Det kan være frustrerende at opleve et 3D-print, der bliver ved med at fejle på det samme punkt, og jeg har oplevet noget lignende før. Denne artikel skulle hjælpe dig med at løse problemet én gang for alle.

Hvis du vil rette et 3D-print, der fejler på samme sted, skal du prøve at genindlæse G-koden til dit SD-kort, da der måske er sket en fejl i dataoverførslen. Det kan være din fysiske model, der har problemer, så brug af en flåde eller en kant til fastholdelse kan hjælpe med stabilitetsproblemer, ligesom du kan forsøge at bruge stærkere understøtninger.

Læs videre for at få flere oplysninger om, hvordan du kan reparere et 3D-print, der fejler på samme sted.

Hvorfor fejler mit 3D-print hele tiden på det samme punkt?

Et 3D-print, der fejler på samme tidspunkt, kan ske af flere årsager, uanset om der er tale om et hardware- eller softwareproblem.

Problemet kan være et defekt SD-kort eller USB-kort, korrupt G-kode, huller i lagene, fejl i filamentføleren, problemer med materialer eller printdesign eller forkert understøtning. Når du finder ud af, hvad årsagen er, bør løsningen være ret ligetil.

Det er ikke ideelt at have et 3D-print, der tager flere timer, og som så mislykkes, når det er 70 % eller 80 % færdigt. Hvis det sker, kan du læse min artikel Sådan genoptager du et 3D-print - Strømafbrydelser og genopretter et mislykket print, hvor du kan 3D-printe resten af modellen og lime den sammen.

Her er nogle af de vigtigste årsager til, at dine 3D-udskrifter fejler på det samme tidspunkt:

• Dårlig G-kode uploadet til SD-kort
• Dårlig vedhæftning til byggepladen
• Støtterne er ikke stabile eller tilstrækkelige
• Rullehjul ikke spændt optimalt
• Z-Hop ikke aktiveret
• Problemer med blyskruer
• Dårlig heatbreak eller ingen termisk pasta mellem den
• Lodrette rammer er ikke parallelle
• Problemer med firmware
• Ventilatorerne er beskidte og fungerer ikke særlig godt
• Problem med selve STL-filen
• Fejl i filamentføleren

Sådan reparerer du et 3D-print, der bliver ved med at fejle på det samme punkt

• Genindlæs G-koden på SD-kortet
• Brug en flåde eller en skygge til fastholdelse
• Tilføj understøtninger med det rette fokus
• Fastgør Z-aksen Gantry Wheel Tightness
• Aktiver Z-Hop, når den er trukket tilbage
• Prøv at dreje din blyskrue rundt om fejlpunktet
• Skift din varmepause
• Sørg for, at dine lodrette rammer er parallelle
• Opgrader din firmware
• Rengør dine ventilatorer
• Kør STL-filen gennem NetFabb eller STL Repair
• Kontroller filamentføleren

1. Genindlæs G-koden til SD-kortet

Problemet kan være med G-Code-filen på dit SD-kort eller USB-drev. Hvis du fjernede drevet eller kortet, mens den ikke var færdig med at overføre G-Code-filen fra computeren, kan det være, at printet slet ikke starter i 3D-printeren eller ender med at mislykkes på et bestemt punkt.

En bruger af en 3D-printer sagde, at han fjernede SD-kortet i den tro, at processen var afsluttet. Da han prøvede at udskrive den samme fil, mislykkedes det to gange på det samme punkt/lag.

Da han kiggede i G-kodefilen for at finde fejlen, manglede en stor del af den, da den ikke var blevet kopieret korrekt til SD-kortet.

• Sørg for, at du har uploadet G-kodefilen korrekt til SD-kortet eller USB-drevet.
• Du må ikke fjerne hukommelseskortet, før der vises en meddelelse om, at filen er gemt på det flytbare drev, sammen med en "Eject"-knap.
• Sørg for, at SD-kortet fungerer korrekt og ikke er ødelagt eller beskadiget.

Det kan være en god idé at kontrollere din SD-kortadapter for at sikre, at der ikke er nogen fejl der, da det også kan bidrage til, at et 3D-print fejler på samme tidspunkt eller midt i printet.

2. Brug en flåde eller en skygge til fastholdelse

Nogle modeller har ikke et stort fodaftryk eller fundament til at klæbe til byggepladen, så den kan lettere miste klæbeevnen. Når dit 3D-print ikke er stabilt, kan det bevæge sig lidt rundt, hvilket kan være lige nok til at forårsage en printfejl.

Hvis du opdager, at din model ikke ligger fast på byggepladen, kan det være årsagen til, at dit 3D-print fejler på det samme punkt.

En simpel løsning på dette problem kan være at bruge en flåde eller en kant for at forbedre din vedhæftning.

Du kan også bruge et selvklæbende produkt som limstift, hårspray eller malertape for at opnå en bedre vedhæftning.

3. Tilføj støttepunkter med det rette fokus

Det er lige så vigtigt at tilføje understøtninger som at designe en 3D-model i en slicer, før du får den udskrevet. Nogle bruger kun de automatiske understøtningsmuligheder, som analyserer modellen sammen med overhæng og selv tilføjer understøtninger.

Selv om den er ret effektiv, kan den stadig overse nogle punkter i modellen. Det kan få din model til at fejle på et bestemt punkt, hvis den ikke får støtte til at printe de næste lag. De har kun et sted at printe i luften.

Du kan lære at tilføje brugerdefinerede understøtninger, så din model har større chance for at lykkes. Se videoen nedenfor for at få en god vejledning i at tilføje brugerdefinerede understøtninger.

Nogle af brugerne har også hævdet i forskellige fora, at de ikke engang tilføjer automatisk støtte i nogle strukturer, da de er lige og ikke ser ud til at have brug for støtte. Men da de nåede en god højde, begyndte de at bøje sig, da de havde brug for støtte eller en flåde, der kunne give modellen mere kraft i takt med dens fortsatte vækst.

• Tilføj støtte til næsten alle typer modeller, selv om de kræver en minimumsmængde.
• Sørg for at dobbelttjekke modellen og tilføje understøtninger manuelt, hvor det er nødvendigt, eller hvor de automatiske understøttelsesmuligheder har overset dele.

4. Fastgør Z-aksen Gantry Wheel Tightness

En bruger, der havde problemer med modeller, der fejlede på samme punkt, fandt ud af, at han havde løse POM-hjul på Z-aksen, som forårsagede dette problem. Efter at han havde rettet dette hardwareproblem ved at stramme POM-hjulene på Z-akssiden, løste det endelig problemet med modeller, der fejlede i samme højde.

5. Aktiver Z-Hop, når den er trukket tilbage

Der er en indstilling kaldet Z-Hop i Cura, der grundlæggende løfter dysen op over dit 3D-print, når den skal bevæge sig fra et sted til et andet. Dette fungerer til at løse problemer med 3D-print, der fejler på samme sted, fordi du måske har et problem med, at dysen rammer din model på et bestemt sted.

En bruger, der så sit 3D-print, hvor fejlen skete, så, at dysen ramte printet, mens den bevægede sig, så aktivering af Z-hop hjalp med at løse dette problem for ham.

Når din dyse bevæger sig over en eller anden form for mellemrum, kan den ramme kanten af dit print, hvilket kan forårsage en potentiel fejl.

6. Prøv at dreje din blyskrue rundt om fejlpunktet

Jeg vil anbefale dig at prøve at dreje din blyskrue rundt om det sted, hvor dine 3D-udskrifter fejler, for at se, om der er en form for bøjning eller blokering i det område. Du kan også prøve at tage din blyskrue ud og rulle den på et bord for at se, om den er lige eller har en bøjning i den.

Hvis du finder ud af, at blyskruerne har et problem, kan du prøve at smøre dem eller udskifte dem, hvis det er slemt nok.

Mange mennesker har erstattet deres blyskrue med ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 Lead Screw fra Amazon. Den messingmøtrik, der følger med, passer måske ikke til din 3D-printer, men du burde kunne bruge den, du allerede har.

7. Skift din varmepause

En af årsagerne til, at dine 3D-udskrifter fejler på samme sted, kan skyldes temperaturproblemer, nemlig ved heatbreak'et, når filamentet trækkes tilbage. Heatbreak'et skal reducere overførslen af varme fra hotend'en op til den kolde ende, hvor filamentet føres igennem.

Når dit heatbreak ikke fungerer effektivt, kan det påvirke din filament negativt. Hvis du kontrollerer din filament efter et koldt træk, kan den have en "knold" i enden, hvilket viser problemer med temperaturoverførsel.

En bruger nævnte, at de løste problemet ved at rense en blokering, der opstod i deres hotend, ved at skille den ad og efter at have samlet den igen tilføje termisk fedt på de gevind, der går ind i kølehovedet, som er beregnet til at bryde varmen.

Efter at have gjort dette har de 3D-printet uden problemer i over 100 timer. En anden bruger sagde, at da de skilt Prusa hotend'en på deres maskine ad, havde den ingen termisk forbindelse mellem varmebryderen og kølehovedet.

De besluttede at skifte til en E3D hotend med en ny varmebryder og tilføjede en CPU-termisk forbindelse, og nu kører tingene upåklageligt. En Prusa bruger skiftede til et E3D Prusa MK3 Hotend Kit og kunne lave 90+ timers prints efter at have haft mange fejl.

Du kan få en hotend, der er kompatibel med din specifikke 3D-printer, hvis det er nødvendigt.

Noget som Arctic MX-4 Premium Performance Paste fra Amazon. Et par brugere har nævnt, at den har fungeret rigtig godt til deres 3D-printere, og at den ikke tørrer ud, selv ved en temperatur på 270 °C.

8. Sørg for, at dine lodrette rammer er parallelle

Hvis dine 3D-udskrifter fejler i samme højde, kan det betyde, at dine lodrette ekstruderingsrammer befinder sig på et punkt eller i en vinkel, hvor de ikke er parallelle. Når din 3D-printer når op til dette specifikke punkt, kan det forårsage en masse modstand.

Du skal flytte dit X-portalsystem til bunden og sikre, at dine ruller kører jævnt. Nu kan du løsne de øverste skruer, der holder rammen sammen i toppen. Afhængigt af, hvordan rammen var, skal du måske løsne skruerne på begge sider i stedet for én.

Flyt herefter X-gantry'et eller den vandrette ramme til toppen, og stram de øverste skruer igen. Dette skulle skabe en mere parallel vinkel for dine lodrette profiler, hvilket giver dig en mere jævn bevægelse fra top til bund.

9. Opgrader din firmware

Denne løsning er mindre almindelig, men en bruger nævnte, at han fik en betydelig lagforskydning i en Groot-model, som han forsøgte at 3D-printe. Efter at have forsøgt 5 gange og fejlet alle i samme højde opgraderede han sin standard Marlin 1.1.9 til Marlin 2.0.X, og det løste faktisk problemet.

Det er værd at prøve at opgradere din firmware, hvis der findes en ny version, for at se, om det også kan løse problemet med dine 3D-udskrifter, der fejler på samme tidspunkt.

Tjek siden Marlin Firmware for at se den seneste version.

10. Rengør dine ventilatorer

En bruger, der oplevede dette på en Ender 3 Pro, hvor den holdt op med at ekstrudere efter et vist tidsrum, fik hjælp ved blot at rense blæserne. Det kan have været et problem med varmekrybning, da hans køleblæserblade var dækket af et tykt lag støv og små stykker af ældre filamenter.

Løsningen her var at tage ventilatorerne af 3D-printeren, rengøre hvert enkelt ventilatorblad med en vatpind og derefter bruge en airbrush og en kompressor til at blæse alt støv og rester ud.

Fejlene skyldtes normalt blokeringer, så de prøvede andre ting, f.eks. at øge temperaturen, men det virkede ikke.

Hvis du bruger et kabinet til din 3D-printer, især når du printer med PLA, skal du åbne en side op, så den omgivende varme ikke er for høj, da det kan forårsage blokeringsproblemer, fordi filamentet er for blødt.

11. Kør STL-filen gennem NetFabb eller STL Repair

Netfabb er en software, der bruges til design og simulering, og den har funktioner til at udvikle 3D-filer af en model og vise dem lag for lag på en todimensionel måde. Du bør uploade din STL-fil til Netfabb-softwaren for at se, hvordan 3D-printeren vil udskrive denne model, før du går videre med at skære yderligere skiver.

En af brugerne foreslog at øve sig på dette før hver udskrivningsproces, fordi der er mulighed for at få huller eller tomme mellemrum mellem forskellige lag. Dette sker normalt på grund af ikke-manifoldede kanter og trekantoverlapning.

Hvis du kører STL-filer gennem NetFabb, får du et tydeligt eksempel, og du kan identificere sådanne huller i softwaren.

• Kør din 3D-udskrivnings STL-fil gennem NetFabb-softwaren, før du skærer den i skiver.
• Sørg for, at modellens STL-fil er fuldt optimeret til udskrivningsprocessen.

12. Kontroller filamentføleren

Filament-sensoren har til opgave at advare dig eller stoppe udskrivningsprocessen, hvis filamentet er ved at slippe op. Der er mulighed for, at dit 3D-print fejler samtidig, hvis denne sensor ikke fungerer korrekt.

Nogle gange fungerer sensoren dårligt og antager, at der ikke er mere filament, selv om spolen er lige der på 3D-printeren. Denne funktionsfejl stopper processen, så snart sensoren giver et signal til 3D-printeren.

• Sørg for, at filamentføleren ikke forstyrrer udskrivningsprocessen, mens der stadig er filament på 3D-printeren.

En af brugerne foreslog en effektiv metode til at teste filament-sensorer. Det eneste du skal gøre er blot at fjerne alt filamentet fra 3D-printeren og derefter starte udskrivningsprocessen.

Hvis sensoren fungerer korrekt, fortæller den dig straks, at du skal indlæse filamentet, mens den viser en meddelelse med teksten "No Filament Detected" (ingen filament fundet).

Ordene kan være forskellige fra printer til printer, men hvis den ikke advarer dig, selv om der ikke er nogen trådspole, har du årsagen til dit problem.

Hvordan man løser underudskridning i samme højde

For at rette underekstrudering i samme højde skal du kontrollere, at din model ikke har nogle problemer i "Layer View". Den mest almindelige årsag er problemer med Z-aksen, så kontroller, at dine akser bevæger sig jævnt ved at flytte dem manuelt. Spænd eller løsne eventuelle POM-hjul, så de har god kontakt med rammen.

Kontroller, at dit Bowden-rør ikke bliver klemt i en vis højde, da det kan reducere filamentets frie bevægelighed. Kontroller også, at din ekstruder ikke er for støvet af filamenter, der bliver slebet.

Hvis vinklen mellem spolen og ekstruderen skaber for meget friktion eller kræver for meget trækkraft, kan det begynde at forårsage underekstrudering.

En bruger, der skiftede sit Bowden-rør ud med et længere rør, løste problemet med underudpresning fra samme højde.

Det er vigtigt at holde øje med dit 3D-print, så du potentielt kan se, hvorfor det fejler. Du kan beregne den grove timing for, hvornår modellen når det typiske fejlpunkt, ved at se på den samlede udskrivningstidspunkt og derefter se, hvor langt oppe fejlen er i forhold til modellens højde.

Delvis tilstopning kan også være en årsag til, at dette problem opstår. En løsning for en bruger var at øge ekstruderingstemperaturen med blot 5 °C, og nu opstår problemet ikke længere.

Hvis du har skiftet filamenter, kan dette være din løsning, da forskellige filamenter har forskellige optimale udskrivningstemperaturer.