Tabela e përmbajtjes
Mund të jetë zhgënjyese të përjetosh një printim 3D që vazhdon të dështojë në të njëjtën pikë, dhe mua më ka ndodhur diçka e ngjashme më parë. Ky artikull duhet t'ju ndihmojë ta rregulloni problemin një herë e përgjithmonë.
Për të rregulluar dështimin e printimit 3D në të njëjtën pikë, provoni të ringarkoni G-Code në kartën tuaj SD sepse mund të ketë pasur një gabim në transferimin e të dhënave. Mund të jetë modeli juaj fizik ai që ka probleme, kështu që përdorimi i një trapi ose buzë për ngjitje mund të ndihmojë me problemet e stabilitetit, si dhe përpjekjet për të përdorur mbështetës më të fortë.
Vazhdo të lexosh për më shumë informacion se si të rregulloni një printim 3D që dështon në të njëjtën pikë.
Pse Printimi im 3D vazhdon të dështojë në të njëjtën pikë?
Një printim 3D që dështon në të njëjtën pikë mund të ndodh për një sërë arsyesh, qoftë një problem harduerësh apo softuerësh.
Çështja mund të jetë e gabuar në kartën SD ose USB, G-Code i dëmtuar, boshllëqe në shtresa, një mosfunksionim i sensorit të filamentit, probleme në materiale ose printim dizajn, ose mbështetëse të pahijshme. Pasi të kuptoni se cili është shkaku juaj, rregullimi duhet të jetë mjaft i drejtpërdrejtë.
Nuk është ideale të kesh një printim 3D që kërkon disa orë, por të dështojë kur të ketë përfunduar 70% ose 80%. Nëse kjo ndodh, mund të shikoni artikullin tim Si të rregulloni rezymenë e printimit 3D – Ndërprerjet e energjisë elektrike & Recover Failed Print, ku mund të printoni 3D pjesën tjetër të modelit dhe ta ngjitni së bashku.
Këtu janë disa arsye kryesore pse 3D juajdo t'ju thotë menjëherë të ngarkoni filamentin ndërsa shfaq një njoftim ku thuhet "Nuk u zbulua filament".
Fjalët mund të ndryshojnë nga printeri në printer, por nëse nuk ju paralajmëron edhe nëse nuk ka bobinë filamenti, ju keni shkakun që qëndron pas problemit tuaj.
Si të rregulloni nënekstrrusionin në të njëjtën lartësi
Për të rregulluar nëneksstruksionin në të njëjtën lartësi, kontrolloni që modeli juaj të mos ketë ndonjë lloj problemi në "Pamja e shtresave". Shkaku më i zakonshëm është problemet e boshtit Z, prandaj kontrolloni që akset tuaja të lëvizin pa probleme duke i lëvizur ato manualisht. Shtrëngoni ose lironi çdo rrotë POM në mënyrë që të ketë një kontakt të mirë me kornizën.
Kontrolloni që tubi juaj Bowden të mos mbërthehet në një lartësi të caktuar pasi kjo mund të zvogëlojë lëvizjen e lirë të filamentit. Kontrolloni gjithashtu që ekstruderi juaj të mos jetë shumë i pluhurosur nga grisja e filamentit.
Nëse këndi midis bobinës dhe ekstruderit krijon shumë fërkime ose kërkon shumë forcë tërheqëse, mund të fillojë të shkaktojë nën nxjerrje.
Një përdorues që e çau tubin e tij Bowden për një kohë më të gjatë, e zgjidhi problemin e nën nxjerrjes nga e njëjta lartësi.
Është e rëndësishme të shikoni printimin tuaj 3D në mënyrë që të mund të shihni se pse po dështon. Ju mund të llogarisni kohën e përafërt se kur modeli do të arrijë në pikën tipike të dështimit duke parë kohën e përgjithshme të printimit, më pas duke parë se sa larg është dështimi në krahasim me lartësinë emodel.
Bllokimi i pjesshëm mund të jetë gjithashtu një arsye pse ndodh ky problem. Një rregullim për një përdorues ishte rritja e temperaturës së tij të nxjerrjes me vetëm 5°C dhe tani problemi nuk ndodh.
Nëse keni ndryshuar filamente, atëherë kjo mund të jetë zgjidhja juaj pasi filamente të ndryshme kanë temperatura të ndryshme optimale printimi .
Një zgjidhje tjetër e mundshme për nënekstrudimin në të njëjtën lartësi është printimi 3D dhe futja e një montimi të motorit Z (Thingiverse), veçanërisht për një Ender 3. Kjo është për shkak se mund të keni një shtrirje të gabuar të shufrës ose vidhos tuaj Z. duke çuar në çështje të nxjerrjes.printimet dështojnë në të njëjtën pikë:- G-Code i keq ngarkuar në kartën SD
- Ngjitje e keqe në pllakën e ndërtimit
- Mbështetjet nuk janë të qëndrueshme ose të mjaftueshme
- Rrotat e rulit nuk janë shtrënguar në mënyrë optimale
- Z-Hop nuk është i aktivizuar
- Problemet me vidhosjen
- Prirje e keqe e nxehtësisë ose pa ngjitje termike midis tyre
- Kornizat vertikale nuk janë paralele
- Problemet e firmuerit
- Tifozët janë të ndotur dhe nuk funksionojnë shumë mirë
- Problemi me vetë skedarin STL
- Mosfunksionimi i sensorit të filamentit
Si të rregulloni një printim 3D që vazhdon të dështojë në të njëjtën pikë
- Ngarkoni përsëri kodin G në kartën SD
- Përdorni një trap ose Brim për ngjitje
- Shto mbështetëse me fokusin e duhur
- Rregulloni ngushtësinë e rrotës së gantry boshtit Z
- Aktivizo Z-Hop kur tërhiqet
- Provo ta rrotullosh Vidhos rreth pikës së dështimit
- Ndrysho thyerjen e nxehtësisë
- Sigurohuni që kornizat tuaja vertikale të jenë paralele
- Përmirësoni firmuerin tuaj
- Pastroni tifozët tuaj
- Ekzekuto skedarin STL përmes NetFabb ose Riparimi STL
- Kontrollo sensorin e filamentit
1. Ri-ngarkoni kodin G në kartën SD
Çështja mund të jetë me skedarin G-Code në kartën tuaj SD ose në diskun USB. Nëse e keni hequr diskun ose kartën ndërsa nuk ka përfunduar transferimi i skedarit G-Code nga kompjuteri, printimi mund të mos fillojë fare në printerin 3D ose mund të përfundojë duke dështuar në një pikë të caktuar.
Një përdorues i printerit 3D tha se ai hoqi kartën SD duke supozuar se procesi ishtepërfunduar. Kur u përpoq të printonte të njëjtin skedar, ai dështoi dy herë në të njëjtën pikë/shtresë.
Kur shikoi skedarin G-Code për të gjetur gabimin, një pjesë e madhe mungonte pasi nuk ishte kopjuar siç duhet në kartën SD.
- Sigurohu që e ke ngarkuar siç duhet skedarin G-Code në kartën SD ose në diskun USB.
- Mos e hiq kartën e kujtesës derisa të të tregojë një mesazh që thotë se skedari është ruajtur në diskun e lëvizshëm, së bashku me një buton "Nxirr".
- Sigurohu që karta SD të funksionojë siç duhet dhe të mos jetë e prishur ose e dëmtuar.
Mund të jetë një ide e mirë të kontrolloni përshtatësin e kartës SD për t'u siguruar që nuk ka ndonjë defekt, sepse kjo mund të kontribuojë gjithashtu në dështimin e printimit 3D në të njëjtën pikë ose në mes të printimit.
2. Përdorni një trap ose buzë për ngjitje
Disa modele nuk kanë një gjurmë të madhe ose themel për t'u ngjitur në pllakën e ndërtimit, kështu që mund të humbasë ngjitjen më lehtë. Kur printimi juaj 3D nuk është i qëndrueshëm, ai mund të lëviz pak, gjë që mund të jetë e mjaftueshme për të shkaktuar një dështim të printimit.
Nëse vëreni se modeli juaj nuk është vendosur fort në pllakën e ndërtimit, mund të jetë shkaku i dështimit të printimit tuaj 3D në të njëjtën pikë.
Një zgjidhje e thjeshtë për këtë do të ishte përdorimi i një trapi ose një buzë për të përmirësuar ngjitjen tuaj.
Mund të përdorni gjithashtu një produkt ngjitës si ngjitës, llak flokësh ose Shirit Painter's Tape për të pasur ngjitje më të mirë.
3. Shto mbështetje me të duhurinFokusi
Shtimi i mbështetësve është po aq i rëndësishëm sa dizenjimi i një modeli 3D në një prerës përpara se ta printoni. Disa njerëz përdorin vetëm opsionet e mbështetjes automatike, të cilat analizojnë modelin, së bashku me mbingarkesat dhe shtojnë mbështetje në vetvete.
Megjithëse është mjaft efektive, mund të humbasë disa pika në model. Kjo gjë mund të bëjë që modeli juaj të dështojë në një pikë specifike nëse nuk po merr ndonjë mbështetje për të printuar shtresat e ardhshme. Ata kanë vetëm një vend për të printuar në ajër.
Shiko gjithashtu: Aplikacionet më të mira të skanerit 3D & Softuer për printim 3D – iPhone & AndroidMund të mësoni se si të shtoni mbështetës të personalizuar në mënyrë që modeli juaj të ketë një shans më të mirë për të pasur sukses. Shikoni videon më poshtë për një tutorial të këndshëm për shtimin e mbështetjeve të personalizuara.
Disa nga përdoruesit kanë pohuar gjithashtu në forume të ndryshme se nuk shtojnë as mbështetje automatike në disa struktura pasi ato janë të drejta dhe nuk e bëjnë duket se kanë nevojë për mbështetje. Por kur arritën një lartësi të mirë, ata filluan të përkuleshin pasi kishin nevojë për disa mbështetëse ose trap që mund t'i shtonin më shumë fuqi modelit me rritjen e tij të vazhdueshme.
- Shto mbështetëse në pothuajse të gjitha llojet e modeleve madje nëse kërkojnë një sasi minimale.
- Sigurohuni që të kontrolloni dy herë modelin dhe të shtoni mbështetëse manualisht aty ku është e nevojshme, ose ku opsionet e mbështetjes automatike kanë munguar pjesë.
4. Rregullimi i ngushtësisë së rrotave të gantry-it të boshtit Z
Një përdorues që kishte probleme me modelet që dështonin në të njëjtën pikë zbuloi se kishte rrota të lirshme POM në boshtin Z, gjë që e shkaktoi këtëçështje. Pasi korrigjoi këtë problem harduerik duke shtrënguar rrotat POM në anën e boshtit Z, më në fund zgjidhi problemin e dështimit të modeleve në të njëjtën lartësi.
5. Aktivizo Z-Hop kur tërhiqet
Ka një cilësim të quajtur Z-Hop në Cura që në thelb ngre grykën sipër printimit tuaj 3D kur duhet të udhëtojë nga një vend në tjetrin. Kjo funksionon për të rregulluar printimet 3D që dështojnë në të njëjtën pikë sepse mund të keni një problem me hundën që godet modelin tuaj në një seksion të caktuar.
Një përdorues që shikoi printimin e tij 3D ku po ndodhte dështimi, pa që hunda po godiste printimin ndërsa lëvizte, kështu që aktivizimi i Z-hop ndihmoi në zgjidhjen e këtij problemi për të.
Kur hunda juaj lëviz nëpër një lloj boshllëku, mund të godasë skajin e printimit, duke shkaktuar një dështim të mundshëm .
6. Provoni të rrotulloni vidhosin tuaj rreth pikës së dështimit
Unë do t'ju rekomandoja të përpiqeni të rrotulloni vidën tuaj kryesore rreth vendit ku printimet tuaja 3D nuk po dështojnë për të parë nëse ka ndonjë lloj përkuljeje ose bllokimi në atë zonë. Mund të provoni gjithashtu të nxirrni vidën tuaj dhe ta rrotulloni mbi një tavolinë për të parë nëse është e drejtë ose ka një kthesë në të.
Nëse gjeni se vidhosja ka një lloj problemi, mund të provoni ta lubrifikoni. ose duke e zëvendësuar nëse është mjaft e keqe.
Shumë njerëz e kanë zëvendësuar vidën e tyre kryesore me vidën kryesore ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 nga Amazon. Arra prej bronzi me të cilën vjen mund të mos jetëpërshtatet me printerin tuaj 3D, por duhet të jeni në gjendje të përdorni atë që keni tashmë.
7. Ndrysho thyerjen e nxehtësisë
Një nga shkaqet e dështimit të printimeve 3D në të njëjtën pikë mund të jetë për shkak të problemeve të temperaturës, përkatësisht në thyerjen e nxehtësisë kur tërhiqet filamenti. Thyerja e nxehtësisë supozohet të zvogëlojë transferimin e nxehtësisë nga pika e nxehtë në skajin e ftohtë ku kalon filamenti.
Kur thyerja juaj e nxehtësisë nuk funksionon në mënyrë efektive, mund të ndikojë negativisht në filamentin tuaj. Nëse e kontrolloni filamentin pasi të keni bërë një tërheqje të ftohtë, ai mund të ketë një "pullë" në fund që tregon problemet e transferimit të temperaturës.
Një përdorues përmendi se e rregulloi këtë problem duke pastruar një bllokim që ndodhi në hotendin e tyre duke e shkëputur, pastaj pas rimontimit, duke shtuar yndyrë termike në fijet e ndërprerjes së nxehtësisë që futen në ngrohës.
Pasi e kanë bërë këtë, ata kanë printuar 3D pa probleme për mbi 100 orë. Një përdorues tjetër tha se kur ndanë pajisjen e nxehtësisë Prusa në makinën e tyre, ajo nuk kishte asnjë përbërje termike midis ndërprerjes së nxehtësisë dhe ftohësit.
Ata vendosën të ndryshonin në një termocentral E3D me një ndërprerje të re të nxehtësisë dhe shtuan një CPU kompleks termik dhe tani gjërat po funksionojnë pa të meta. Për një përdorues të Prusa, ata ndryshuan në një komplet E3D Prusa MK3 Hotend dhe ishin në gjendje të bënin printime mbi 90 orë pas shumë dështimeve.
Ju mund të merrni një hotend që është në përputhje me tuajënprinter specifik 3D nëse nevojitet.
Diçka si Arctic MX-4 Premium Performance Paste nga Amazon. Disa përdorues kanë përmendur se si ka funksionuar vërtet mirë për printerët e tyre 3D, duke përmendur se edhe në një temperaturë prej 270°C nuk thahet.
8. Sigurohuni që kornizat tuaja vertikale të jenë paralele
Nëse printimet tuaja 3D dështojnë në të njëjtën lartësi, mund të nënkuptojë që kornizat tuaja vertikale të nxjerrjes janë në një pikë ose kënd ku nuk janë paralele. Kur printeri juaj 3D arrin deri në këtë pikë specifike, mund të shkaktojë shumë zvarritje.
Ajo që dëshironi të bëni është të lëvizni portin X në fund, duke u siguruar që rrotullat tuaja të rrotullohen pa probleme. Tani mund të lironi vidhat e sipërme që mbajnë kornizën së bashku në krye. Në varësi të mënyrës se si ishte korniza, mund të dëshironi të lironi vidhat në të dyja anët në vend të njërës.
Pas kësaj, lëvizni xhamat X ose kornizën horizontale lart dhe shtrëngoni sërish vidhat e sipërme. Kjo duhet të krijojë një kënd më paralel për nxjerrjet tuaja vertikale, duke ju dhënë një lëvizje më të qetë nga lart poshtë.
9. Përmirësoni firmuerin tuaj
Ky rregullim është më pak i zakonshëm, por një përdorues përmendi se ai mori një ndryshim të konsiderueshëm të shtresës në një model Groot që po përpiqej të printonte 3D. Pasi u përpoq 5 herë dhe dështoi të gjitha në të njëjtën lartësi, ai përmirësoi stokun e tij Marlin 1.1.9 në Marlin 2.0.X dhe në fakt e zgjidhi problemin.
Ia vlen të përpiqeni të përmirësonifirmware nëse ka një version të ri për të parë nëse mund të rregullojë gjithashtu printimet tuaja 3D që dështojnë në të njëjtën pikë.
Shikoni faqen Marlin Firmware për të parë versionin më të fundit.
10. Pastroni fansat tuaj
Thjesht pastrimi i fansave tuaj funksionoi për një përdorues që po e përjetonte këtë në një Ender 3 Pro, ku ai pushoi së ekstruduari pas një kohe të caktuar. Mund të ketë qenë një problem i zvarritjes së nxehtësisë pasi tehet e tij të ventilatorit ftohës ishin të veshura me një shtresë të trashë pluhuri dhe copa të vogla filamenti më të vjetër.
Rregullimi këtu ishte heqja e ventilatorëve nga printeri 3D, pastrimi i secilit ventilator teh me një thikë pambuku, më pas përdorni një furçë ajri dhe kompresor për të fryrë të gjithë pluhurin dhe mbetjet.
Shiko gjithashtu: Cilësimet më të mira të miniaturës së printimit 3D për cilësi - Cura & Fundi 3Dështimet zakonisht rezultonin në bllokime, kështu që ata provuan gjëra të tjera si rritja e temperaturës, por këto nuk funksionuan .
Nëse jeni duke përdorur një mbyllje për printerin tuaj 3D, veçanërisht kur printoni me PLA, dëshironi të hapni një anë lart në mënyrë që nxehtësia e ambientit të mos jetë shumë e lartë pasi kjo mund të shkaktojë probleme bllokimi nga filamenti shumë i butë.
11. Run STL File Through NetFabb ose STL Repair
Netfabb është një softuer që përdoret për dizajn dhe simulim dhe ka veçoritë për të zhvilluar skedarë 3D të një modeli dhe për t'i shfaqur ato shtresë pas shtrese në një mënyrë dydimensionale. Ju duhet të ngarkoni skedarin tuaj STL në softuerin Netfabb për të parë se si printeri 3D do ta printojë këtë model përpara se të shkoni për më tejprerje në feta.
Një nga përdoruesit sugjeroi praktikimin e kësaj përpara çdo procesi printimi sepse ka mundësi të ketë boshllëqe ose hapësira boshe midis shtresave të ndryshme. Kjo gjë zakonisht ndodh për shkak të skajeve jo të shumëfishta dhe mbivendosjes së trekëndëshit.
Drejtimi i skedarëve STL përmes NetFabb do t'ju japë një pamje paraprake të qartë dhe mund të identifikoni boshllëqe të tilla në softuer.
- Të ekzekutosh skedarin STL të printimit 3D përmes softuerit NetFabb përpara se ta presësh.
- Sigurohu që STL e modelit të jetë plotësisht e optimizuar për procesin e printimit.
12. Kontrolloni sensorin e filamentit
Sensori i filamentit ka detyrën t'ju paralajmërojë ose të ndalojë procesin e printimit në rast se filamenti është gati të përfundojë. Ka mundësi që printimi juaj 3D të dështojë në të njëjtën kohë nëse ky sensor nuk funksionon siç duhet.
Ndonjëherë sensori keqfunksionon dhe supozon fundin e filamentit edhe nëse bobina është aty e ngarkuar në printerin 3D. Ky mosfunksionim do të ndalojë procesin sapo sensori t'i japë një sinjal printerit 3D.
- Sigurohuni që sensori i filamentit të mos shqetësojë procesin e printimit ndërkohë që ka ende filament të ngarkuar në printerin 3D .
Një nga përdoruesit sugjeroi një metodë efikase për të testuar sensorët e filamentit. Gjithçka që duhet të bëni është thjesht të hiqni të gjithë filamentin nga printeri 3D dhe më pas të filloni procesin e printimit.
Nëse sensori po punon siç duhet, ai