12 viisi, kuidas parandada 3D-prindidendid, mis ebaõnnestuvad samas kohas

Roy Hill 17-05-2023
Roy Hill

See võib olla masendav, kui 3D-trükk ebaõnnestub pidevalt samas punktis, ja minuga on midagi sarnast varemgi juhtunud. See artikkel peaks aitama teil probleemi lõplikult lahendada.

Et parandada 3D-trükki, mis ebaõnnestub samas punktis, proovige G-koodi uuesti SD-kaardile laadida, sest andmete edastamisel võis olla viga. Probleeme võib olla teie füüsilisel mudelil, nii et stabiilsusprobleemide puhul võib aidata parve või ääre kinnitamine, samuti võite proovida kasutada tugevamaid tugesid.

Lugege edasi, et saada rohkem teavet selle kohta, kuidas parandada 3D-trükkimise ebaõnnestumist samas punktis.

    Miks minu 3D-trükk ebaõnnestub ikka ja jälle samas kohas?

    3D-trükk, mis ebaõnnestub samas punktis, võib juhtuda mitmel põhjusel, olgu see siis riistvara- või tarkvaraprobleem.

    Probleemiks võib olla vigane SD-kaart või USB, vigane G-kood, lüngad kihtides, filamentanduri tõrge, probleemid materjalides või printimise disainis või valed toetused. Kui olete välja selgitanud, mis on teie põhjus, peaks parandamine olema üsna lihtne.

    See ei ole ideaalne, kui 3D printimine võtab mitu tundi aega, kuid ebaõnnestub alles siis, kui see on 70% või 80% valmis. Kui see juhtub, saate vaadata minu artiklit Kuidas parandada 3D printimise jätkamist - voolukatkestused & taastage ebaõnnestunud printimine, kus saate 3D printida ülejäänud mudeli ja liimida selle kokku.

    Siin on mõned peamised põhjused, miks teie 3D-trükised ebaõnnestuvad samal hetkel:

    • SD-kaardile laaditud halb G-kood
    • Halb haardumine ehitusplaadile
    • Toetused ei ole stabiilsed või piisavad
    • Rullikute rattad ei ole optimaalselt pingutatud
    • Z-Hop ei ole lubatud
    • Leadscrew probleemid
    • Halb heatbreak või ei ole termopasta selle vahel
    • Vertikaalsed raamid ei ole paralleelsed
    • Firmware probleemid
    • Ventilaatorid on määrdunud ja ei tööta väga hästi
    • Probleem STL-faili endaga
    • Filamentanduri rike

    Kuidas parandada 3D-trükki, mis ebaõnnestub pidevalt samas kohas

    • Laadige G-kood uuesti SD-kaardile
    • Kasutage kleepimiseks parve või ääristust
    • Lisage toetused õige fookusega
    • Kinnitage Z-telje portaalratta tihedus
    • Z-Hopi sisselülitamine, kui see on sisse tõmmatud
    • Proovige keerata oma juhtkruvi ümber veapunkti
    • Muuda oma Heatbreak
    • Veenduge, et teie vertikaalsed raamid on paralleelsed
    • Firmware uuendamine
    • Puhastage oma ventilaatorid
    • STL-faili käivitamine läbi NetFabbi või STL Repairi
    • Kontrollida niidiandurit

    1. Laadige G-kood uuesti SD-kaardile.

    Probleem võib olla SD-kaardil või USB-kettal oleva G-koodi failiga. Kui eemaldasite ketta või kaardi, kui G-koodi faili ülekandmine arvutist ei olnud veel lõppenud, ei pruugi printimine 3D-printeris üldse alata või võib lõppeda teatud punktis ebaõnnestumisega.

    Üks 3D-printeri kasutaja ütles, et ta eemaldas SD-kaardi eeldades, et protsess on lõpetatud. Kui ta proovis sama faili printida, ebaõnnestus see kaks korda samas punktis/kihis.

    Kui ta vaatas G-koodi faili, et leida viga, oli suur osa puudu, sest see ei olnud korralikult SD-kaardile kopeeritud.

    • Veenduge, et olete G-koodi faili korralikult SD-kaardile või USB-kettale üles laadinud.
    • Ärge eemaldage mälukaarti enne, kui teile kuvatakse teade, et fail on salvestatud eemaldatavale kettale, koos nupuga "Eject".
    • Veenduge, et SD-kaart töötab korralikult ja et see ei ole katki või vigane.

    Võib-olla on hea mõte kontrollida oma SD-kaardi adapterit, et veenduda, et seal ei ole mingeid vigu, sest see võib samuti kaasa aidata sellele, et 3D-printimine ebaõnnestub samas punktis või keset printimist.

    Vaata ka: Kas 3D-printeri printimine on ebaseaduslik? - Relvad, noad

    2. Kasutage kleepimiseks parve või äärega

    Mõnel mudelil ei ole suurt jalajälge või alust, mis kinnituks ehitusplaadi külge, mistõttu võib see kergemini haardumist kaotada. Kui teie 3D-trükk ei ole stabiilne, võib see veidi liikuda, mis võib olla just piisav, et põhjustada printimise ebaõnnestumist.

    Kui märkate, et teie mudel ei püsi kindlalt ehitusplaadil, võib see olla põhjuseks, et teie 3D-trükk ebaõnnestub samas punktis.

    Lihtne lahendus oleks kasutada parve või äärist, et parandada oma haardumist.

    Parema haardumise saavutamiseks võite kasutada ka liimipulka, juukselakki või maalriteipi.

    3. Lisage toetused õige fookusega

    Tugede lisamine on sama oluline kui 3D-mudeli projekteerimine sliceris enne selle printimist. Mõned inimesed kasutavad ainult automaatseid tugede võimalusi, mis analüüsib mudelit koos üleulatuvate osadega ja lisab ise tuged.

    Kuigi see on üsna tõhus, võib see siiski mõned punktid mudelis vahele jääda. See asi võib põhjustada teie mudeli ebaõnnestumise konkreetses punktis, kui see ei saa mingit tuge järgmiste kihtide printimiseks. Neil on ainult koht, kuhu printida.

    Saate õppida, kuidas lisada kohandatud toetusi, et teie mudelil oleks paremad võimalused õnnestumiseks. Vaadake allolevat videot, kus on kena õpetus kohandatud toetuste lisamiseks.

    Vaata ka: Kuidas uuendada automaatse voodi tasandamise süsteemile - Ender 3 & Rohkem

    Mõned kasutajad on ka erinevates foorumites väitnud, et nad ei lisa isegi automaatset tuge mõnele konstruktsioonile, kuna need on sirged ja ei tundu, et nad vajavad tuge. Aga kui nad saavutasid hea kõrguse, hakkasid nad painduma, kuna nad vajasid mõningaid toetusi või parve, mis võiksid mudelile selle pideva kasvuga rohkem jõudu lisada.

    • Lisage toetusi peaaegu igasuguste mudelite puhul, isegi kui need nõuavad miinimumkogust.
    • Kontrollige mudelit kindlasti veelkord ja lisage toetused käsitsi, kui see on vajalik, või kui automaatse toetuse valikud on osad välja jätnud.

    4. Kinnitage Z-telje portaalratta pingutus

    Üks kasutaja, kellel oli probleeme mudelite ebaõnnestumisega samas punktis, leidis, et tal olid Z-telje POM-rattad lõtvunud, mis põhjustas selle probleemi. Pärast seda, kui ta parandas selle riistvaraprobleemi, pingutades Z-telje poolsed POM-rattad, lahenes lõpuks mudelite ebaõnnestumise probleem samal kõrgusel.

    5. Z-Hop'i sisselülitamine tagasitõmbamisel

    Cura's on olemas seade nimega Z-Hop, mis põhimõtteliselt tõstab otsiku sinu 3D-trükist ülespoole, kui see peab ühest kohast teise liikuma. See toimib selleks, et parandada 3D-trükke, mis ebaõnnestuvad samas punktis, sest sul võib olla probleem, et otsik tabab sinu mudelit teatud lõigul.

    Üks kasutaja, kes jälgis oma 3D-trükki, kus viga esines, nägi, et düüs tabas printimist, kui see edasi liikus, nii et Z-hopi lubamine aitas selle probleemi tema jaoks lahendada.

    Kui teie otsik liigub üle mingi lõhe, võib see tabada printimise serva, põhjustades võimaliku tõrke.

    6. Proovige keerata oma juhtkruvi ümber veapunkti

    Ma soovitaksin proovida keerata oma juhtkruvi ümber selle koha, kus teie 3D-trükised ebaõnnestuvad, et näha, kas selles piirkonnas on mingi kõverus või ummistus. Võite proovida ka võtta oma juhtkruvi välja ja veeretada seda laual, et näha, kas see on sirge või on see kõver.

    Kui leiate, et juhtkruvidega on mingi probleem, võite proovida seda määrida või asendada, kui see on piisavalt halb.

    Paljud inimesed on asendanud oma juhtkruvi ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 juhtkruviga Amazonist. Messingist mutter, millega see kaasas on, ei pruugi teie 3D-printeriga sobida, kuid te peaksite saama kasutada seda, mis teil juba olemas on.

    7. Muuda oma soojuspausi

    Üks põhjusi, miks teie 3D-trükid ei tööta samas kohas, võib olla temperatuuriprobleemide tõttu, nimelt kuumuskatkestuse juures, kui te tõmbate filamenti sisse. Kuumuskatkestus peaks vähendama soojuse ülekandumist kuumast otsast kuni külma otsani, kust filament läbi voolab.

    Kui teie soojuslüliti ei tööta tõhusalt, võib see negatiivselt mõjutada teie filamenti. Kui te kontrolliksite oma filamenti pärast külma tõmbamist, võib selle otsas olla "nupp", mis näitab temperatuuri ülekandmise probleeme.

    Üks kasutaja mainis, et nad lahendasid selle probleemi, puhastades oma hotendis tekkinud ummistuse, võttes selle lahti ja lisades pärast uuesti kokkupanekut soojusrasva soojuspuhastusniitidele, mis lähevad jahutusplaadi sisse.

    Pärast seda on nad 3D-printimist ilma probleemideta teinud üle 100 tunni. Teine kasutaja ütles, et kui nad oma masina Prusa hotend'i lahti võtsid, ei olnud sellel soojusühendust soojuspausi ja jahutusaluse vahel.

    Nad otsustasid vahetada E3D hotend'i vastu, millel on uus soojuspaus ja lisasid protsessori soojusühendi ning nüüd töötavad asjad laitmatult. Prusa kasutaja vahetas E3D Prusa MK3 Hotend Kit'i vastu ja suutis pärast mitmeid tõrkeid teha 90+ tunniseid väljatrükke.

    Vajaduse korral saate hankida oma konkreetse 3D-printeriga ühilduva kuuma otsa.

    Midagi nagu Arctic MX-4 Premium Performance Paste Amazonist. Mõned kasutajad on maininud, kuidas see on nende 3D-printerites väga hästi toiminud, mainides, et isegi temperatuuril 270°C ei kuiva välja.

    8. Veenduge, et teie vertikaalsed raamid on paralleelsed

    Kui teie 3D-trükid ebaõnnestuvad samal kõrgusel, võib see tähendada, et teie vertikaalsed ekstrusiooniraamid on punktis või nurgas, kus see ei ole paralleelne. Kui teie 3D-printer jõuab sellesse konkreetsesse punkti, võib see põhjustada palju tõmbumist.

    Mida te soovite teha, on liigutada oma X-portali põhja, tagades, et teie rullid jooksevad sujuvalt. Nüüd saate lõdvendada ülemisi kruvisid, mis hoiavad raami ülevalt kokku. Sõltuvalt sellest, kuidas raam oli, võite soovida lõdvendada kruvisid mõlemal poolel, mitte ühel.

    Pärast seda liigutage X-portali või horisontaalset raami ülespoole ja pingutage ülemisi kruvisid uuesti. See peaks looma teie vertikaalsetele ekstrusioonidele paralleelsema nurga, mis annab teile sujuvama liikumise ülevalt alla.

    9. Uuendage oma püsivara

    See lahendus on vähem levinud, kuid üks kasutaja mainis, et tal tekkis märkimisväärne kihtide nihkumine Grooti mudelis, mida ta üritas 3D printida. Pärast 5 korda proovimist ja ebaõnnestumist kõik samal kõrgusel, uuendas ta oma standardse Marlin 1.1.9 versiooni Marlin 2.0.X-le ja see tegelikult lahendas probleemi.

    Tasub proovida uuendada oma püsivara, kui on olemas uus versioon, et näha, kas see võib parandada ka teie 3D-trükiste tõrkeid samas punktis.

    Vaadake Marlini püsivara lehekülge, et näha uusimat versiooni.

    10. Puhastage oma ventilaatorid

    Lihtsalt ventilaatorite puhastamine töötas ühe kasutaja puhul, kellel oli Ender 3 Pro puhul selline probleem, et pärast teatud aja möödumist lakkas ta ekstrudeerimast. See võis olla soojuse kerkimise probleem, kuna tema jahutusventilaatori labad olid kaetud paksu tolmukihi ja väikeste vanade filamentide tükkidega.

    Selle lahenduseks oli võtta ventilaatorid 3D-printerist välja, puhastada iga ventilaatori laba vatitikuga, seejärel puhuda kogu tolm ja jäägid välja õhupuhuriga ja kompressoriga.

    Rikkeid põhjustasid tavaliselt ummistused, nii et nad proovisid muid asju, näiteks temperatuuri suurendamist, kuid need ei toiminud.

    Kui kasutate oma 3D-printeri jaoks korpust, eriti PLAga printimisel, soovite avada ühe külje, et ümbritsev soojus ei oleks liiga kõrge, kuna see võib põhjustada ummistusprobleeme, kuna filament on liiga pehme.

    11. Käivita STL-faili läbi NetFabbi või STL Repairi

    Netfabb on tarkvara, mida kasutatakse projekteerimiseks ja simulatsiooniks ning sellel on funktsioonid mudeli 3D-failide arendamiseks ja nende kihiti esitamiseks kahemõõtmeliselt. Te peaksite oma STL-faili Netfabbi tarkvarasse üles laadima, et näha, kuidas 3D-printer seda mudelit trükib, enne kui te lähete edasiseks viilutamiseks.

    Üks kasutaja soovitas seda enne iga printimist harjutada, sest erinevate kihtide vahel võivad tekkida lüngad või tühjad kohad. See asi juhtub tavaliselt mitte-mõõtmeliste servade ja kolmnurkade kattumise tõttu.

    STL-failide käivitamine läbi NetFabbi annab teile selge eelvaate ja te saate tuvastada sellised lüngad tarkvaras.

    • Enne viilutamist käivitage oma 3D-trükise STL-fail läbi NetFabbi tarkvara.
    • Veenduge, et mudeli STL on täielikult optimeeritud trükiprotsessi jaoks.

    12. Kontrollida filamentandurit

    Niidianduri ülesanne on hoiatada teid või peatada printimisprotsess, kui niit on lõppemas. Kui see andur ei tööta korralikult, on võimalik, et teie 3D-trükk ei tööta samal ajal.

    Mõnikord esineb anduris talitlushäire ja ta eeldab niidi lõppu, isegi kui pooli on otse 3D-printerisse laaditud. See talitlushäire peatab protsessi kohe, kui andur annab 3D-printerile signaali.

    • Veenduge, et niidiandur ei segaks printimisprotsessi, kui 3D-printerisse on veel niit laetud.

    Üks kasutaja soovitas tõhusat meetodit, kuidas testida filamentandureid. Selleks tuleb lihtsalt eemaldada 3D-printerist kogu filament ja seejärel alustada printimist.

    Kui andur töötab korralikult, ütleb see teile kohe, et laadige niit, näidates samal ajal teadet "No Filament Detected" (Niit ei ole tuvastatud).

    Sõnad võivad printeriti erineda, kuid kui see ei hoiata teid isegi siis, kui pole niidi pooli, siis on teie probleemi põhjus olemas.

    Kuidas fikseerida sama kõrguselt alajälgimist

    Et fikseerida alatõmbeid samal kõrgusel, kontrollige, et teie mudelil ei oleks "Layer View's" mingeid probleeme. Kõige sagedasem põhjus on Z-telje probleemid, seega kontrollige, et teie teljed liiguksid sujuvalt, liigutades neid käsitsi. Pingutage või lõdvendage kõiki POM rattaid, et see oleks hea kontaktis raamiga.

    Kontrollige, et teie Bowdeni toru ei oleks teatud kõrgusel kinni pigistatud, kuna see võib vähendada niidi vaba liikumist. Kontrollige ka, et teie ekstruuder ei oleks liiga tolmune, kuna niit on jahvatatud.

    Kui teie pooli ja ekstruuderi vaheline nurk tekitab liiga palju hõõrdumist või nõuab liiga palju tõmbejõudu, võib see põhjustada alatõmbamist.

    Üks kasutaja, kes vahetas oma Bowdeni toru pikema vastu välja, lahendas sama kõrguse allapressimise probleemi.

    Oluline on jälgida oma 3D-trükki, et saaksite potentsiaalselt näha, miks see ebaõnnestub. Võite arvutada ligikaudse aja, millal mudel jõuab tüüpilisse ebaõnnestumispunkti, vaadates üldist printimise ajastust ja seejärel vaadates, kui kaugel on ebaõnnestumine võrreldes mudeli kõrgusega.

    Probleemi esinemise põhjuseks võib olla ka osaline ummistumine. Ühe kasutaja jaoks oli lahenduseks ekstrusiooni temperatuuri tõstmine vaid 5 °C võrra ja nüüd ei esine probleemi enam.

    Kui te vahetasite filamenti, siis võib see olla teie lahendus, kuna erinevatel filamentidel on erinevad optimaalsed printimistemperatuurid.

    Teine potentsiaalne lahendus sama kõrguse alatõmbamise jaoks on 3D-trükk ja Z-mootori kinnitus (Thingiverse), eriti Ender 3 jaoks. See on sellepärast, et võite saada oma Z-varraste või juhtkruvide valesuunalise paigutuse, mis viib ekstrusiooniprobleemideni.

    Roy Hill

    Roy Hill on kirglik 3D-printimise entusiast ja tehnoloogiaguru, kellel on palju teadmisi kõigist 3D-printimisega seotud asjadest. Üle 10-aastase kogemusega selles valdkonnas on Roy omandanud 3D-disaini ja -printimise kunsti ning temast on saanud uusimate 3D-printimise trendide ja tehnoloogiate ekspert.Roy'l on kraad Los Angelese California ülikoolist (UCLA) masinaehituse erialal ning ta on töötanud mitmes mainekas 3D-printimise alal ettevõttes, sealhulgas MakerBot ja Formlabs. Samuti on ta teinud koostööd erinevate ettevõtete ja üksikisikutega, et luua kohandatud 3D-prinditud tooteid, mis on nende tööstust revolutsiooniliselt muutnud.Lisaks oma kirele 3D-printimise vastu on Roy innukas reisija ja vabaõhuhuviline. Talle meeldib perega looduses aega veeta, matkata ja telkida. Vabal ajal juhendab ta ka noori insenere ja jagab oma teadmisi 3D-printimise kohta erinevatel platvormidel, sealhulgas oma populaarsel ajaveebil 3D Printerly 3D Printing.