van Slice Print Roleplay volgen om dit direct in Cura te doen.

    Een gebruiker merkte op hoeveel duurzamer de vaasmodus afdrukt door een spuitmond van 0,6 mm te gebruiken. Hij deed dit met een spuitmondgrootte tussen 150-200%.

    Een andere gebruiker zei dat hij de vereiste sterkte krijgt op zijn 0,5 mm spuitmond door 140% van zijn spuitmonddiameter te gebruiken en zijn infill op 100% te zetten.

    Ondersteunt

    Een ander kenmerk waarmee rekening moet worden gehouden bij het vergelijken van een 0,4 mm met een 0,6 mm spuitmond is ondersteuning. De bredere diameter van de 0,6 mm spuitmond betekent dat deze dikkere lagen print, waaronder de lagen voor ondersteuning.

    Door de dikkere lagen kunnen steunen moeilijker te verwijderen zijn bij gebruik van een 0,6 mm in vergelijking met het 0,4 mm mondstuk.

    Een gebruiker met een 0,4 mm en 0,6 mm spuitmond op twee verschillende printers merkte op dat het een nachtmerrie is om steunen te verwijderen op zijn 0,6 mm prints in vergelijking met zijn 0,4 mm prints.

    U kunt altijd uw steuninstellingen aanpassen om rekening te houden met de verandering in de spuitmondgrootte, zodat ze gemakkelijker te verwijderen zijn.

    Bekijk mijn artikel Hoe verwijder je 3D printsteunen als een pro.

    Voor- en nadelen van een 0,4 mm mondstuk

    Voors

    • Een goede keuze voor het afdrukken van details op modellen of belettering

    Nadelen

    • Meer kans op verstopping dan 0,6 mm mondstuk, maar komt niet vaak voor.
    • Langzamere printtijd in vergelijking met 0,6 mm nozzle

    Voor- en nadelen van een 0,6 mm mondstuk

    Voors

    • Meer duurzame afdrukken
    • Het beste voor functionele prints met minder detail
    • Minder risico op een verstopt mondstuk
    • Drukt snel in vergelijking met 0,4 mm

    Nadelen

    • Steunen kunnen moeilijk te verwijderen zijn als de instellingen niet worden aangepast
    • Slechte keuze als u op zoek bent naar details zoals teksten of modellen
    • Heeft een hogere hotend-temperatuur nodig om te printen dan 0,4 mm.

    Welke sproeier is beter?

    Het antwoord op deze vraag hangt af van wat de gebruiker wil afdrukken en van zijn voorkeur. Sommige gebruikers verkennen een optie waarbij zij een G-code-instelling van 0,6 mm gebruiken op een spuitmond van 0,4 mm en hebben succes geboekt.

    Zie ook: Kan een 3D printer een object scannen, kopiëren of dupliceren? Een handleiding

    Een gebruiker die 0,4 mm gebruikt om te printen, zei dat hij al jaren een 0,6 mm printinstelling gebruikt. Hij heeft net een 0,6 mm nozzle gekregen en zei dat hij een 0,8 mm print G-Code zou gebruiken om mee te printen.

    Een andere gebruiker zei dat hij in Cura een 0,4 mm spuitmond gebruikt op een 0,6 mm instelling. Hij zei dat het geweldig is voor geometrische afdrukken en vazen.

    Bekijk deze video van Thomas Salanderer, die prints vergeleek van een 0,4mm nozzle met 0,6mm g-code instellingen.

    Roy Hill

    Roy Hill is een gepassioneerde 3D-printliefhebber en technologiegoeroe met een schat aan kennis over alles wat met 3D-printen te maken heeft. Met meer dan 10 jaar ervaring in het veld beheerst Roy de kunst van 3D-ontwerpen en -printen en is hij een expert geworden in de nieuwste 3D-printtrends en -technologieën.Roy heeft een graad in werktuigbouwkunde van de University of California, Los Angeles (UCLA) en heeft voor verschillende gerenommeerde bedrijven op het gebied van 3D-printen gewerkt, waaronder MakerBot en Formlabs. Hij heeft ook samengewerkt met verschillende bedrijven en individuen om op maat gemaakte 3D-geprinte producten te maken die een revolutie teweeg hebben gebracht in hun industrieën.Naast zijn passie voor 3D-printen, is Roy een fervent reiziger en een liefhebber van het buitenleven. Hij brengt graag tijd door in de natuur, wandelen en kamperen met zijn gezin. In zijn vrije tijd begeleidt hij ook jonge ingenieurs en deelt hij zijn schat aan kennis over 3D-printen via verschillende platforms, waaronder zijn populaire blog 3D Printerly 3D Printing.