اهو هڪ 3D پرنٽ تجربو ڪرڻ مايوس ڪندڙ ٿي سگهي ٿو جيڪو ساڳئي نقطي تي ناڪام ٿيندو رهي ٿو، ۽ مون وٽ اڳي ئي ڪجهه ائين ٿيو آهي. هي آرٽيڪل توهان کي هڪ ڀيرو ۽ هميشه لاءِ مسئلو حل ڪرڻ ۾ مدد ڪرڻ گهرجي.

ساڳئي نقطي تي ناڪامي 3D پرنٽ کي درست ڪرڻ لاءِ، ڪوشش ڪريو G-Code کي پنهنجي SD ڪارڊ تي ٻيهر اپلوڊ ڪريو ڇاڪاڻ ته ٿي سگهي ٿو اتي ڊيٽا جي منتقلي ۾ هڪ غلطي. ٿي سگهي ٿو اهو توهان جو جسماني ماڊل هجي جنهن کي مسئلا درپيش آهن ان ڪري رافٽ يا برم استعمال ڪرڻ سان استحڪام جي مسئلن ۾ مدد ملي سگهي ٿي، انهي سان گڏ وڌيڪ مضبوط سپورٽس استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪندي.

وڌيڪ معلومات لاءِ پڙهندا رهو ته ڪيئن ڪجي هڪ ئي نقطي تي ناڪامي واري 3D پرنٽ کي درست ڪريو.

ڇو منهنجو 3D پرنٽ هڪ ئي نقطي تي ناڪام ٿيندو رهي ٿو؟

هڪ 3D پرنٽ جيڪو ساڳئي نقطي تي ناڪام ٿي سگهي ٿو ڪيترن ئي سببن جي ڪري ٿئي ٿو، چاهي هارڊويئر يا سافٽ ويئر جو مسئلو.

مسئلو ٿي سگهي ٿو ناقص SD ڪارڊ يا USB، خراب G-Code، پرتن ۾ خال، فليمينٽ سينسر جي خرابي، مواد يا پرنٽ ۾ مسئلا ڊزائين، يا غلط سپورٽ. هڪ دفعو توهان سمجهو ته توهان جو سبب ڇا آهي، درست ڪرڻ بلڪل سادو هجڻ گهرجي.

اها مثالي ناهي ته هڪ 3D پرنٽ هجي جنهن ۾ ڪيترائي ڪلاڪ لڳن، صرف ناڪام ٿيڻ لاءِ جڏهن اهو 70% يا 80% مڪمل ٿئي. جيڪڏهن ائين ٿئي ٿو، ته توهان منهنجو مضمون پڙهي سگهو ٿا 3D پرنٽ ريزيوم کي ڪيئن درست ڪجي - پاور آئوٽيجز ۽ amp; ناڪام ٿيل پرنٽ ٻيهر حاصل ڪريو، جتي توهان 3D پرنٽ ڪري سگهو ٿا باقي ماڊل کي ۽ ان کي گڏ ڪريو.

هتي ڪجهه اهم سبب آهن ڇو ته توهان جي 3Dهڪ نوٽيفڪيشن ڏيکاريندي توهان کي فوري طور تي فليمينٽ لوڊ ڪرڻ لاءِ ٻڌائيندو جڏهن ته ”ڪو به فليمينٽ نه مليل آهي“.

لفظ پرنٽر کان پرنٽر ۾ مختلف ٿي سگهن ٿا پر جيڪڏهن اهو توهان کي ڊيڄاري نه ٿو جيتوڻيڪ فليمينٽ اسپول نه آهي، ته توهان توهان جي مسئلي جي پويان سبب مليا آهن.

ساڳئي اونچائي تي انڊر ايڪسٽروشن کي ڪيئن درست ڪجي

ساڳئي اونچائي تي انڊر ايڪسٽريشن کي درست ڪرڻ لاءِ، چيڪ ڪريو ته توهان جي ماڊل ۾ ڪنهن قسم جا مسئلا ته نه آهن "پرت منظر" ۾. سڀ کان وڌيڪ عام سبب Z-axis مسئلا آهن، تنهن ڪري چيڪ ڪريو ته توهان جا محور آسانيء سان هلن ٿا انهن کي دستي طور تي منتقل ڪندي. ڪنهن به POM ويلز کي مضبوط يا ٿلهو ڪريو ته جيئن ان کي فريم سان رابطو جو سٺو مقدار هجي.

چڪ ڪريو ته توهان جي Bowden ٽيوب هڪ خاص اونچائي تي پنچ نه ٿي رهي آهي ڇو ته اهو فليمينٽ جي آزاد حرڪت کي گهٽائي سگهي ٿو. اهو پڻ چيڪ ڪريو ته توهان جو ايڪسٽروڊر فليمينٽ جي گرائونڊ ٿيڻ کان تمام گهڻو مٽي نه آهي.

جيڪڏهن توهان جي اسپول ۽ ايڪسٽروڊر جي وچ ۾ زاويه تمام گهڻو رگڙ پيدا ڪري ٿي يا تمام گهڻو ڇڪڻ واري قوت جي ضرورت آهي، اهو خارج ٿيڻ شروع ڪري سگهي ٿو.

هڪ استعمال ڪندڙ جنهن پنهنجي Bowden ٽيوب کي گهڻي وقت لاءِ بند ڪيو، ان انڊروشن جي مسئلي کي هڪ ئي اونچائي کان حل ڪيو.

توهان جو 3D پرنٽ ڏسڻ ضروري آهي ته جيئن توهان ممڪن طور تي ڏسي سگهو ته اهو ڇو ناڪام ٿي رهيو آهي. توهان اندازو لڳائي سگهو ٿا ته جڏهن ماڊل عام ناڪامي واري نقطي تي پهچي ويندو ته مجموعي پرنٽ ٽائمنگ کي ڏسي، پوءِ ڏسو ته ناڪامي جي اوچائي جي مقابلي ۾ ڪيترو پري آهي.ماڊل.

جزوي clogs پڻ هڪ سبب ٿي سگهي ٿو ڇو ته هي مسئلو ٿئي ٿو. ھڪڙي استعمال ڪندڙ لاءِ ھڪڙو حل اھو ھو ته پنھنجي ٻاھر ڪڍڻ جي گرمي پد کي صرف 5 ° سي وڌايو ۽ ھاڻي اھو مسئلو نٿو ٿئي.

جيڪڏھن توھان فيلامينٽ تبديل ڪيو ٿا، ته اھو توھان جو حل ٿي سگھي ٿو ڇاڪاڻ ته مختلف فيلامينٽن ۾ پرنٽنگ گرمي پد مختلف آھن. .

• خراب G-ڪوڊ SD ڪارڊ تي اپلوڊ ڪيو ويو
• بلڊ پليٽ تي خراب آسن
• سپورٽ مستحڪم يا ڪافي نه آهن
• رولر ويلز کي بهتر طور تي تنگ نه ڪيو ويو آهي
• Z-Hop فعال نه آهي
• Leadscrew مسئلا
• خراب هيٽ بريڪ يا ان جي وچ ۾ حرارتي پيسٽ ناهي
• عمودي فريم متوازي نه آهن
• فرم ویئر جا مسئلا
• فينس گندا آهن ۽ تمام سٺو ڪم نه ڪري رهيا آهن
8>مسئلو STL فائل سان ئي آهي
• فلامنٽ سينسر جي خرابي

هڪ 3D پرنٽ کي ڪيئن درست ڪجي جيڪو ساڳئي نقطي تي ناڪام ٿيندو رهي

• جي-ڪوڊ کي ايس ڊي ڪارڊ ۾ ٻيهر اپ لوڊ ڪريو
• رافٽ استعمال ڪريو يا Adhesion لاءِ برم
• سپورٽ شامل ڪريو مناسب ڌيان سان
• Z-Axis Gantry Wheel Tightness کي درست ڪريو
• Z-Hop کي فعال ڪريو جڏھن واپس ورتو وڃي
• پنھنجي گھمڻ جي ڪوشش ڪريو ناڪامي واري نقطي جي چوڌاري ليڊ اسڪرو
• پنهنجي هيٽ بريڪ کي تبديل ڪريو
• پڪ ڪريو ته توهان جا عمودي فريم متوازي آهن
• پنهنجي فرم ویئر کي اپڊيٽ ڪريو
• پنهنجي مداحن کي صاف ڪريو
• هلو STL فائل NetFabb يا STL مرمت ذريعي
• چڪ ڪريو فليمينٽ سينسر

1. G-Code کي SD ڪارڊ ۾ ٻيهر اپ لوڊ ڪريو

مسئلو ٿي سگھي ٿو توھان جي SD ڪارڊ يا USB ڊرائيو تي G-Code فائل سان. جيڪڏهن توهان ڊرائيو يا ڪارڊ کي هٽايو جڏهن ته ڪمپيوٽر مان G-Code فائل جي منتقلي مڪمل نه ڪئي وئي هئي، پرنٽ شايد 3D پرنٽر ۾ شروع نه ٿي سگهي يا ڪنهن خاص نقطي تي ناڪام ٿي سگهي ٿي.

هڪ 3D پرنٽر استعمال ڪندڙ چيو ته هن ايس ڊي ڪارڊ کي هٽائي ڇڏيو اهو فرض ڪيو ته اهو عمل هومڪمل. جڏهن هن ساڳي فائل کي پرنٽ ڪرڻ جي ڪوشش ڪئي ته اها ساڳي پوائنٽ/پرت تي ٻه ڀيرا ناڪام ٿي وئي.

جڏهن هن غلطي ڳولڻ لاءِ G-Code فائل ۾ ڏٺو ته هڪ وڏو حصو غائب هو ڇاڪاڻ ته اها صحيح طرح ڪاپي نه هئي. SD ڪارڊ ۾.

• پڪ ڪريو ته توهان G-Code فائل صحيح طريقي سان SD ڪارڊ يا USB ڊرائيو ۾ اپ لوڊ ڪيو آهي.
• ميموري ڪارڊ کي نه هٽايو جيستائين اهو توهان کي نه ڏيکاري. هڪ پيغام جنهن ۾ چيو ويو آهي ته فائل کي هٽائڻ واري ڊرائيو ۾ محفوظ ڪيو ويو آهي، هڪ "Eject" بٽڻ سان گڏ.
• پڪ ڪريو ته SD ڪارڊ صحيح ڪم ڪري رهيو آهي ۽ خراب يا خراب ناهي.

اهو هڪ سٺو خيال ٿي سگهي ٿو پنهنجي SD ڪارڊ اڊاپٽر کي چيڪ ڪرڻ لاءِ پڪ ڪرڻ لاءِ ته اتي ڪو به نقص نه آهي ڇو ته اهو هڪ ئي نقطي تي يا وچ پرنٽ ۾ ناڪامي 3D پرنٽ ۾ پڻ حصو ڏئي سگهي ٿو.

2. Adhesion لاءِ Raft يا Brim استعمال ڪريو

ڪجهه ماڊلز ۾ بلڊ پليٽ تي عمل ڪرڻ لاءِ وڏو پيرن جو نشان يا بنياد نه هوندو آهي، تنهنڪري اهو آسانيءَ سان آسن کي وڃائي سگهي ٿو. جڏهن توهان جو 3D پرنٽ مستحڪم نه هوندو آهي، ته اهو ٿورو اڳتي هلي سگهي ٿو، جيڪو شايد پرنٽ ناڪامي جو سبب بڻجڻ لاءِ ڪافي هوندو.

جيڪڏهن توهان محسوس ڪيو ته توهان جو ماڊل بلڊ پليٽ تي مضبوطيءَ سان نه آهي، اهو ٿي سگهي ٿو ساڳئي نقطي تي توهان جي 3D پرنٽ جي ناڪامي جو سبب.

ان لاءِ هڪ سادي حل اهو هوندو ته توهان جي چپن کي بهتر ڪرڻ لاءِ راف يا برم استعمال ڪيو وڃي.

توهان چپپڻ واري پراڊڪٽ کي به استعمال ڪري سگهو ٿا جهڙوڪ گلو اسٽڪ، هيئر اسپري يا پينٽر جي ٽيپ کي بهتر آسنجن حاصل ڪرڻ لاءِ.

3. مناسب سان سپورٽ شامل ڪريوفوڪس

سپورٽ شامل ڪرڻ اوترو ئي ضروري آھي جيترو ھڪ سلائسر ۾ 3D ماڊل کي پرنٽ ڪرڻ کان پھريائين. ڪجهه ماڻهو صرف خودڪار سپورٽ جا اختيار استعمال ڪندا آهن جيڪي ماڊل جو تجزيو ڪن ٿا، اوور هينگس سان گڏ ۽ پنهنجو پاڻ ۾ سپورٽ شامل ڪري ٿو.

جيتوڻيڪ اهو ڪافي اثرائتو آهي، تڏهن به اهو ماڊل ۾ ڪجهه نقطا وڃائي سگهي ٿو. اها شيءِ توهان جي ماڊل کي هڪ خاص نقطي تي ناڪام ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي جيڪڏهن اها ايندڙ پرت کي پرنٽ ڪرڻ لاءِ ڪا مدد نه ملي رهي آهي. انهن کي صرف هوا ۾ پرنٽ ڪرڻ جي جاءِ آهي.

توهان سکي سگهو ٿا ته ڪسٽم سپورٽ ڪيئن شامل ڪجي ته جيئن توهان جي ماڊل کي ڪامياب ٿيڻ جو هڪ بهتر موقعو ملي. ڪسٽم سپورٽ شامل ڪرڻ لاءِ سٺي ٽيوٽوريل لاءِ هيٺ ڏنل وڊيو ڏسو.

ڪجهه استعمال ڪندڙن مختلف فورمن ۾ اها به دعويٰ ڪئي آهي ته اهي ڪجهه اسٽرڪچرز ۾ آٽو سپورٽ به شامل نه ڪندا آهن جيئن اهي سڌو آهن ۽ نه آهن. ڏسجي ته انهن کي سپورٽ جي ضرورت آهي. پر جڏھن اھي سٺي اونچائي تي پھتا، تڏھن انھن کي جھڪڻ شروع ڪيو جيئن انھن کي ڪجھ سپورٽ يا راف جي ضرورت ھئي جيڪا ماڊل کي ان جي مسلسل واڌ سان وڌيڪ طاقت وڌائي سگھي.

• تقريباً سڀني قسمن جي ماڊلز ۾ سپورٽ شامل ڪريو جيڪڏھن انھن کي گھٽ ۾ گھٽ مقدار جي ضرورت آھي.
• پڪ ڪريو ته توھان ماڊل کي ٻه ڀيرا چيڪ ڪريو ۽ دستي طور تي سپورٽ شامل ڪريو جتي ضرورت ھجي، يا جتي آٽو سپورٽ آپشنز جا حصا غائب آھن.

4. Z-Axis Gantry Wheel Tightness کي درست ڪريو

هڪ صارف جنهن کي ماڊلز جي ساڳي پوائنٽ تي ناڪامي ٿيڻ سان مسئلا هئا ڏٺائين ته هن Z-axis تي POM ويلز کي لوز ڪيو هو جنهن سبب هيمسئلو. هن هارڊويئر جي مسئلي کي درست ڪرڻ کان پوءِ Z-axis پاسي تي POM ويلز کي سخت ڪندي، آخرڪار ان ئي اونچائي تي ماڊلز جي ناڪاميءَ جو مسئلو حل ڪيو.

5. Z-Hop کي فعال ڪريو جڏھن واپس ورتو وڃي

Cura ۾ Z-Hop نالي ھڪڙي سيٽنگ آھي جيڪا بنيادي طور تي نوزل ​​کي مٿي ڪري ٿي توھان جي 3D پرنٽ جي مٿان جڏھن ان کي ھڪڙي جڳھ کان ٻئي ڏانھن سفر ڪرڻ جي ضرورت آھي. اهو ڪم ڪري ٿو 3D پرنٽس جي ناڪاميءَ کي ٺيڪ ڪرڻ لاءِ ساڳئي نقطي تي ڇو ته توهان کي شايد مسئلو هجي توهان جي ماڊل کي ڪنهن مخصوص حصي تي نوزل ​​مارڻ سان.

هڪ صارف جنهن پنهنجو 3D پرنٽ ڏٺو جتي ناڪامي ٿي رهي هئي ڏٺو ته نوزل پرنٽ کي ڌڪ لڳي رهيو هو جيئن اهو اڳتي وڌي رهيو هو، تنهنڪري Z-hop کي فعال ڪرڻ هن لاءِ هن مسئلي کي حل ڪرڻ ۾ مدد ڪئي.

جڏهن توهان جو نوزل ​​ڪنهن قسم جي خال کي پار ڪري ٿو، اهو توهان جي پرنٽ جي ڪنڊ کي ڌڪ ڏئي سگهي ٿو، جيڪو امڪاني ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو. .

13>

6. پنھنجي ليڊ اسڪرو کي ناڪامي واري نقطي جي چوڌاري گھمائڻ جي ڪوشش ڪريو

مان توھان جي ليڊ اسڪرو کي گھمائڻ جي ڪوشش ڪندس جتي توھان جا 3D پرنٽ ناڪام ٿي رھيا آھن اھو ڏسڻ ۾ ته ڇا ان علائقي ۾ ڪنھن قسم جو موڙ يا رڪاوٽ آھي. توھان پڻ ڪوشش ڪري سگھوٿا پنھنجي ليڊ اسڪرو کي ٻاھر ڪڍو ۽ ان کي ٽيبل تي گھمائي ڏسو ته اھو سڌو آھي يا ان ۾ موڙ آھي.

جيڪڏھن توھان کي معلوم ٿئي ٿو ته ليڊ اسڪرو ۾ ڪنھن قسم جو مسئلو آھي، توھان ان کي چکڻ جي ڪوشش ڪري سگھو ٿا، يا ان کي تبديل ڪرڻ جي صورت ۾ اهو ڪافي خراب آهي.

ڪيترن ئي ماڻهن پنهنجو ليڊ اسڪرو تبديل ڪيو آهي ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 Lead Screw Amazon کان. پيتل جو نٽ ان سان اچي ٿو شايد نهتوھان جي 3D پرنٽر سان ٺھيل آھي، پر توھان کي اھو استعمال ڪرڻ گھرجي جيڪو توھان وٽ اڳ ۾ ئي آھي.

7. پنهنجو هيٽ بريڪ تبديل ڪريو

توهان جي 3D پرنٽس جي هڪ ئي نقطي تي ناڪام ٿيڻ جو هڪ سبب گرمي پد جي مسئلن جي ڪري ٿي سگهي ٿو، يعني هيٽ بريڪ تي جڏهن فليمينٽ کي واپس ورتو وڃي. هيٽ بريڪ جو خيال آهي ته گرميءَ جي منتقلي کي هوٽينڊ کان سرد آخر تائين گھٽائي ٿو جتي تنت جي ذريعي کاڌ خوراڪ ٿي رهي آهي.

جڏهن توهان جو گرميءَ جو وقفو اثرائتو ڪم نٿو ڪري، ته اهو توهان جي فليمينٽ تي منفي اثر ڪري سگهي ٿو. جيڪڏهن توهان ٿڌي ڇڪڻ کان پوءِ پنهنجي فليمينٽ کي چيڪ ڪريو ٿا، ته ان جي آخر ۾ هڪ ”نوب“ هوندو جيڪو درجه حرارت جي منتقلي جي مسئلن کي ظاهر ڪري ٿو.

هڪ استعمال ڪندڙ ٻڌايو ته انهن هن مسئلي کي حل ڪري ان مسئلي کي صاف ڪري ڇڏيو آهي جيڪو انهن جي هاٽنڊ ۾ پيدا ٿيو هو. ان کي الڳ ڪرڻ سان، پوءِ ٻيهر گڏ ڪرڻ کان پوءِ، هيٽ بريڪ ٿريڊس تي تھرمل گريس شامل ڪريو جيڪي ھيٽ سِنڪ ۾ وڃن ٿا.

اھو ڪرڻ کان پوءِ، اھي 100 ڪلاڪن کان وڌيڪ عرصي تائين بغير ڪنھن مسئلي جي 3D ڇپائي رھيا آھن. هڪ ٻئي صارف جو چوڻ هو ته هنن جڏهن پنهنجي مشين تي پروسا هوٽينڊ کي ڌار ڪيو ته ان ۾ گرمي جي وقفي ۽ هيٽ سِڪ جي وچ ۾ ڪو به حرارتي مرڪب نه هو.

هنن نئين گرمي جي وقفي سان E3D هٽينڊ ۾ تبديل ڪرڻ جو فيصلو ڪيو ۽ هڪ CPU شامل ڪيو. حرارتي مرڪب ۽ هاڻي شيون بي عيب هلائي رهيا آهن. هڪ پراسا استعمال ڪندڙ لاءِ، اهي E3D Prusa MK3 Hotend Kit ۾ تبديل ٿي ويا ۽ ڪيترن ئي ناڪامين کان پوءِ 90+ ڪلاڪ پرنٽ ڪرڻ جي قابل ٿي ويا.

توهان هڪ هٽينڊ حاصل ڪري سگهو ٿا جيڪو آهي توهان جي نالن سان مطابقتمخصوص 3D پرنٽر جيڪڏھن ضرورت هجي.

ڪجهه آرڪٽڪ MX-4 پريميئم پرفارمنس پيسٽ Amazon کان. ڪجھ صارفين جو ذڪر ڪيو آھي ته ڪيئن اھو انھن جي 3D پرنٽرن لاءِ واقعي سٺو ڪم ڪيو آھي، ذڪر ڪيو آھي ته 270 ° C جي گرمي پد تي به سڪي نه ٿي.

16>

8. پڪ ڪريو ته توهان جا عمودي فريم متوازي آهن

جيڪڏهن توهان جا 3D پرنٽ ساڳي اونچائي تي ناڪام ٿين ٿا، ان جو مطلب اهو ٿي سگهي ٿو ته توهان جا عمودي اخراج فريم هڪ نقطي يا زاوي تي آهن جتي اهو متوازي نه آهي. جڏهن توهان جو 3D پرنٽر هن مخصوص نقطي تائين پهچي ٿو، اهو تمام گهڻو ڇڪڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

توهان ڇا ڪرڻ چاهيو ٿا پنهنجي X گانٽري کي تري ڏانهن منتقل ڪريو، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته توهان جا رولر آسانيءَ سان ڦري رهيا آهن. ھاڻي توھان انھن مٿاھين اسڪرو کي خالي ڪري سگھو ٿا جيڪي فريم کي مٿي تي گڏ ڪن ٿا. فريم ڪيئن هو ان تي منحصر ڪري، توهان هڪ جي بجاءِ ٻنهي پاسن کان اسڪرو کي کولڻ چاهيو ٿا.

ان کان پوءِ، X-گينٽري يا افقي فريم کي مٿين طرف منتقل ڪريو ۽ مٿين اسڪرو کي ٻيهر سخت ڪريو. ھن کي توھان جي عمودي ٻاھرين لاءِ ھڪڙو وڌيڪ متوازي زاويو ٺاھيو وڃي، توھان کي مٿي کان ھيٺ تائين ھڪ سھڻي حرڪت ڏي.

9. توهان جي فرم ویئر کي اپڊيٽ ڪريو

اهو حل گهٽ عام آهي، پر هڪ صارف جو ذڪر ڪيو ويو آهي ته هن هڪ گروٽ ماڊل ۾ هڪ اهم پرت شفٽ حاصل ڪيو هو 3D پرنٽ ڪرڻ جي ڪوشش ڪري رهيو هو. 5 ڀيرا ڪوشش ڪرڻ ۽ ناڪام ٿيڻ کان پوءِ سڀ هڪ ئي اونچائي تي، هن پنهنجي اسٽاڪ مارلن 1.1.9 کي مارلن 2.0.X تائين اپ گريڊ ڪيو ۽ اهو اصل ۾ مسئلو حل ڪري ڇڏيو.

اها ڪوشش ڪرڻ جي قابل آهي توهان جيfirmware جيڪڏھن ڪو نئون ورزن آھي اھو ڏسڻ لاءِ ته ڇا اھو توھان جي 3D پرنٽس جي ناڪاميءَ کي ساڳي نقطي تي درست ڪري سگھي ٿو.

تازو ورزن ڏسڻ لاءِ مارلن فرم ویئر صفحي کي ڏسو.

10. پنهنجي مداحن کي صاف ڪريو

صرف توهان جي مداحن کي صاف ڪرڻ هڪ صارف لاءِ ڪم ڪيو جيڪو اهو تجربو ڪري رهيو هو Ender 3 Pro تي، جتي اهو ڪجهه وقت کان پوءِ نڪرڻ بند ٿي ويو. اهو ٿي سگهي ٿو ته گرميءَ جو مسئلو هجي ڇاڪاڻ ته هن جي کولنگ فين بليڊن تي مٽيءَ جي ٿلهي پرت ۽ پراڻن تنتن جي ننڍڙن ٽڪڙن سان ڍڪيل هو.

هتي حل اهو هو ته مداحن کي 3D پرنٽر تان هٽائي، هر پنن کي صاف ڪيو وڃي. ڪاٽن بڊ سان بليڊ لڳايو، پوءِ ايئر برش ۽ ڪمپريسر استعمال ڪري سموري مٽي ۽ باقيات کي اُڇليو.

ناڪامي جي نتيجي ۾ عام طور تي رڪاوٽون پيدا ٿينديون آهن، ان ڪري هنن ٻيون شيون به ڪوششون ڪيون جهڙوڪ گرمي پد وڌائڻ پر اهي ڪم نه ٿيون. .

جيڪڏهن توهان پنهنجي 3D پرنٽر لاءِ هڪ ملفوظات استعمال ڪري رهيا آهيو، خاص طور تي جڏهن PLA سان ڇپائي رهيا آهيو، توهان چاهيو ٿا ته هڪ پاسي کي کوليو ته جيئن ماحوليات جي گرمي تمام گهڻي نه هجي، ڇاڪاڻ ته اهو فليمينٽ مان بلاڪ ٿيڻ جا مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو. تمام نرم.

11. NetFabb يا STL مرمت جي ذريعي STL فائل هلايو

Netfabb هڪ سافٽ ويئر آهي جيڪو ڊزائين ۽ تخليق لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ ان ۾ فيچرز آهن ته ماڊل جي 3D فائلن کي ڊولپ ڪرڻ ۽ انهن کي پرت جي لحاظ کان ٻه طرفي انداز ۾ ڏيکاريو. توھان کي پنھنجي STL فائل کي Netfabb سافٽ ويئر ۾ اپلوڊ ڪرڻ گھرجي اھو ڏسڻ لاءِ ته 3D پرنٽر ھن ماڊل کي ڪيئن پرنٽ ڪندو ان کان اڳ توھان اڳتي وڃوسلائسنگ.

هڪ استعمال ڪندڙ هر ڇپائيءَ جي عمل کان اڳ هن کي مشق ڪرڻ جي صلاح ڏني آهي ڇاڪاڻ ته مختلف پرتن جي وچ ۾ خال يا خالي جاءِ هجڻ جا امڪان آهن. اها شيءِ عام طور تي غير گهڻن ڪنڊن، ۽ ٽڪنڊي اوورليپ جي ڪري ٿيندي آهي.

NetFabb ذريعي STL فائلن کي هلائڻ سان توهان کي واضح ڏيک ملندي ۽ توهان سافٽ ويئر ۾ اهڙن خالن جي نشاندهي ڪري سگهو ٿا.

• پنهنجي 3D پرنٽ جي STL فائل کي هلايو NetFabb سافٽ ويئر ذريعي سلائس ڪرڻ کان اڳ.
• پڪ ڪريو ته ماڊل جو STL ڇپائي جي عمل لاءِ مڪمل طور تي بهتر آهي.

12. فليمينٽ سينسر کي چيڪ ڪريو

فلامنٽ سينسر جو ڪم آهي توهان کي ڊيڄارڻ يا ڇپائي جي عمل کي روڪڻ جي صورت ۾ فليمينٽ ختم ٿيڻ واري آهي. اهڙا امڪان آهن ته توهان جو 3D پرنٽ هڪ ئي وقت ناڪام ٿي رهيو آهي جيڪڏهن هي سينسر صحيح ڪم نه ڪري رهيو آهي.

ڪڏهن ڪڏهن سينسر خراب ٿي ويندو آهي ۽ فليمينٽ جي آخر کي فرض ڪري ٿو جيتوڻيڪ اسپول صحيح طور تي 3D پرنٽر تي لوڊ ٿيل هجي. اها خرابي ان عمل کي روڪي ويندي جيئن ئي سينسر 3D پرنٽر کي سگنل ڏيندو.

• پڪ ڪريو ته فليمينٽ سينسر ڇپائي جي عمل کي خراب نه ڪري رهيو آهي جڏهن ته اڃا تائين 3D پرنٽر تي فليمينٽ لوڊ ٿيل آهي .

هڪ استعمال ڪندڙ تجويز ڪيو هڪ موثر طريقو فليمينٽ سينسر کي جانچڻ لاءِ. توهان کي صرف اهو ڪرڻو آهي ته 3D پرنٽر مان سڀ فيلامينٽ هٽايو ۽ پوءِ ڇپائي جو عمل شروع ڪريو.

جيڪڏهن سينسر صحيح ڪم ڪري رهيو آهي، ته اهو