Gall fod yn rhwystredig profi print 3D sy'n methu o hyd ar yr un pwynt, ac rydw i wedi cael rhywbeth tebyg yn digwydd i mi o'r blaen. Dylai'r erthygl hon eich helpu i ddatrys y broblem unwaith ac am byth.

I drwsio print 3D sy'n methu ar yr un pwynt, ceisiwch ail-lwytho'r Cod G i'ch cerdyn SD oherwydd efallai y bu gwall wrth drosglwyddo data. Efallai mai eich model corfforol sy'n cael problemau felly gall defnyddio rafft neu ymyl ar gyfer adlyniad helpu gyda materion sefydlogrwydd, yn ogystal â cheisio defnyddio cynheiliaid cryfach.

Darllenwch ymlaen i ddarllen am ragor o wybodaeth ar sut i trwsio print 3D sy'n methu ar yr un pwynt.

Pam Mae Fy Argraffiad 3D yn Dal i Fethu ar yr Un Pwynt?

Gall print 3D sy'n methu ar yr un pwynt digwydd am nifer o resymau, boed yn broblem caledwedd neu feddalwedd.

Gallai'r broblem fod yn gerdyn SD neu USB diffygiol, Cod G llygredig, bylchau mewn haenau, diffyg synhwyrydd ffilament, problemau mewn deunyddiau neu brint dylunio, neu gefnogaeth amhriodol. Unwaith y byddwch yn darganfod beth yw eich achos, dylai'r atgyweiriad fod yn weddol syml.

Nid yw'n ddelfrydol cael print 3D sy'n cymryd sawl awr, dim ond i fethu pan fydd wedi'i gwblhau 70% neu 80%. Os bydd hyn yn digwydd, gallwch edrych ar fy erthygl Sut i Atgyweirio Ailddechrau Argraffu 3D - Toriadau Pŵer & Adfer Argraffu a Fethwyd, lle gallwch argraffu gweddill y model mewn 3D a'i ludo at ei gilydd.

Dyma rai rhesymau allweddol dros eich 3Dyn dweud wrthych ar unwaith i lwytho'r ffilament tra'n dangos hysbysiad yn nodi “Dim Ffilament Wedi'i Ganfod”.

Gall y geiriau fod yn wahanol o argraffydd i argraffydd ond os nad yw'n eich rhybuddio hyd yn oed os nad oes sbŵl ffilament, byddwch wedi cael yr achos y tu ôl i'ch mater.

Sut i Drwsio Tanallwthio ar yr Un Uchder

I drwsio tanallwthio ar yr un uchder, gwiriwch nad oes gan eich model unrhyw fath o broblemau yn y “Layer View”. Yr achos mwyaf cyffredin yw problemau echel Z, felly gwiriwch fod eich echelinau'n symud yn esmwyth trwy eu symud â llaw. Tynhau neu lacio unrhyw olwynion POM fel bod ganddo lawer o gysylltiad â'r ffrâm.

Gwiriwch nad yw eich tiwb Bowden yn cael ei binsio ar uchder penodol oherwydd gall hynny leihau symudiad rhydd ffilament. Gwiriwch hefyd nad yw eich allwthiwr yn rhy llychlyd o ffilament yn dod yn ddaear.

Os yw'r ongl rhwng eich sbŵl a'ch allwthiwr yn creu gormod o ffrithiant neu'n gofyn am ormod o rym tynnu, gall ddechrau achosi dan allwthiad.<1

Datrysodd un defnyddiwr a ddiffoddodd ei diwb Bowden am un hirach ei broblem o dan allwthio o'r un uchder.

Mae'n bwysig gwylio'ch print 3D er mwyn i chi weld o bosibl pam ei fod yn methu. Gallwch gyfrifo amseriad bras pryd y bydd y model yn cyrraedd y pwynt methiant nodweddiadol trwy edrych ar amseriad cyffredinol y print, yna gweld pa mor bell i fyny yw'r methiant o'i gymharu ag uchder ymodel.

Gallai clocsiau rhannol hefyd fod yn rheswm pam fod y mater hwn yn digwydd. Trwsiad i un defnyddiwr oedd cynyddu ei dymheredd allwthio 5°C yn unig a nawr nid yw'r broblem yn digwydd.

Os gwnaethoch chi newid ffilamentau, efallai mai dyma'ch ateb gan fod gan wahanol ffilamentau dymereddau argraffu optimaidd gwahanol .

• Cod G gwael wedi'i uwchlwytho i gerdyn SD
• Adlyniad gwael i'r plât adeiladu
• Nid yw'r cymorth yn sefydlog nac yn ddigon
• Olwynion rholio heb eu tynhau yn optimaidd
• Z-Hop heb ei alluogi
• Materion sgriwiau plwm
• Rheswm gwres drwg neu ddim past thermol rhyngddo
• Nid yw fframiau fertigol yn gyfochrog
• Materion cadarnwedd
• Ffans yn fudr a ddim yn gweithio'n dda iawn
• Mater gyda'r ffeil STL ei hun
• Diffyg synhwyrydd ffilament
9>

Sut i Atgyweirio Argraffiad 3D Sy'n Methu Ar yr Un Pwynt

• Ail-lwytho'r Cod G i'r Cerdyn SD
• Defnyddio Rafft neu Brim ar gyfer Adlyniad
• Ychwanegu Cynhalyddion gyda Ffocws Priodol
• Trwsio Tyndra Olwyn Gantri Echel Z
• Galluogi Z-Hop Pan gaiff ei dynnu'n ôl
• Ceisiwch Gylchdroi Eich Sgriw Arweiniol O Amgylch Pwynt Methiant
• Newid Eich Torri Gwres
• Sicrhewch fod eich Fframiau Fertigol yn Gyfochrog
• Uwchraddio Eich Firmware
• Glanhewch Eich Cefnogwyr
• Rhedeg Ffeil STL Trwy NetFabb neu Trwsio STL
• Gwiriwch y Synhwyrydd Ffilament

1. Ail-lwythwch y Cod G i'r Cerdyn SD

Gallai'r broblem fod gyda'r ffeil G-Cod ar eich cerdyn SD neu yriant USB. Os gwnaethoch dynnu'r gyriant neu'r cerdyn tra nad oedd wedi gorffen trosglwyddo'r ffeil G-Cod o'r cyfrifiadur, mae'n bosibl na fydd yr argraffu yn dechrau o gwbl yn yr argraffydd 3D neu efallai y bydd yn methu ar bwynt penodol.

Dywedodd un defnyddiwr argraffydd 3D ei fod yn dileu'r cerdyn SD gan dybio bod y broseswedi ei gwblhau. Pan geisiodd argraffu'r un ffeil, fe fethodd ddwywaith ar yr un pwynt/haen.

Pan edrychodd i mewn i'r ffeil G-Code i ganfod y gwall, roedd rhan fawr ar goll gan nad oedd wedi'i chopïo'n iawn i mewn i'r cerdyn SD.

• Sicrhewch eich bod wedi uwchlwytho'r ffeil G-Cod yn iawn i'r Cerdyn SD neu'r gyriant USB.
• Peidiwch â thynnu'r cerdyn cof nes ei fod yn dangos i chi neges yn dweud bod y ffeil wedi'i chadw i'r gyriant symudadwy, ynghyd â botwm “Eject”.
• Sicrhewch fod y Cerdyn SD yn gweithio'n iawn ac nad yw wedi torri nac yn llwgr.

Efallai y byddai'n syniad da gwirio addasydd eich cerdyn SD i sicrhau nad oes unrhyw ddiffygion yno oherwydd gallai hynny hefyd gyfrannu at fethiant print 3D ar yr un pwynt neu brint canol.

2. Defnyddiwch Raft neu Ymyl ar gyfer Adlyniad

Nid oes gan rai modelau ôl troed mawr na sylfaen i gadw at y plât adeiladu, felly gall golli adlyniad yn haws. Pan nad yw eich print 3D yn sefydlog, gall symud o gwmpas ychydig, a allai fod yn ddigon i achosi methiant argraffu.

Os sylwch nad yw eich model yn gadarn ar y plât adeiladu, gallai fod achos methiant eich print 3D ar yr un pwynt.

Trwsiad syml ar gyfer hyn fyddai defnyddio rafft neu ymyl i wella eich adlyniad.

3. Ychwanegu Cefnogi gyda PriodolFfocws

Mae ychwanegu cynhalwyr yr un mor bwysig â dylunio model 3D mewn sleisiwr cyn ei argraffu. Mae rhai pobl ond yn defnyddio'r opsiynau cefnogi awtomatig sy'n dadansoddi'r model, ynghyd â bargodion ac yn ychwanegu cefnogaeth ar ei ben ei hun.

Er ei fod yn eithaf effeithiol, mae'n dal i allu methu rhai pwyntiau yn y model. Gall y peth hwn achosi i'ch model fethu ar bwynt penodol os nad yw'n cael unrhyw gefnogaeth i argraffu'r haenau nesaf. Dim ond lle i argraffu sydd ganddyn nhw yn yr awyr.

Gallwch ddysgu sut i ychwanegu cynheiliaid personol fel bod gan eich model well siawns o lwyddo. Edrychwch ar y fideo isod am diwtorial braf ar gyfer ychwanegu cymhorthion personol.

Mae rhai o'r defnyddwyr hefyd wedi honni mewn fforymau gwahanol nad ydynt hyd yn oed yn ychwanegu cymorth ceir mewn rhai strwythurau gan eu bod yn syth ac nad ydynt edrych fel eu bod angen cefnogaeth. Ond pan gyrhaeddon nhw uchder da, fe ddechreuon nhw blygu gan fod angen cynheiliaid neu rafft arnyn nhw a allai ychwanegu mwy o bŵer i'r model gyda'i dwf parhaus.

• Ychwanegu ategion ym mron pob math o fodelau hyd yn oed os oes angen lleiafswm maint arnynt.
• Gwnewch yn siŵr eich bod yn ail-wirio'r model ac yn ychwanegu cynhalwyr â llaw lle bo angen, neu lle mae opsiynau cynnal ceir wedi methu rhannau.

4. Trwsio Tyndra Olwyn Gantri Echel Z

Canfu un defnyddiwr a oedd â phroblemau gyda modelau yn methu ar yr un pwynt fod ganddo olwynion POM rhydd ar yr echel Z a achosodd hynmater. Ar ôl iddo gywiro'r mater caledwedd hwn trwy dynhau'r olwynion POM ar ochr echel Z, datrysodd yn olaf y mater o fodelau yn methu ar yr un uchder.

5. Galluogi Z-Hop pan gaiff ei dynnu'n ôl

Mae yna osodiad o'r enw Z-Hop yn Cura sydd yn y bôn yn codi'r ffroenell uwchben eich print 3D pan fydd angen iddo deithio o un lle i'r llall. Mae hyn yn gweithio i drwsio printiau 3D sy'n methu ar yr un pwynt oherwydd efallai bod gennych chi broblem gyda'r ffroenell yn taro'ch model mewn adran benodol.

Gwelodd un defnyddiwr a wyliodd ei brint 3D lle'r oedd y methiant fod y ffroenell Roedd yn taro'r print wrth iddo symud ymlaen, felly fe wnaeth galluogi Z-hop helpu i drwsio'r mater hwn iddo.

Pan fydd eich ffroenell yn symud ar draws rhyw fath o fwlch, gall daro ymyl eich print, gan achosi methiant posibl .

Byddwn yn argymell ceisio cylchdroi eich criw arweiniol o gwmpas lle mae eich printiau 3D yn methu â gweld a oes rhyw fath o blygu neu rwystr yn yr ardal honno. Gallwch hefyd geisio mynd â'ch criw arweiniol allan a'i rolio ar fwrdd i weld a yw'n syth neu a oes ganddo dro ynddo.

Os gwelwch fod gan y criwiau plwm ryw fath o broblem, gallwch geisio ei iro, neu ei ddisodli os yw'n ddigon drwg.

Mae llawer o bobl wedi disodli eu criw arweiniol gyda'r Sgriw Arweiniol ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 o Amazon. Efallai na fydd y gneuen bres y mae'n dod ag efffitio gyda'ch argraffydd 3D, ond dylech allu defnyddio'r un sydd gennych yn barod.

Gall un o achosion eich printiau 3D fethu ar yr un pwynt fod oherwydd materion tymheredd, sef ar y toriad gwres wrth dynnu ffilament yn ôl. Mae'r toriad gwres i fod i leihau trosglwyddiad gwres o'r pen poeth hyd at y pen oer lle mae ffilament yn bwydo drwodd.

Pan na fydd eich toriad gwres yn gweithio'n effeithiol, gall effeithio'n negyddol ar eich ffilament. Os byddwch chi'n gwirio'ch ffilament ar ôl tynnu oer, mae'n bosibl bod ganddo “blyn” ar y diwedd sy'n dangos problemau trosglwyddo tymheredd.

Dywedodd un defnyddiwr ei fod wedi trwsio'r mater hwn trwy lanhau rhwystr a ddigwyddodd yn eu penboeth. trwy ei dynnu'n ddarnau, yna ar ôl ail-osod, ychwanegu saim thermol ar yr edafedd torri gwres sy'n mynd i'r heatsink.

Ar ôl gwneud hyn, maent wedi bod yn argraffu 3D heb broblemau ers dros 100 awr. Dywedodd defnyddiwr arall ei fod wedi tynnu'r hotend Prusa i ffwrdd ar eu peiriant, nad oedd ganddo unrhyw gyfansoddyn thermol rhwng y toriad gwres a'r heatsink.

Penderfynon nhw newid i hotend E3D gyda thoriad gwres newydd ac ychwanegu CPU cyfansawdd thermol ac yn awr mae pethau'n rhedeg yn ddi-ffael. Ar gyfer defnyddiwr Prusa, fe wnaethon nhw newid i Becyn E3D Prusa MK3 Hotend ac roedd yn gallu gwneud printiau 90+ awr ar ôl cael llawer o fethiannau.

Gallwch gael penboethyn sef gydnaws â'chargraffydd 3D penodol os oes angen.

Rhywbeth fel y Gludo Perfformiad Premiwm Arctig MX-4 o Amazon. Mae rhai defnyddwyr wedi sôn am sut mae wedi gweithio'n dda iawn ar gyfer eu hargraffwyr 3D, gan grybwyll nad yw hyd yn oed ar dymheredd o 270°C yn sychu.

8. Gwnewch yn siŵr bod eich fframiau fertigol yn gyfochrog

Os bydd eich printiau 3D yn methu ar yr un uchder, gallai olygu bod eich fframiau allwthio fertigol ar bwynt neu ongl lle nad yw'n gyfochrog. Pan fydd eich argraffydd 3D yn cyrraedd y pwynt penodol hwn, efallai y bydd yn achosi llawer o lusgo.

Yr hyn rydych chi am ei wneud yw symud eich gantri X i'r gwaelod, gan sicrhau bod eich rholeri'n rholio'n esmwyth. Nawr gallwch chi lacio'r sgriwiau uchaf sy'n dal y ffrâm gyda'i gilydd ar y brig. Yn dibynnu ar sut oedd y ffrâm, efallai yr hoffech chi lacio'r sgriwiau ar y ddwy ochr yn hytrach nag un.

Ar ôl hyn, symudwch y gantri-X neu'r ffrâm lorweddol i'r brig ac ail dynhau'r sgriwiau uchaf. Dylai hyn greu ongl fwy cyfochrog ar gyfer eich allwthiadau fertigol, gan roi symudiad llyfnach i chi o'r top i'r gwaelod.

9. Uwchraddio Eich Firmware

Mae'r atgyweiriad hwn yn llai cyffredin, ond soniodd un defnyddiwr ei fod wedi cael newid haen sylweddol mewn model Groot yr oedd yn ceisio ei argraffu 3D. Ar ôl ceisio 5 gwaith a methu popeth ar yr un uchder, uwchraddiodd ei stoc Marlin 1.1.9 i Marlin 2.0.X ac fe ddatrysodd y broblem mewn gwirionedd.

Mae'n werth ceisio uwchraddio'ch stoc.cadarnwedd os oes fersiwn newydd i weld a all hefyd drwsio eich printiau 3D yn methu ar yr un pwynt.

Edrychwch ar dudalen Firmware Marlin i weld y fersiwn diweddaraf.

10. Glanhewch Eich Cefnogwyr

Yn syml, roedd glanhau'ch cefnogwyr yn gweithio i un defnyddiwr a oedd yn profi hyn ar Ender 3 Pro, lle rhoddodd y gorau i allwthio ar ôl cyfnod penodol o amser. Efallai ei fod yn broblem ymgripiad gwres gan fod ei lafnau gwyntyll oeri wedi'u gorchuddio â haen drwchus o lwch a darnau bach o ffilament hŷn.

Y trwsiad yma oedd tynnu'r gwyntyllau oddi ar yr argraffydd 3D, glanhau pob ffan llafn gyda blagur cotwm, yna defnyddiwch frwsh aer a chywasgydd i chwythu'r holl lwch a gweddillion allan.

Roedd y methiannau fel arfer yn arwain at rwystrau, felly fe wnaethon nhw roi cynnig ar bethau eraill megis codi'r tymheredd ond ni weithiodd y rhain .

Os ydych yn defnyddio lloc ar gyfer eich argraffydd 3D, yn enwedig wrth argraffu gyda PLA, rydych am agor ochr i fyny fel nad yw'r gwres amgylchynol yn rhy uchel oherwydd gall hynny achosi problemau rhwystr oherwydd bod y ffilament rhy feddal.

11. Rhedeg Ffeil STL Trwy NetFabb neu STL Repair

Mae Netfabb yn feddalwedd a ddefnyddir ar gyfer dylunio ac efelychu ac mae ganddo'r nodweddion i ddatblygu ffeiliau 3D o fodel a'u dangos fesul haen mewn modd dau ddimensiwn. Dylech lwytho eich ffeil STL i mewn i feddalwedd Netfabb i weld sut y bydd yr argraffydd 3D yn argraffu'r model hwn cyn i chi fynd ymhellachsleisio.

Awgrymodd un o'r defnyddwyr y dylid ymarfer hyn cyn pob proses argraffu oherwydd bod posibiliadau o gael bylchau neu fylchau gwag rhwng haenau gwahanol. Mae'r peth hwn yn digwydd fel arfer oherwydd ymylon nad ydynt yn fanifold, a gorgyffwrdd triongl.

Bydd rhedeg ffeiliau STL trwy NetFabb yn rhoi rhagolwg clir i chi a gallwch nodi bylchau o'r fath yn y meddalwedd.

• Rhedwch ffeil STL eich print 3D drwy feddalwedd NetFabb cyn ei sleisio.
• Sicrhewch fod STL y model wedi'i optimeiddio'n llawn ar gyfer y broses argraffu.

12. Gwiriwch y Synhwyrydd Ffilament

Mae gan y synhwyrydd ffilament y gwaith i'ch rhybuddio neu atal y broses argraffu rhag ofn bod y ffilament ar fin dod i ben. Mae yna bosibiliadau bod eich print 3D yn methu ar yr un pryd os nad yw'r synhwyrydd hwn yn gweithio'n iawn.

Weithiau mae'r synhwyrydd yn camweithio ac yn rhagdybio diwedd ffilament hyd yn oed os yw'r sbŵl yno wedi'i lwytho ar yr argraffydd 3D. Bydd y camweithio hwn yn atal y broses cyn gynted ag y bydd y synhwyrydd yn rhoi signal i'r argraffydd 3D.

• Sicrhewch nad yw'r synhwyrydd ffilament yn tarfu ar y broses argraffu tra bod ffilament yn dal i gael ei lwytho ar yr argraffydd 3D .

Awgrymodd un o'r defnyddwyr ddull effeithlon o brofi synwyryddion ffilament. Y cyfan sydd angen i chi ei wneud yw tynnu'r holl ffilament o'r argraffydd 3D ac yna cychwyn y broses argraffu.

Os yw'r synhwyrydd yn gweithio'n iawn, mae'n