Dit kan frustrerend wees om 'n 3D-afdruk te ervaar wat op dieselfde punt aanhou misluk, en ek het al voorheen iets soortgelyks met my gehad. Hierdie artikel behoort jou te help om die probleem eens en vir altyd op te los.

Om 'n 3D-druk wat op dieselfde punt misluk, reg te stel, probeer om die G-kode weer op jou SD-kaart op te laai, want daar was dalk 'n fout in die data-oordrag. Dit is dalk jou fisiese model wat probleme ondervind, so die gebruik van 'n vlot of rand vir adhesie kan help met stabiliteitskwessies, sowel as om sterker ondersteunings te probeer gebruik.

Hou aan om te lees vir meer inligting oor hoe om herstel 'n 3D-druk wat op dieselfde punt misluk.

Hoekom misluk my 3D-druk steeds op dieselfde punt?

'n 3D-druk wat op dieselfde punt misluk, kan gebeur om 'n aantal redes, hetsy 'n hardeware- of 'n sagteware-kwessie.

Die probleem kan foutiewe SD-kaart of USB, korrupte G-kode, gapings in lae, 'n filamentsensor wanfunksie, kwessies in materiaal of druk wees ontwerp, of onbehoorlike ondersteunings. Sodra jy uitvind wat jou oorsaak is, behoort die oplossing redelik eenvoudig te wees.

Dit is nie ideaal om 'n 3D-afdruk te hê wat etlike ure neem nie, net om te misluk wanneer dit 70% of 80% voltooi is. As dit wel gebeur, kan jy na my artikel kyk hoe om 3D-druk CV reg te stel – Kragonderbrekings & Herstel mislukte druk, waar jy die res van die model kan 3D-druk en aanmekaar plak.

Hier is 'n paar sleutelredes waarom jou 3Dsal dadelik vir jou sê om die filament te laai terwyl jy 'n kennisgewing wys wat sê "Geen filament bespeur".

Die woorde kan verskil van drukker tot drukker, maar as dit jou nie waarsku nie, al is daar geen filamentspoel nie, kan jy het die oorsaak agter jou probleem.

Hoe om onderdruk op dieselfde hoogte reg te stel

Om onderdruk op dieselfde hoogte reg te stel, maak seker dat jou model nie 'n soort probleme het nie in die "Laagaansig". Die mees algemene oorsaak is Z-as kwessies, so maak seker dat jou asse glad beweeg deur hulle met die hand te beweeg. Draai enige POM-wiele vas of los sodat dit 'n goeie hoeveelheid kontak met die raam het.

Kyk dat jou Bowden-buis nie op 'n sekere hoogte geknyp word nie, aangesien dit die vrye beweging van filament kan verminder. Kyk ook dat jou ekstruder nie te stowwerig is omdat filament gemaal word nie.

As die hoek tussen jou spoel en ekstruder te veel wrywing skep of te veel trekkrag vereis, kan dit onder ekstrusie begin veroorsaak.

Een gebruiker wat hul Bowden-buis vir 'n langer een uitgeskakel het, het hul kwessie van onder-ekstrusie vanaf dieselfde hoogte opgelos.

Dit is belangrik om jou 3D-druk dop te hou sodat jy moontlik kan sien hoekom dit misluk. Jy kan die rowwe tydsberekening van wanneer die model by die tipiese mislukkingspunt sal kom bereken deur na die algehele druktydsberekening te kyk, en dan te sien hoe ver die mislukking is in vergelyking met die hoogte van diemodel.

Gedeeltelike verstopte kan ook 'n rede wees waarom hierdie probleem voorkom. 'n Regstelling vir een gebruiker was om hul ekstrusietemperatuur met net 5°C te verhoog en nou gebeur die probleem nie.

As jy filamente verander het, kan dit jou oplossing wees aangesien verskillende filamente verskillende optimale druktemperature het .

• Slegte G-kode na SD-kaart opgelaai
• Slegte hegting aan die bouplaat
• Ondersteunings is nie stabiel of genoeg nie
• Rollerwiele is nie optimaal stywer nie
• Z-Hop nie geaktiveer nie
• Leadskroefprobleme
• Slegte hittebreek of geen termiese pasta tussen dit nie
• Vertikale rame is nie parallel nie
• Fermwareprobleme
• Waaiers is vuil en werk nie baie goed nie
• Probleem met die STL-lêer self
• Filamentsensor wanfunksie

Hoe om 'n 3D-druk reg te stel wat op dieselfde punt bly misluk

• Laai die G-kode weer op na die SD-kaart
• Gebruik 'n vlot of rand vir adhesie
• Voeg stutte by met behoorlike fokus
• Bevestig die Z-as-portaalwiel digtheid
• Aktiveer Z-Hop wanneer dit teruggetrek word
• Probeer om jou te draai Leiskroef om mislukkingspunt
• Verander jou hittebreek
• Maak seker jou vertikale rame is parallel
• Gradeer jou firmware op
• Maak jou waaiers skoon
• Begin STL-lêer deur NetFabb of STL Repair
• Gaan die filamentsensor na

1. Laai die G-kode weer in die SD-kaart op

Die probleem kan wees met die G-kode-lêer op jou SD-kaart of USB-stasie. As jy die aandrywer of kaart verwyder het terwyl dit nie klaar was met die oordrag van die G-kode-lêer vanaf die rekenaar nie, sal die afdruk dalk glad nie in die 3D-drukker begin nie of dalk op 'n spesifieke punt misluk.

Een 3D-drukkergebruiker het gesê dat hy die SD-kaart verwyder het met die veronderstelling dat die proses wasvoltooi. Toe hy dieselfde lêer probeer druk het, het dit twee keer op dieselfde punt/laag misluk.

Toe hy in die G-kode-lêer gekyk het om die fout te vind, het 'n groot gedeelte ontbreek, aangesien dit nie behoorlik gekopieer is nie. in die SD-kaart.

• Maak seker dat jy die G-kode-lêer behoorlik in die SD-kaart of USB-stasie opgelaai het.
• Moenie die geheuekaart verwyder voordat dit jou wys nie 'n boodskap wat sê dat die lêer op die verwyderbare skyf gestoor is, saam met 'n "Eject"-knoppie.
• Maak seker dat die SD-kaart reg werk en nie stukkend of korrup is nie.

Dit is dalk 'n goeie idee om jou SD-kaartadapter na te gaan om te verseker dat daar nie enige foute daar is nie, want dit kan ook daartoe bydra dat 'n 3D-druk op dieselfde punt of in die middel van druk misluk.

2. Gebruik 'n vlot of rand vir adhesie

Sommige modelle het nie 'n groot voetspoor of fondament om aan die bouplaat te kleef nie, so dit kan makliker adhesie verloor. Wanneer jou 3D-afdruk nie stabiel is nie, kan dit effens rondbeweeg, wat dalk net genoeg is om 'n drukfout te veroorsaak.

As jy agterkom dat jou model nie stewig op die bouplaat is nie, kan dit wees die oorsaak dat jou 3D-druk op dieselfde punt misluk het.

'n Eenvoudige oplossing hiervoor is om 'n vlot of 'n rand te gebruik om jou adhesie te verbeter.

Jy kan ook 'n kleefproduk soos gomstok, haarsproei of Painter's Tape gebruik om beter adhesie te kry.

3. Voeg ondersteunings by met behoorlikeFokus

Die byvoeging van ondersteunings is net so belangrik soos om 'n 3D-model in 'n snyer te ontwerp voordat dit gedruk word. Sommige mense gebruik slegs die outomatiese ondersteuningsopsies wat die model ontleed, tesame met oorhange en byvoeging van ondersteuning op sigself.

Alhoewel dit redelik effektief is, kan dit steeds sekere punte in die model mis. Hierdie ding kan veroorsaak dat jou model op 'n spesifieke punt misluk as dit geen ondersteuning kry om die volgende lae te druk nie. Hulle het net 'n plek om in die lug te druk.

Jy kan leer hoe om pasgemaakte ondersteunings by te voeg sodat jou model 'n beter kans het om te slaag. Kyk na die video hieronder vir 'n lekker tutoriaal vir die byvoeging van pasgemaakte ondersteunings.

Sommige van die gebruikers het ook in verskillende forums beweer dat hulle nie eens outomatiese ondersteuning in sommige strukture byvoeg nie, aangesien dit reguit is en nie lyk of hulle ondersteuning nodig het. Maar toe hulle 'n goeie hoogte bereik het, het hulle begin buig, aangesien hulle 'n paar stutte of vlot nodig gehad het wat meer krag aan die model kon toevoeg met sy voortdurende groei.

• Voeg steune by in byna alle soorte modelle, selfs as hulle 'n minimum hoeveelheid benodig.
• Maak seker jy dubbelkontroleer die model en voeg ondersteunings handmatig by waar nodig, of waar outomatiese ondersteuningsopsies onderdele gemis het.

4. Herstel die Z-as Gantry Wheel Stightness

Een gebruiker wat probleme gehad het met modelle wat op dieselfde punt misluk het, het gevind dat hy los POM-wiele op die Z-as gehad het wat dit veroorsaak hetuitgawe. Nadat hy hierdie hardeware-kwessie reggestel het deur die POM-wiele aan die Z-as-kant styf te trek, het dit uiteindelik die probleem opgelos van modelle wat op dieselfde hoogte misluk.

5. Aktiveer Z-Hop wanneer dit teruggetrek word

Daar is 'n instelling genaamd Z-Hop in Cura wat basies die spuitstuk bo jou 3D-afdruk oplig wanneer dit van een plek na 'n ander moet reis. Dit werk om 3D-afdrukke reg te stel wat op dieselfde punt misluk, want jy het dalk 'n probleem met die spuitstuk wat jou model by 'n spesifieke afdeling tref.

Een gebruiker wat na sy 3D-afdruk gekyk het waar die fout plaasgevind het, het gesien dat die spuitstuk het die afdruk getref terwyl dit beweeg het, so die aanskakel van Z-hop het gehelp om hierdie probleem vir hom op te los.

Wanneer jou spuitkop oor 'n soort gaping beweeg, kan dit die rand van jou afdruk tref, wat 'n moontlike mislukking veroorsaak .

6. Probeer om jou leiskroef om mislukkingspunt te draai

Ek sal aanbeveel om jou leiskroef rond te draai waar jou 3D-afdrukke nie kan sien of daar 'n soort buiging of blokkasie in daardie area is nie. Jy kan ook probeer om jou leiskroef uit te haal en dit op 'n tafel te rol om te sien of dit reguit is of 'n buiging daarin het.

As jy vind dat die leiskroewe 'n probleem het, kan jy probeer om dit te smeer, of om dit te vervang as dit erg genoeg is.

Baie mense het hul leiskroef vervang met die ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 loodskroef van Amazon. Die kopermoer waarmee dit kom, mag dalk niepas by jou 3D-drukker, maar jy behoort die een te kan gebruik wat jy reeds het.

7. Verander jou hittebreek

Een van die oorsake dat jou 3D-afdrukke op dieselfde punt misluk, kan weens temperatuurkwessies wees, naamlik by die hittebreek wanneer filament teruggetrek word. Die hittebreek is veronderstel om die oordrag van hitte van die warmpunt tot by die koue punt te verminder waar filament deurvloei.

Wanneer jou hittebreek nie effektief werk nie, kan dit jou filament negatief beïnvloed. As jy jou filament nagaan nadat jy 'n koue trek gedoen het, kan dit dalk 'n "knop" aan die einde hê wat temperatuuroordragprobleme wys.

Een gebruiker het genoem dat hulle hierdie probleem opgelos het deur 'n blokkasie wat in hul hotend plaasgevind het, skoon te maak. deur dit uitmekaar te haal, en dan, nadat dit weer saamgestel is, termiese ghries by te voeg op die hittebreekdrade wat in die heatsink gaan.

Nadat dit gedoen is, het hulle vir meer as 100 uur sonder probleme 3D-drukwerk gedoen. 'n Ander gebruiker het gesê dat hulle, toe hulle die Prusa-hotend op hul masjien uitmekaar gehaal het, geen termiese verbinding tussen die hittebreek en heatsink gehad het nie.

Hulle het besluit om na 'n E3D-hotend met 'n nuwe hitteonderbreking te verander en 'n SVE bygevoeg. termiese verbinding en nou loop dinge foutloos. Vir 'n Prusa-gebruiker het hulle na 'n E3D Prusa MK3 Hotend Kit verander en kon 90+ uur-afdrukke doen nadat hulle baie mislukkings gehad het.

Jy kan 'n hotend kry wat is versoenbaar is met jouspesifieke 3D-drukker indien nodig.

Iets soos die Arctic MX-4 Premium Performance Paste van Amazon. 'n Paar gebruikers het genoem hoe dit baie goed gewerk het vir hul 3D-drukkers, en noem dat selfs by 'n temperatuur van 270°C nie uitdroog nie.

8. Maak seker dat jou vertikale rame parallel is

As jou 3D-afdrukke op dieselfde hoogte misluk, kan dit beteken dat jou vertikale ekstrusierame op 'n punt of hoek is waar dit nie parallel is nie. Wanneer jou 3D-drukker tot by hierdie spesifieke punt kom, kan dit baie sleur veroorsaak.

Wat jy wil doen, is om jou X-portaal na onder te skuif, om te verseker dat jou rollers glad rol. Nou kan jy die boonste skroewe losmaak wat die raam aan die bokant bymekaar hou. Na gelang van hoe die raam was, wil jy dalk eerder die skroewe aan albei kante losmaak as een.

Beweeg hierna die X-portaal of die horisontale raam na bo en draai die boonste skroewe weer vas. Dit behoort 'n meer parallelle hoek vir jou vertikale ekstrusies te skep, wat jou 'n gladder beweging van bo na onder gee.

9. Gradeer jou firmware op

Hierdie oplossing is minder algemeen, maar een gebruiker het genoem dat hy 'n aansienlike laagverskuiwing gekry het in 'n Groot-model wat hy probeer 3D-druk. Nadat hy 5 keer probeer het en almal op dieselfde hoogte misluk het, het hy sy voorraad Marlin 1.1.9 na Marlin 2.0.X opgegradeer en dit het eintlik die probleem opgelos.

Dit is die moeite werd om te probeer om joufirmware as daar 'n nuwe weergawe is om te sien of dit ook jou 3D-afdrukke kan regmaak wat op dieselfde punt misluk.

Kyk na die Marlin Firmware-bladsy om die nuutste weergawe te sien.

10. Maak jou aanhangers skoon

Om bloot jou aanhangers skoon te maak, het gewerk vir een gebruiker wat dit op 'n Ender 3 Pro ervaar het, waar dit na 'n sekere tyd opgehou het om uit te druk. Dit was dalk 'n hittekruipprobleem aangesien sy koelwaaierblaaie bedek was met 'n dik laag stof en klein stukkies ouer filament.

Die oplossing hier was om die waaiers van die 3D-drukker af te haal, elke waaier skoon te maak. lem met 'n watteknop, gebruik dan 'n lugborsel en kompressor om al die stof en oorblyfsels uit te blaas.

Die mislukkings het gewoonlik tot blokkasies gelei, so hulle het ander dinge probeer soos om die temperatuur te verhoog, maar dit het nie gewerk nie .

As jy 'n omhulsel vir jou 3D-drukker gebruik, veral wanneer jy met PLA druk, wil jy 'n kant na bo oopmaak sodat die omgewingshitte nie te hoog is nie, aangesien dit probleme kan veroorsaak dat die filament blokkeer. te sag.

11. Begin STL-lêer deur NetFabb of STL Repair

Netfabb is 'n sagteware wat gebruik word vir ontwerp en simulasie en dit het die kenmerke om 3D-lêers van 'n model te ontwikkel en dit laag vir laag op 'n tweedimensionele wyse te wys. Jy moet jou STL-lêer in die Netfabb-sagteware oplaai om te sien hoe die 3D-drukker hierdie model gaan druk voordat jy verder gaansny.

Een van die gebruikers het voorgestel om dit voor elke drukproses te oefen, want daar is moontlikhede om gapings of leë spasies tussen verskillende lae te hê. Hierdie ding gebeur gewoonlik as gevolg van nie-manifold-rande, en driehoek-oorvleueling.

Om STL-lêers deur NetFabb te laat loop, sal jou 'n duidelike voorskou gee en jy kan sulke gapings in die sagteware identifiseer.

• Draai jou 3D-afdruk se STL-lêer deur die NetFabb-sagteware voordat jy dit sny.
• Maak seker dat die model se STL volledig geoptimaliseer is vir die drukproses.

12. Gaan die filamentsensor na

Die filamentsensor het die taak om jou te waarsku of die drukproses te stop ingeval die filament op die punt staan ​​om te eindig. Daar is moontlikhede dat jou 3D-druk terselfdertyd misluk as hierdie sensor nie behoorlik werk nie.

Soms funksioneer die sensor en neem die einde van filament aan selfs al is die spoel net daar op die 3D-drukker gelaai. Hierdie wanfunksionering sal die proses stop sodra die sensor 'n sein aan die 3D-drukker gee.

• Maak seker dat die filamentsensor nie die drukproses versteur terwyl daar nog filament op die 3D-drukker gelaai is nie. .

Een van die gebruikers het 'n doeltreffende metode voorgestel om filamentsensors te toets. Al wat jy hoef te doen is om eenvoudig al die filament van die 3D-drukker te verwyder en dan die drukproses te begin.

As die sensor reg werk, sal dit