0.4mm Vs 0.6mm Ajuto por 3D Presado - Kio estas Pli bona?

Roy Hill 16-06-2023
Roy Hill

Multaj uzantoj ne povas decidi, kiu ajuto estas plej bona inter la 0.4mm kaj 0.6mm-ajuto. La debato pri kiu estas plej bona inter ĉi tiuj du ajutoj ĉiam estis varma temo kaj verŝajne daŭre estos unu. Mi skribis ĉi tiun artikolon por kompari kiu estas plej bona por vi.

Por modeloj kiuj postulas certan kvanton da detaloj, 0.4mm estas preferinda. Se vi preferas rapidecon super la detaloj sur via modelo, tiam la pli granda 0.6mm estas por vi. Plej funkciaj partoj postulas malmulte da detalo, do 0.6mm estas kutime pli bona ideo por redukti presajn tempojn. Kalibru prestemperaturon post ŝanĝo de ajutoj.

Ĉi tiu estas la baza respondo, sed por ekscii, kiu ajuto estas plej bona por vi, daŭre legu por pliaj detaloj.

    0.4mm vs. Komparo de 0,6mm-ajuto

    Presaĵkvalito

    Aspekto por konsideri kiam oni komparas la 0,4mm kun la 0,6mm-ajuto estas la kvalito de detaloj sur la presaĵo.

    La diametro de la ajuto influas la horizontalan surfacon (X-akso) detalon de objekto, kiel surskribo sur la modelo, kaj la tavola alteco influas la detalojn sur la oblikvaj aŭ vertikalaj flankoj de objekto.

    Vidu ankaŭ: Kiel 3D Presi Klaran Plaston & Travideblaj Objektoj

    Ajuto de 0,4 mm povas. presi tavolalton tiel malaltan kiel 0.08mm, kio signifas pli bonajn detalojn kompare kun 0.6mm ajuto, kiu luktos ĉe la sama tavolalto. Pli malgranda cigdiametro ankaŭ signifas presi pli grandan detalon kompare kun pli granda cigdiametro.

    La ĝenerala regulo estas via tavola alteco.povas esti 20-80% de la diametro de la cigaredingo, do 0,6mm cigaredingo povus atingi ĉirkaŭ 0,12-0,48mm tavolan altecon.

    Rigardu mian artikolon 13 Manieroj Kiel Plibonigi 3D-Presan Kvaliton per Facile + Gratifikoj.

    Unu uzanto, kiu ĉefe uzas 0.6mm-ajuton por presi specimenojn kaj signojn, diris, ke li devis ŝanĝi al sia 0.4mm-a ajuto por presi ĉi tiujn detalojn, ĉar li ne povis permesi perdi la bonan detalon sur la presaĵo. Li diris, ke estas plej bone havi ambaŭ mane.

    Kvankam preskvalito estas grava, ĝi estas nur grava kiam vi devas zorgi pri bonaj detaloj. Uzantoj, kiuj presas funkciajn partojn, malofte povas konstati la diferencon inter la 0,4 mm kaj 0,6 mm cigaredingoj.

    Ekzemplo estas presado de parto por via 3D presilo aŭ objekto por uzi ĉirkaŭ via domo aŭ aŭto. Ĉi tiuj partoj ne bezonas bonajn detalojn, kaj 0,6 mm faros tiun laboron pli rapide.

    Unu uzanto diris, ke li uzas 0,6mm kiam presas funkciajn partojn ĉar ne estas rimarkebla malpliiĝo de kvalito.

    Presa Tempo

    Alia aspekto por konsideri kiam oni komparas la 0.4mm kun la 0.6mm-ajuto estas prestempo. Presa rapideco en 3D-presado estas same grava kiel presarkvalito por multaj uzantoj. La grandeco de la ajuto estas unu el la multaj faktoroj, kiuj povas redukti la presan tempon de modelo.

    Pli granda ajuto egalas pli da eltrudado, pli alta tavola alteco, pli dikaj muroj kaj malpli da perimetroj, kio kondukas al reduktita tempo. Ĉi tiuj faktoroj kontribuas al presaĵo de 3D presilotempo.

    Rigardu mian artikolon nomitan Kiel Taksi la 3D-Presan Tempon de STL-Dosiero.

    Eltruda Larĝo

    Ĝenerala regulo pri eltrudlarĝo pliigas ĝin. je 100-120 procentoj de la diametro de via cigaredingo. Ĉi tio signifas, ke 0,6 mm cigaredingo povas havi eltrudan larĝon inter 0,6 mm-0,72 mm dum 0,4 mm cigaredingo havas eltrudan larĝon inter 0,4 mm-0,48 mm.

    Vidu ankaŭ: 20 Plej bonaj Patreons por 3D Presitaj Miniaturoj & D&D-Modeloj

    Estas kazoj kie ĉi tio ne estas la normo, ĉar iuj uzantoj povas presi pli ol la rekomenditaj 120% de sia diametro de la cigaredingo kaj akiri kontentigajn rezultojn.

    Alteco de la tavolo

    Pli granda cigaredingo ankaŭ signifas pli da spaco por pliigi la altecon de la tavolo. Kiel menciite antaŭe, 0.6mm-ajuto povas fari 0.12mm-0.48mm tavolalton, dum 0.4mm-a ajuto povas fari 0.08mm-0.32mm-tavolalton.

    Pli granda tavola alteco signifas malpli da presada tempo. Denove, ĉi tiu regulo ne estas fiksita en ŝtonon, sed plej multaj akceptas ĝin kiel la normo por akiri la plej bonan el via ajuto.

    Unu uzanto komentis kiel 0.4mm ajuto povas doni al uzanto gamon de 0.24mm. sur tavola alteco, kiu estas la diferenco inter 0.08mm kaj 0.32mm. 0.6mm aliflanke donas gamon de 0.36mm en tavola alteco, kio estas la diferenco inter 0.12mm kaj 0.48mm.

    Perimetroj

    Pli granda ajuto signifas, ke via 3D presilo faros devas meti malpli da perimetroj/muroj, kio ŝparas prestempon. Kiam 0,4 mm ajuto disvastiĝas 3 perimetrojn pro sia pli malgranda diametro, 0,6 mm ajuto nur bezonas2.

    A 0,6mm cigaredingo presas pli larĝajn perimetrojn, kio signifas, ke ĝi devos fari malpli da rondoj kompare kun la 0,4mm cigaredingo. La escepto estas se uzanto uzas la vazreĝimon, kiu uzas unu perimetron dum presado.

    La kombinaĵo de ĉi tiuj faktoroj kontribuas al la presada tempo de via 3D presilo. Se vi provas 3D presi rapide kun iu el ĉi tiuj ne konsiderata, ĝi povas kaŭzi ŝtopitan ajuton. La 0.4mm-ajuto ŝtopiĝas pli rapide kompare kun la 0.6mm pro sia pli malgranda diametro.

    Uzanto, kiu ŝanĝis de sia 0.4mm al 0.6mm-ajuto, vidis diferencon en la tempo, kiun li prenis por presi 29 interligajn partojn. Sub lia 0.4mm, ĝi estus preninta 22 tagojn por presi ĉion, sed kun lia 0.6mm-ajuto, ĝi malpliiĝis al ĉirkaŭ 15 tagoj.

    Uzo de materialo

    Unu aspekto por konsideri kiam oni komparas. la 0.4mm kun la 0.6mm cigaredingo estas la kvanto de filamento kiun ĝi uzas. Nature, pli granda ajuto uzos pli da materialo dum presado.

    Pli granda ajuto povas elstari pli da materialoj kaj pli dikaj linioj kompare kun pli malgranda. Alivorte, 0.6mm-ajuto eltrudos pli dikaj linioj kaj pli da materialo ol 0.4mm-a ajuto.

    Kiel kun ĉio 3D-presado, ekzistas kelkaj esceptoj. Iuj agordoj povas konduki al 0,6mm-ajuto uzanta la samajn aŭ malpli da materialoj.

    Unu metodo uzata por redukti la materialon uzatan dum presado per 0,6mm-a ajuto estas reduktante la nombron de la perimetro.la presilo kuŝas. Ĉar la 0.6mm produktas pli dikaj linioj, ĝi povas uzi malpli da perimetroj konservante sian forton kaj formon se vi komparas ĝin kun la 0.4mm.

    Tio estis la kazo kiam uzanto tranĉis modelon kun 0.4mm ajuto kaj ajuto de 0,6 mm, kie ambaŭ montris, ke la presaĵo uzus similan proksimume de materialo por presi, kiu estis 212g.

    Estas ankaŭ la speco de materialo uzata por konsideri. Iuj materialoj uzataj kiel filamentoj, kiel ligna PLA aŭ karbonfibro, povas kaŭzi ŝtopadon por pli malgrandaj diametraj ajutoj.

    Unu uzanto malkovris, ke lia 0,4mm-ajuto luktis kun speciala filamento kiel ligno/brileto/metalo sed rimarkis, kiam li rimarkis. ŝanĝis al la pli granda 0.6mm, li ne havis ĉi tiujn samajn problemojn denove.

    Forto

    Alia aspekto por konsideri kiam komparas la 0.4mm kun la 0.6mm cigaredingo estas la presa forto. Pli dikaj linioj devus konduki al pli fortaj partoj aŭ modeloj.

    La 0.6mm-ajuto povas presi pli dikaj linioj por plenigo kaj pli alta tavola alteco, kio kontribuas al ĝia forto sen kosti vin rapideco. Se vi presas la samajn partojn per 0,4 mm, vi povus havi decan presaĵon sed kostos duoble la tempon por fini.

    Forto ankaŭ estas determinita de kiom varmega la plasto eliras kaj kiom rapide ĝi malvarmiĝas. . Pli granda ajuto bezonas pli varman temperaturon ĉar la hotend fandiĝas kaj nutras plaston multe pli rapide kompare kun kiam oni uzas pli malgrandan ajuton.

    Mi volus.rekomendas fari temperaturturon por kalibri vian presantan temperaturon post ŝanĝi al la 0,6mm-ajuto.

    Vi povas sekvi ĉi tiun filmeton per Slice Print Roleplay por fari tion rekte en Cura.

    Unu uzanto komentis pri kiom pli daŭrema vazreĝimo presas per uzado de 0.6mm ajuto. Li faris tion kun la grandeco de la ajuto inter 150-200%.

    Alia uzanto diris, ke li ricevas la bezonatan forton sur sia 0,5mm-ajuto uzante 140% de sia ajuto-diametro kaj metante sian plenigaĵon je 100%.

    Subtenas

    Alia trajto por konsideri kiam oni komparas 0.4mm kun 0.6mm-ajuto estas subteno. La pli larĝa diametro de 0.6mm-ajuto signifas, ke ĝi presas pli dikaj tavoloj, kiuj inkluzivas la tavolojn por subteno.

    La pli dikaj tavoloj signifas, ke apogoj povas esti pli malfacile forigeblaj kiam oni uzas 0,6mm-an kompare kun la 0,4mm-ajuto.

    Uzanto kun ajuto de 0,4 mm kaj 0,6 mm ĉe du malsamaj presiloj komentis kiel estas koŝmaro forigi subtenojn de siaj 0,6 mm presaĵoj kompare kun liaj 0,4 mm presaĵoj.

    Vi ĉiam povas. ĝustigu viajn subtenajn agordojn por konsideri la ŝanĝon en la grandeco de cigaredingo por faciligi ilin forigi.

    Rigardu mian artikolon, Kiel Forigi 3D-Presajn Subtenojn Kiel Profesiulo.

    Avantaĝoj kaj Malavantaĝoj de 0.4mm Ajuto

    Avantaĝoj

    • Bona elekto se presado por detaloj sur modeloj aŭ literoj

    Kontraŭoj

    • Pli verŝajne ŝtopiĝos kompare kun 0,6 mm ajuto, sed ne ofta.
    • Pli malrapida presado.tempo kompare kun 0.6mm-ajuto

    Avantaĝoj kaj Malavantaĝoj de 0.6mm-a ajuto

    Avantaĝoj

    • Pli daŭraj presaĵoj
    • Plej bone por Funkciaj presaĵoj kun malpli da detaloj
    • Pli malaltaj riskoj de ŝtopiĝinta cigaredingo
    • Presaĵoj rapide kompare kun 0,4mm

    Kontraŭoj

    • Subtenoj povas estos malfacile forigi se agordoj ne estas alĝustigitaj
    • Malbona elekto se vi serĉas detalojn kiel tekstojn aŭ modelojn
    • Bezonas pli altan varman temperaturon por presi kompare kun 0,4mm

    Kiu Ajuto estas Pli bona?

    La respondo al ĉi tiu demando dependas de tio, kion la uzanto volas presi kaj ilia prefero. Iuj uzantoj esploras opcion kie ili uzas 0.6mm G-Kodon agordon sur 0.4mm cigaredingo kaj vidis sukceson.

    Unu uzanto kiu uzas 0.4mm por presi komentis pri uzado de 0.6mm presa agordo dum jaroj. Li ĵus ricevis 0.6mm-ajuton kaj diris, ke li uzos 0.8mm-an presitan G-Kodon por presi per ĝi.

    Alia uzanto diris, ke li uzas 0.4mm-ajuton sur 0.6mm-agordo en Cura. Li diris, ke ĝi estas bonega por geometriaj presaĵoj kaj vazoj.

    Rigardu ĉi tiun filmeton de Thomas Salanderer, kiu komparis presaĵojn de 0,4mm cigaredingo kun 0,6mm g-kodaj agordoj.

    Roy Hill

    Roy Hill estas pasia entuziasmulo pri 3D-presado kaj teknologia guruo kun riĉa scio pri ĉio rilata al 3D-presado. Kun pli ol 10 jaroj da sperto en la kampo, Roy majstris la arton de 3D-dezajnado kaj presado, kaj fariĝis spertulo pri la plej novaj tendencoj kaj teknologioj de 3D-presado.Roy havas diplomon pri mekanika inĝenierado de la Universitato de Kalifornio, Los-Anĝeleso (UCLA), kaj laboris por pluraj bonfamaj kompanioj en la kampo de 3D-presado, inkluzive de MakerBot kaj Formlabs. Li ankaŭ kunlaboris kun diversaj entreprenoj kaj individuoj por krei kutimajn 3D presitajn produktojn, kiuj revoluciis iliajn industriojn.Krom sia pasio por 3D-presado, Roy estas fervora vojaĝanto kaj subĉiela entuziasmulo. Li ĝuas pasigi tempon en naturo, migrado, kaj tendumado kun sia familio. En sia libertempo, li ankaŭ mentoras junajn inĝenierojn kaj dividas sian riĉaĵon da scio pri 3D-presado per diversaj platformoj, inkluzive de sia populara blogo, 3D Printerly 3D Printing.