Može biti frustrirajuće iskusiti 3D print koji stalno propada u istom trenutku, a nešto slično mi se već dogodilo. Ovaj članak bi vam trebao pomoći da riješite problem jednom za svagda.

Da biste popravili 3D ispis koji nije uspio u istom trenutku, pokušajte ponovo učitati G-kod na svoju SD karticu jer je možda bilo greška u prijenosu podataka. Možda vaš fizički model ima problema pa korištenje splava ili oboda za prianjanje može pomoći u problemima sa stabilnošću, kao i pri pokušaju korištenja jačih oslonaca.

Nastavite čitati za više informacija o tome kako popravite 3D ispis koji nije uspio u istoj tački.

Zašto moj 3D ispis i dalje ne uspijeva u istoj tački?

3D print koji ne uspije u istoj tački može se dešava iz više razloga, bilo da je riječ o hardverskom ili softverskom problemu.

Problem može biti neispravna SD kartica ili USB, oštećen G-kod, praznine u slojevima, neispravnost senzora filamenta, problemi u materijalima ili ispisu dizajn ili neodgovarajući oslonci. Jednom kada shvatite koji je vaš uzrok, popravak bi trebao biti prilično jednostavan.

Nije idealno imati 3D ispis koji traje nekoliko sati, samo da ne uspije kada se završi 70% ili 80%. Ako se to ipak dogodi, možete pogledati moj članak Kako popraviti životopis 3D printanja – nestanci struje & Recover Failed Print, gdje možete 3D odštampati ostatak modela i zalijepiti ga zajedno.

Evo nekoliko ključnih razloga zašto vaš 3Dće vam odmah reći da ubacite filament dok prikazuje obavještenje u kojem piše “No Filament Detected”.

Reči se mogu razlikovati od štampača do štampača, ali ako vas ne upozori čak i ako nema filamenta, vi imam uzrok vašeg problema.

Kako popraviti nedovoljno istiskivanje na istoj visini

Da biste popravili nedovoljno istiskivanje na istoj visini, provjerite da vaš model nema nekih problema u "Layer View". Najčešći uzrok su problemi sa Z-osom, pa provjerite da li se vaše ose pomiču glatko tako što ćete ih ručno pomicati. Zategnite ili olabavite POM točkove tako da imaju dobar kontakt sa okvirom.

Provjerite da se vaša Bowden cijev ne prikliješti na određenoj visini jer to može smanjiti slobodno kretanje filamenta. Također provjerite da vaš ekstruder nije previše prašnjav jer se filament melje.

Ako ugao između vašeg kalema i ekstrudera stvara previše trenja ili zahtijeva preveliku silu vučenja, to može početi uzrokovati pod ekstruzijom.

Jedan korisnik koji je svoju Bowdenovu cijev zamijenio na dužu, riješio je problem ispod istiskivanja sa iste visine.

Važno je gledati svoj 3D print kako biste potencijalno mogli vidjeti zašto ne uspijeva. Možete izračunati grubo vrijeme kada će model doći do tipične tačke kvara gledajući ukupno vrijeme ispisa, a zatim gledajući koliko je kvar daleko u odnosu na visinumodel.

Djelomične začepljenja također mogu biti razlog zašto se ovaj problem događa. Popravak za jednog korisnika je bio da poveća temperaturu ekstruzije za samo 5°C i sada se problem više ne događa.

Ako ste promijenili filamente, onda bi ovo moglo biti vaše rješenje jer različiti filamenti imaju različite optimalne temperature ispisa .

• Loš G-kod učitan na SD karticu
• Loše prianjanje na ploču za izradu
• Podrške nisu stabilne ili dovoljne
• Točkovi sa valjcima nisu optimalno zategnuti
• Z-Hop nije omogućen
• Problemi sa vodećim vijkom
• Loš toplotni prekid ili bez termalne paste između njih
• Vertikalni okviri nisu paralelni
• Problemi sa firmverom
• Ventilatori su prljavi i ne rade dobro
• Problem sa samim STL fajlom
• Kvar senzora filamenta

Kako popraviti 3D ispis koji stalno ne uspijeva u istom trenutku

• Ponovo učitajte G-kod na SD karticu
• Koristite splav ili ivice za prianjanje
• Dodajte oslonce s pravilnim fokusom
• Popravite zategnutost kotača na Z-osi
• Omogućite Z-Hop kada se uvuče
• Pokušajte rotirati Vodeći vijak oko tačke kvara
• Promijenite svoj toplinski prekid
• Uvjerite se da su vaši vertikalni okviri paralelni
• Nadogradite svoj firmver
• Očistite svoje ventilatore
• Pokrenite STL datoteku kroz NetFabb ili STL Repair
• Provjerite senzor filamenta

1. Ponovo učitajte G-kod na SD karticu

Problem bi mogao biti u fajlu G-koda na vašoj SD kartici ili USB disku. Ako ste uklonili disk ili karticu dok nije završio prijenos datoteke G-koda sa računara, štampanje možda uopće neće započeti u 3D štampaču ili će možda završiti neuspjehom u određenom trenutku.

Jedan korisnik 3D štampača rekao je da je uklonio SD karticu pod pretpostavkom da je proces biozavršeno. Kada je pokušao ispisati istu datoteku, nije uspio dvaput na istoj tački/sloju.

Kada je pogledao u datoteku G-koda da pronađe grešku, nedostajao je veliki dio jer nije pravilno kopiran u SD karticu.

• Provjerite jeste li ispravno prenijeli datoteku G-koda na SD karticu ili USB disk.
• Ne vadite memorijsku karticu dok vam ne pokaže poruka u kojoj se kaže da je datoteka spremljena na prenosivi disk, zajedno s tipkom “Izbaci”.
• Uvjerite se da SD kartica radi ispravno i da nije pokvarena ili oštećena.

Možda bi bilo dobro provjeriti adapter za SD karticu kako biste bili sigurni da nema nikakvih grešaka jer to također može doprinijeti neuspjehu 3D štampe na istoj tački ili u sredini štampe.

2. Koristite splav ili obod za prianjanje

Neki modeli nemaju veliki otisak ili osnovu za prianjanje na ploču za izradu, tako da može lakše izgubiti prianjanje. Kada vaš 3D print nije stabilan, može se lagano pomicati, što bi moglo biti dovoljno da prouzrokuje neuspjeh ispisa.

Ako primijetite da vaš model nije čvrsto na pločici za izradu, može biti uzrok kvara vašeg 3D printa na istoj tački.

Jednostavno rješenje za ovo bi bilo korištenje splava ili oboda da poboljšate prianjanje.

Također možete koristiti ljepljive proizvode poput ljepila, laka za kosu ili slikarske trake da biste dobili bolje prianjanje.

3. Dodajte oslonce sa ProperFokus

Dodavanje nosača je jednako važno kao i dizajniranje 3D modela u sekaču prije nego što se odštampa. Neki ljudi koriste samo opcije automatske podrške koje analiziraju model, zajedno sa previsima i dodaju podršku sam po sebi.

Iako je prilično efikasan, ipak može propustiti neke tačke u modelu. Ova stvar može uzrokovati neuspjeh vašeg modela u određenom trenutku ako ne dobije nikakvu podršku za ispis sljedećih slojeva. Imaju samo mjesto za štampanje u zraku.

Možete naučiti kako dodati prilagođene nosače kako bi vaš model imao veće šanse za uspjeh. Pogledajte video ispod za lijep tutorijal za dodavanje prilagođenih nosača.

Neki korisnici su također tvrdili na različitim forumima da čak ni ne dodaju automatsku podršku u nekim strukturama jer su ravne i ne izgleda da im je potrebna podrška. Ali kada su dostigli dobru visinu, počeli su se savijati jer su im bili potrebni oslonci ili splavi koji bi svojim kontinuiranim rastom mogli dodati više snage modelu.

• Dodajte oslonce u gotovo sve vrste modela čak i ako zahtijevaju minimalnu količinu.
• Pobrinite se da još jednom provjerite model i ručno dodajte nosače tamo gdje je potrebno, ili gdje opcije automatske podrške imaju propuštene dijelove.

4. Popravi zategnutost Gantry Wheel Wheel Z-Axis

Jedan korisnik koji je imao problema s modelima koji su otkazali u istom trenutku otkrio je da je imao labave POM kotače na Z-osi što je uzrokovalo ovoproblem. Nakon što je ispravio ovaj hardverski problem tako što je zategnuo POM točkove na strani Z-ose, konačno je riješio problem neuspjeha modela na istoj visini.

5. Omogući Z-Hop kada se uvuče

Postoji postavka koja se zove Z-Hop u Curi koja u osnovi podiže mlaznicu iznad vašeg 3D printa kada treba da putuje s jednog mjesta na drugo. Ovo radi na popravljanju 3D otisaka koji ne uspijevaju u istom trenutku jer možete imati problem s mlaznicom koja udara u vaš model na određenom dijelu.

Jedan korisnik koji je gledao svoj 3D print gdje se kvar događa vidio je da mlaznica je udarao otisak dok se kretao, pa mu je omogućavanje Z-hopa pomoglo u rješavanju ovog problema.

Kada se vaša mlaznica pomakne preko neke vrste procjepa, može pogoditi rub vašeg otiska, uzrokujući potencijalni kvar .

6. Pokušajte rotirati svoj vodeći vijak oko točke kvara

Preporučio bih vam da pokušate rotirati svoj vodeći vijak oko mjesta gdje vaši 3D otisci ne uspijevaju vidjeti postoji li neka vrsta savijanja ili blokade u tom području. Također možete pokušati izvaditi provodni vijak i otkotrljati ga po stolu da vidite da li je ravan ili ima savijenost.

Ako otkrijete da zavrtnji imaju neki problem, možete pokušati da ga podmažite, ili ga zamijenite ako je dovoljno loš.

Mnogi ljudi su zamijenili svoj vodeći vijak ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 vodećim zavrtnjem iz Amazona. Mesingana matica s kojom dolazi možda nećeodgovara vašem 3D štampaču, ali trebali biste moći koristiti onaj koji već imate.

7. Promijenite svoj Heatbreak

Jedan od uzroka neuspjeha vaših 3D otisaka u istoj točki može biti zbog problema s temperaturom, odnosno zbog toplotnog prekida prilikom uvlačenja filamenta. Toplotni prekid bi trebao smanjiti prijenos topline od vrućeg do hladnog kraja kroz koji se filament provlači.

Kada vaš toplinski prekid ne radi efikasno, to može negativno utjecati na vaš filament. Ako provjerite svoj filament nakon hladnog izvlačenja, on može imati “dugme” na kraju koje pokazuje probleme s prijenosom temperature.

Jedan korisnik je spomenuo da je riješio ovaj problem čišćenjem blokade do koje je došlo u njihovom hotendu tako što ćete ga rastaviti, a zatim nakon ponovnog sastavljanja, dodati termalnu mast na navoje toplotnog prekida koji idu u hladnjak.

Nakon toga, oni su bez problema 3D štampali više od 100 sati. Drugi korisnik je rekao da kada su rastavili Prusa hotend na svojoj mašini, on nije imao termičku smjesu između toplinskog prekida i hladnjaka.

Odlučili su promijeniti na E3D hotend s novim toplinskim prekidom i dodali CPU termalni spoj i sada stvari rade besprijekorno. Za korisnika Prusa, prešli su na E3D Prusa MK3 Hotend Kit i bili su u mogućnosti da ispisuju više od 90 sati nakon mnogih kvarova.

Možete dobiti hotend koji je kompatibilan sa vašimodređeni 3D štampač ako je potrebno.

Nešto poput Arctic MX-4 Premium Performance Paste iz Amazona. Nekoliko korisnika je spomenulo kako je zaista dobro funkcionirao za njihove 3D štampače, napominjući da čak i na temperaturi od 270°C ne isušuje.

8. Provjerite jesu li vaši vertikalni okviri paralelni

Ako vaši 3D otisci ne uspiju na istoj visini, to može značiti da su vaši vertikalni okviri za ekstruziju u tački ili kutu gdje nisu paralelni. Kada vaš 3D štampač dođe do ove određene tačke, to bi moglo uzrokovati veliko povlačenje.

Ono što želite da uradite je da pomerite X portal na dno, osiguravajući da se valjci glatko kotrljaju. Sada možete otpustiti gornje zavrtnje koji drže okvir zajedno na vrhu. Ovisno o tome kakav je okvir bio, možda ćete htjeti da olabavite zavrtnje na obje strane umjesto na jednoj.

Nakon toga, pomaknite X-portal ili horizontalni okvir na vrh i ponovo pritegnite gornje zavrtnje. Ovo bi trebalo stvoriti paralelniji ugao za vaše vertikalne ekstruzije, dajući vam glatkije kretanje od vrha do dna.

9. Nadogradite svoj firmver

Ova ispravka je manje uobičajena, ali jedan korisnik je spomenuo da je dobio značajan pomak sloja u Groot modelu koji je pokušavao 3D printati. Nakon što je pokušao 5 puta i nije uspio sve na istoj visini, on je nadogradio svoj Marlin 1.1.9 na Marlin 2.0.X i to je zapravo riješilo problem.

Vrijedi pokušati nadograditi vašfirmver ako postoji nova verzija da vidite da li može popraviti i kvar vaših 3D otisaka u istom trenutku.

Pogledajte Marlin Firmware stranicu da vidite najnoviju verziju.

10. Očistite svoje ventilatore

Jednostavno čišćenje ventilatora radilo je za jednog korisnika koji je ovo iskusio na Ender 3 Pro, gdje je prestao ekstrudirati nakon određenog vremena. Možda je to bio problem puzanja toplote jer su njegove lopatice ventilatora za hlađenje bile obložene debelim slojem prašine i malim komadićima starije niti.

Popravak je bio da skinete ventilatore sa 3D štampača, očistite svaki ventilator oštricu pamučnim štapićem, zatim upotrijebite airbrush i kompresor da izduvate svu prašinu i ostatke.

Kvarovi su obično rezultirali blokadama, pa su pokušali druge stvari kao što je povećanje temperature, ali to nije uspjelo .

Ako koristite kućište za svoj 3D štampač, posebno kada štampate sa PLA, želite da otvorite stranu prema gore kako ambijentalna toplota ne bi bila previsoka jer to može izazvati probleme sa začepljenjem filamenta previše mekan.

11. Pokreni STL datoteku kroz NetFabb ili STL Repair

Netfabb je softver koji se koristi za dizajn i simulaciju i ima značajke za razvoj 3D datoteka modela i prikaz ih sloj po sloj na dvodimenzionalni način. Trebali biste prenijeti svoju STL datoteku u Netfabb softver da vidite kako će 3D štampač odštampati ovaj model prije nego što krenete daljesečenje.

Jedan od korisnika je predložio da se ovo praktikuje prije svakog procesa štampanja jer postoji mogućnost da se između različitih slojeva pojave praznine ili prazni prostori. Ova stvar se obično dešava zbog ivica koje nisu višestruke i trouglova preklapanja.

Pokretanje STL datoteka kroz NetFabb će vam dati jasan pregled i možete identificirati takve praznine u softveru.

• Pokrenite STL datoteku vašeg 3D printa kroz softver NetFabb prije rezanja.
• Uvjerite se da je STL modela u potpunosti optimiziran za proces štampanja.

12. Proverite senzor filamenta

Senzor filamenta ima zadatak da vas upozori ili zaustavi proces štampanja u slučaju da se filament uskoro završi. Postoje mogućnosti da vaš 3D ispis pokvari u isto vrijeme ako ovaj senzor ne radi ispravno.

Ponekad senzor pokvari i pretpostavlja kraj filamenta čak i ako je kalem ubačen u 3D printer. Ovaj kvar će zaustaviti proces čim senzor da signal 3D štampaču.

• Uvjerite se da senzor filamenta ne ometa proces ispisa dok je filament još uvijek umetnut na 3D printer .

Jedan od korisnika je predložio efikasnu metodu za testiranje filamentnih senzora. Sve što trebate učiniti je jednostavno ukloniti sav filament iz 3D štampača, a zatim započeti proces štampanja.

Ako senzor radi ispravno,