Може да е разочароващо да се сблъскате с 3D принтиране, което продължава да се проваля в една и съща точка, и преди ми се е случвало подобно нещо. Тази статия трябва да ви помогне да отстраните проблема веднъж завинаги.

За да поправите 3D принта, който се проваля в същата точка, опитайте се да качите отново G-кода на SD картата си, защото може да е възникнала грешка при прехвърлянето на данните. Възможно е физическият ви модел да има проблеми, така че използването на сал или ръб за залепване може да помогне при проблеми със стабилността, както и да се опитате да използвате по-здрави опори.

Продължавайте да четете за повече информация относно това как да поправите 3D печат, който се повреди в същата точка.

Защо моят 3D печат се поврежда в една и съща точка?

3D принтиране, което се проваля в един и същи момент, може да се случи по редица причини - хардуерен или софтуерен проблем.

Проблемът може да бъде дефектна SD карта или USB, повреден G-Code, пропуски в слоевете, неизправност на сензора за нишки, проблеми в материалите или дизайна на печата или неправилни опори. След като разберете каква е причината, отстраняването на проблема трябва да бъде доста просто.

Не е идеално 3D принтирането да отнема няколко часа и да се провали, когато е завършено на 70 или 80 %. Ако това се случи, можете да разгледате статията ми "Как да поправя 3D принтирането - прекъсване на захранването и възстановяване на проваления печат", в която можете да отпечатате останалата част от модела и да я залепите.

Ето някои основни причини, поради които вашите 3D отпечатъци се повреждат в един и същи момент:

• Лош G-код, качен на SD картата
• Лошо сцепление с плочата за изграждане
• Опорите не са стабилни или достатъчни
• Колелата на ролките не са затегнати оптимално
• Z-Hop не е активиран
• Проблеми с водещия винт
• Лош топлинен прекъсвач или липса на термопаста между него
• Вертикалните рамки не са успоредни
• Проблеми с фърмуера
• Вентилаторите са мръсни и не работят много добре
• Проблем със самия STL файл
• Неизправност на сензора за нишки

Как да поправите 3D печат, който се поврежда в една и съща точка

• Повторно зареждане на G-кода в SD картата
• Използване на сал или ръб за залепване
• Добавяне на поддръжки с правилен фокус
• Фиксиране на затягането на колелото на портала по ос Z
• Активиране на Z-Hop при прибиране
• Опитайте да завъртите водещия винт около точката на повреда
• Промяна на Heatbreak
• Уверете се, че вертикалните ви рамки са успоредни
• Актуализиране на фърмуера
• Почистване на вентилаторите
• Изпълнение на STL файл чрез NetFabb или STL Repair
• Проверка на сензора за нишки

1. Повторно зареждане на G-кода в SD картата

Проблемът може да е свързан с файла G-Code на SD картата или USB устройството. Ако сте извадили устройството или картата, докато не е приключило прехвърлянето на файла G-Code от компютъра, печатът може изобщо да не започне в 3D принтера или да завърши с неуспех в определен момент.

Един потребител на 3D принтер заяви, че е извадил SD картата, смятайки, че процесът е приключил. Когато се опитал да отпечата същия файл, той се провалил два пъти в една и съща точка/слой.

Когато погледна файла с G-кода, за да открие грешката, голяма част от него липсваше, тъй като не беше копирана правилно в SD картата.

• Уверете се, че сте качили правилно файла G-Code в SD картата или USB устройството.
• Не изваждайте картата с памет, докато не се появи съобщение, че файлът е записан на сменяемото устройство, както и бутон "Eject".
• Уверете се, че SD картата работи правилно и не е счупена или повредена.

Може би е добра идея да проверите адаптера на SD картата, за да се уверите, че няма никакви неизправности, тъй като това също може да допринесе за повреда на 3D печата в същия момент или по средата на печата.

2. Използвайте сал или ръб за залепване

Някои модели нямат голям отпечатък или основа за залепване към плочата за изграждане, така че тя може да загуби по-лесно сцеплението си. Когато 3D печатът ви не е стабилен, той може да се движи леко, което може да е достатъчно, за да доведе до повреда на печата.

Ако забележите, че моделът ви не е стабилно закрепен върху плочата за изграждане, това може да е причина за повреда на 3D печата в същата точка.

Лесно решение на този проблем е да използвате сал или ръб, за да подобрите сцеплението.

За по-добро залепване можете да използвате и лепило, например лепило, лак за коса или бояджийска лента.

3. Добавяне на поддръжка с правилен фокус

Добавянето на опори е също толкова важно, колкото и проектирането на 3D модела в режещия инструмент, преди да бъде отпечатан. Някои хора използват само опциите за автоматични опори, които анализират модела, заедно с надвеси и сами добавят опори.

Въпреки че е доста ефективен, той все пак може да пропусне някои точки в модела. Това нещо може да доведе до провал на модела ви в определена точка, ако не получава никаква подкрепа за отпечатване на следващите слоеве. Те имат място за отпечатване само във въздуха.

Можете да научите как да добавяте персонализирани опори, така че вашият модел да има по-голям шанс за успех. Вижте видеоклипа по-долу за хубав урок за добавяне на персонализирани опори.

Някои от потребителите също така твърдят в различни форуми, че дори не добавят автоматична опора в някои структури, тъй като те са прави и не изглеждат така, сякаш се нуждаят от опора. Но когато достигнат добра височина, те започват да се огъват, тъй като се нуждаят от някакви опори или сал, които могат да добавят повече мощност към модела при непрекъснатия му растеж.

• Добавяйте поддръжки за почти всички видове модели, дори ако те изискват минимално количество.
• Уверете се, че сте проверили модела два пъти и сте добавили опори ръчно, когато е необходимо, или когато автоматичните опции за поддръжка са пропуснали части.

4. Фиксирайте затягането на колелото на портала по ос Z

Един потребител, който е имал проблеми с моделите, които се провалят в една и съща точка, е установил, че е имал разхлабени колела POM на оста Z. След като е коригирал този хардуерен проблем, като е затегнал колелата POM от страната на оста Z, той най-накрая е решил проблема с моделите, които се провалят на една и съща височина.

5. Активиране на Z-Hop при прибиране

В Cura има настройка, наречена Z-Hop, която по принцип повдига дюзата над вашия 3D печат, когато тя трябва да се придвижи от едно място до друго. Това помага да се поправят 3D печатите, които се провалят в една и съща точка, тъй като може да има проблем с дюзата, която удря модела в определен участък.

Един потребител, който е наблюдавал своя 3D печат, при който се е случил проблемът, е видял, че дюзата се е удряла в печата, докато се е движела, така че включването на Z-hop му е помогнало да реши този проблем.

Когато дюзата се движи през някаква междина, тя може да се удари в ръба на отпечатъка и да причини потенциална повреда.

6. Опитайте се да завъртите водещия винт около точката на повреда

Бих препоръчал да се опитате да завъртите водещия винт около мястото, където 3D отпечатъците ви се провалят, за да видите дали има някакво огъване или блокиране в тази област. Можете също така да се опитате да извадите водещия винт и да го завъртите на маса, за да видите дали е прав или има огъване.

Ако установите, че водещият винт има някакъв проблем, можете да опитате да го смажете или да го замените, ако е достатъчно лош.

Много хора са заменили водещия си винт с водещия винт ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 от Amazon. Месинговата гайка, с която идва, може да не пасне на вашия 3D принтер, но би трябвало да можете да използвате тази, която вече имате.

7. Променете топлинния си режим

Една от причините за повреда на 3D принтерите ви в една и съща точка може да се дължи на проблеми с температурата, а именно на топлинния прекъсвач при прибиране на нишката. Топлинният прекъсвач трябва да намали преноса на топлина от горещия до студения край, през който преминава нишката.

Когато топлинният ви прекъсвач не работи ефективно, това може да се отрази негативно на влакното ви. Ако проверите влакното си след студено изтегляне, то може да има "копче" в края, което показва проблеми с преноса на температура.

Един потребител споменава, че е отстранил този проблем, като е почистил запушването, което е възникнало в неговия хотенд, като го е разглобил, а след като го е сглобил отново, е добавил термомасло върху нишките за прекъсване на топлината, които влизат в радиатора.

След като са направили това, те са принтирали 3D без проблеми в продължение на повече от 100 часа. Друг потребител каза, че когато са разглобили нагревателя на Prusa на своята машина, той не е имал термична смес между топлинната пауза и радиатора.

Те решиха да преминат към E3D hotend с нов топлинен прекъсвач и добавиха термично съединение за процесора и сега нещата работят безупречно. За потребител на Prusa те преминаха към E3D Prusa MK3 Hotend Kit и успяха да направят 90+ часови разпечатки след много неуспехи.

Ако е необходимо, можете да се сдобиете с топла връзка, съвместима с конкретния 3D принтер.

Нещо като Arctic MX-4 Premium Performance Paste от Amazon. Няколко потребители споменаха, че тя работи много добре за техните 3D принтери, като споменаха, че дори при температура от 270°C не изсъхва.

8. Уверете се, че вертикалните ви рамки са успоредни

Ако 3D принтерите ви не успяват да се справят с една и съща височина, това може да означава, че вертикалните ви рамки за екструдиране са в точка или под ъгъл, в който не са успоредни. Когато 3D принтерът ви се издигне до тази специфична точка, това може да доведе до голямо съпротивление.

Това, което искате да направите, е да преместите портала X на дъното, като се уверите, че ролките се търкалят безпроблемно. Сега можете да разхлабите горните винтове, които държат рамката заедно в горната част. В зависимост от това как е била рамката, може да искате да разхлабите винтовете от двете страни, а не един.

След това преместете X-портала или хоризонталната рамка към върха и отново затегнете горните винтове. Това трябва да създаде по-паралелен ъгъл за вертикалните ви екструдиращи елементи, което ще ви осигури по-плавно движение отгоре надолу.

9. Актуализиране на фърмуера

Тази поправка е по-рядко срещана, но един потребител спомена, че е получил значително разместване на слоевете в модела на Грут, който се опитвал да отпечата 3D. След като опитал 5 пъти и не успял на една и съща височина, той обновил своя наличен Marlin 1.1.9 до Marlin 2.0.X и това действително решило проблема.

Струва си да се опитате да обновите фърмуера си, ако има нова версия, за да видите дали тя може да отстрани повредата на вашите 3D отпечатъци в същия момент.

Проверете страницата с фърмуера на Marlin, за да видите най-новата версия.

10. Почистете вентилаторите си

Почистването на вентилаторите е помогнало на един потребител, който е имал подобен проблем с Ender 3 Pro, който е спрял да екструдира след известно време. Възможно е да е било проблем с пълзенето на топлина, тъй като перките на охлаждащия вентилатор са били покрити с дебел слой прах и малки парчета от по-стара нишка.

Решението тук беше да се свалят вентилаторите от 3D принтера, да се почисти всяка лопатка на вентилатора с памучна пръчица, след което да се използва въздушна четка и компресор, за да се издухат всичкия прах и остатъци.

Неуспехите обикновено се дължат на запушване, затова се опитват други неща, като например повишаване на температурата, но те не дават резултат.

Ако използвате корпус за 3D принтера си, особено когато печатате с PLA, искате да отворите една страна, така че околната топлина да не е твърде висока, тъй като това може да доведе до проблеми с блокирането на нишката, която е твърде мека.

11. Изпълнете STL файла чрез NetFabb или STL Repair

Netfabb е софтуер, който се използва за проектиране и симулация и има функции за разработване на 3D файлове на модел и показването им слой по слой в двуизмерен вид. Трябва да качите своя STL файл в софтуера Netfabb, за да видите как 3D принтерът ще отпечата този модел, преди да пристъпите към по-нататъшно нарязване.

Един от потребителите предложи това да се практикува преди всеки процес на печат, тъй като има възможност да се появят пропуски или празни пространства между различните слоеве. Това нещо обикновено се случва поради краища, които не са профилирани, и припокриване на триъгълници.

Прехвърлянето на STL файлове през NetFabb ще ви даде ясен преглед и ще можете да идентифицирате такива пропуски в софтуера.

• Преди нарязването пуснете STL файла на 3D печата си през софтуера NetFabb.
• Уверете се, че STL на модела е напълно оптимизиран за процеса на печат.

12. Проверете сензора за нишки

Сензорът за нишки има за задача да ви предупреди или да спре процеса на печат, в случай че нишките са на привършване. Има вероятност 3D печатът ви да се повреди едновременно, ако този сензор не работи правилно.

Понякога сензорът се поврежда и предполага, че нишката е свършила, дори ако шпулата е заредена на 3D принтера. Тази повреда спира процеса веднага щом сензорът подаде сигнал към 3D принтера.

• Уверете се, че сензорът за нишки не пречи на процеса на печат, докато в 3D принтера все още има заредени нишки.

Един от потребителите предложи ефективен метод за тестване на сензорите за нишки. Всичко, което трябва да направите, е просто да извадите всички нишки от 3D принтера и след това да стартирате процеса на печат.

Ако сензорът работи правилно, той веднага ще ви каже да заредите филамента, като същевременно ще покаже известие "No Filament Detected" (Не е открит филамент).

Думите могат да се различават при различните принтери, но ако не ви предупреждава, дори ако няма шпула с нишки, причината за проблема ви е налице.

Как да коригирате недоизпъкналостта на една и съща височина

За да поправите недоекструзията на една и съща височина, проверете дали моделът ви няма някакви проблеми в "Layer View" (Изглед на слоя). Най-честата причина са проблеми с оста Z, така че проверете дали осите ви се движат плавно, като ги преместите ръчно. Затегнете или разхлабете всички POM колела, така че да имат добър контакт с рамката.

Проверете дали тръбата на Боуден не е притисната на определена височина, тъй като това може да намали свободното движение на нишките. Също така проверете дали екструдерът ви не е прекалено запрашен от размразяването на нишките.

Ако ъгълът между шпулата и екструдера създава прекалено голямо триене или изисква прекалено голяма сила на издърпване, това може да доведе до недостатъчна екструзия.

Един потребител, който е сменил тръбата на Боуден с по-дълга, е решил проблема си с недостатъчното изтласкване от същата височина.

Важно е да наблюдавате своя 3D печат, за да можете евентуално да разберете причините за повредата му. Можете да изчислите приблизителното време, когато моделът ще достигне типичната точка на повреда, като погледнете общото време на печат, след което вижте колко далеч е повредата в сравнение с височината на модела.

Частичните запушвания също биха могли да бъдат причина за този проблем. Един потребител е решил да увеличи температурата на екструдиране само с 5°C и сега проблемът не се случва.

Ако сте сменили филамента, това може да е причината, тъй като различните филаменти имат различни оптимални температури на печат.