అదే పాయింట్‌లో విఫలమయ్యే 3D ప్రింట్‌లను ఎలా పరిష్కరించాలో 12 మార్గాలు

Roy Hill 17-05-2023
Roy Hill

విషయ సూచిక

అదే సమయంలో విఫలమయ్యే 3D ప్రింట్‌ను అనుభవించడం చాలా నిరుత్సాహంగా ఉంటుంది మరియు నాకు ఇంతకు ముందు ఇలాంటిదేదో జరిగింది. ఈ కథనం మీకు ఒకసారి సమస్యను పరిష్కరించడంలో సహాయపడుతుంది.

అదే సమయంలో విఫలమైన 3D ప్రింట్‌ను పరిష్కరించడానికి, మీ SD కార్డ్‌కి G-కోడ్‌ను మళ్లీ అప్‌లోడ్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి, ఎందుకంటే అక్కడ ఉండవచ్చు డేటా బదిలీలో లోపం. ఇది మీ భౌతిక నమూనాలో సమస్యలను కలిగి ఉండవచ్చు కాబట్టి అంటుకునే కోసం తెప్ప లేదా అంచుని ఉపయోగించడం స్థిరత్వ సమస్యలతో సహాయపడుతుంది, అలాగే బలమైన మద్దతులను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నిస్తుంది.

ఎలా చేయాలనే దానిపై మరింత సమాచారం కోసం చదువుతూ ఉండండి. అదే పాయింట్‌లో విఫలమైన 3D ప్రింట్‌ను పరిష్కరించండి.

    నా 3D ప్రింట్ అదే పాయింట్‌లో ఎందుకు విఫలమవుతుంది?

    అదే పాయింట్‌లో విఫలమైన 3D ప్రింట్ చేయవచ్చు హార్డ్‌వేర్ లేదా సాఫ్ట్‌వేర్ సమస్య అయినా అనేక కారణాల వల్ల జరుగుతుంది.

    సమస్య SD కార్డ్ లేదా USB, పాడైన G-కోడ్, లేయర్‌లలో ఖాళీలు, ఫిలమెంట్ సెన్సార్ పనిచేయకపోవడం, మెటీరియల్‌లలో సమస్యలు లేదా ప్రింట్ కావచ్చు డిజైన్, లేదా సరికాని మద్దతు. మీ కారణం ఏమిటో మీరు గుర్తించిన తర్వాత, పరిష్కారం చాలా సూటిగా ఉండాలి.

    ఇది చాలా గంటలు పట్టే 3D ప్రింట్‌ని కలిగి ఉండటం అనువైనది కాదు, అది 70% లేదా 80% పూర్తయినప్పుడు మాత్రమే విఫలమవుతుంది. ఇది జరిగితే, మీరు నా కథనాన్ని చూడవచ్చు 3D ప్రింట్ రెజ్యూమ్‌ని ఎలా పరిష్కరించాలి – పవర్ అంతరాయాలు & విఫలమైన ప్రింట్‌ని పునరుద్ధరించండి, ఇక్కడ మీరు మిగిలిన మోడల్‌ను 3D ప్రింట్ చేసి, దాన్ని కలిపి అతికించవచ్చు.

    మీ 3Dకి కొన్ని ముఖ్య కారణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి."నో ఫిలమెంట్ కనుగొనబడలేదు" అని తెలియజేసే నోటిఫికేషన్‌ను చూపుతున్నప్పుడు ఫిలమెంట్‌ను లోడ్ చేయమని వెంటనే మీకు చెబుతుంది.

    పదాలు ప్రింటర్ నుండి ప్రింటర్‌కు భిన్నంగా ఉండవచ్చు కానీ ఫిలమెంట్ స్పూల్ లేనప్పటికీ అది మిమ్మల్ని హెచ్చరించకపోతే, మీరు మీ సమస్య వెనుక ఉన్న కారణాన్ని తెలుసుకున్నారు.

    అదే ఎత్తులో అండర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్‌ను ఎలా పరిష్కరించాలి

    అదే ఎత్తులో అండర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్‌ను పరిష్కరించడానికి, మీ మోడల్‌కు కొన్ని రకాల సమస్యలు లేవని తనిఖీ చేయండి "లేయర్ వ్యూ"లో. అత్యంత సాధారణ కారణం Z- అక్షం సమస్యలు, కాబట్టి మీ అక్షాలను మాన్యువల్‌గా తరలించడం ద్వారా వాటిని సజావుగా కదులుతున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా POM చక్రాలను బిగించండి లేదా వదులుకోండి, తద్వారా ఇది ఫ్రేమ్‌కు మంచి మొత్తంలో పరిచయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

    మీ బౌడెన్ ట్యూబ్ ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తులో పించ్ చేయబడలేదని తనిఖీ చేయండి, ఎందుకంటే అది ఫిలమెంట్ యొక్క ఉచిత కదలికను తగ్గిస్తుంది. మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఫిలమెంట్ గ్రౌండ్ అవ్వడం వల్ల చాలా మురికిగా లేదని కూడా తనిఖీ చేయండి.

    మీ స్పూల్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ మధ్య కోణం చాలా ఎక్కువ రాపిడిని సృష్టిస్తే లేదా ఎక్కువ లాగింగ్ ఫోర్స్ అవసరమైతే, అది ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లో కారణం కావచ్చు.

    ఒక వినియోగదారు తమ బౌడెన్ ట్యూబ్‌ని ఎక్కువ కాలం పాటు స్విచ్ అవుట్ చేసి అదే ఎత్తు నుండి అండర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సమస్యను పరిష్కరించారు.

    మీ 3D ప్రింట్‌ను చూడటం చాలా ముఖ్యం, కనుక ఇది ఎందుకు విఫలమవుతుందో మీరు చూడవచ్చు. మొత్తం ప్రింట్ టైమింగ్‌ను చూడటం ద్వారా మోడల్ ఎప్పుడు విలక్షణమైన వైఫల్యానికి చేరుకుంటుందో మీరు గరుకైన సమయాన్ని లెక్కించవచ్చు, ఆపై ఎత్తుతో పోల్చితే వైఫల్యం ఎంత ఎక్కువగా ఉందో చూడటం ద్వారామోడల్.

    పాక్షికంగా అడ్డుపడటం కూడా ఈ సమస్య రావడానికి కారణం కావచ్చు. ఒక వినియోగదారు వారి ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతను కేవలం 5°C పెంచడం ద్వారా పరిష్కరించబడింది మరియు ఇప్పుడు సమస్య జరగదు.

    మీరు తంతువులను మార్చినట్లయితే, వివిధ తంతువులు వేర్వేరు సరైన ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉన్నందున ఇది మీ పరిష్కారం కావచ్చు. .

    అదే ఎత్తులో అండర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ కోసం మరొక సంభావ్య పరిష్కారం ఏమిటంటే, 3D ప్రింట్ మరియు Z-మోటార్ మౌంట్ (థింగివర్స్), ప్రత్యేకించి ఎండర్ 3 కోసం ఇన్‌సర్ట్ చేయడం. దీనికి కారణం మీరు మీ Z-రాడ్ లేదా లీడ్‌స్క్రూ యొక్క తప్పుగా అమర్చవచ్చు, వెలికితీత సమస్యలకు దారి తీస్తుంది.ప్రింట్‌లు ఒకే సమయంలో విఫలమవుతున్నాయి:
    • SD కార్డ్‌కి అప్‌లోడ్ చేయబడిన G-కోడ్ చెడ్డది
    • బిల్డ్ ప్లేట్‌కు చెడు సంశ్లేషణ
    • సపోర్ట్‌లు స్థిరంగా లేవు లేదా తగినంతగా లేవు
    • రోలర్ వీల్స్ ఉత్తమంగా బిగించబడలేదు
    • Z-Hop ప్రారంభించబడలేదు
    • లీడ్‌స్క్రూ సమస్యలు
    • చెడు హీట్‌బ్రేక్ లేదా దాని మధ్య థర్మల్ పేస్ట్ లేదు
    • నిలువు ఫ్రేమ్‌లు సమాంతరంగా లేవు
    • ఫర్మ్‌వేర్ సమస్యలు
    • అభిమానులు మురికిగా ఉన్నాయి మరియు బాగా పని చేయడం లేదు
    • STL ఫైల్‌తోనే సమస్య
    • ఫిలమెంట్ సెన్సార్ పనిచేయకపోవడం

    అదే పాయింట్‌లో విఫలమయ్యే 3D ప్రింట్‌ను ఎలా పరిష్కరించాలి

    • G-కోడ్‌ను SD కార్డ్‌లోకి మళ్లీ అప్‌లోడ్ చేయండి
    • తెప్పను ఉపయోగించండి లేదా సంశ్లేషణ కోసం బ్రిమ్
    • సరైన ఫోకస్‌తో మద్దతును జోడించండి
    • Z-యాక్సిస్ గాంట్రీ వీల్ బిగుతును పరిష్కరించండి
    • ఉపసంహరించుకున్నప్పుడు Z-హాప్‌ని ప్రారంభించండి
    • మీను తిప్పడానికి ప్రయత్నించండి ఫెయిల్యూర్ పాయింట్ చుట్టూ లీడ్‌స్క్రూ
    • మీ హీట్‌బ్రేక్‌ను మార్చండి
    • మీ నిలువు ఫ్రేమ్‌లు సమాంతరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి
    • మీ ఫర్మ్‌వేర్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేయండి
    • మీ ఫ్యాన్‌లను క్లీన్ చేయండి
    • NetFabb లేదా STL రిపేర్ ద్వారా STL ఫైల్‌ను అమలు చేయండి
    • ఫిలమెంట్ సెన్సార్‌ని తనిఖీ చేయండి

    1. SD కార్డ్‌లో G-కోడ్‌ని మళ్లీ అప్‌లోడ్ చేయండి

    సమస్య మీ SD కార్డ్ లేదా USB డ్రైవ్‌లోని G-కోడ్ ఫైల్‌తో ఉండవచ్చు. కంప్యూటర్ నుండి G-కోడ్ ఫైల్‌ను బదిలీ చేయడం పూర్తికానప్పుడు మీరు డ్రైవ్ లేదా కార్డ్‌ని తీసివేసినట్లయితే, ప్రింట్ 3D ప్రింటర్‌లో ప్రారంభం కాకపోవచ్చు లేదా నిర్దిష్ట పాయింట్ వద్ద విఫలం కావచ్చు.

    ఒక 3D ప్రింటర్ వినియోగదారు మాట్లాడుతూ, ప్రక్రియ అని భావించి SD కార్డ్‌ను తీసివేసినట్లు చెప్పారుపూర్తయింది. అతను అదే ఫైల్‌ను ప్రింట్ చేయడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు, అది ఒకే పాయింట్/లేయర్‌లో రెండుసార్లు విఫలమైంది.

    లోపాన్ని కనుగొనడానికి అతను G-కోడ్ ఫైల్‌ని చూసినప్పుడు, అది సరిగ్గా కాపీ చేయనందున పెద్ద భాగం లేదు. SD కార్డ్‌లోకి.

    • మీరు SD కార్డ్ లేదా USB డ్రైవ్‌లో G-కోడ్ ఫైల్‌ని సరిగ్గా అప్‌లోడ్ చేశారని నిర్ధారించుకోండి.
    • మెమొరీ కార్డ్ మీకు చూపే వరకు దాన్ని తీసివేయవద్దు "ఎజెక్ట్" బటన్‌తో పాటు ఫైల్ తీసివేయదగిన డ్రైవ్‌లో సేవ్ చేయబడిందని తెలిపే సందేశం.
    • SD కార్డ్ సరిగ్గా పని చేస్తుందని మరియు విచ్ఛిన్నం లేదా పాడైపోలేదని నిర్ధారించుకోండి.

    మీ SD కార్డ్ అడాప్టర్‌లో ఎలాంటి లోపాలు లేవని నిర్ధారించుకోవడం మంచి ఆలోచన కావచ్చు ఎందుకంటే అదే పాయింట్ లేదా మధ్య ముద్రణలో 3D ప్రింట్ విఫలమవడానికి కూడా ఇది దోహదం చేస్తుంది.

    ఇది కూడ చూడు: బెస్ట్ ఎండర్ 3 S1 క్యూరా సెట్టింగ్‌లు మరియు ప్రొఫైల్

    2. సంశ్లేషణ కోసం తెప్ప లేదా బ్రిమ్‌ని ఉపయోగించండి

    కొన్ని మోడల్‌లు బిల్డ్ ప్లేట్‌కు కట్టుబడి ఉండటానికి పెద్ద పాదముద్ర లేదా పునాదిని కలిగి ఉండవు, కనుక ఇది సులభంగా అతుక్కొని పోవచ్చు. మీ 3D ప్రింట్ స్థిరంగా లేనప్పుడు, అది కాస్త అటుఇటుగా కదులుతుంది, ఇది ప్రింట్ ఫెయిల్యూర్‌ని కలిగించడానికి సరిపోతుంది.

    మీ మోడల్ బిల్డ్ ప్లేట్‌లో గట్టిగా లేదని మీరు గమనించినట్లయితే, అది కావచ్చు అదే సమయంలో మీ 3D ప్రింట్ విఫలమవడానికి కారణం.

    దీని కోసం ఒక సాధారణ పరిష్కారం మీ సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి తెప్ప లేదా అంచుని ఉపయోగించడం.

    మెరుగైన సంశ్లేషణ పొందడానికి మీరు జిగురు కర్ర, హెయిర్‌స్ప్రే లేదా పెయింటర్ టేప్ వంటి అంటుకునే ఉత్పత్తిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

    3. సరైన తో మద్దతు జోడించండిఫోకస్

    సపోర్ట్‌లను జోడించడం అనేది 3D మోడల్‌ను ప్రింట్ చేయడానికి ముందు స్లైసర్‌లో డిజైన్ చేయడం అంత ముఖ్యమైనది. కొంతమంది వ్యక్తులు ఓవర్‌హాంగ్‌లతో పాటు మోడల్‌ను విశ్లేషించే మరియు దానికదే మద్దతును జోడించే ఆటోమేటిక్ సపోర్ట్ ఆప్షన్‌లను మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు.

    ఇది చాలా ప్రభావవంతంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది మోడల్‌లోని కొన్ని పాయింట్లను కోల్పోవచ్చు. తదుపరి లేయర్‌లను ప్రింట్ చేయడానికి మీ మోడల్‌కు ఎటువంటి మద్దతు లభించకపోతే ఈ విషయం నిర్దిష్ట పాయింట్‌లో విఫలమవుతుంది. వారు గాలిలో ముద్రించడానికి మాత్రమే స్థలాన్ని కలిగి ఉన్నారు.

    మీరు అనుకూల మద్దతులను ఎలా జోడించాలో తెలుసుకోవచ్చు, తద్వారా మీ మోడల్ విజయవంతం కావడానికి మెరుగైన అవకాశం ఉంటుంది. అనుకూల మద్దతులను జోడించడం కోసం చక్కని ట్యుటోరియల్ కోసం దిగువ వీడియోను చూడండి.

    కొందరు వినియోగదారులు కొన్ని నిర్మాణాలలో స్వీయ మద్దతును కూడా జోడించడం లేదని వారు వివిధ ఫోరమ్‌లలో క్లెయిమ్ చేసారు మరియు అవి నేరుగా ఉంటాయి మరియు చేయవు వారికి మద్దతు అవసరం అనిపించింది. కానీ అవి మంచి ఎత్తుకు చేరుకున్నప్పుడు, మోడల్‌కు దాని నిరంతర పెరుగుదలతో మరింత శక్తిని జోడించగల కొన్ని మద్దతులు లేదా తెప్పలు అవసరమైనందున అవి వంగడం ప్రారంభించాయి.

    • దాదాపు అన్ని రకాల మోడల్‌లలో కూడా మద్దతును జోడించండి. వాటికి కనిష్ట పరిమాణం అవసరమైతే.
    • మీరు మోడల్‌ను ఒకటికి రెండుసార్లు తనిఖీ చేసి, అవసరమైన చోట మాన్యువల్‌గా సపోర్ట్‌లను జోడించారని లేదా ఆటో సపోర్ట్ ఆప్షన్‌లు విడిపోయిన భాగాలను నిర్ధారించుకోండి.

    4. Z-Axis Gantry Wheel Tightnessని సరిచేయండి

    అదే సమయంలో మోడల్‌లు విఫలమవడంతో సమస్యలను ఎదుర్కొన్న ఒక వినియోగదారు Z-యాక్సిస్‌పై వదులుగా ఉన్న POM వీల్స్‌ని కలిగి ఉన్నారని కనుగొన్నారు.సమస్య. Z-axis వైపు POM వీల్స్‌ను బిగించడం ద్వారా అతను ఈ హార్డ్‌వేర్ సమస్యను సరిదిద్దిన తర్వాత, అదే ఎత్తులో మోడల్‌లు విఫలమయ్యే సమస్యను చివరకు పరిష్కరించింది.

    5. ఉపసంహరించుకున్నప్పుడు Z-Hopని ప్రారంభించండి

    Curaలో Z-Hop అనే సెట్టింగ్ ఉంది, ఇది ప్రాథమికంగా మీ 3D ప్రింట్‌కి ఒక ప్రదేశం నుండి మరొక ప్రదేశానికి ప్రయాణించవలసి వచ్చినప్పుడు దాని పైన ఉన్న నాజిల్‌ను పైకి లేపుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట విభాగంలో మీ మోడల్‌ను నాజిల్ కొట్టడంలో మీకు సమస్య ఉండవచ్చు కాబట్టి అదే సమయంలో విఫలమైన 3D ప్రింట్‌లను పరిష్కరించడానికి ఇది పని చేస్తుంది.

    విఫలమైన చోట అతని 3D ప్రింట్‌ని చూసిన ఒక వినియోగదారు నోజిల్‌ని చూశారు అది కదులుతున్న కొద్దీ ప్రింట్‌ను తాకుతోంది, కాబట్టి Z-hopని ప్రారంభించడం వలన అతనికి ఈ సమస్యను పరిష్కరించడంలో సహాయపడింది.

    మీ నాజిల్ ఒక రకమైన గ్యాప్‌లో కదులుతున్నప్పుడు, అది మీ ముద్రణ అంచుని తాకి, సంభావ్య వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది. .

    6. ఫెయిల్యూర్ పాయింట్ చుట్టూ మీ లీడ్‌స్క్రూను తిప్పడానికి ప్రయత్నించండి

    మీ 3D ప్రింట్‌లు ఎక్కడ విఫలమవుతున్నాయో ఆ ప్రాంతంలో ఏదైనా వంపు లేదా అడ్డంకులు ఉన్నాయో లేదో చూడడానికి మీ లీడ్‌స్క్రూని తిప్పడానికి ప్రయత్నించమని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను. మీరు మీ లీడ్‌స్క్రూని బయటకు తీసి టేబుల్‌పై రోల్ చేయడం ద్వారా కూడా ప్రయత్నించవచ్చు, అది స్ట్రెయిట్‌గా ఉందా లేదా దానిలో బెండ్ ఉందో లేదో చూడవచ్చు.

    ఇది కూడ చూడు: 3డి ప్రింటింగ్ వాసన వస్తుందా? PLA, ABS, PETG & మరింత

    లెడ్‌స్క్రూలలో ఏదైనా సమస్య ఉందని మీరు కనుగొంటే, మీరు దానిని లూబ్రికేట్ చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు, లేదా అది తగినంత చెడ్డది అయితే దాన్ని భర్తీ చేయడం.

    అమెజాన్ నుండి చాలా మంది వ్యక్తులు ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 లీడ్ స్క్రూతో తమ లీడ్‌స్క్రూను భర్తీ చేశారు. దానితో వచ్చే ఇత్తడి గింజ కాకపోవచ్చుమీ 3D ప్రింటర్‌తో సరిపోతుంది, కానీ మీరు ఇప్పటికే కలిగి ఉన్న దాన్ని ఉపయోగించగలరు.

    7. మీ హీట్‌బ్రేక్‌ను మార్చండి

    మీ 3D ప్రింట్‌లు ఒకే సమయంలో విఫలమవడానికి ఒక కారణం ఉష్ణోగ్రత సమస్యల వల్ల కావచ్చు, అవి ఫిలమెంట్‌ను ఉపసంహరించుకునేటప్పుడు హీట్‌బ్రేక్‌లో కావచ్చు. హీట్‌బ్రేక్ అనేది ఫిలమెంట్ ఫీడ్ అవుతున్న హాట్‌డెండ్ నుండి కోల్డ్ ఎండ్ వరకు ఉష్ణ బదిలీని తగ్గిస్తుంది.

    మీ హీట్‌బ్రేక్ ప్రభావవంతంగా పని చేయనప్పుడు, అది మీ ఫిలమెంట్‌ను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మీరు కోల్డ్ పుల్ చేసిన తర్వాత మీ ఫిలమెంట్‌ని తనిఖీ చేస్తే, అది ఉష్ణోగ్రత బదిలీ సమస్యలను చూపే ముగింపులో “నాబ్” ఉండవచ్చు.

    ఒక వినియోగదారు తమ హాటెండ్‌లో ఏర్పడిన అడ్డంకిని క్లీన్ చేయడం ద్వారా ఈ సమస్యను పరిష్కరించినట్లు పేర్కొన్నారు. దానిని వేరు చేయడం ద్వారా, మళ్లీ అసెంబ్లింగ్ చేసిన తర్వాత, హీట్‌సింక్‌లోకి వెళ్లే హీట్ బ్రేక్ థ్రెడ్‌లపై థర్మల్ గ్రీజును జోడించడం ద్వారా.

    ఇలా చేసిన తర్వాత, వారు 100 గంటలకు పైగా సమస్యలు లేకుండా 3D ప్రింటింగ్ చేస్తున్నారు. మరొక వినియోగదారు తమ మెషీన్‌లో ప్రూసా హాటెండ్‌ను వేరు చేసినప్పుడు, హీట్ బ్రేక్ మరియు హీట్‌సింక్ మధ్య థర్మల్ కాంపౌండ్ లేదని చెప్పారు.

    వారు కొత్త హీట్ బ్రేక్‌తో E3D హాటెండ్‌కి మార్చాలని నిర్ణయించుకున్నారు మరియు CPUని జోడించారు థర్మల్ కాంపౌండ్ మరియు ఇప్పుడు విషయాలు దోషపూరితంగా నడుస్తున్నాయి. Prusa వినియోగదారు కోసం, వారు E3D Prusa MK3 Hotend కిట్‌కి మార్చారు మరియు అనేక వైఫల్యాల తర్వాత 90+ గంటల ప్రింట్‌లను చేయగలిగారు.

    మీరు హాట్‌డెండ్‌ని పొందవచ్చు. మీతో అనుకూలమైనదిఅవసరమైతే నిర్దిష్ట 3D ప్రింటర్.

    Amazon నుండి ఆర్కిటిక్ MX-4 ప్రీమియం పెర్ఫార్మెన్స్ పేస్ట్ లాంటిది. కొంతమంది వినియోగదారులు తమ 3D ప్రింటర్‌ల కోసం ఇది ఎలా బాగా పనిచేసిందో పేర్కొన్నారు, 270°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా ఎండిపోదని పేర్కొన్నారు.

    8. మీ నిలువు ఫ్రేమ్‌లు సమాంతరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి

    మీ 3D ప్రింట్‌లు అదే ఎత్తులో విఫలమైతే, మీ నిలువు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఫ్రేమ్‌లు సమాంతరంగా లేని పాయింట్ లేదా కోణంలో ఉన్నాయని అర్థం. మీ 3D ప్రింటర్ ఈ నిర్దిష్ట స్థితికి చేరుకున్నప్పుడు, అది చాలా డ్రాగ్‌కు కారణం కావచ్చు.

    మీరు చేయాలనుకుంటున్నది మీ X గ్యాంట్రీని దిగువకు తరలించడం, మీ రోలర్‌లు సజావుగా తిరుగుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం. ఇప్పుడు మీరు ఫ్రేమ్‌ను ఎగువన కలిపి ఉంచే టాప్ స్క్రూలను విప్పు. ఫ్రేమ్ ఎలా ఉందో దానిపై ఆధారపడి, మీరు ఒకటి కాకుండా రెండు వైపులా ఉన్న స్క్రూలను విప్పుకోవచ్చు.

    దీని తర్వాత, X-గ్యాంట్రీ లేదా క్షితిజ సమాంతర ఫ్రేమ్‌ను పైకి తరలించి, టాప్ స్క్రూలను మళ్లీ బిగించండి. ఇది మీ నిలువు ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ల కోసం మరింత సమాంతర కోణాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది మీకు పై నుండి క్రిందికి సున్నితమైన కదలికను అందిస్తుంది.

    9. మీ ఫర్మ్‌వేర్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేయండి

    ఈ పరిష్కారం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఒక వినియోగదారు తాను 3D ప్రింట్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్న గ్రూట్ మోడల్‌లో గణనీయమైన లేయర్ షిఫ్ట్‌ని పొందినట్లు పేర్కొన్నారు. 5 సార్లు ప్రయత్నించి, అదే ఎత్తులో విఫలమైన తర్వాత, అతను తన స్టాక్ మార్లిన్ 1.1.9ని మార్లిన్ 2.0.Xకి అప్‌గ్రేడ్ చేశాడు మరియు వాస్తవానికి అది సమస్యను పరిష్కరించింది.

    మీకు అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి ప్రయత్నించడం విలువైనదేఫర్మ్‌వేర్ కొత్త వెర్షన్ ఉన్నట్లయితే, అదే సమయంలో మీ 3D ప్రింట్‌లు విఫలమైతే దాన్ని కూడా పరిష్కరించగలదా అని చూడడానికి.

    తాజా సంస్కరణను చూడటానికి Marlin Firmware పేజీని తనిఖీ చేయండి.

    10. మీ అభిమానులను క్లీన్ చేయండి

    ఎండర్ 3 ప్రోలో దీన్ని అనుభవిస్తున్న ఒక వినియోగదారు కోసం మీ అభిమానులను శుభ్రపరచడం మాత్రమే పని చేస్తుంది, ఇక్కడ అది నిర్దిష్ట సమయం తర్వాత ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ ఆగిపోయింది. అతని కూలింగ్ ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌లు మందపాటి దుమ్ము పొరతో మరియు పాత ఫిలమెంట్ యొక్క చిన్న ముక్కలతో పూత పూయబడినందున ఇది హీట్ క్రీప్ సమస్య కావచ్చు.

    ఇక్కడ పరిష్కారం ఏమిటంటే 3D ప్రింటర్ నుండి ఫ్యాన్‌లను తీసివేసి, ప్రతి ఫ్యాన్‌ను శుభ్రం చేయండి కాటన్ బడ్‌తో బ్లేడ్ చేయండి, ఆపై ఎయిర్ బ్రష్ మరియు కంప్రెసర్‌ని ఉపయోగించి మొత్తం దుమ్ము మరియు అవశేషాలను బయటకు తీయండి.

    వైఫల్యాల వల్ల సాధారణంగా అడ్డంకులు ఏర్పడతాయి, కాబట్టి వారు ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం వంటి ఇతర అంశాలను ప్రయత్నించారు కానీ అవి పని చేయలేదు .

    మీరు మీ 3D ప్రింటర్ కోసం ఒక ఎన్‌క్లోజర్‌ను ఉపయోగిస్తుంటే, ప్రత్యేకించి PLAతో ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు ఒక సైడ్ అప్ తెరవాలనుకుంటున్నారు, తద్వారా పరిసర వేడి ఎక్కువగా ఉండదు, ఎందుకంటే ఇది ఫిలమెంట్ నుండి అడ్డంకి సమస్యలను కలిగిస్తుంది. చాలా మృదువైనది.

    11. NetFabb లేదా STL రిపేర్ ద్వారా STL ఫైల్‌ను అమలు చేయండి

    Netfabb అనేది డిజైన్ మరియు సిమ్యులేషన్ కోసం ఉపయోగించే సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు ఇది మోడల్ యొక్క 3D ఫైల్‌లను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు వాటిని రెండు-డైమెన్షనల్ పద్ధతిలో లేయర్‌ల వారీగా చూపించే లక్షణాలను కలిగి ఉంది. మీరు మరింత ముందుకు వెళ్లడానికి ముందు 3D ప్రింటర్ ఈ మోడల్‌ను ఎలా ప్రింట్ చేస్తుందో చూడటానికి మీరు మీ STL ఫైల్‌ను Netfabb సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి అప్‌లోడ్ చేయాలిస్లైసింగ్.

    వివిధ లేయర్‌ల మధ్య ఖాళీలు లేదా ఖాళీ ఖాళీలు ఉండే అవకాశం ఉన్నందున ప్రతి ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్‌కు ముందు దీన్ని ప్రాక్టీస్ చేయాలని వినియోగదారులలో ఒకరు సూచించారు. ఈ విషయం సాధారణంగా నాన్-మానిఫోల్డ్ అంచులు మరియు త్రిభుజం అతివ్యాప్తి కారణంగా జరుగుతుంది.

    NetFabb ద్వారా STL ఫైల్‌లను అమలు చేయడం వలన మీకు స్పష్టమైన ప్రివ్యూ లభిస్తుంది మరియు మీరు సాఫ్ట్‌వేర్‌లో అటువంటి ఖాళీలను గుర్తించవచ్చు.

    • స్లైసింగ్ చేయడానికి ముందు మీ 3D ప్రింట్ యొక్క STL ఫైల్‌ను NetFabb సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా రన్ చేయండి.
    • మోడల్ యొక్క STL ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ కోసం పూర్తిగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

    12. ఫిలమెంట్ సెన్సార్‌ని తనిఖీ చేయండి

    ఫిలమెంట్ సెన్సార్‌కు మిమ్మల్ని హెచ్చరించే పని ఉంది లేదా ఫిలమెంట్ ముగియబోతున్నట్లయితే ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్‌ను ఆపివేస్తుంది. ఈ సెన్సార్ సరిగ్గా పని చేయకపోతే అదే సమయంలో మీ 3D ప్రింట్ విఫలమయ్యే అవకాశాలు ఉన్నాయి.

    కొన్నిసార్లు సెన్సార్ పనిచేయకపోవడం మరియు స్పూల్ 3D ప్రింటర్‌లో లోడ్ చేయబడినప్పటికీ ఫిలమెంట్ ముగింపును ఊహించడం జరుగుతుంది. సెన్సార్ 3D ప్రింటర్‌కు సిగ్నల్ ఇచ్చిన వెంటనే ఈ పనిచేయకపోవడం ప్రక్రియను ఆపివేస్తుంది.

    • 3D ప్రింటర్‌లో ఫిలమెంట్ లోడ్ అయినప్పుడు ఫిలమెంట్ సెన్సార్ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్‌కు అంతరాయం కలిగించదని నిర్ధారించుకోండి. .

    వినియోగదారుల్లో ఒకరు ఫిలమెంట్ సెన్సార్‌లను పరీక్షించడానికి సమర్థవంతమైన పద్ధతిని సూచించారు. మీరు చేయాల్సిందల్లా 3D ప్రింటర్ నుండి ఫిలమెంట్ మొత్తాన్ని తీసివేసి, ఆపై ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించండి.

    సెన్సార్ సరిగ్గా పనిచేస్తుంటే, అది

    Roy Hill

    రాయ్ హిల్ ఒక ఉద్వేగభరితమైన 3D ప్రింటింగ్ ఔత్సాహికుడు మరియు 3D ప్రింటింగ్‌కు సంబంధించిన అన్ని విషయాలపై జ్ఞాన సంపదతో సాంకేతిక గురువు. ఈ రంగంలో 10 సంవత్సరాల అనుభవంతో, రాయ్ 3D డిజైనింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కళలో ప్రావీణ్యం సంపాదించారు మరియు తాజా 3D ప్రింటింగ్ ట్రెండ్‌లు మరియు సాంకేతికతలలో నిపుణుడిగా మారారు.రాయ్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ కాలిఫోర్నియా, లాస్ ఏంజెల్స్ (UCLA) నుండి మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో డిగ్రీని కలిగి ఉన్నారు మరియు మేకర్‌బాట్ మరియు ఫార్మల్‌ల్యాబ్‌లతో సహా 3D ప్రింటింగ్ రంగంలో అనేక ప్రసిద్ధ కంపెనీలకు పనిచేశారు. అతను వివిధ వ్యాపారాలు మరియు వ్యక్తులతో కలిసి కస్టమ్ 3D ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి వారి పరిశ్రమలను విప్లవాత్మకంగా మార్చాడు.3D ప్రింటింగ్ పట్ల అతనికి ఉన్న అభిరుచిని పక్కన పెడితే, రాయ్ ఆసక్తిగల యాత్రికుడు మరియు బహిరంగ ఔత్సాహికుడు. అతను తన కుటుంబంతో కలిసి ప్రకృతిలో సమయం గడపడం, హైకింగ్ చేయడం మరియు క్యాంపింగ్ చేయడం ఆనందిస్తాడు. తన ఖాళీ సమయంలో, అతను యువ ఇంజనీర్‌లకు మార్గదర్శకత్వం వహిస్తాడు మరియు తన ప్రసిద్ధ బ్లాగ్, 3D ప్రింటర్లీ 3D ప్రింటింగ్‌తో సహా వివిధ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల ద్వారా 3D ప్రింటింగ్‌పై తన జ్ఞాన సంపదను పంచుకుంటాడు.