Innehållsförteckning
Det kan vara frustrerande att uppleva en 3D-utskrift som fortsätter att misslyckas på samma ställe, och jag har råkat ut för något liknande tidigare. Den här artikeln ska hjälpa dig att lösa problemet en gång för alla.
För att åtgärda en 3D-utskrift som misslyckas på samma ställe kan du försöka ladda om G-koden till ditt SD-kort eftersom det kan ha uppstått ett fel i dataöverföringen. Det kan vara din fysiska modell som har problem, så att använda en flotte eller en kant för vidhäftning kan hjälpa till med stabilitetsproblem, liksom att försöka använda starkare stöd.
Fortsätt läsa för mer information om hur du åtgärdar en 3D-utskrift som misslyckas på samma ställe.
Varför misslyckas min 3D-utskrift hela tiden på samma ställe?
En 3D-utskrift som misslyckas på samma ställe kan ha flera orsaker, oavsett om det är ett hårdvaru- eller mjukvaruproblem.
Problemet kan bero på ett felaktigt SD-kort eller USB-kort, skadad G-kod, luckor i lager, fel på filamentgivaren, problem med material eller utskriftsdesign eller felaktigt stöd. När du har kommit fram till vad orsaken är bör lösningen vara ganska enkel.
Det är inte optimalt att ha en 3D-utskrift som tar flera timmar och som sedan misslyckas när den är 70 eller 80 % färdig. Om detta händer kan du läsa min artikel Hur man fixar en 3D-utskrift - strömavbrott och återställer en misslyckad utskrift, där du kan 3D-skriva resten av modellen och limma ihop den.
Här är några viktiga orsaker till att dina 3D-utskrifter misslyckas på samma ställe:
- Dålig G-kod laddas upp till SD-kortet
- Dålig vidhäftning till byggplattan
- Stöden är inte stabila eller tillräckliga
- Rullhjulen är inte spända optimalt
- Z-Hop är inte aktiverat
- Problem med blyskruv
- Dåligt värmeskydd eller inget värmepasta mellan dem
- Vertikala ramar är inte parallella
- Problem med fast programvara
- Fläktarna är smutsiga och fungerar inte särskilt bra
- Problem med själva STL-filen
- Fel på filamentgivaren
Så här åtgärdar du en 3D-utskrift som misslyckas på samma ställe
- Ladda upp G-koden på nytt till SD-kortet
- Använd en flotte eller en brätte för att få fasthet
- Lägg till stöd med rätt fokus
- Fixera Z-axelns portalhjulets täthet
- Aktivera Z-Hop när det är indraget
- Försök att rotera din blyskruv runt felstället
- Ändra din värmepaus
- Se till att dina vertikala ramar är parallella
- Uppgradera din fasta programvara
- Rengör dina fläktar
- Kör STL-filen genom NetFabb eller STL Repair
- Kontrollera filamentgivaren
1. Ladda upp G-koden på nytt till SD-kortet.
Problemet kan bero på G-kodfilen på ditt SD-kort eller USB-enhet. Om du tar bort enheten eller kortet medan G-kodfilen ännu inte har överförts färdigt från datorn kan det hända att utskriften inte startar alls i 3D-skrivaren eller att den misslyckas vid en viss punkt.
En användare av en 3D-skrivare berättade att han tog bort SD-kortet i tron att processen var avslutad. När han försökte skriva ut samma fil misslyckades den två gånger på samma punkt/lager.
När han tittade på G-kodfilen för att hitta felet saknades en stor del eftersom den inte hade kopierats korrekt till SD-kortet.
- Kontrollera att du har laddat upp G-kodfilen korrekt till SD-kortet eller USB-enheten.
- Ta inte bort minneskortet förrän du får ett meddelande om att filen har sparats på den flyttbara enheten och att det finns en "Eject"-knapp.
- Kontrollera att SD-kortet fungerar som det ska och att det inte är trasigt eller skadat.
Det kan vara en bra idé att kontrollera SD-kortadaptern för att se till att det inte finns några fel där, eftersom det också kan bidra till att en 3D-utskrift misslyckas vid samma tidpunkt eller mitt i utskriften.
2. Använd en flotte eller en bringa för att få fasthet.
Vissa modeller har inte ett stort fotavtryck eller en stor grund för att hålla fast vid byggplattan, så den kan lättare tappa vidhäftningen. När 3D-utskriften inte är stabil kan den röra sig lite, vilket kan vara precis tillräckligt för att orsaka ett utskriftsfel.
Om du märker att din modell inte ligger stadigt på byggplattan kan det vara orsaken till att 3D-utskriften misslyckas på samma ställe.
En enkel lösning på detta är att använda en flotte eller en bräda för att förbättra vidhäftningen.
Du kan också använda en självhäftande produkt som limstift, hårspray eller Painter's Tape för att få bättre vidhäftning.
3. Lägg till stöd med rätt fokus
Att lägga till stöd är lika viktigt som att utforma en 3D-modell i en skivmaskin innan den skrivs ut. Vissa använder bara de automatiska stödalternativen som analyserar modellen och överhängen och lägger till stöd av sig själv.
Även om den är ganska effektiv kan den ändå missa vissa punkter i modellen. Detta kan leda till att modellen misslyckas vid en viss punkt om den inte får något stöd för att skriva ut nästa lager. De har bara en plats för att skriva ut i luften.
Du kan lära dig hur du lägger till anpassade stöd så att din modell har större chans att lyckas. Titta på videon nedan för att se en bra handledning om hur du lägger till anpassade stöd.
Vissa användare har också hävdat i olika forum att de inte ens lägger till automatiskt stöd i vissa strukturer eftersom de är raka och inte ser ut att behöva stöd. Men när de nått en bra höjd började de böja sig eftersom de behövde stöd eller en flotte som kunde ge modellen mer kraft i takt med dess kontinuerliga tillväxt.
- Lägg till stöd för nästan alla typer av modeller, även om de kräver en minsta kvantitet.
- Se till att du dubbelkollar modellen och lägger till stöd manuellt där det behövs eller där de automatiska stödalternativen har missat delar.
4. Fixera Z-axelns portalhjulets åtdragning
En användare som hade problem med att modellerna misslyckades på samma punkt upptäckte att han hade lösa POM-hjul på Z-axeln som orsakade problemet. Efter att han korrigerat detta hårdvaruproblem genom att dra åt POM-hjulen på Z-axelns sida löste det till slut problemet med modeller som misslyckades på samma höjd.
Se även: Enkel Creality Ender 3 S1 Review - värt att köpa eller inte?5. Aktivera Z-Hop när den är indragen
Det finns en inställning som kallas Z-Hop i Cura som i princip lyfter upp munstycket ovanför 3D-utskriften när det måste gå från ett ställe till ett annat. Detta fungerar för att åtgärda 3D-utskrifter som misslyckas på samma ställe, eftersom det kan vara ett problem med att munstycket träffar modellen vid en viss sektion.
En användare som tittade på sin 3D-utskrift där felet inträffade såg att munstycket träffade utskriften när det rörde sig. Att aktivera Z-hop hjälpte honom att lösa problemet.
När munstycket rör sig över någon form av springa kan det träffa kanten på utskriften och orsaka ett potentiellt fel.
6. Försök att rotera din blyskruv runt felstället.
Jag skulle rekommendera att du försöker rotera din spindeln runt den plats där dina 3D-utskrifter inte fungerar för att se om det finns någon form av böjning eller blockering i det området. Du kan också prova att ta ut din spindeln och rulla den på ett bord för att se om den är rak eller om den har en böjning.
Om du upptäcker att blyskruvarna har något problem kan du försöka smörja dem eller byta ut dem om de är tillräckligt dåliga.
Många har ersatt sin blyskruv med ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 Lead Screw från Amazon. Mässingsmuttern som medföljer kanske inte passar din 3D-skrivare, men du bör kunna använda den du redan har.
7. Ändra din värmebrytare
En av orsakerna till att dina 3D-utskrifter misslyckas på samma ställe kan bero på temperaturproblem, nämligen vid värmeavbrottet när du drar in filamentet. Värmeavbrottet är tänkt att minska värmeöverföringen från den heta änden upp till den kalla änden där filamentet matas igenom.
När värmeavbrottet inte fungerar effektivt kan det påverka din glödtråd negativt. Om du kontrollerar din glödtråd efter att ha gjort ett kalldrag kan den ha en "knopp" i slutet, vilket visar på problem med temperaturöverföringen.
En användare nämnde att de löste problemet genom att rengöra en blockering som uppstått i deras hotend genom att ta isär den och sedan efter att ha monterat ihop den igen lägga till termiskt fett på värmebrytartrådarna som går in i kylflänsen.
Efter att ha gjort detta har de skrivit ut 3D-utskrifter utan problem i över 100 timmar. En annan användare berättade att när de tog isär Prusas hotend på sin maskin fanns det ingen termisk förening mellan värmebrytaren och kylflänsen.
De bestämde sig för att byta till en E3D-hotend med en ny värmebrytare och lade till en CPU-värmeblandning och nu fungerar allting felfritt. En Prusa-användare bytte till ett E3D Prusa MK3 Hotend Kit och kunde skriva ut 90+ timmar efter att ha haft många fel.
Se även: Hur du åtgärdar CR Touch & BLTouch Homing FailDu kan vid behov skaffa en hotend som är kompatibel med din specifika 3D-skrivare.
Något som Arctic MX-4 Premium Performance Paste från Amazon. Några användare har nämnt att den har fungerat riktigt bra för deras 3D-skrivare och att den inte torkar ut ens vid en temperatur på 270 °C.
8. Se till att dina vertikala ramar är parallella
Om dina 3D-utskrifter misslyckas på samma höjd kan det betyda att dina vertikala extruderingsramar befinner sig i en punkt eller vinkel där de inte är parallella. När din 3D-skrivare kommer upp till den här specifika punkten kan det orsaka mycket motstånd.
Du vill flytta X-portalen till botten och se till att rullarna rullar smidigt. Nu kan du lossa de övre skruvarna som håller ihop ramen upptill. Beroende på hur ramen var kan du vilja lossa skruvarna på båda sidor i stället för en.
Flytta därefter X-gantry eller den horisontella ramen till toppen och dra åt de övre skruvarna igen. Detta bör skapa en mer parallell vinkel för dina vertikala profiler, vilket ger dig en jämnare rörelse från topp till botten.
9. Uppgradera din fasta programvara
Den här lösningen är mindre vanlig, men en användare nämnde att han fick en betydande lagerförskjutning i en Groot-modell som han försökte skriva ut i 3D. Efter att ha försökt fem gånger och misslyckats på samma höjd uppgraderade han sin standard Marlin 1.1.9 till Marlin 2.0.X och det löste faktiskt problemet.
Det är värt att försöka uppgradera den fasta programvaran om det finns en ny version för att se om det också kan åtgärda dina 3D-utskrifter som misslyckas på samma ställe.
Kolla in Marlin Firmware-sidan för att se den senaste versionen.
10. Rengör dina fläktar
Att helt enkelt rengöra fläktarna fungerade för en användare som upplevde detta på en Ender 3 Pro, där den slutade extrudera efter en viss tid. Det kan ha varit ett problem med värmekrypning eftersom fläktbladen var täckta av ett tjockt lager damm och små bitar av äldre filament.
Lösningen var att ta bort fläktarna från 3D-skrivaren, rengöra varje fläktblad med en bomullspinne och sedan använda en luftborste och kompressor för att blåsa ut allt damm och alla rester.
Felet berodde oftast på blockeringar, så de försökte med andra saker, t.ex. att höja temperaturen, men det fungerade inte.
Om du använder ett hölje för din 3D-skrivare, särskilt när du skriver ut med PLA, vill du öppna en sida så att den omgivande värmen inte blir för hög, eftersom det kan orsaka blockeringsproblem på grund av att filamentet är för mjukt.
11. Kör STL-filen genom NetFabb eller STL Repair
Netfabb är en programvara som används för konstruktion och simulering och har funktioner för att utveckla 3D-filer av en modell och visa dem lager för lager i två dimensioner. Du bör ladda upp din STL-fil i Netfabb-programmet för att se hur 3D-skrivaren kommer att skriva ut modellen innan du skär ytterligare skivor.
En av användarna föreslog att du skulle öva på detta före varje utskrift eftersom det kan uppstå luckor eller tomma utrymmen mellan olika lager. Detta händer vanligtvis på grund av icke-falsade kanter och överlappning av trianglar.
Om du kör STL-filer genom NetFabb får du en tydlig förhandsgranskning och kan identifiera sådana luckor i programvaran.
- Kör 3D-utskriftens STL-fil genom NetFabb-programvaran innan du skär upp den.
- Se till att modellens STL är helt optimerad för utskriftsprocessen.
12. Kontrollera filamentgivaren
Filamentsensorn har till uppgift att varna dig eller stoppa utskriftsprocessen om filamentet är på väg att ta slut. Det finns möjligheter att din 3D-utskrift misslyckas samtidigt om denna sensor inte fungerar korrekt.
Ibland fungerar sensorn dåligt och antar att trådkällan är slut även om spolen är laddad i 3D-skrivaren. Detta fel stoppar processen så snart sensorn ger en signal till 3D-skrivaren.
- Kontrollera att filamentsensorn inte stör utskriftsprocessen när det fortfarande finns filament i 3D-skrivaren.
En av användarna föreslog en effektiv metod för att testa trådsensorer. Allt du behöver göra är att helt enkelt ta bort all tråd från 3D-skrivaren och sedan starta utskriftsprocessen.
Om sensorn fungerar som den ska kommer den omedelbart att säga åt dig att ladda filamentet och samtidigt visa ett meddelande med texten "No Filament Detected" (inget filament upptäckt).
Orden kan skilja sig åt från skrivare till skrivare, men om den inte varnar dig även om det inte finns någon trådspole har du hittat orsaken till problemet.
Hur man åtgärdar oändlig utväxling på samma höjd
För att åtgärda underextrusion på samma höjd kontrollerar du att din modell inte har några problem i "Layer View". Den vanligaste orsaken är problem med Z-axeln, så kontrollera att axlarna rör sig smidigt genom att flytta dem manuellt. Dra åt eller lossa eventuella POM-hjul så att de har god kontakt med ramen.
Kontrollera att ditt Bowden-rör inte kläms på en viss höjd, eftersom det kan minska filamentens fria rörlighet. Kontrollera också att din extruder inte är för dammig från filament som slipas.
Om vinkeln mellan spolen och extrudern skapar för mycket friktion eller kräver för mycket dragkraft kan det leda till underextrudering.
En användare som bytte ut sitt Bowdenrör mot ett längre rör löste problemet med underextrusion från samma höjd.
Det är viktigt att titta på din 3D-utskrift så att du eventuellt kan se varför den misslyckas. Du kan beräkna den ungefärliga tidpunkten för när modellen kommer att nå den typiska felpunkten genom att titta på den totala utskriftstiden och sedan se hur långt upp felet är i jämförelse med modellens höjd.
Partiella stopp kan också vara en orsak till att problemet uppstår. En användare löste problemet genom att öka extruderingstemperaturen med bara 5 °C och nu uppstår problemet inte längre.
Om du bytte filament kan detta vara en lösning eftersom olika filament har olika optimala utskriftstemperaturer.
En annan möjlig lösning för underextrusion på samma höjd är att 3D-skriva ut och sätta in ett Z-motorfäste (Thingiverse), särskilt för en Ender 3. Detta eftersom du kan få en feljustering av din Z-stång eller spindel, vilket leder till problem med extrusion.