Frusztráló lehet, ha egy 3D nyomtatás folyton ugyanazon a ponton hibásodik meg, és velem is történt már hasonló eset. Ez a cikk segíthet egyszer és mindenkorra megoldani a problémát.

A 3D nyomtatás ugyanezen a ponton történő meghibásodásának kijavításához próbálja meg újra feltölteni a G-kódot az SD-kártyára, mert lehet, hogy hiba történt az adatátvitelben. Lehet, hogy a fizikai modelljével vannak problémák, így egy tutaj vagy perem használata a tapadáshoz segíthet a stabilitási problémákon, valamint megpróbálhat erősebb támasztékokat használni.

Olvasson tovább, ha további információkat szeretne megtudni arról, hogyan javíthatja ki a 3D nyomtatás hibáját ugyanezen a ponton.

Miért hibásodik meg mindig ugyanazon a ponton a 3D nyomtatásom?

Egy 3D nyomtatás, amely ugyanazon a ponton meghibásodik, számos okból történhet, legyen az hardver- vagy szoftverprobléma.

A probléma lehet hibás SD-kártya vagy USB, hibás G-kód, hiányosságok a rétegekben, a szálérzékelő hibája, az anyagokkal vagy a nyomtatás tervezésével kapcsolatos problémák vagy nem megfelelő alátámasztás. Ha kideríti, hogy mi az oka, a javítás viszonylag egyszerű lesz.

Nem ideális, ha a 3D nyomtatás több órán át tart, és csak akkor hibásodik meg, amikor már 70%-ban vagy 80%-ban elkészült. Ha ez megtörténik, akkor nézze meg a cikkemet Hogyan javítsuk meg a 3D nyomtatás folytatását - áramkimaradások & Sikertelen nyomtatás helyreállítása, ahol 3D nyomtathatja a modell többi részét, és összeragaszthatja azt.

Íme néhány fő ok, amiért a 3D nyomatok ugyanazon a ponton meghibásodnak:

• SD-kártyára feltöltött rossz G-kód
• Rossz tapadás az építőlemezhez
• A támaszok nem stabilak vagy nem elégségesek
• A görgők nem optimálisan vannak meghúzva
• Z-Hop nem engedélyezett
• A vezetőcsavarok problémái
• Rossz hőszigetelő vagy nincs közte hőpaszta
• A függőleges keretek nem párhuzamosak
• Firmware problémák
• A ventilátorok piszkosak és nem működnek jól
• Probléma magával az STL-fájllal
• Szálérzékelő meghibásodása

Hogyan javítsuk ki a 3D nyomtatást, amely folyamatosan ugyanazon a ponton hibásodik meg?

• A G-kód újratöltése az SD-kártyára
• Használjon tutajt vagy peremet a tapadáshoz
• Add Supports megfelelő fókusszal
• A Z-tengelyes portálkerék feszességének rögzítése
• Z-Hop engedélyezése behúzott állapotban
• Próbálja meg elforgatni a vezetőcsavart a hibapont körül
• Változtassa meg a hőszünetet
• Győződjön meg arról, hogy a függőleges keretek párhuzamosak
• Firmware frissítése
• Tisztítsa meg a ventilátorokat
• STL fájl futtatása NetFabb vagy STL Repair segítségével
• Ellenőrizze a szálérzékelőt

1. Töltse újra a G-kódot az SD-kártyára.

Lehet, hogy a probléma az SD-kártyán vagy az USB-meghajtón lévő G-kód fájlban van. Ha eltávolította a meghajtót vagy a kártyát, amíg nem fejezte be a G-kód fájl számítógépről történő átvitelét, előfordulhat, hogy a nyomtatás egyáltalán nem indul el a 3D nyomtatóban, vagy egy adott ponton sikertelenül végződik.

Egy 3D nyomtató felhasználó azt mondta, hogy eltávolította az SD-kártyát, azt feltételezve, hogy a folyamat befejeződött. Amikor megpróbálta kinyomtatni ugyanazt a fájlt, kétszer is meghibásodott ugyanazon a ponton/rétegnél.

Amikor megnézte a G-kód fájlt, hogy megtalálja a hibát, egy nagy része hiányzott, mivel nem megfelelően másolták be az SD-kártyára.

• Győződjön meg róla, hogy a G-kód fájlt megfelelően feltöltötte az SD-kártyára vagy USB-meghajtóra.
• Ne vegye ki a memóriakártyát, amíg nem jelenik meg egy üzenet, amely szerint a fájl a cserélhető meghajtóra mentésre került, valamint egy "Eject" gomb.
• Győződjön meg róla, hogy az SD-kártya megfelelően működik, és nem törött vagy sérült.

Jó ötlet lehet, hogy ellenőrizze az SD-kártya adapterét, hogy nincs-e rajta hiba, mert ez is hozzájárulhat ahhoz, hogy a 3D nyomtatás ugyanott vagy a nyomtatás közepén meghibásodjon.

2. Használjon tutajt vagy peremet a tapadáshoz

Egyes modelleknek nincs nagy lábnyoma vagy alapja, hogy az építőlemezhez tapadjon, így könnyebben elveszítheti a tapadást. Ha a 3D nyomtatás nem stabil, akkor kissé elmozdulhat, ami éppen elég lehet ahhoz, hogy a nyomtatás meghibásodjon.

Ha azt veszi észre, hogy a modellje nem áll szilárdan az építőlemezen, az lehet az oka annak, hogy a 3D nyomtatás ugyanezen a ponton meghibásodik.

Ennek egyszerű megoldása az lenne, ha egy tutaj vagy egy perem használata javítaná a tapadást.

A jobb tapadás érdekében ragasztót, például ragasztószalagot, hajlakkot vagy festőszalagot is használhat.

3. Támogatások hozzáadása megfelelő fókusszal

A támaszok hozzáadása ugyanolyan fontos, mint a 3D modell megtervezése a szeletelőprogramban, mielőtt kinyomtatná azt. Néhányan csak az automatikus támaszok opciót használják, amely elemzi a modellt, a túlnyúlásokkal együtt, és magától hozzáadja a támaszokat.

Bár elég hatékony, mégis kihagyhat néhány pontot a modellben. Ez a dolog azt okozhatja, hogy a modelled egy adott ponton meghibásodik, ha nem kap támasztékot a következő rétegek nyomtatásához. Csak a levegőben van helyük a nyomtatáshoz.

Megtanulhatod, hogyan adhatsz hozzá egyéni támaszokat, hogy a modellednek nagyobb esélye legyen a sikerre. Nézd meg az alábbi videót, ahol egy szép bemutatót találsz az egyéni támaszok hozzáadásáról.

Néhány felhasználó azt is állította különböző fórumokon, hogy egyes szerkezeteknél még automatikus támogatást sem adnak hozzá, mivel egyenesek, és nem úgy néznek ki, mintha támogatásra lenne szükségük. De amikor elértek egy jó magasságot, elkezdtek hajlítani, mivel szükségük volt néhány támaszra vagy tutajra, amely a folyamatos növekedéssel nagyobb teljesítményt adhat a modellnek.

• Adja hozzá a támogatásokat szinte mindenféle modellhez, még akkor is, ha azok minimális mennyiséget igényelnek.
• Győződjön meg róla, hogy kétszer is ellenőrizte a modellt, és ahol szükséges, vagy ahol az automatikus támogatási beállítások kihagytak részeket, kézzel adjon hozzá támasztékokat.

4. A Z-tengelyű portálkerék feszességének rögzítése

Egy felhasználó, akinek problémái voltak a modellek azonos ponton történő meghibásodásával, úgy találta, hogy a Z-tengelyen laza POM kerekek voltak, ami ezt a problémát okozta. Miután kijavította ezt a hardveres problémát a Z-tengely oldalán lévő POM kerekek meghúzásával, végül megoldódott a modellek azonos magasságban történő meghibásodásának problémája.

5. Z-Hop engedélyezése behúzott állapotban

Van egy Z-Hop nevű beállítás a Curában, amely alapvetően felemeli a fúvókát a 3D nyomtatásod fölé, amikor az egyik helyről a másikra kell utaznia. Ez arra szolgál, hogy kijavítsa a 3D nyomtatásokat, amelyek ugyanazon a ponton meghibásodnak, mert előfordulhat, hogy a fúvóka egy adott szakaszon találja el a modellt.

Az egyik felhasználó, aki figyelte a 3D nyomtatását, ahol a hiba történt, látta, hogy a fúvóka a nyomtatás során a nyomtatásba ütközött, így a Z-hop engedélyezése segített megoldani ezt a problémát.

Ha a fúvóka valamilyen résen mozog, akkor a nyomtatás széléhez érhet, ami potenciális hibát okozhat.

6. Próbálja meg elforgatni a vezetőcsavart a hibapont körül

Javasolnám, hogy próbálja meg elforgatni az ólomcsavart ott, ahol a 3D-s nyomatok nem sikerülnek, hogy megnézze, van-e valamilyen kanyar vagy elzáródás azon a területen. Azt is megpróbálhatja, hogy kiveszi az ólomcsavart, és egy asztalon gördíti, hogy megnézze, egyenes-e vagy van-e benne egy kanyar.

Ha úgy találja, hogy az ólomcsavarokkal van valamilyen probléma, megpróbálhatja megkenni, vagy kicserélheti, ha elég rossz a helyzet.

Sokan lecserélték a vezetőcsavarjukat az Amazonról származó ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 vezetőcsavarra. A hozzá tartozó sárgaréz anya nem biztos, hogy illeszkedik a 3D nyomtatóhoz, de a már meglévő anyát fel kell tudnia használni.

7. Változtassa meg a hőtörést

Az egyik oka annak, hogy a 3D nyomatok ugyanazon a ponton meghibásodnak, hőmérsékleti problémák lehetnek, mégpedig a hőszünetnél, amikor visszahúzza a szálakat. A hőszünetnek csökkentenie kell a hőátadást a forró végtől a hideg végig, ahol a szálak áthaladnak.

Ha a hőtörés nem működik hatékonyan, az negatívan befolyásolhatja a száladat. Ha ellenőrzöd a száladat egy hideg húzás után, lehet, hogy a végén van egy "gomb", ami a hőmérséklet-átadási problémákat mutatja.

Egy felhasználó említette, hogy ezt a problémát úgy oldották meg, hogy a hotendben keletkezett dugulást úgy tisztították meg, hogy szétszedték, majd az újbóli összeszerelés után hővezető zsírt adtak a hűtőbordába menő hőtörő szálakhoz.

Miután ezt megtették, már több mint 100 órán keresztül problémamentesen 3D nyomtattak. Egy másik felhasználó azt mondta, hogy amikor szétszedték a Prusa hotendjét a gépükön, nem volt hővédő vegyület a hőtörés és a hűtőborda között.

Úgy döntöttek, hogy egy E3D hotendre váltanak egy új hőtöréssel, és hozzáadtak egy CPU hővegyületet, és most a dolgok hibátlanul működnek. Egy Prusa felhasználó számára egy E3D Prusa MK3 Hotend Kitre váltottak, és sok hiba után képesek voltak 90+ órás nyomtatásokat végezni.

Szükség esetén beszerezhet egy olyan hotendet, amely kompatibilis az adott 3D nyomtatóval.

Valami olyasmi, mint az Arctic MX-4 Premium Performance Paste az Amazonról. Néhány felhasználó megemlítette, hogy nagyon jól bevált a 3D nyomtatójukon, megemlítve, hogy még 270°C-os hőmérsékleten sem szárad ki.

8. Győződjön meg róla, hogy a függőleges keretek párhuzamosak-e

Ha a 3D nyomatok ugyanabban a magasságban nem sikerülnek, az azt jelentheti, hogy a függőleges extrudáló keretek egy olyan ponton vagy szögben vannak, ahol nem párhuzamosak. Amikor a 3D nyomtató felér ehhez a bizonyos ponthoz, az nagy ellenállást okozhat.

Amit tenni akarsz, az az, hogy az X portálodat alulra mozgatod, biztosítva, hogy a görgők simán guruljanak. Most meglazíthatod a felső csavarokat, amelyek a keretet felül összetartják. Attól függően, hogy milyen volt a keret, lehet, hogy inkább mindkét oldalon meg kell lazítanod a csavarokat, mint egy oldalon.

Ezt követően mozgassa az X-gantry-t vagy a vízszintes keretet a tetejére, és húzza meg újra a felső csavarokat. Ezáltal párhuzamosabb szöget kell létrehoznia a függőleges extrudáláshoz, ami simább mozgást biztosít felülről lefelé.

9. Frissítse a firmware-t

Ez a javítás kevésbé gyakori, de egy felhasználó megemlítette, hogy jelentős rétegeltolódást tapasztalt egy Groot-modellnél, amelyet 3D nyomtatással próbált kinyomtatni. Miután 5 alkalommal próbálkozott, és mindannyiszor ugyanolyan magasságban sikertelenül, frissítette az alap Marlin 1.1.9-es verzióját Marlin 2.0.X-re, és ez valóban megoldotta a problémát.

Érdemes megpróbálni frissíteni a firmware-t, ha van egy új verzió, hátha ez is javítja a 3D nyomtatások hibáját ugyanezen a ponton.

A legfrissebb verzió megtekintéséhez nézze meg a Marlin Firmware oldalt.

10. Tisztítsa meg a ventilátorokat

A ventilátorok egyszerű tisztítása működött egy felhasználó esetében, aki ezt tapasztalta egy Ender 3 Pro-n. Egy bizonyos idő után leállt az extrudálás. Lehet, hogy ez egy hőkúszási probléma volt, mivel a hűtőventilátor lapátjait vastag porréteg és a régebbi filament apró darabjai borították.

A megoldás az volt, hogy levettem a ventilátorokat a 3D nyomtatóról, minden egyes ventilátorlapátot megtisztítottam egy vattapamaccsal, majd egy légfúvóka és egy kompresszor segítségével kifújtam a port és a maradványokat.

A meghibásodások általában dugulásokhoz vezettek, ezért más dolgokkal is próbálkoztak, például a hőmérséklet növelésével, de ezek sem váltak be.

Ha burkolatot használ a 3D nyomtatójához, különösen PLA nyomtatás esetén, akkor az egyik oldalát ki kell nyitnia, hogy a környezeti hő ne legyen túl magas, mivel ez eltömődési problémákat okozhat a túl puha szálak miatt.

11. STL fájl futtatása NetFabb vagy STL Repair segítségével

A Netfabb egy tervezésre és szimulációra használt szoftver, amely rendelkezik a modell 3D fájljainak fejlesztésére és rétegenkénti kétdimenziós megjelenítésére szolgáló funkciókkal. Az STL fájlját fel kell töltenie a Netfabb szoftverbe, hogy lássa, hogyan fogja a 3D nyomtató kinyomtatni ezt a modellt, mielőtt további szeletelésre kerülne sor.

Az egyik felhasználó azt javasolta, hogy ezt minden nyomtatási folyamat előtt gyakoroljuk, mert előfordulhat, hogy a különböző rétegek között hézagok vagy üres helyek keletkeznek. Ez általában a nem sokrétű élek és a háromszögek átfedése miatt történik.

Az STL fájlok NetFabb-on keresztül történő futtatása egyértelmű előnézetet ad, és azonosíthatja az ilyen hiányosságokat a szoftverben.

• Futtassa le a 3D nyomtatás STL fájlját a NetFabb szoftveren a szeletelés előtt.
• Győződjön meg róla, hogy a modell STL-je teljesen optimalizált a nyomtatási folyamathoz.

12. Ellenőrizze az izzószál-érzékelőt

A szálérzékelőnek az a feladata, hogy figyelmeztesse Önt, vagy leállítsa a nyomtatási folyamatot, ha a szál hamarosan véget ér. Lehetséges, hogy a 3D nyomtatás egyidejűleg meghibásodik, ha ez az érzékelő nem működik megfelelően.

Előfordul, hogy az érzékelő meghibásodik, és azt feltételezi, hogy a szál vége van, még akkor is, ha az orsó éppen ott van betöltve a 3D nyomtatóba. Ez a meghibásodás leállítja a folyamatot, amint az érzékelő jelzést ad a 3D nyomtatónak.

• Győződjön meg róla, hogy a szálérzékelő nem zavarja a nyomtatási folyamatot, amíg még mindig van szál a 3D nyomtatóba töltve.

Az egyik felhasználó egy hatékony módszert javasolt a filamentérzékelők tesztelésére. Mindössze annyit kell tennie, hogy egyszerűen eltávolítja az összes filamentet a 3D nyomtatóból, majd elindítja a nyomtatási folyamatot.

Ha az érzékelő megfelelően működik, akkor azonnal szólni fog, hogy töltse be az izzószálat, miközben megjelenik a "No Filament Detected" (Nincs érzékelt izzószál) feliratú értesítés.

A szavak nyomtatónként eltérőek lehetnek, de ha akkor sem figyelmeztet, ha nincs fonalspool, akkor megvan a probléma oka.

Hogyan lehet kijavítani az azonos magasságú alulkivülést?

Az azonos magasságú alulnyúlás kijavításához ellenőrizze, hogy a modelljének nincs-e valamilyen problémája a "Layer View" nézetben. A leggyakoribb ok a Z tengely problémája, ezért ellenőrizze, hogy a tengelyek kézi mozgatással simán mozognak-e. Húzza meg vagy lazítsa meg az esetleges POM kerekeket, hogy megfelelő mértékben érintkezzen a kerettel.

Ellenőrizze, hogy a bowdencső nem szorul-e be egy bizonyos magasságban, mivel ez csökkentheti a szálak szabad mozgását. Ellenőrizze azt is, hogy az extruder nem túl poros-e a szálak őrlésétől.

Ha az orsó és az extruder közötti szög túl nagy súrlódást okoz, vagy túl nagy húzóerőt igényel, akkor az alul extrudálást okozhat.

Az egyik felhasználó, aki a Bowden-csövet hosszabbra cserélte, megoldotta az azonos magasságból történő extrudálás problémáját.

Fontos, hogy figyelje a 3D nyomtatását, hogy esetlegesen láthassa, miért hibásodik meg. Nagyjából kiszámíthatja, hogy mikor jut el a modell a tipikus hibaponthoz, ha megnézi a nyomtatás teljes időzítését, majd megnézi, hogy a modell magasságához képest milyen messze van a hiba.

A részleges eltömődések is okozhatják ezt a problémát. Az egyik felhasználó úgy oldotta meg a problémát, hogy mindössze 5°C-kal megemelte az extrudálás hőmérsékletét, és most már nem fordul elő a probléma.

Ha szálakat cserélt, akkor ez lehet a megoldás, mivel a különböző szálaknak különböző optimális nyomtatási hőmérsékletük van.