Povas esti frustrante sperti 3D-presaĵon, kiu daŭre malsukcesas en la sama punkto, kaj mi antaŭe okazis al mi io simila. Ĉi tiu artikolo devus helpi vin solvi la problemon unufoje por ĉiam.

Por ripari 3D-presaĵon malsukcesantan samtempe, provu re-alŝuti la G-Kodon al via SD-karto ĉar eble estis eraro en la transdono de datumoj. Eble via fizika modelo havas problemojn, do uzado de floso aŭ rando por aliĝo povas helpi pri stabilecproblemoj, kaj ankaŭ provi uzi pli fortajn subtenojn.

Daŭre legu por pliaj informoj pri kiel fari. ripari 3D-presaĵon malsukcesantan en la sama punkto.

Kial Mia 3D-presaĵo daŭre malsukcesas en la sama punkto?

3D-presaĵo kiu malsukcesas en la sama punkto povas okazas pro kelkaj kialoj, ĉu aparataro aŭ programara problemo.

La problemo povus esti misa SD-karto aŭ USB, korupta G-Kodo, interspacoj en tavoloj, misfunkcio de filamenta sensilo, problemoj en materialoj aŭ presaĵo. dezajno, aŭ netaŭgaj subtenoj. Post kiam vi eltrovas, kio estas via kaŭzo, la riparo devus esti sufiĉe simpla.

Ne estas ideale havi 3D-presaĵon kiu daŭras plurajn horojn, nur por malsukcesi kiam ĝi estas 70% aŭ 80% kompletigita. Se ĉi tio okazas, vi povas kontroli mian artikolon Kiel Ripari 3D Presan Rekomencon - Elektraj Panoj & Retrovu Malsukcesan Preson, kie vi povas 3D presi la reston de la modelo kaj kunglui ĝin.

Jen kelkaj ĉefaj kialoj kial via 3Dtuj diros al vi ŝargi la filamenton dum vi montras sciigon deklarante "Neniu Filamento Detektita".

La vortoj povas malsami de presilo al presilo sed se ĝi ne avertas vin eĉ se ne estas filamenta bobeno, vi havas la kaŭzon malantaŭ via problemo.

Kiel Ripari Subekstrusion ĉe Sama Alteco

Por ripari subekstruadon je la sama alteco, kontrolu, ke via modelo ne havas iajn problemojn. en la "Tavola Vido". La plej ofta kaŭzo estas problemoj pri Z-akso, do kontrolu, ke viaj aksoj movas glate per mane movante ilin. Streĉu aŭ malstreĉu iujn ajn POM-radojn, por ke ĝi havu bonan kontakton al la kadro.

Kontrolu, ke via Bowden-tubo ne pinĉiĝas je certa alto, ĉar tio povas redukti la liberan movadon de filamento. Ankaŭ kontrolu, ke via extruder ne estas tro polva pro filamento mueliĝanta.

Se la angulo inter via bobeno kaj extruder kreas tro da frotado aŭ postulas tro da tira forto, ĝi povas komenci kaŭzi sub eltrudado.

Unu uzanto, kiu elŝaltis sian Bowden-tubon por pli longa, solvis sian problemon de sub eltrudado de la sama alto.

Estas grave spekti vian 3D-presaĵon por ke vi eble vidu kial ĝi malsukcesas. Vi povas kalkuli la malglatan tempon de kiam la modelo atingos la tipan malsukcesan punkton rigardante la ĝeneralan presan tempon, tiam vidante kiom supren la fiasko estas kompare kun la alteco de la.modelo.

Partaj ŝtopoj ankaŭ povus esti kialo, kial ĉi tiu problemo okazas. Riparo por unu uzanto estis pliigi sian eltrudan temperaturon je nur 5 °C kaj nun la problemo ne okazas.

Se vi ŝanĝis filamentojn, tiam ĉi tio povus esti via solvo ĉar malsamaj filamentoj havas malsamajn optimumajn presajn temperaturojn. .

• Malbona G-Kodo alŝutita al SD-karto
• Malbona adhero al la konstruplato
• Subtenoj ne estas stabilaj aŭ sufiĉaj
• Rulradoj ne optimume streĉitaj
• Z-Hop ne ebligita
• Problemoj pri plumboŝraŭbo
• Malbona varmorompo aŭ neniu termika pasto inter ĝi
• Vertikalaj kadroj ne estas paralelaj
• Firmware-problemoj
• Ventililoj estas malpuraj kaj ne tre bone funkcias
• Problemo kun la STL-dosiero mem
• Filamentsensilo misfunkcio

Kiel ripari 3D-presaĵon kiu daŭre malsukcesas en la sama punkto

• Re-alŝutu la G-kodon en la SD-karton
• uzu floson aŭ Rando por Adhero
• Aldonu Subtenojn kun Taŭga Fokuso
• Ripari la Z-aksa Gantry-Rado-Tightness
• Ebligu Z-Hop Kiam Retiriĝita
• Provu Rotacii Vian Leadscrew Ĉirkaŭ Malsukcesa Punkto
• Ŝanĝu Vian Varmorompon
• Certigu, ke Viaj Vertikalaj Kadroj Estas Paralelaj
• Ĝisdatigu Vian Firmware
• Purigu Viajn Ventilojn
• Rulu STL-dosieron per NetFabb aŭ STL-Riparo
• Kontrolu la Filamentan Sensilon

1. Re-Alŝutu la G-Kodon en la SD-Karton

La problemo povus esti kun la G-Kodo-dosiero sur via SD-karto aŭ USB-disko. Se vi forigis la diskon aŭ karton dum ĝi ne finis translokigi la G-Kodon-dosieron de la komputilo, la presaĵo eble tute ne komenciĝos en la 3D-presilo aŭ povas fini malsukcesi en specifa punkto.

Unu uzanto de 3D-presilo diris, ke li forigis la SD-karton supozante, ke la procezo estiskompletigita. Kiam li provis presi la saman dosieron, ĝi malsukcesis dufoje ĉe la sama punkto/tavolo.

Kiam li enrigardis la G-kodan dosieron por trovi la eraron, granda parto mankis ĉar ĝi ne estis kopiita ĝuste. en la SD-karton.

• Certigu, ke vi alŝutis la G-Kodon-dosieron ĝuste en la SD-Karton aŭ USB-diskon.
• Ne forigu la memorkarton ĝis ĝi montras vin. mesaĝo dirante, ke la dosiero estas konservita en la forprenebla disko, kune kun butono "Elĵeti".
• Certigu, ke la SDa Karto funkcias ĝuste kaj ne estas rompita aŭ korupta.

Povas esti bona ideo kontroli vian SD-kartan adaptilon por certigi, ke tie ne estas misfunkciadoj, ĉar tio ankaŭ povas kontribui al malsukceso de 3D-presa en la sama punkto aŭ meze de presado.

2. Uzu Floson aŭ Rando por Adhero

Kelkaj modeloj ne havas grandan piedsignon aŭ fundamenton por aliĝi al la konstruplato, do ĝi povas perdi aliĝon pli facile. Kiam via 3D-presaĵo ne estas stabila, ĝi povas iomete moviĝi, kio povus sufiĉi por kaŭzi misfunkciadon de presado.

Se vi rimarkas, ke via modelo ne estas firme sur la konstruplato, ĝi povus esti la kaŭzo de via 3D-presaĵo malsukcesas en la sama punkto.

Simpla solvo por ĉi tio estus uzi floson aŭ rando por plibonigi vian adheron.

Vi ankaŭ povas uzi gluan produkton kiel glubastonon, harspracon aŭ Pentrista Tape por akiri pli bonan aliĝon.

3. Aldonu Subtenojn kun ProperFokuso

Aldoni subtenojn estas same grava kiel desegni 3D-modelon en tranĉilo antaŭ ol presi ĝin. Iuj homoj nur uzas la aŭtomatajn subtenajn opciojn, kiuj analizas la modelon, kune kun superpendaĵoj kaj aldonas subtenon per si mem.

Kvankam ĝi estas sufiĉe efika, ĝi ankoraŭ povas maltrafi kelkajn punktojn en la modelo. Ĉi tiu afero povas igi vian modelon malsukcesi en specifa punkto se ĝi ne ricevas ajnan subtenon por presi la sekvajn tavolojn. Ili havas nur lokon por presi en la aero.

Vi povas lerni kiel aldoni kutimajn subtenojn por ke via modelo havu pli bonan ŝancon sukcesi. Rigardu la suban videon por bela lernilo por aldoni kutimajn subtenojn.

Kelkaj uzantoj ankaŭ asertis en malsamaj forumoj, ke ili eĉ ne aldonas aŭtomatan subtenon en iuj strukturoj ĉar ili estas rektaj kaj ne faras. ŝajnas, ke ili bezonas subtenon. Sed kiam ili atingis bonan altecon, ili komencis fleksi ĉar ili bezonis kelkajn subtenojn aŭ floson, kiuj povus aldoni pli da potenco al la modelo kun ĝia daŭra kresko.

• Aldonu subtenojn en preskaŭ ĉiuj specoj de modeloj eĉ. se ili postulas minimuman kvanton.
• Certu ke vi duoble kontrolas la modelon kaj aldonu subtenojn permane kie necesas, aŭ kie aŭtomatsubtenaj opcioj mankis partoj.

4. Ripari la Z-Axis Gantry Wheel Tightness

Unu uzanto, kiu havis problemojn kun modeloj malsukcesantaj en la sama punkto, trovis, ke li havas malfiksajn POM-radojn sur la Z-akso, kiu kaŭzis ĉi tion.afero. Post kiam li korektis ĉi tiun aparatan problemon streĉante la POM-radojn ĉe la Z-akso, ĝi finfine solvis la problemon de modeloj malsukcesantaj je la sama alteco.

5. Ebligu Z-Hop Kiam Retiriĝita

Estas agordo nomata Z-Hop en Cura, kiu esence levas la ajuton super via 3D-presaĵo kiam ĝi bezonas vojaĝi de unu loko al alia. Ĉi tio funkcias por ripari 3D-presaĵojn malsukcesantajn en la sama punkto ĉar vi eble havas problemon kun la ajuto trafante vian modelon ĉe specifa sekcio.

Unu uzanto, kiu rigardis sian 3D-presaĵon, kie la fiasko okazis, vidis, ke la ajuto. trafis la presaĵon dum ĝi moviĝis, do ebligi Z-hop helpis solvi ĉi tiun problemon por li.

Kiam via ajuto moviĝas tra ia breĉo, ĝi povas trafi la randon de via presaĵo, kaŭzante eblan fiaskon. .

6. Provu Rotacii Vian Plumboŝraŭbon Ĉirkaŭ Malsukcesa Punkto

Mi rekomendus provi turni vian gvidŝraŭbon ĉirkaŭ kie viaj 3D-presaĵoj malsukcesas vidi ĉu estas ia kurbiĝo aŭ blokado en tiu areo. Vi ankaŭ povas provi eltiri vian plumboŝraŭbon kaj ruli ĝin sur tablon por vidi ĉu ĝi estas rekta aŭ havas kurbiĝon en ĝi.

Se vi trovas ke la plumboŝraŭboj havas ian problemon, vi povas provi lubriki ĝin, aŭ anstataŭigante ĝin se ĝi estas sufiĉe malbona.

Multaj homoj anstataŭigis sian gvidŝraŭbon per la ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 Plumboŝraŭbo de Amazon. La latuna nukso, kun kiu ĝi venas, eble netaŭgas kun via 3D presilo, sed vi devus povi uzi tiun, kiun vi jam havas.

7. Ŝanĝu Vian Varmorompon

Unu el la kaŭzoj, ke viaj 3D-presaĵoj malsukcesas en la sama punkto, povas esti pro temperaturproblemoj, nome ĉe la varmorompiĝo kiam retiriĝas filamenton. La varmorompo supozeble reduktas la transdonon de varmo de la varmego ĝis la malvarma fino, kie filamento trapasas.

Kiam via varmego ne funkcias efike, ĝi povas negative influi vian filamenton. Se vi kontrolas vian filamenton post malvarma tiro, ĝi eble havas "butonon" ĉe la fino, kiu montras problemojn pri temperaturtransigo.

Unu uzanto menciis, ke ili solvis ĉi tiun problemon purigante blokadon kiu okazis en sia hotend. demetante ĝin, tiam post remuntado, aldonante termikan grason sur la varmorompajn fadenojn kiuj iras en la varmoradiilon.

Post fari tion, ili presis 3D sen problemoj dum pli ol 100 horoj. Alia uzanto diris, ke ili, kiam ili disigis la Prusa-hotend sur sia maŝino, ĝi ne havis termikan kunmetaĵon inter la varmopaŭzo kaj varmoradiilo.

Ili decidis ŝanĝi al E3D-hotend kun nova varmo-paŭzo kaj aldonis CPU-on. termika kunmetaĵo kaj nun aferoj funkcias senmanke. Por Prusa uzanto, ili ŝanĝiĝis al E3D Prusa MK3 Hotend Kit kaj povis fari pli ol 90 horojn presaĵojn post multaj malsukcesoj.

Vi povas akiri hotend kiu estas. kongrua kun viaspecifa 3D presilo se necese.

Io kiel la Arctic MX-4 Premium Performance Paste de Amazon. Kelkaj uzantoj menciis, kiel ĝi vere bone funkciis por siaj 3D-presiloj, menciante, ke eĉ ĉe temperaturo de 270°C ne sekiĝas.

8. Certigu, ke Viaj Vertikalaj Kadroj Estas Paralelaj

Se viaj 3D-presaĵoj malsukcesas je la sama alteco, tio povas signifi, ke viaj vertikalaj eltrudaj kadroj estas ĉe punkto aŭ angulo, kie ĝi ne estas paralela. Kiam via 3D presilo atingas ĉi tiun specifan punkton, ĝi povus kaŭzi multe da trenado.

Kion vi volas fari estas movi vian X-gantry al la fundo, certigante, ke viaj ruliloj glate ruliĝas. Nun vi povas malligi la suprajn ŝraŭbojn, kiuj tenas la kadron kune ĉe la supro. Depende de kiel estis la kadro, vi eble volas malligi la ŝraŭbojn ambaŭflanke prefere ol unu.

Post tio, movu la X-gantry aŭ la horizontalan kadron al la supro kaj restreĉu la suprajn ŝraŭbojn. Ĉi tio devus krei pli paralelan angulon por viaj vertikalaj eltrudoj, donante al vi pli glatan movon de supre ĝis malsupre.

9. Ĝisdatigu vian Firmware

Ĉi tiu riparo estas malpli ofta, sed unu uzanto menciis, ke li ricevis signifan tavolŝanĝon en Groot-modelo, kiun li provis 3D presi. Post provi 5 fojojn kaj malsukcesi ĉiuj je la sama alteco, li ĝisdatigis sian akcion Marlin 1.1.9 al Marlin 2.0.X kaj ĝi efektive solvis la problemon.

Indas provi ĝisdatigi vianfirmware se ekzistas nova versio por vidi ĉu ĝi ankaŭ povas ripari viajn 3D-presaĵojn malsukcesantajn en la sama punkto.

Kontrolu la paĝon Marlin Firmware por vidi la lastan version.

10. Purigi Viajn Fanojn

Simple purigi viajn adorantojn funkciis por unu uzanto, kiu spertis ĉi tion sur Ender 3 Pro, kie ĝi ĉesis elstari post certa tempo. Eble estis problemo pri varmego, ĉar liaj klingoj de malvarmiga ventumilo estis kovritaj per dika tavolo de polvo kaj malgrandaj pecoj de pli malnova filamento.

La solvo ĉi tie estis demeti la ventolilojn de la 3D-presilo, purigi ĉiun ventumilon. klingo kun kotonburĝono, poste uzu aerpeneron kaj kompresoron por elblovi la tutan polvon kaj restaĵojn.

La misfunkciadoj kutime rezultigis blokadon, do ili provis aliajn aferojn kiel pliigi la temperaturon, sed ĉi tiuj ne funkciis. .

Se vi uzas ĉemetaĵon por via 3D presilo, precipe dum presado per PLA, vi volas malfermi la flankon supren por ke la ĉirkaŭa varmo ne estu tro alta ĉar tio povas kaŭzi blokadon de la filamento. tro mola.

11. Run STL File Through NetFabb or STL Repair

Netfabb estas programaro kiu estas uzata por dezajno kaj simulado kaj ĝi havas la funkciojn por disvolvi 3D dosierojn de modelo kaj montri ilin tavolo post tavolo en dudimensia maniero. Vi devus alŝuti vian STL-dosieron en la Netfabb-programaron por vidi kiel la 3D presilo presas ĉi tiun modelon antaŭ ol vi iros plu.tranĉaĵo.

Unu el la uzantoj sugestis praktiki ĉi tion antaŭ ĉiu presa procezo ĉar ekzistas eblecoj havi interspacojn aŭ malplenajn spacojn inter malsamaj tavoloj. Ĉi tiu afero kutime okazas pro ne-multaj randoj, kaj triangula interkovro.

La rulado de STL-dosieroj per NetFabb donos al vi klaran antaŭrigardon kaj vi povas identigi tiajn mankojn en la programaro.

• Ruligu la STL-dosieron de via 3D-presaĵo per la NetFabb-programaro antaŭ tranĉi.
• Atentu, ke la STL de la modelo estas plene optimumigita por la presa procezo.

12. Kontrolu la Filamentan Sensilon

La filamenta sensilo havas la taskon averti vin aŭ ĉesigi la presan procezon, se la filamento estos finiĝos. Estas eblecoj, ke via 3D-presaĵo malsukcesas samtempe, se ĉi tiu sensilo ne funkcias ĝuste.

Kelkfoje la sensilo misfunkcias kaj supozas la finon de filamento eĉ se la bobeno estas ĝuste tie ŝarĝita sur la 3D-presilo. Ĉi tiu misfunkciado ĉesigos la procezon tuj kiam la sensilo donos signalon al la 3D-presilo.

• Certigu, ke la filamenta sensilo ne ĝenas la presan procezon dum ankoraŭ estas filamento ŝarĝita sur la 3D-presilo. .

Unu el la uzantoj sugestis efikan metodon por testi filamentajn sensilojn. Ĉio, kion vi bezonas fari, estas simple forigi la tutan filamenton de la 3D-presilo kaj poste komenci la presan procezon.

Se la sensilo funkcias ĝuste, ĝi