Memang bisa membuat frustrasi, jika mengalami cetakan 3D yang terus gagal pada titik yang sama, dan saya pernah mengalami hal serupa. Artikel ini akan membantu Anda memperbaiki masalah ini untuk selamanya.

Untuk memperbaiki cetakan 3D yang gagal pada titik yang sama, coba unggah ulang G-Code ke kartu SD Anda, karena mungkin saja ada kesalahan dalam transfer data. Mungkin model fisik Anda yang mengalami masalah, sehingga menggunakan rakit atau pinggiran untuk perekatan dapat membantu masalah stabilitas, serta mencoba menggunakan penyangga yang lebih kuat.

Teruskan membaca untuk informasi selengkapnya mengenai cara memperbaiki kegagalan cetak 3D pada titik yang sama.

Mengapa Cetak 3D Saya Terus Gagal pada Titik yang Sama?

Cetak 3D yang gagal pada titik yang sama dapat terjadi karena sejumlah alasan, baik masalah perangkat keras maupun perangkat lunak.

Masalahnya bisa berupa kartu SD atau USB yang rusak, G-Code yang rusak, celah pada lapisan, kerusakan sensor filamen, masalah pada bahan atau desain cetak, atau dukungan yang tidak tepat. Setelah Anda mengetahui penyebabnya, maka perbaikannya akan sangat mudah.

Tidaklah ideal memiliki cetakan 3D yang memakan waktu beberapa jam, hanya untuk gagal ketika sudah selesai 70% atau 80%. Jika hal ini terjadi, Anda bisa membaca artikel saya Cara Memperbaiki Lanjutkan Cetak 3D - Pemadaman Listrik dan Memulihkan Cetakan yang Gagal, di mana Anda bisa mencetak 3D sisa model dan merekatkannya.

Berikut ini beberapa alasan utama mengapa cetakan 3D Anda gagal pada titik yang sama:

• G-Code buruk diunggah ke kartu SD
• Daya rekat yang buruk pada pelat rakitan
• Dukungan tidak stabil atau cukup
• Roda roller tidak dikencangkan secara optimal
• Z-Hop tidak diaktifkan
• Masalah sekrup utama
• Penahan panas yang buruk atau tidak ada pasta termal di antaranya
• Bingkai vertikal tidak paralel
• Masalah firmware
• Kipas angin kotor dan tidak berfungsi dengan baik
• Masalah dengan file STL itu sendiri
• Kerusakan sensor filamen

Cara Memperbaiki Cetakan 3D yang Terus Gagal di Titik yang Sama

• Unggah Ulang G-Code ke dalam Kartu SD
• Gunakan Rakit atau Pinggiran untuk Perekat
• Tambahkan Dukungan dengan Fokus yang Tepat
• Perbaiki Kekencangan Roda Gantry Sumbu-Z
• Aktifkan Z-Hop Saat Ditarik
• Coba Putar Leadscrew Anda di Sekitar Titik Kegagalan
• Ubah Heatbreak Anda
• Pastikan Bingkai Vertikal Anda Sejajar
• Tingkatkan Firmware Anda
• Bersihkan Kipas Angin Anda
• Jalankan File STL Melalui NetFabb atau Perbaikan STL
• Periksa Sensor Filamen

1. Unggah Ulang G-Code ke dalam Kartu SD

Masalahnya bisa jadi pada file G-Code pada kartu SD atau drive USB Anda. Jika Anda melepas drive atau kartu saat belum selesai mentransfer file G-Code dari komputer, cetakan mungkin tidak dapat dimulai sama sekali dalam printer 3D, atau mungkin gagal pada titik tertentu.

Seorang pengguna printer 3D mengatakan bahwa ia melepas kartu SD dengan asumsi bahwa prosesnya sudah selesai, tetapi ketika ia mencoba mencetak file yang sama, ternyata gagal dua kali pada titik/lapisan yang sama.

Ketika ia memeriksa file G-Code untuk menemukan kesalahan, sebagian besar file hilang karena tidak disalin dengan benar ke dalam kartu SD.

• Pastikan Anda telah mengunggah file G-Code dengan benar ke dalam SD Card atau drive USB.
• Jangan keluarkan kartu memori sampai muncul pesan yang mengatakan bahwa file disimpan ke drive yang dapat dilepas, bersama dengan tombol "Keluarkan".
• Pastikan SD Card berfungsi dengan baik dan tidak rusak atau korup.

Sebaiknya Anda memeriksa adaptor kartu SD Anda untuk memastikan tidak ada kesalahan apa pun di sana, karena hal ini juga dapat menyebabkan cetakan 3D gagal pada titik yang sama, atau di tengah-tengah pencetakan.

2. Gunakan Rakit atau Pinggiran untuk Perekat

Sebagian model tidak memiliki tapak atau fondasi yang besar untuk merekat ke pelat cetak, sehingga lebih mudah kehilangan daya rekatnya. Apabila cetakan 3D Anda tidak stabil, maka cetakan bisa bergerak sedikit, yang mungkin cukup untuk menyebabkan kegagalan cetak.

Jika Anda melihat bahwa model Anda tidak terpasang dengan kuat pada build plate, ini bisa menjadi penyebab kegagalan cetak 3D Anda pada titik yang sama.

Perbaikan sederhana untuk hal ini adalah dengan menggunakan rakit atau pinggiran untuk meningkatkan daya rekat Anda.

Anda juga bisa menggunakan produk perekat seperti lem, hairspray atau Painter's Tape untuk mendapatkan daya rekat yang lebih baik.

3. Tambahkan Dukungan dengan Fokus yang Tepat

Menambahkan penyangga sama pentingnya seperti mendesain model 3D dalam slicer sebelum mencetaknya. Sebagian orang hanya menggunakan opsi penyangga otomatis yang menganalisis model, bersama dengan overhang dan menambahkan penyangga dengan sendirinya.

Meskipun cukup efektif, namun masih bisa melewatkan beberapa titik dalam model. Hal ini dapat menyebabkan model Anda gagal pada titik tertentu jika tidak mendapatkan dukungan apa pun untuk mencetak lapisan berikutnya, karena hanya memiliki tempat untuk mencetak di udara.

Anda dapat mempelajari cara menambahkan dukungan khusus agar model Anda memiliki peluang yang lebih baik untuk berhasil. Lihat video di bawah ini untuk melihat tutorial yang bagus untuk menambahkan dukungan khusus.

Beberapa pengguna juga mengklaim di forum yang berbeda bahwa mereka bahkan tidak menambahkan penyangga otomatis pada beberapa struktur karena struktur tersebut lurus dan tidak terlihat membutuhkan penyangga, tetapi ketika mencapai ketinggian yang baik, struktur tersebut mulai melengkung karena membutuhkan penyangga atau rakit yang dapat menambah daya pada model dengan pertumbuhannya yang terus menerus.

• Tambahkan dukungan di hampir semua jenis model, bahkan jika model tersebut memerlukan jumlah minimum.
• Pastikan Anda memeriksa ulang model dan menambahkan dukungan secara manual apabila diperlukan, atau apabila opsi dukungan otomatis tidak tersedia.

4. Perbaiki Kekencangan Roda Gantry Sumbu-Z

Seorang pengguna yang mengalami masalah dengan model yang gagal pada titik yang sama, menemukan bahwa ia memiliki roda POM yang longgar pada sumbu Z yang menyebabkan masalah ini. Setelah ia memperbaiki masalah perangkat keras ini dengan mengencangkan roda POM di sisi sumbu Z, akhirnya masalah model yang gagal pada ketinggian yang sama, teratasi.

5. Aktifkan Z-Hop Saat Ditarik

Ada pengaturan yang disebut Z-Hop di Cura yang pada dasarnya mengangkat nozzle di atas cetakan 3D Anda ketika harus berpindah dari satu tempat ke tempat lain. Ini berfungsi untuk memperbaiki cetakan 3D yang gagal di titik yang sama karena Anda mungkin memiliki masalah dengan nozzle yang mengenai model Anda pada bagian tertentu.

Seorang pengguna yang mengamati cetakan 3D-nya yang mengalami kegagalan, melihat bahwa nozzle mengenai cetakan saat bergerak, sehingga dengan mengaktifkan Z-hop, hal ini dapat memperbaiki masalah ini untuknya.

Apabila nozzle Anda bergerak melintasi suatu celah, ini bisa mengenai tepi cetakan Anda, dan menyebabkan potensi kegagalan.

6. Coba Putar Leadscrew Anda di Sekitar Titik Kegagalan

Saya sarankan untuk mencoba memutar leadscrew Anda di sekitar tempat cetakan 3D Anda gagal untuk melihat apakah ada semacam lengkungan atau penyumbatan di area tersebut. Anda juga bisa mencoba mengeluarkan leadscrew Anda dan menggulingkannya di atas meja untuk melihat, apakah lurus atau ada lengkungan di dalamnya.

Jika Anda menemukan bahwa leadscrew memiliki masalah, Anda bisa mencoba melumasinya, atau menggantinya jika sudah cukup parah.

Banyak orang telah mengganti leadscrew mereka dengan ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 Lead Screw dari Amazon. Mur kuningan yang disertakan mungkin tidak sesuai dengan printer 3D Anda, tetapi Anda harus dapat menggunakan yang sudah Anda miliki.

7. Ubah Heatbreak Anda

Salah satu penyebab cetakan 3D Anda gagal pada titik yang sama dapat disebabkan oleh masalah suhu, yaitu pada penahan panas ketika menarik filamen. Penahan panas seharusnya mengurangi transfer panas dari ujung panas ke ujung dingin tempat filamen dimasukkan.

Ketika heatbreak Anda tidak bekerja secara efektif, hal ini dapat berdampak negatif pada filamen Anda. Jika Anda memeriksa filamen Anda setelah melakukan tarikan dingin, filamen mungkin memiliki "kenop" di ujungnya yang menunjukkan masalah transfer suhu.

Seorang pengguna menyebutkan bahwa mereka mengatasi masalah ini dengan membersihkan penyumbatan yang terjadi pada hotend mereka dengan membongkarnya, kemudian setelah merakitnya kembali, menambahkan thermal grease pada ulir heat break yang masuk ke heatsink.

Setelah melakukan ini, mereka telah mencetak 3D tanpa masalah selama lebih dari 100 jam. Pengguna lain mengatakan bahwa ketika mereka membongkar hotend Prusa di mesin mereka, tidak ada senyawa termal antara heat break dan heatsink.

Mereka memutuskan untuk mengganti ke hotend E3D dengan heat break baru dan menambahkan senyawa termal CPU dan sekarang semuanya berjalan dengan sempurna. Untuk pengguna Prusa, mereka mengganti ke E3D Prusa MK3 Hotend Kit dan dapat melakukan pencetakan 90+ jam setelah mengalami banyak kegagalan.

Anda bisa mendapatkan hotend yang kompatibel dengan printer 3D tertentu jika diperlukan.

Sesuatu seperti Arctic MX-4 Premium Performance Paste dari Amazon. Beberapa pengguna telah menyebutkan bahwa pasta ini telah bekerja dengan sangat baik untuk printer 3D mereka, menyebutkan bahwa bahkan pada suhu 270 ° C tidak mengering.

8. Pastikan Bingkai Vertikal Anda Sejajar

Jika cetakan 3D Anda gagal pada ketinggian yang sama, ini mungkin berarti bahwa bingkai ekstrusi vertikal Anda berada pada titik atau sudut yang tidak paralel. Ketika printer 3D Anda mencapai titik spesifik ini, mungkin akan menyebabkan banyak hambatan.

Yang ingin Anda lakukan adalah memindahkan gantry X ke bagian bawah, memastikan bahwa rol Anda bergulir dengan lancar. Sekarang Anda bisa melonggarkan sekrup atas yang menahan rangka di bagian atas. Tergantung pada bagaimana rangka, Anda mungkin ingin melonggarkan sekrup di kedua sisi daripada satu.

Setelah itu, pindahkan X-gantry atau bingkai horizontal ke bagian atas dan kencangkan kembali sekrup bagian atas. Hal ini akan menciptakan sudut yang lebih paralel untuk ekstrusi vertikal Anda, sehingga memberikan gerakan yang lebih mulus dari atas ke bawah.

9. Tingkatkan Firmware Anda

Perbaikan ini kurang umum, tetapi seorang pengguna menyebutkan bahwa dia mendapatkan pergeseran lapisan yang signifikan dalam model Groot yang dia coba cetak 3D. Setelah mencoba 5 kali dan semuanya gagal pada ketinggian yang sama, dia meningkatkan stok Marlin 1.1.9 ke Marlin 2.0.X dan itu benar-benar menyelesaikan masalah.

Sebaiknya Anda mencoba meningkatkan firmware Anda jika ada versi baru untuk mengetahui, apakah firmware tersebut juga dapat memperbaiki kegagalan cetak 3D Anda pada titik yang sama.

Lihat halaman Firmware Marlin untuk melihat versi terbaru.

10. Bersihkan Kipas Angin Anda

Cukup membersihkan kipas Anda berhasil untuk satu pengguna yang mengalami hal ini pada Ender 3 Pro, di mana kipas berhenti mengekstrusi setelah jangka waktu tertentu. Ini mungkin merupakan masalah heat creep karena bilah kipas pendinginnya dilapisi dengan lapisan debu yang tebal dan potongan-potongan kecil filamen yang lebih tua.

Cara mengatasinya adalah dengan melepaskan kipas dari printer 3D, membersihkan setiap bilah kipas dengan cotton bud, kemudian menggunakan airbrush dan kompresor untuk meniup semua debu dan sisa-sisa yang ada.

Kegagalan biasanya mengakibatkan penyumbatan, jadi mereka mencoba hal lain seperti meningkatkan suhu, tetapi tidak berhasil.

Jika Anda menggunakan penutup untuk printer 3D Anda, khususnya apabila mencetak dengan PLA, Anda harus membuka bagian sampingnya agar panas sekitar tidak terlalu tinggi, karena hal ini bisa menyebabkan masalah penyumbatan akibat filamen yang terlalu lunak.

11. Jalankan File STL Melalui NetFabb atau Perbaikan STL

Netfabb adalah perangkat lunak yang digunakan untuk desain dan simulasi dan memiliki fitur untuk mengembangkan file 3D dari sebuah model dan menampilkannya lapis demi lapis secara dua dimensi. Anda harus mengunggah file STL ke perangkat lunak Netfabb untuk melihat bagaimana printer 3D akan mencetak model ini sebelum Anda melakukan pengirisan lebih lanjut.

Salah seorang pengguna menyarankan untuk mempraktikkan hal ini sebelum setiap proses pencetakan, karena ada kemungkinan terdapat celah atau ruang kosong di antara lapisan yang berbeda, dan hal ini biasanya terjadi akibat tepi yang tidak beraturan, serta tumpang-tindih segitiga.

Menjalankan file STL melalui NetFabb akan memberi Anda pratinjau yang jelas dan Anda dapat mengidentifikasi kesenjangan dalam perangkat lunak.

• Jalankan file STL cetakan 3D Anda melalui perangkat lunak NetFabb sebelum melakukan pemotongan.
• Pastikan bahwa STL model dioptimalkan sepenuhnya untuk proses pencetakan.

12. Periksa Sensor Filamen

Sensor filamen memiliki tugas untuk memperingatkan Anda atau menghentikan proses pencetakan seandainya filamen akan segera berakhir. Ada kemungkinan cetak 3D Anda gagal pada saat yang sama jika sensor ini tidak berfungsi dengan baik.

Kadang-kadang sensor tidak berfungsi dan mengasumsikan ujung filamen, meskipun spul sudah dimuat pada printer 3D. Kerusakan ini akan menghentikan proses segera setelah sensor memberikan sinyal ke printer 3D.

• Pastikan bahwa sensor filamen tidak mengganggu proses pencetakan selagi masih ada filamen yang dimuat pada printer 3D.

Salah seorang pengguna menyarankan metode yang efisien untuk menguji sensor filamen. Yang perlu Anda lakukan hanyalah melepaskan semua filamen dari printer 3D, kemudian memulai proses pencetakan.

Jika sensor berfungsi dengan baik, sensor akan segera memberi tahu Anda untuk memuat filamen sambil menampilkan pemberitahuan yang menyatakan "No Filament Detected" (Tidak Ada Filamen Terdeteksi).

Kata-kata tersebut mungkin berbeda dari satu printer ke printer lainnya, tetapi jika printer tidak memperingatkan Anda, meskipun tidak ada spul filamen, Anda sudah mengetahui penyebab di balik masalah Anda.

Cara Memperbaiki Underextrusion pada Ketinggian yang Sama

Untuk memperbaiki underextrusion pada ketinggian yang sama, periksa apakah model Anda tidak memiliki masalah di "Layer View". Penyebab paling umum adalah masalah sumbu Z, jadi periksa apakah sumbu Anda bergerak dengan lancar dengan menggerakkannya secara manual. Kencangkan atau kendurkan roda POM agar memiliki kontak yang baik dengan rangka.

Pastikan tabung Bowden Anda tidak terjepit pada ketinggian tertentu karena hal itu dapat mengurangi pergerakan bebas filamen. Periksa juga apakah ekstruder Anda tidak terlalu berdebu karena filamen yang digiling.

Jika sudut antara spul dan ekstruder menciptakan terlalu banyak gesekan atau membutuhkan terlalu banyak gaya tarikan, ini dapat mulai menyebabkan ekstrusi yang kurang.

Seorang pengguna yang mengganti tabung Bowden mereka dengan tabung yang lebih panjang, menyelesaikan masalah ekstrusi yang kurang dari ketinggian yang sama.

Anda dapat menghitung waktu kasar kapan model akan mencapai titik kegagalan yang umum dengan melihat waktu pencetakan secara keseluruhan, kemudian melihat seberapa jauh kegagalan dibandingkan dengan ketinggian model.

Penyumbatan parsial juga bisa menjadi alasan mengapa masalah ini terjadi. Perbaikan untuk salah satu pengguna adalah dengan meningkatkan suhu ekstrusi mereka hanya sebesar 5°C dan sekarang masalah ini tidak terjadi lagi.

Jika Anda mengganti filamen, maka hal ini bisa menjadi perbaikan Anda, karena filamen yang berbeda memiliki suhu pencetakan optimal yang berbeda.