Ia boleh mengecewakan untuk mengalami cetakan 3D yang terus gagal pada titik yang sama, dan saya pernah mengalami sesuatu yang serupa kepada saya sebelum ini. Artikel ini akan membantu anda menyelesaikan isu ini sekali dan untuk semua.

Untuk membetulkan cetakan 3D yang gagal pada titik yang sama, cuba muat naik semula G-Code ke kad SD anda kerana mungkin terdapat ralat dalam pemindahan data. Mungkin model fizikal anda yang mengalami masalah jadi menggunakan rakit atau tepi untuk lekatan boleh membantu dengan isu kestabilan, serta cuba menggunakan sokongan yang lebih kukuh.

Teruskan membaca untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang cara untuk betulkan cetakan 3D yang gagal pada titik yang sama.

Mengapa Cetakan 3D Saya Terus Gagal pada Titik Yang Sama?

Cetakan 3D yang gagal pada titik yang sama boleh berlaku atas beberapa sebab, sama ada isu perkakasan atau perisian.

Isunya mungkin kad SD atau USB yang rosak, G-Code yang rosak, jurang dalam lapisan, kerosakan sensor filamen, isu dalam bahan atau cetakan reka bentuk, atau sokongan yang tidak betul. Sebaik sahaja anda mengetahui punca anda, penyelesaiannya hendaklah agak mudah.

Adalah tidak sesuai untuk mencetak 3D yang mengambil masa beberapa jam, hanya gagal apabila 70% atau 80% siap. Jika ini berlaku, anda boleh menyemak artikel saya Cara Membetulkan Resume Cetakan 3D – Gangguan Bejana & Pulihkan Cetakan Gagal, di mana anda boleh mencetak 3D seluruh model dan melekatkannya bersama.

Berikut ialah beberapa sebab utama mengapa 3D andaakan segera memberitahu anda untuk memuatkan filamen sambil menunjukkan pemberitahuan yang menyatakan "Tiada Filamen Dikesan".

Perkataan mungkin berbeza dari pencetak ke pencetak tetapi jika ia tidak memberi amaran kepada anda walaupun tiada kili filamen, anda telah mendapat punca di sebalik isu anda.

Cara Membaiki Penyemperitan Kurang Pada Ketinggian Yang Sama

Untuk membetulkan penyemperitan pada ketinggian yang sama, pastikan model anda tidak mempunyai beberapa jenis isu dalam "Paparan Lapisan". Punca yang paling biasa ialah isu paksi Z, jadi pastikan paksi anda bergerak dengan lancar dengan menggerakkannya secara manual. Ketatkan atau longgarkan mana-mana roda POM supaya ia mempunyai jumlah sentuhan yang baik pada bingkai.

Periksa sama ada tiub Bowden anda tidak tersepit pada ketinggian tertentu kerana itu boleh mengurangkan pergerakan bebas filamen. Juga pastikan penyemperit anda tidak terlalu berdebu akibat filamen dikisar.

Jika sudut antara gelendong dan penyemperit anda menghasilkan terlalu banyak geseran atau memerlukan terlalu banyak daya tarikan, ia boleh mula menyebabkan penyemperitan.

Seorang pengguna yang menukar tiub Bowden mereka untuk yang lebih lama telah menyelesaikan isu penyemperitan mereka dari ketinggian yang sama.

Adalah penting untuk menonton cetakan 3D anda supaya anda berkemungkinan dapat melihat sebab ia gagal. Anda boleh mengira masa kasar apabila model akan sampai ke titik kegagalan biasa dengan melihat pemasaan cetakan keseluruhan, kemudian melihat sejauh mana kegagalan itu berbanding ketinggianmodel.

Tersumbat separa juga boleh menjadi sebab mengapa isu ini berlaku. Pembetulan untuk seorang pengguna ialah meningkatkan suhu penyemperitan mereka sebanyak 5°C sahaja dan kini isu itu tidak berlaku.

Jika anda menukar filamen, ini boleh menjadi pembetulan anda kerana filamen berbeza mempunyai suhu pencetakan optimum yang berbeza .

• Kod G yang buruk dimuat naik ke kad SD
• Lekatan yang tidak baik pada plat binaan
• Sokongan tidak stabil atau mencukupi
• Roda penggelek tidak diketatkan secara optimum
• Z-Hop tidak didayakan
• Isu skru utama
• Pecah haba yang teruk atau tiada tampalan haba di antaranya
• Bingkai menegak tidak selari
• Isu perisian tegar
• Peminat kotor dan tidak berfungsi dengan baik
• Isu dengan fail STL itu sendiri
• Pincang fungsi sensor filamen

Cara Membetulkan Cetakan 3D Yang Terus Gagal Pada Titik Yang Sama

• Muat Naik Semula G-Code ke dalam Kad SD
• Gunakan Rakit atau Brim for Adhesion
• Tambah Sokongan dengan Fokus yang Betul
• Betulkan Keketatan Roda Gantri Z-Axis
• Dayakan Z-Hop Apabila Ditarik Balik
• Cuba Putar Anda Skru Di Sekitar Titik Kegagalan
• Tukar Pecah Haba Anda
• Pastikan Bingkai Menegak Anda Selari
• Tingkatkan Perisian Tegar Anda
• Bersihkan Peminat Anda
• Jalankan Fail STL Melalui NetFabb atau STL Repair
• Periksa Penderia Filamen

1. Muat Naik Semula G-Code ke dalam Kad SD

Isunya mungkin dengan fail G-Code pada kad SD atau pemacu USB anda. Jika anda mengalih keluar pemacu atau kad semasa ia belum selesai memindahkan fail G-Code daripada komputer, cetakan mungkin tidak bermula sama sekali dalam pencetak 3D atau mungkin gagal pada titik tertentu.

Seorang pengguna pencetak 3D berkata bahawa dia mengeluarkan kad SD dengan mengandaikan bahawa proses itu adalahselesai. Apabila dia cuba mencetak fail yang sama, fail itu gagal dua kali pada titik/lapisan yang sama.

Apabila dia melihat ke dalam fail G-Code untuk mencari ralat, sebahagian besar telah hilang kerana ia tidak disalin dengan betul ke dalam kad SD.

• Pastikan anda telah memuat naik fail G-Code dengan betul ke dalam Kad SD atau pemacu USB.
• Jangan keluarkan kad memori sehingga ia menunjukkan kepada anda mesej yang mengatakan fail disimpan ke pemacu boleh tanggal, bersama-sama dengan butang "Eject".
• Pastikan bahawa Kad SD berfungsi dengan betul dan tidak rosak atau rosak.

Mungkin idea yang baik untuk menyemak penyesuai kad SD anda untuk memastikan tiada sebarang kerosakan di situ kerana ini juga boleh menyumbang kepada kegagalan cetakan 3D pada titik atau cetakan pertengahan yang sama.

2. Gunakan Rakit atau Brim untuk Lekatan

Sesetengah model tidak mempunyai tapak kaki atau asas yang besar untuk melekat pada plat binaan, jadi ia boleh kehilangan lekatan dengan lebih mudah. Apabila cetakan 3D anda tidak stabil, ia boleh bergerak sedikit, yang mungkin cukup untuk menyebabkan kegagalan cetakan.

Jika anda perasan bahawa model anda tidak berada pada plat binaan, ia mungkin punca cetakan 3D anda gagal pada titik yang sama.

Pembetulan mudah untuk ini ialah menggunakan rakit atau tepi untuk meningkatkan lekatan anda.

Anda juga boleh menggunakan produk pelekat seperti batang gam, penyembur rambut atau Pita Pelukis untuk mendapatkan lekatan yang lebih baik.

3. Tambah Sokongan dengan BetulFokus

Menambah sokongan adalah sama pentingnya dengan mereka bentuk model 3D dalam penghiris sebelum ia dicetak. Sesetengah orang hanya menggunakan pilihan sokongan automatik yang menganalisis model, bersama-sama dengan overhang dan menambah sokongan dengan sendirinya.

Walaupun ia agak berkesan, ia masih boleh terlepas beberapa perkara dalam model. Perkara ini boleh menyebabkan model anda gagal pada titik tertentu jika ia tidak mendapat sebarang sokongan untuk mencetak lapisan seterusnya. Mereka hanya mempunyai tempat untuk mencetak di udara.

Anda boleh belajar cara menambah sokongan tersuai supaya model anda mempunyai peluang yang lebih baik untuk berjaya. Tonton video di bawah untuk mendapatkan tutorial yang bagus untuk menambah sokongan tersuai.

Sesetengah pengguna juga telah mendakwa dalam forum berbeza bahawa mereka tidak menambah sokongan automatik dalam sesetengah struktur kerana ia lurus dan tidak nampaknya mereka perlukan sokongan. Tetapi apabila mereka mencapai ketinggian yang baik, mereka mula membengkok kerana mereka memerlukan beberapa sokongan atau rakit yang boleh menambah lebih kuasa pada model dengan pertumbuhan berterusannya.

• Tambahkan sokongan dalam hampir semua jenis model walaupun jika ia memerlukan kuantiti minimum.
• Pastikan anda menyemak semula model dan menambah sokongan secara manual jika perlu, atau jika pilihan sokongan auto telah terlepas bahagian.

4. Betulkan Keketatan Roda Gantry Z-Axis

Seorang pengguna yang mengalami masalah model gagal pada titik yang sama mendapati bahawa dia mempunyai roda POM yang longgar pada paksi Z yang menyebabkan iniisu. Selepas dia membetulkan isu perkakasan ini dengan mengetatkan roda POM pada sisi paksi Z, ia akhirnya menyelesaikan isu model gagal pada ketinggian yang sama.

5. Dayakan Z-Hop Apabila Ditarik Balik

Terdapat tetapan yang dipanggil Z-Hop di Cura yang pada asasnya mengangkat muncung di atas cetakan 3D anda apabila ia perlu bergerak dari satu tempat ke tempat lain. Ini berfungsi untuk membetulkan cetakan 3D yang gagal pada titik yang sama kerana anda mungkin menghadapi masalah dengan muncung terkena model anda pada bahagian tertentu.

Seorang pengguna yang melihat cetakan 3Dnya apabila kegagalan itu berlaku melihat bahawa muncung sedang mencapai cetakan semasa ia bergerak, jadi mendayakan Z-hop membantu menyelesaikan isu ini untuknya.

Apabila muncung anda bergerak merentasi beberapa jenis celah, ia boleh mengenai tepi cetakan anda, menyebabkan kemungkinan kegagalan .

6. Cuba Putar Skru Pendahulu Anda Di Sekitar Titik Kegagalan

Saya akan mengesyorkan anda cuba memutarkan skru utama anda di sekitar tempat cetakan 3D anda gagal untuk melihat sama ada terdapat selekoh atau tersumbat di kawasan itu. Anda juga boleh cuba mengeluarkan skru plumbum anda dan gulungkannya di atas meja untuk melihat sama ada ia lurus atau bengkok di dalamnya.

Jika anda mendapati skru plumbum mempunyai beberapa jenis masalah, anda boleh cuba melincirkannya, atau menggantikannya jika ia cukup buruk.

Ramai orang telah menggantikan skru utama mereka dengan Skru Utama ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 daripada Amazon. Nat loyang yang disertakan mungkin tidaksesuai dengan pencetak 3D anda, tetapi anda sepatutnya boleh menggunakan pencetak yang anda sudah ada.

7. Tukar Pecah Haba Anda

Salah satu punca cetakan 3D anda gagal pada titik yang sama boleh disebabkan oleh isu suhu, iaitu pada pecah haba apabila menarik balik filamen. Pecah haba sepatutnya mengurangkan pemindahan haba dari hotend ke hujung sejuk tempat filamen menyusup.

Apabila pecah haba anda tidak berfungsi dengan berkesan, ia boleh menjejaskan filamen anda secara negatif. Jika anda memeriksa filamen anda selepas melakukan tarikan sejuk, ia mungkin mempunyai "tombol" di hujung yang menunjukkan isu pemindahan suhu.

Seorang pengguna menyebut bahawa mereka telah menyelesaikan masalah ini dengan membersihkan sekatan yang berlaku dalam hotend mereka dengan mengasingkannya, kemudian selepas memasang semula, menambah gris haba pada benang pecah haba yang masuk ke dalam sink haba.

Selepas melakukan ini, ia telah mencetak 3D tanpa masalah selama lebih 100 jam. Pengguna lain berkata apabila mereka mengasingkan Prusa hotend pada mesin mereka, ia tidak mempunyai sebatian haba antara pecah haba dan heatsink.

Mereka memutuskan untuk menukar kepada hotend E3D dengan rehat haba baharu dan menambah CPU sebatian haba dan kini semuanya berjalan dengan sempurna. Bagi pengguna Prusa, mereka menukar kepada E3D Prusa MK3 Hotend Kit dan dapat melakukan cetakan 90+ jam selepas mengalami banyak kegagalan.

Anda boleh mendapatkan hotend iaitu serasi dengan andapencetak 3D tertentu jika diperlukan.

Sesuatu seperti Tampal Prestasi Premium Arctic MX-4 daripada Amazon. Beberapa pengguna telah menyebut cara ia berfungsi dengan baik untuk pencetak 3D mereka, dengan menyebut bahawa walaupun pada suhu 270°C tidak kering.

8. Pastikan Bingkai Menegak Anda Selari

Jika cetakan 3D anda gagal pada ketinggian yang sama, ini mungkin bermakna bingkai penyemperitan menegak anda berada pada titik atau sudut yang tidak selari. Apabila pencetak 3D anda mencapai titik khusus ini, ia mungkin menyebabkan banyak seretan.

Apa yang anda mahu lakukan ialah menggerakkan gantri X anda ke bahagian bawah, memastikan penggelek anda bergolek dengan lancar. Kini anda boleh melonggarkan skru atas yang memegang bingkai bersama-sama di bahagian atas. Bergantung pada bagaimana bingkai itu, anda mungkin mahu melonggarkan skru pada kedua-dua belah dan bukannya satu.

Selepas ini, gerakkan gantri X atau bingkai mendatar ke bahagian atas dan ketatkan semula skru atas. Ini sepatutnya mewujudkan sudut yang lebih selari untuk penyemperitan menegak anda, memberikan anda pergerakan yang lebih lancar dari atas ke bawah.

9. Tingkatkan Perisian Tegar Anda

Pembetulan ini kurang biasa, tetapi seorang pengguna menyebut bahawa dia mendapat anjakan lapisan yang ketara dalam model Groot yang cuba dicetak 3D. Selepas mencuba 5 kali dan gagal semuanya pada ketinggian yang sama, dia menaik taraf stok Marlin 1.1.9 kepada Marlin 2.0.X dan ia benar-benar menyelesaikan masalah itu.

Sepatutnya mencuba untuk menaik taraf andaperisian tegar jika terdapat versi baharu untuk melihat sama ada ia juga boleh membetulkan cetakan 3D anda gagal pada titik yang sama.

Lihat halaman Perisian Tegar Marlin untuk melihat versi terkini.

10. Bersihkan Peminat Anda

Hanya membersihkan peminat anda berfungsi untuk seorang pengguna yang mengalami perkara ini pada Ender 3 Pro, di mana ia berhenti menyemperit selepas tempoh masa tertentu. Ia mungkin masalah rayapan haba kerana bilah kipas penyejuknya disalut dengan lapisan habuk tebal dan cebisan kecil filamen lama.

Penyelesaian di sini adalah untuk menanggalkan kipas dari pencetak 3D, bersihkan setiap kipas bilah dengan putik kapas, kemudian gunakan berus udara dan pemampat untuk meniup semua habuk dan saki-baki keluar.

Kegagalan biasanya mengakibatkan tersumbat, jadi mereka mencuba perkara lain seperti meningkatkan suhu tetapi ini tidak berjaya .

Jika anda menggunakan penutup untuk pencetak 3D anda, terutamanya apabila mencetak dengan PLA, anda ingin membuka sisi ke atas supaya haba persekitaran tidak terlalu tinggi kerana ia boleh menyebabkan isu tersumbat daripada filamen. terlalu lembut.

11. Jalankan Fail STL Melalui NetFabb atau STL Repair

Netfabb ialah perisian yang digunakan untuk reka bentuk dan simulasi dan ia mempunyai ciri untuk membangunkan fail 3D model dan menunjukkannya lapisan demi lapisan dalam cara dua dimensi. Anda harus memuat naik fail STL anda ke dalam perisian Netfabb untuk melihat cara pencetak 3D akan mencetak model ini sebelum anda pergi lebih jauhmenghiris.

Salah seorang pengguna mencadangkan mengamalkan ini sebelum setiap proses pencetakan kerana terdapat kemungkinan terdapat jurang atau ruang kosong antara lapisan yang berbeza. Perkara ini biasanya berlaku disebabkan oleh tepi bukan manifold dan pertindihan segi tiga.

Menjalankan fail STL melalui NetFabb akan memberi anda pratonton yang jelas dan anda boleh mengenal pasti jurang tersebut dalam perisian.

• Jalankan fail STL cetakan 3D anda melalui perisian NetFabb sebelum menghiris.
• Pastikan STL model dioptimumkan sepenuhnya untuk proses pencetakan.

12. Periksa Penderia Filamen

Penderia filamen mempunyai tugas untuk memberi amaran kepada anda atau menghentikan proses pencetakan sekiranya filamen hampir tamat. Terdapat kemungkinan cetakan 3D anda gagal pada masa yang sama jika penderia ini tidak berfungsi dengan betul.

Kadangkala penderia tidak berfungsi dan menganggap penghujung filamen walaupun jika gelendong dimuatkan pada pencetak 3D. Kepincangan ini akan menghentikan proses sebaik sahaja penderia memberikan isyarat kepada pencetak 3D.

• Pastikan penderia filamen tidak mengganggu proses pencetakan semasa masih terdapat filamen dimuatkan pada pencetak 3D .

Salah seorang pengguna mencadangkan kaedah yang cekap untuk menguji penderia filamen. Apa yang anda perlu lakukan hanyalah mengeluarkan semua filamen daripada pencetak 3D dan kemudian mulakan proses pencetakan.

Jika penderia berfungsi dengan betul, ia