එකම අවස්ථාවේදීම අසාර්ථක වන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් අත්විඳීම කලකිරීමට පත් විය හැකි අතර, මට මීට පෙරද එවැනිම දෙයක් සිදුවී ඇත. මෙම ලිපිය ඔබට ගැටලුව එක් වරක් සහ සදහටම විසඳා ගැනීමට උදවු විය යුතුය.

එකම අවස්ථාවේදීම අසාර්ථක වූ 3D මුද්‍රණයක් නිවැරදි කිරීමට, G-කේතය ඔබේ SD කාඩ්පතට නැවත උඩුගත කිරීමට උත්සාහ කරන්න. දත්ත හුවමාරුවේ දෝෂයක්. ගැටළු ඇති ඔබේ භෞතික ආකෘතිය විය හැකිය, එබැවින් ඇලවීම සඳහා පරාලයක් හෝ දාරයක් භාවිතා කිරීම ස්ථායීතා ගැටළු සඳහා උපකාර කළ හැකි අතර, ශක්තිමත් ආධාරක භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරයි.

කෙසේද යන්න පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා කියවීම දිගටම කරගෙන යන්න. එම ස්ථානයේදීම අසාර්ථක වන 3D මුද්‍රණයක් නිවැරදි කරන්න.

මගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය එකම ලක්ෂ්‍යයේදීම අසාර්ථක වන්නේ ඇයි?

එකම ලක්ෂ්‍යයේදීම අසාර්ථක වන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් කළ හැක. දෘඪාංග හෝ මෘදුකාංග ගැටලුවක් හෝ හේතු ගණනාවක් නිසා සිදු වේ.

ගැටළුව දෝෂ සහිත SD කාඩ් හෝ USB, දූෂිත G-කේතය, ස්ථර වල හිඩැස්, සූතිකා සංවේදක දෝෂයක්, ද්‍රව්‍ය හෝ මුද්‍රණයේ ගැටළු විය හැක. සැලසුම් කිරීම, හෝ නුසුදුසු ආධාරක. ඔබේ හේතුව කුමක්දැයි ඔබ සොයා ගත් පසු, නිවැරදි කිරීම තරමක් සරල විය යුතුය.

පැය කිහිපයක් ගත වන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් තිබීම සුදුසු නොවේ, එය 70% හෝ 80% සම්පූර්ණ වූ විට පමණක් අසාර්ථක වේ. මෙය සිදු වුවහොත්, ඔබට මගේ ලිපිය පරීක්ෂා කළ හැක 3D මුද්‍රණ නැවත ආරම්භය නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද - විදුලිය ඇනහිටීම් සහ amp; අසාර්ථක මුද්‍රණය ප්‍රතිසාධනය කරන්න, එහිදී ඔබට ඉතිරි ආකෘතිය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කර එකට ඇලවිය හැක.

ඔබේ 3D සඳහා ප්‍රධාන හේතු කිහිපයක් මෙන්න"No Filament Detected" යනුවෙන් දැනුම් දීමක් පෙන්වමින් සූත්‍රිකාව පූරණය කරන ලෙස ඔබට වහාම පවසනු ඇත.

වචන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට වෙනස් විය හැකි නමුත් එය සූත්‍රික ස්පූල් නොමැති වුවද ඔබට අනතුරු ඇඟවීමක් නොකරන්නේ නම්, ඔබ ඔබගේ ගැටලුව පිටුපස ඇති හේතුව තිබේ.

එකම උසකින් යටි නිස්සාරණය නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද

එකම උසකදීම යටි නිස්සාරණය නිවැරදි කිරීමට, ඔබේ ආකෘතියට යම් ආකාරයක ගැටළු නොමැති බව පරීක්ෂා කරන්න "ස්ථර දර්ශනය" තුළ. වඩාත් පොදු හේතුව Z-අක්ෂයේ ගැටළු වේ, එබැවින් ඔබේ අක්ෂය අතින් චලනය කිරීමෙන් ඒවා සුමටව චලනය වන බව පරීක්ෂා කරන්න. ඕනෑම POM රෝද තද කරන්න හෝ ලිහිල් කරන්න, එවිට එය රාමුවට හොඳ සම්බන්ධතාවක් ඇත.

ඔබේ Bowden නළය යම් උසකින් ඇණ නොගැසෙන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න, මන්ද එය සූතිකාවල නිදහස් චලනය අඩු කළ හැකි බැවිනි. ඔබේ නිස්සාරණය සූතිකා බිමට වැටීමෙන් අධික ලෙස දූවිලි සහිත නොවේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

ඔබේ ස්පූල් සහ එක්ස්ට්‍රූඩර් අතර කෝණය අධික ඝර්ෂණයක් ඇති කරන්නේ නම් හෝ ඕනෑවට වඩා ඇදීමේ බලයක් අවශ්‍ය නම්, එය නිස්සාරණය යටතේ ඇති වීමට පටන් ගත හැකිය.

ඔවුන්ගේ Bowden නළය දිගු කාලයක් සඳහා මාරු කළ එක් පරිශීලකයෙක් එකම උසකින් නිස්සාරණයට යටින් ඇති ගැටලුව විසඳා ඇත.

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය නැරඹීම වැදගත් වන අතර එමඟින් එය අසාර්ථක වන්නේ මන්දැයි ඔබට දැක ගත හැකිය. සමස්ත මුද්‍රණ කාලය දෙස බැලීමෙන්, පසුව එහි උස හා සසඳන විට අසාර්ථකත්වය කෙතරම් ඉහළ මට්ටමක පවතී දැයි බැලීමෙන් ඔබට ආකෘතිය සාමාන්‍ය අසාර්ථක ලක්ෂ්‍යයට ළඟා වන කාලය ගණනය කළ හැකිය.ආකෘතිය.

අර්ධ අවහිරවීම් ද මෙම ගැටලුව ඇතිවීමට හේතුවක් විය හැක. එක් පරිශීලකයෙකුට පිළියමක් වූයේ ඔවුන්ගේ නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය 5°C කින් වැඩි කිරීම සහ දැන් ගැටලුව සිදු නොවේ.

ඔබ සූතිකා වෙනස් කළේ නම්, විවිධ සූතිකාවල විවිධ ප්‍රශස්ත මුද්‍රණ උෂ්ණත්වයන් ඇති බැවින් මෙය ඔබේ විසඳුම විය හැකිය. .

• SD පතට නරක G-කේතය උඩුගත කර ඇත
• බිල්ඩ් ප්ලේට් එකට නරක ඇලවීම
• ආධාරක ස්ථායී හෝ ප්‍රමාණවත් නොවේ
• රෝලර් රෝද ප්‍රශස්ත ලෙස තද කර නැත
• Z-Hop සක්‍රීය කර නැත
• Leadscrew ගැටළු
• නරක තාප බිඳීමක් හෝ එය අතර තාප පේස්ට් නොමැත
• සිරස් රාමු සමාන්තර නොවේ
• ස්ථිරාංග ගැටළු
• පංකා අපිරිසිදු වන අතර ඉතා හොඳින් ක්‍රියා නොකරයි
• STL ගොනුවේම ගැටලුව
• සූත්‍රිකා සංවේදක දෝෂය

එකම අවස්ථාවේදීම අසාර්ථක වන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද

• G-කේතය SD කාඩ්පතට නැවත උඩුගත කරන්න
• පාරුවක් භාවිත කරන්න හෝ Adhesion සඳහා Brim
• නිසි අවධානයක් සහිතව ආධාරක එකතු කරන්න
• Z-Axis Gantry Wheel තද ගතිය නිවැරදි කරන්න
• ඉහළට ගත් විට Z-Hop සක්‍රීය කරන්න
• ඔබේ කරකැවීමට උත්සාහ කරන්න අසාර්ථක ලක්ෂ්‍යය වටා ඊයම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ
• ඔබේ තාප බිඳීම වෙනස් කරන්න
• ඔබේ සිරස් රාමු සමාන්තර බවට වග බලා ගන්න
• ඔබේ ස්ථිරාංග උත්ශ්‍රේණි කරන්න
• ඔබේ පංකා පිරිසිදු කරන්න
• NetFabb හෝ STL Repair හරහා STL ගොනුව ධාවනය කරන්න
• Filament Sensor පරීක්ෂා කරන්න

1. SD කාඩ්පතට G-කේතය නැවත උඩුගත කරන්න

ගැටළුව ඔබේ SD කාඩ් පතේ හෝ USB ධාවකයේ ඇති G-කේත ගොනුවේ විය හැක. පරිගණකයෙන් G-කේත ගොනුව මාරු කිරීම අවසන් කර නොමැති අතරතුර ඔබ ධාවකය හෝ කාඩ්පත ඉවත් කළේ නම්, මුද්‍රණය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ කිසිසේත්ම ආරම්භ නොවිය හැකිය, නැතහොත් නිශ්චිත ස්ථානයක දී අසාර්ථක විය හැක.

එක් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්නෙකු පැවසුවේ ක්‍රියාවලිය යැයි උපකල්පනය කරමින් ඔහු SD කාඩ්පත ඉවත් කළ බවයිසම්පූර්ණ කර ඇත. ඔහු එකම ගොනුව මුද්‍රණය කිරීමට උත්සාහ කළ විට, එය එකම ලක්ෂ්‍යයේ/ස්ථරයේදී දෙවරක් අසාර්ථක විය.

ඔහු දෝෂය සොයා ගැනීමට G-කේත ගොනුව දෙස බැලූ විට, එය නිසියාකාරව පිටපත් නොකළ නිසා විශාල කොටසක් අතුරුදහන් විය. SD කාඩ්පතට.

• ඔබ SD කාඩ්පතට හෝ USB ධාවකයට G-කේත ගොනුව නිසි ලෙස උඩුගත කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
• එය ඔබට පෙන්වන තුරු මතක කාඩ්පත ඉවත් නොකරන්න. "Eject" බොත්තමක් සමඟින් ගොනුව ඉවත් කළ හැකි ධාවකය වෙත සුරකින බවට පණිවිඩයක්.
• SD කාඩ්පත නිසි ලෙස ක්‍රියාකරන බවත් කැඩී හෝ දූෂිත නොවන බවටත් වග බලා ගන්න.

ඔබේ SD කාඩ් ඇඩැප්ටරය එහි කිසිදු දෝෂයක් නොමැති බව සහතික කර ගැනීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම හොඳ අදහසක් විය හැකිය, මන්ද එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් එම ස්ථානයේදීම හෝ මැද මුද්‍රණයේදී අසාර්ථක වීමට දායක විය හැක.

2. ඇලවීම සඳහා පරාලයක් හෝ දාරයක් භාවිතා කරන්න

සමහර මාදිලිවලට ගොඩනංවන තහඩුවට ඇලී සිටීමට විශාල අඩිපාරක් හෝ අත්තිවාරමක් නොමැති නිසා, එය පහසුවෙන් ඇලවීම නැති කර ගත හැක. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ස්ථායී නොවන විට, එය තරමක් එහා මෙහා ගමන් කළ හැක, එය මුද්‍රණ අසාර්ථක වීමක් ඇති කිරීමට ප්‍රමාණවත් විය හැක.

ඔබේ ආකෘතිය ගොඩනඟන තහඩුව මත ස්ථිරව නොමැති බව ඔබ දුටුවහොත්, එය විය හැකිය ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය එකම අවස්ථාවේදීම අසාර්ථක වීමට හේතුව.

මේ සඳහා සරල පිළියමක් වනුයේ ඔබේ ඇලීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පරාලයක් හෝ දාරයක් භාවිතා කිරීමයි.

වඩා හොඳ ඇලීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබට මැලියම් සැරයටිය, හිසකෙස් ඉසින හෝ පින්තාරු පටි වැනි ඇලවුම් නිෂ්පාදනයක් භාවිතා කළ හැකිය.

3. නිසි සමඟ ආධාරක එකතු කරන්නෆෝකස්

ප්‍රින්ට් කිරීමට පෙර ස්ලයිසර් එකක ත්‍රිමාණ ආකෘතියක් සැලසුම් කිරීම තරම්ම ආධාරක එකතු කිරීම වැදගත් වේ. සමහර අය භාවිතා කරන්නේ ආකෘතිය විශ්ලේෂණය කරන ස්වයංක්‍රීය ආධාරක විකල්ප පමණක් වන අතර, එය උඩින් එල්ලෙන සහ ස්වයංක්‍රීයව ආධාරකයක් එක් කරයි.

එය තරමක් ඵලදායී වුවද, එය තවමත් ආකෘතියේ සමහර කරුණු මග හැරිය හැක. මීළඟ ස්ථර මුද්‍රණය කිරීමට කිසිදු ආධාරකයක් නොලැබෙන්නේ නම්, මෙම කරුණ ඔබේ ආකෘතිය නිශ්චිත අවස්ථාවක අසමත් වීමට හේතු විය හැක. ඔවුන්ට ඇත්තේ වාතයේ මුද්‍රණය කිරීමට ස්ථානයක් පමණි.

ඔබේ ආකෘතිය සාර්ථක වීමට වඩා හොඳ අවස්ථාවක් ඇති වන පරිදි අභිරුචි ආධාරක එකතු කරන ආකාරය ඔබට ඉගෙන ගත හැක. අභිරුචි ආධාරක එකතු කිරීම සඳහා කදිම නිබන්ධනයක් සඳහා පහත වීඩියෝව පරීක්ෂා කරන්න.

සමහර පරිශීලකයින් විවිධ සංසදවල ප්‍රකාශ කර ඇත්තේ ඔවුන් සමහර ව්‍යුහයන් තුළ ස්වයංක්‍රීය සහය එකතු නොකරන බවත් ඒවා කෙළින් සහ නොකරන බවත්ය. ඔවුන්ට සහාය අවශ්‍ය බව පෙනේ. නමුත් ඔවුන් හොඳ උසකට ළඟා වූ විට, ඒවායේ අඛණ්ඩ වර්ධනයත් සමඟ ආකෘතියට වැඩි බලයක් එකතු කළ හැකි ආධාරක හෝ පරාලයක් අවශ්‍ය වූ බැවින් ඒවා නැමීමට පටන් ගත්තේය.

• සියලුම මාදිලියේම පාහේ ආධාරක එකතු කරන්න. ඒවාට අවම ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය නම්.
• ඔබ මාදිලිය දෙවරක් පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය තැන්වලදී හෝ ස්වයංක්‍රීය ආධාරක විකල්පයන්ට අමතර කොටස් මඟ හැරී ඇති තැන්වලට අතින් ආධාරක එක් කිරීමට වග බලා ගන්න.

4. Z-Axis Gantry Wheel Tightness නිවැරදි කරන්න

එකම අවස්ථාවේදීම මාදිලි අසාර්ථක වීම සම්බන්ධ ගැටළු ඇති එක් පරිශීලකයෙකුට Z-අක්ෂයේ ලිහිල් POM රෝද ඇති බව සොයා ගැනීමට මෙය හේතු විය.කලාපය. Z-axis පැත්තේ POM රෝද තද කිරීමෙන් ඔහු මෙම දෘඪාංග ගැටළුව නිවැරදි කිරීමෙන් පසුව, එය අවසානයේ එකම උසකින් මාදිලි අසමත් වීමේ ගැටලුව විසඳීය.

5. අස්කරගත් විට Z-Hop සබල කරන්න

Cura හි Z-Hop නමින් සැකසුමක් ඇත, එය මූලික වශයෙන් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට එක් ස්ථානයක සිට තවත් ස්ථානයකට ගමන් කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට තුණ්ඩය ඉහළට ඔසවයි. නිශ්චිත කොටසක තුණ්ඩය ගැටීමෙන් ඔබට ගැටලුවක් ඇති විය හැකි නිසා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ අසාර්ථක වීම නිවැරදි කිරීමට මෙය ක්‍රියා කරයි.

අසාර්ථක වූ ස්ථානයේ ඔහුගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය නැරඹූ එක් පරිශීලකයෙක් තුණ්ඩය දුටුවේය. එය ගමන් කරන විට මුද්‍රණයට පහර දෙමින් සිටි, එබැවින් Z-hop සක්‍රීය කිරීම ඔහුට මෙම ගැටලුව විසඳීමට උපකාරී විය.

ඔබේ තුණ්ඩය යම් ආකාරයක පරතරයක් හරහා ගමන් කරන විට, එය ඔබේ මුද්‍රණයේ කෙළවරට වැදී, විභව අසාර්ථක වීමක් ඇති කළ හැකිය. .

6. ඔබේ ඊයම් ඉස්කුරුප්පුව අසාර්ථක ලක්ෂ්‍යය වටා කරකැවීමට උත්සාහ කරන්න

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ අසාර්ථක වන තැන එම ප්‍රදේශයේ යම් ආකාරයක වංගුවක් හෝ අවහිරයක් තිබේදැයි බැලීමට ඔබේ ඊයම් ඉස්කුරුප්පුව කරකැවීමට උත්සාහ කිරීම මම නිර්දේශ කරමි. ඔබට ඔබේ ඊයම් ඉස්කුරුප්පුව පිටතට ගෙන මේසයක් මත පෙරළීමට උත්සාහ කළ හැකිය, එය කෙළින් හෝ එහි නැමීමක් තිබේදැයි බැලීමට.

ඊයම් ඉස්කුරුප්පු වල යම් ආකාරයක ගැටලුවක් ඇති බව ඔබට පෙනී ගියහොත්, ඔබට එය ලිහිසි කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය, හෝ එය ප්‍රමාණවත් තරම් නරක නම් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.

බොහෝ අය Amazon වෙතින් ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 Lead Screw මගින් ඔවුන්ගේ ඊයම් ඉස්කුරුප්පුව ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත. ඒකෙ එන පිත්තල ගෙඩිය නොවෙන්න පුළුවන්ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සමඟින් ගැලපේ, නමුත් ඔබට දැනටමත් තිබෙන එක භාවිත කිරීමට හැකි විය යුතුය.

7. ඔබේ හීට් බ්‍රේක් වෙනස් කරන්න

ඔබගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ එකම අවස්ථාවේදීම අසාර්ථක වීමට එක් හේතුවක් වන්නේ උෂ්ණත්ව ගැටලු, එනම් සූත්‍රිකාව ආපසු ගැනීමේදී තාප බිඳීම නිසා විය හැකිය. හීට් බ්‍රේක් එක මගින් සූත්‍රිකාව පෝෂණය වන සීතල කෙළවර දක්වා හොටෙන්ඩ් සිට තාපය මාරු කිරීම අඩු කළ යුතුය.

ඔබේ තාප බිඳීම ඵලදායී ලෙස ක්‍රියා නොකරන විට, එය ඔබේ සූත්‍රිකාවට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය. ඔබ සීතල ඇදීමක් කිරීමෙන් පසු ඔබේ සූත්‍රිකාව පරීක්ෂා කළහොත්, එහි අවසානයේ “නොබ්” එකක් තිබිය හැකි අතර එය උෂ්ණත්ව හුවමාරු ගැටළු පෙන්වයි.

එක් පරිශීලකයෙකු සඳහන් කළේ ඔවුන් තම හොටෙන්ඩ් හි ඇති වූ අවහිරයක් පිරිසිදු කිරීමෙන් මෙම ගැටළුව විසඳූ බවයි. එය වෙන් කිරීමෙන්, පසුව නැවත එකලස් කිරීමෙන් පසුව, හීට්සින්ක් තුළට යන හීට් බ්‍රේක් නූල් මත තාප ග්‍රීස් එකතු කිරීම.

මෙය කිරීමෙන් පසු, ඔවුන් පැය 100 කට වැඩි කාලයක් ගැටළු නොමැතිව 3D මුද්‍රණය කර ඇත. තවත් පරිශීලකයෙක් පැවසුවේ ඔවුන් තම යන්ත්‍රයේ Prusa හොටෙන්ඩ් එක වෙන් කළ විට එහි තාප බිඳීම සහ හීට්සින්ක් අතර තාප සංයෝගයක් නොතිබූ බවයි.

ඔවුන් නව තාප විරාමයක් සමඟ E3D හොටෙන්ඩ් එකකට වෙනස් කිරීමට තීරණය කර CPU එකක් එකතු කළා. තාප සංයෝගය සහ දැන් දේවල් දෝෂ රහිතව ක්රියාත්මක වේ. Prusa පරිශීලකයෙකු සඳහා, ඔවුන් E3D Prusa MK3 Hotend කට්ටලයකට වෙනස් වූ අතර බොහෝ අසාර්ථක වීමෙන් පසු පැය 90+ මුද්‍රණ කිරීමට හැකි විය.

ඔබට hotend එකක් ලබාගත හැක. ඔබගේ සමග අනුකූල වේඅවශ්‍ය නම් නිශ්චිත ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය.

Amazon වෙතින් ආක්ටික් MX-4 වාරික කාර්ය සාධන පේස්ට් වැනි දෙයක්. 270°C උෂ්ණත්වයකදී පවා වියළී නොයන බව සඳහන් කරමින් පරිශීලකයන් කිහිප දෙනෙකු එය ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා හොඳින් ක්‍රියා කළ ආකාරය සඳහන් කර ඇත.

8. ඔබේ සිරස් රාමු සමාන්තර බවට වග බලා ගන්න

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ එකම උසකින් අසමත් වුවහොත්, එයින් අදහස් වන්නේ ඔබේ සිරස් නිස්සාරණ රාමු සමාන්තර නොවන ලක්ෂ්‍යයක හෝ කෝණයක ඇති බවයි. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මෙම නිශ්චිත ලක්ෂ්‍යයට ළඟා වූ විට, එය බොහෝ ඇදීමක් ඇති කළ හැකිය.

ඔබට කිරීමට අවශ්‍ය වන්නේ ඔබේ රෝලර් සුමටව පෙරළෙන බව සහතික කර ගනිමින් ඔබේ X ගැන්ට්‍රිය පහළට ගෙන යාමයි. දැන් ඔබට ඉහලින් රාමුව එකට බැඳ ඇති ඉහළ ඉස්කුරුප්පු ලිහිල් කළ හැකිය. රාමුව තිබූ ආකාරය අනුව, ඔබට ඉස්කුරුප්පු එකකට වඩා දෙපැත්තේ ඇති ඉස්කුරුප්පු ලිහිල් කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.

ඉන් පසු, X-ගැන්ට්‍රි හෝ තිරස් රාමුව ඉහළට ගෙන ගොස් ඉහළ ඉස්කුරුප්පු නැවත තද කරන්න. මෙය ඔබගේ සිරස් නිස්සාරණ සඳහා වඩාත් සමාන්තර කෝණයක් නිර්මාණය කළ යුතු අතර, ඔබට ඉහළ සිට පහළට සුමට චලනයක් ලබා දෙයි.

9. ඔබගේ ෆර්ම්වෙයාර් උත්ශ්‍රේණි කරන්න

මෙම පිළියම අඩු සුලභ වේ, නමුත් එක් පරිශීලකයෙකු සඳහන් කළේ ඔහු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කිරීමට උත්සාහ කරමින් සිටි Groot ආකෘතියක සැලකිය යුතු ස්ථර මාරුවක් ලැබුණු බවයි. 5 වතාවක් උත්සාහ කර එකම උසකින් සියල්ල අසාර්ථක වූ පසු, ඔහු තම තොගය Marlin 1.1.9 Marlin 2.0.X වෙත වැඩි දියුණු කළ අතර එය ඇත්ත වශයෙන්ම ගැටලුව විසඳීය.

ඔබගේ යාවත්කාලීන කිරීමට උත්සාහ කිරීම වටී.ස්ථිරාංග නව අනුවාදයක් තිබේ නම්, එය ඔබගේ 3D මුද්‍රණ එම අවස්ථාවේදීම අසාර්ථක වීම නිවැරදි කළ හැකි දැයි බැලීමට.

නවතම අනුවාදය බැලීමට Marlin Firmware පිටුව පරීක්ෂා කරන්න.

10. ඔබේ පංකා පිරිසිදු කරන්න

සරලව ඔබේ පංකා පිරිසිදු කිරීම Ender 3 Pro එකක මෙය අත්විඳිමින් සිටි එක් පරිශීලකයෙකුට ක්‍රියාත්මක විය, එහිදී එය නිශ්චිත කාලයකට පසුව නෙරා යාම නතර විය. ඔහුගේ සිසිලන විදුලි පංකා තල ඝන දූවිලි තට්ටුවකින් සහ කුඩා පැරණි සූතිකා කැබලිවලින් ආලේප කර තිබීම නිසා එය උෂ්ණාධික ගැටලුවක් වන්නට ඇත.

මෙහි විසඳුම වූයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් විදුලි පංකා ඉවත් කර සෑම විදුලි පංකාවක්ම පිරිසිදු කිරීමයි. කපු බඩ් එකකින් බ්ලේඩ් කරන්න, පසුව වායු බුරුසුවක් සහ සම්පීඩකයක් භාවිතා කර දූවිලි හා අවශේෂ ඉවත් කරන්න.

අසාර්ථක වීම සාමාන්‍යයෙන් අවහිරතා ඇති විය, එබැවින් ඔවුන් උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම වැනි වෙනත් දේවල් උත්සාහ කළ නමුත් ඒවා ක්‍රියාත්මක වූයේ නැත. .

ඔබ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා ආවරණයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, විශේෂයෙන් PLA සමඟ මුද්‍රණය කරන විට, ඔබට පැත්තක් විවෘත කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් අවට තාපය වැඩි නොවන අතර එමඟින් සූත්‍රිකාවේ අවහිරතා ගැටළු ඇති විය හැක. ඉතා මෘදුයි.

11. NetFabb හෝ STL Repair හරහා STL ගොනුව ධාවනය කරන්න

Netfabb යනු නිර්මාණය සහ අනුකරණය සඳහා භාවිතා කරන මෘදුකාංගයක් වන අතර එය ආකෘතියක ත්‍රිමාණ ගොනු සංවර්ධනය කර ඒවා ද්විමාන ආකාරයෙන් ස්ථරයෙන් ස්ථර පෙන්වීමේ විශේෂාංග ඇත. ඔබ තවදුරටත් ඉදිරියට යාමට පෙර 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මෙම ආකෘතිය මුද්‍රණය කරන්නේ කෙසේදැයි බැලීමට ඔබ ඔබේ STL ගොනුව Netfabb මෘදුකාංගයට උඩුගත කළ යුතුය.slicing.

විවිධ ස්ථර අතර හිඩැස් හෝ හිස් අවකාශයන් තිබීමේ හැකියාවක් ඇති නිසා සෑම මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියකටම පෙර මෙය භාවිතා කරන ලෙස එක් පරිශීලකයෙක් යෝජනා කළේය. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සිදු වන්නේ බහුවිධ නොවන දාර සහ ත්‍රිකෝණ අතිච්ඡාදනය වීම හේතුවෙනි.

NetFabb හරහා STL ගොනු ධාවනය කිරීමෙන් ඔබට පැහැදිලි පෙරදසුනක් ලැබෙනු ඇති අතර ඔබට මෘදුකාංගයේ එවැනි හිඩැස් හඳුනා ගත හැක.

• පෙති කැපීමට පෙර ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ STL ගොනුව NetFabb මෘදුකාංගය හරහා ධාවනය කරන්න.
• ආකෘතියේ STL මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රශස්ත කර ඇති බවට සහතික කර ගන්න.

12. සූතිකා සංවේදකය පරීක්ෂා කරන්න

සූතිකා සංවේදකය ඔබට අනතුරු ඇඟවීමට හෝ සූත්‍රිකාව අවසන් වීමට ආසන්න අවස්ථාවක මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය නැවැත්වීමට කාර්යය ඇත. මෙම සංවේදකය නිසියාකාරව ක්‍රියා නොකරන්නේ නම් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය එම අවස්ථාවේදීම අසාර්ථක වීමේ සම්භාවිතාවන් ඇත.

සමහර විට සංවේදකය ක්‍රියා විරහිත වී ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ස්පූලය එහිම පටවා තිබුණද සූතිකාවේ අවසානය උපකල්පනය කරයි. සංවේදකය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට සංඥාවක් දුන් විගස මෙම අක්‍රිය වීම ක්‍රියාවලිය නවත්වනු ඇත.

• ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සූතිකා පටවා ඇති අතර සූතිකා සංවේදකය මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියට බාධාවක් නොවන බවට වග බලා ගන්න. .

එක් පරිශීලකයෙක් සූතිකා සංවේදක පරීක්ෂා කිරීමට කාර්යක්ෂම ක්‍රමයක් යෝජනා කළේය. ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් සියලුම සූත්‍රිකා ඉවත් කර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමයි.

සංවේදකය නිසි ලෙස ක්‍රියා කරන්නේ නම්, එය