Usgarria izan daiteke puntu berean huts egiten jarraitzen duen 3D inprimaketa bat bizitzea, eta lehenago ere antzeko zerbait gertatu zait. Artikulu honek arazoa behingoz konpontzen lagunduko dizu.

Une berean 3D inprimaketa bat huts egiten duen konpontzeko, saiatu G-Code berriro kargatzen zure SD txartelera, izan zitekeelako. akats bat datu-transferentzian. Baliteke zure eredu fisikoa arazoak izatea, beraz, itsaspenerako baltsa edo hegala erabiltzeak egonkortasun-arazoetan lagun dezake, baita euskarri sendoagoak erabiltzen saiatzen ere.

Jarraitu irakurtzen nola egin jakiteko informazio gehiago lortzeko. konpondu 3D inprimaketa bat puntu berean huts egiten duen.

Zergatik jarraitzen du nire 3D inprimaketak huts egiten puntu berean?

Punto berean huts egiten duen 3D inprimaketa batek egin dezake hainbat arrazoirengatik gertatzen da, hardware edo software arazo bat dela.

Arazoa SD txartela edo USB akastuna izan daiteke, G-kode hondatua, geruzen hutsuneak, harizpi-sentsorearen funtzionamendu okerra, materialen edo inprimatutako arazoak izan daitezke. diseinua, edo euskarri desegokiak. Zure kausa zein den jakin ondoren, konponketa nahiko erraza izan beharko litzateke.

Ez da aproposa ordu batzuk behar dituen 3D inprimaketa bat izatea, % 70 edo % 80 amaitutakoan huts egitea. Hau gertatzen bada, ikus dezakezu nire artikulua Nola konpondu 3D inprimaketaren curriculuma - Energia etenak eta amp; Berreskuratu huts egin duen inprimaketa, non 3D eredua inprima dezakezu eta elkarrekin itsatsi dezakezu.

Hona hemen zure 3D-ko arrazoi nagusiak.berehala esango dizu harizpia kargatzeko "Ez da harizpirik hauteman" dioen jakinarazpena erakusten duen bitartean.

Hitzak desberdinak izan daitezke inprimagailu batetik bestera, baina harizpi-bobinarik ez badago ere abisatzen ez bazaitu, zure arazoaren atzean dagoen arrazoia aurkitu duzu.

Nola konpondu azpiestrusioa altuera berean

Usteestrusioa altuera berean konpontzeko, egiaztatu zure modeloak ez duela inolako arazorik. "Geruza ikuspegian". Kausa ohikoena Z ardatzaren arazoak dira, beraz, egiaztatu zure ardatzak leunki mugitzen direla eskuz mugituz. Estu edo askatu POM gurpilak markoarekin kontaktu handia izan dezan.

Egiaztatu zure Bowden-en hodia ez dela altuera jakin batean estutzen, horrek harizpiaren mugimendu librea murriztu dezakeelako. Egiaztatu ere zure estrusorea ez dagoela hauts handiegia harizpiak lurreratzeagatik.

Zure bobinaren eta estrusorearen arteko angeluak marruskadura gehiegi sortzen badu edo tira-indar handiegia eskatzen badu, estrusioa eragiten has daiteke.

Bere Bowden hodia luzeago batengatik aldatu zuen erabiltzaile batek altuera beretik estrusioaren arazoa konpondu zuen.

Garrantzitsua da zure 3D inprimaketa ikustea, zergatik huts egiten duen ikus dezazun. Eredua ohiko hutsegite-puntura iritsiko den denbora gutxi gorabehera kalkula dezakezu inprimatze-denbora orokorrari erreparatuz, gero hutsegitearen altuerarekin alderatuta zenbateraino dagoen ikusiz.eredua.

Bustago partzialak ere izan daitezke arazo hau gertatzeko arrazoia. Erabiltzaile baten konponketa bat estrusio-tenperatura 5°C besterik ez egitea izan zen eta orain arazoa ez da gertatzen.

Harizpiak aldatu badituzu, hau izan liteke zure konponbidea, harizpi ezberdinek inprimatzeko tenperatura optimo desberdinak dituztelako. .

• G-kode txarra SD txartelera kargatu da
• Eraikitze-plakarekiko atxikimendu txarra
• Euskargarriak ez dira egonkorrak edo nahikoak.
• Errol gurpilak ez dira modu egokian estutu
• Z-Hop ez dago gaituta
• Leadscrew arazoak
• Bero-haustura txarra edo ez dago itsatsi termikorik bere artean
• Marko bertikalak ez dira paraleloak
• Firmware arazoak
• Bizaleak zikinak daude eta ez dira oso ondo funtzionatzen
• STL fitxategiarekin berari arazoa
• Filamendu-sentsorearen matxura

Nola konpondu puntu berean huts egiten duen 3D inprimaketa bat

• Berrikargatu G-kodea SD txartelera
• Erabili baltsa edo atxikitzeko ertza
• Gehitu euskarria foku egokiarekin
• Konpondu Z-ardatzaren gantry gurpilaren estutasuna
• Gaitu Z-Hop erretiratuta dagoenean
• Saiatu zure biratzen Leadscrew Around Failure Point
• Aldatu zure Heatbreak
• Ziurtatu zure marko bertikalak paraleloak direla
• Bereratu zure firmwarea
• Garbitu zaleak
• Exekutatu STL fitxategia NetFabb edo STL Repair bidez
• Egiaztatu harizpi-sentsorea

1. Kargatu berriro G-Code SD txartelera

Arazoa zure SD txartelean edo USB unitatean dagoen G-Code fitxategia izan liteke. Unitatea edo txartela ordenagailutik G-Code fitxategia transferitzen amaitu ez zen bitartean kendu baduzu, baliteke inprimatzea 3D inprimagailuan ez abiatzea edo puntu zehatz batean huts egitea.

3D inprimagailuaren erabiltzaile batek esan zuen SD txartela kendu zuela prozesua izan zela suposatuzosatua. Fitxategi bera inprimatzen saiatu zenean, bi aldiz huts egin zuen puntu/geruza berean.

G-Code fitxategian errorea aurkitzeko, zati handi bat falta zen behar bezala kopiatu ez zelako. SD txartelera.

• Ziurtatu G-Code fitxategia behar bezala kargatu duzula SD txartelera edo USB unitatera.
• Ez kendu memoria txartela erakutsi arte. fitxategia disko aldagarri batean gordeta dagoela dioen mezu bat, "Atera" botoi batekin batera.
• Ziurtatu SD txartela behar bezala funtzionatzen ari dela eta ez dagoela hautsita edo hondatuta.

Ideia ona izan daiteke zure SD txartelaren egokitzailea egiaztatzea bertan akatsik ez dagoela ziurtatzeko, horrek ere eragin dezakeelako 3D inprimaketa bat puntu berean edo inprimatze erdialdean huts egiten.

2. Erabili almadia edo ertz bat atxikitzeko

Eredu batzuek ez dute aztarna edo oinarri handirik eraikuntza-plakarekin atxikitzeko, beraz, itsaskortasuna errazago gal daiteke. Zure 3D inprimaketa egonkorra ez denean, apur bat mugi daiteke, eta hori nahikoa izan daiteke inprimatze-huts bat sortzeko.

Konturatzen bazara zure eredua ez dagoela sendo eraikitzeko plakan, baliteke zure 3D inprimaketaren arrazoia puntu berean huts egitearen arrazoia.

Horretarako konponketa sinple bat almadia edo ertz bat erabiltzea litzateke atxikimendua hobetzeko.

Era berean, itsasgarrizko produktu bat erabil dezakezu itsasgarri hobea lortzeko.

3. Gehitu euskarria egokiarekinFokua

Euskarriak gehitzea ebakigailu batean 3D eredu bat diseinatzea bezain garrantzitsua da inprimatu aurretik. Batzuek eredua aztertzen duten euskarri automatikoen aukerak baino ez dituzte erabiltzen, gainakinekin batera eta euskarria berez gehitzen du.

Nahiko eraginkorra den arren, ereduko puntu batzuk galdu ditzake. Gauza honek zure ereduak puntu zehatz batean huts egin dezake hurrengo geruzak inprimatzeko laguntzarik lortzen ez badu. Airean inprimatzeko lekua baino ez dute.

Euskarri pertsonalizatuak nola gehitzen ikas dezakezu zure modeloak arrakasta izateko aukera handiagoa izan dezan. Begiratu beheko bideoa euskarri pertsonalizatuak gehitzeko tutorial polita ikusteko.

Erabiltzaile batzuek foro ezberdinetan ere aldarrikatu dute ez dutela euskarri automatikoa gehitzen egitura batzuetan zuzenak direlako eta ez dutelako. laguntza behar dutela dirudi. Baina altuera onera iritsi zirenean, makurtzen hasi ziren, bere etengabeko hazkundearekin ereduari potentzia gehiago eman zezaketen euskarri edo baltsa batzuk behar baitzituzten.

• Ia eredu mota guztietan ere euskarriak gehitu. gutxieneko kantitatea eskatzen badute.
• Ziurtatu eredua birritan egiaztatu eta euskarriak eskuz gehitzen dituzula behar denean, edo laguntza automatikoko aukerek piezak galdu dituzten lekuetan.

4. Konpondu Z-ardatzaren gantry gurpilaren estutasuna

Punto berean matxura izan zuten ereduekin arazoak izan zituen erabiltzaile batek Z ardatzean POM gurpil solteak zituela ikusi zuen eta horrek eragin zuen.gaia. Hardware-arazo hau Z ardatzeko POM gurpilak estutuz zuzendu ondoren, azkenean altuera berean huts egiten zuten modeloen arazoa konpondu zuen.

5. Gaitu Z-Hop atzera egiten denean

Z-Hop izeneko ezarpen bat dago Cura-n, funtsean, zure 3D inprimaketaren gainetik tobera altxatzen duena batetik bestera joan behar denean. Honek puntu berean huts egiten duten 3D inprimaketak konpontzeko funtzionatzen du, toberak zure eredua atal zehatz batean jotzearekin arazoren bat izan dezakezulako.

Prueba gertatzen ari zen tokian bere 3D inprimaketa ikusi zuen erabiltzaile batek toberak ikusi zuen. Mugitzen zen bitartean inprimatzea jotzen ari zen, beraz, Z-hop gaitzeak arazo hau konpontzen lagundu zion.

Zure tobera hutsuneren batean zehar mugitzen denean, zure inprimaketaren ertza jo dezake, balizko hutsegite bat eraginez. .

6. Saiatu biratzen zure torlojua huts-puntuaren inguruan

Gomendatuko nuke 3D inprimaketak ez dauden tokian torlojua biratzen saiatzea eremu horretan bihurgune edo blokeoren bat dagoen ikusteko. Saia zaitezke torlojua ateratzen eta mahai baten gainean biribiltzen, zuzen dagoen edo bihurgunerik duen ikusteko.

Torlojuek arazoren bat dutela ikusten baduzu, koipeztatzen saiatu zaitezke. edo ordezkatzea nahikoa txarra bada.

Jende askok bere torlojua ordezkatu du Amazon-eko ReliaBot 380 mm T8 Tr8x8 torlojuarekin. Datorren letoizko azkoina agian ezegokitu zure 3D inprimagailuarekin, baina lehendik duzuna erabiltzeko gai izan beharko zenuke.

7. Aldatu zure Heatbreak

Zure 3D inprimaketak puntu berean huts egitearen arrazoietako bat tenperatura-arazoengatik izan daiteke, hots, harizpiak erretiratzean bero-hausteagatik. Bero-hausturak beroaren transferentzia murrizten omen du harizpitik pasatzen den mutur hotzeraino.

Bero-hausturak eraginkortasunez funtzionatzen ez duenean, harizpiaren eragin negatiboa izan dezake. Tira hotza egin ondoren zure harizpiak egiaztatzen badituzu, baliteke amaieran tenperatura transferitzeko arazoak erakusten dituen "botoi" bat edukitzea.

Erabiltzaile batek aipatu du arazo hau konpondu zuela beren hotend-ean gertatutako blokeo bat garbituz. desmuntatu ondoren, berriro muntatu ondoren, koipe termikoa gehituz berogailuan sartzen diren haustura-harien gainean.

Hori egin ondoren, 100 ordu baino gehiago daramatzate 3D inprimatzen arazorik gabe. Beste erabiltzaile batek esan zuen bere makinan Prusa hotend-a desmuntatu zutenean, ez zuela konposatu termikorik bero-haustearen eta dissipadoraren artean.

E3D hotend batera aldatzea erabaki zuten bero-etenaldi berri batekin eta CPU bat gehitu zuten. konposatu termikoa eta orain gauzak ezin hobeto dabiltza. Prusa erabiltzaile batentzat, E3D Prusa MK3 Hotend Kit batera aldatu zen eta 90 ordu baino gehiago inprimatu ahal izan zituen hutsegite asko izan ondoren.

Hoteend bat lor dezakezu. zurearekin bateragarria3D inprimagailu espezifikoa behar izanez gero.

Amazonen Arctic MX-4 Premium Performance Paste bezalako zerbait. Erabiltzaile batzuek aipatu dute nola funtzionatu duen oso ondo euren 3D inprimagailuetarako, 270°C-ko tenperaturan ere ez dela lehortzen.

8. Ziurtatu zure marko bertikalak paraleloak direla

Zure 3D inprimatzeek altuera berean huts egiten badute, baliteke estrusioaren marko bertikalak paralelo ez den puntu edo angelu batean daudela esan nahi du. Zure 3D inprimagailuak puntu zehatz horretara iristen direnean, arrastaketa handia eragin dezake.

Egin nahi duzuna da zure X gantrya behealdera eraman, arrabolak leunki mugitzen direla ziurtatuz. Orain, markoa elkarrekin mantentzen duten goiko torlojuak askatu ditzakezu goiko aldean. Markoa nola zegoenaren arabera, baliteke bi aldeetako torlojuak askatu nahi izatea bakar batean baino.

Ondoren, eraman X-gantry edo marko horizontala goialdera eta estutu berriro goiko torlojuak. Horrek angelu paraleloagoa sortu beharko luke zure estrusio bertikaletarako, goitik beherako mugimendu leunagoa emanez.

9. Berritu zure firmwarea

Konponketa hau ez da hain ohikoa, baina erabiltzaile batek aipatu zuen geruza aldaketa nabarmena lortu zuela 3D inprimatzen saiatzen ari zen Groot eredu batean. 5 aldiz saiatu eta denak altuera berean huts egin ondoren, bere stocka Marlin 1.1.9 Marlin 2.0.Xra berritu zuen eta benetan arazoa konpondu zuen.

Merezi du zure bertsio berritzen saiatzea.firmware bertsio berri bat badago, zure 3D inprimaketak ere puntu berean huts egin ditzakeen ikusteko.

Ikusi Marlin Firmware orria azken bertsioa ikusteko.

10. Garbitu zure zaleak

Zure zaleak garbitzea besterik gabe funtzionatu zuen Ender 3 Pro-n hau jasaten ari zen erabiltzaile bati, non estrusioari utzi zion denbora jakin baten ondoren. Baliteke bero-fluxuaren arazoa izan zitekeela, bere hozte-haizegailuaren palak hauts geruza lodi batez eta harizpi zaharren zati txikiz estalita zeudenez.

Hemen konponbidea haizagailuak 3D inprimagailutik kentzea eta haizagailu bakoitza garbitzea izan zen. kotoizko xafla batekin, eta gero erabili aerografoa eta konpresore bat hauts eta hondakin guztiak kanporatzeko.

Hutsegiteek normalean blokeoak eragiten zituzten, beraz, beste gauza batzuk saiatu ziren, hala nola tenperatura igotzen, baina hauek ez zuten funtzionatu. .

Zure 3D inprimagailurako itxitura bat erabiltzen ari bazara, batez ere PLArekin inprimatzean, alde bat ireki nahi duzu giroko beroa handiegia izan ez dadin, horrek harizpiaren blokeo arazoak sor ditzakeelako. bigunegia.

11. Exekutatu STL fitxategia NetFabb edo STL Repair bidez

Netfabb diseinurako eta simulaziorako erabiltzen den softwarea da eta modelo baten 3D fitxategiak garatzeko eta geruzaz geruza bi dimentsiotan erakusteko ezaugarriak ditu. Zure STL fitxategia Netfabb softwarera kargatu beharko zenuke 3D inprimagailuak eredu hau nola inprimatuko duen ikusteko.zatiketa.

Erabiltzaileetako batek inprimatze prozesu bakoitzaren aurretik hau praktikatzea proposatu zuen, geruza ezberdinen artean hutsuneak edo hutsuneak izateko aukerak daudelako. Gauza hau normalean ertz ez-aniztunengatik eta triangelu gainjartzeagatik gertatzen da.

STL fitxategiak NetFabb-en bidez exekutatzen badituzu, aurrebista argia emango dizu eta softwarean halako hutsuneak identifikatu ahal izango dituzu.

• Exekutatu zure 3D inprimaketaren STL fitxategia NetFabb softwarearen bidez zatitu aurretik.
• Ziurtatu ereduaren STL inprimatze-prozesurako guztiz optimizatuta dagoela.

12. Egiaztatu harizpi-sentsorea

Harizpi-sentsoreak zu abisatzeko edo inprimatze-prozesua geldiarazteko lana du harizpiak amaitzear dagoen kasuan. Aukerak daude zure 3D inprimatzeak aldi berean huts egitea, sentsore honek behar bezala funtzionatzen ez badu.

Batzuetan sentsoreak gaizki funtzionatzen du eta harizpiaren amaiera hartzen du bobina 3D inprimagailuan bertan kargatuta badago ere. Matxura honek prozesua geldituko du sentsoreak 3D inprimagailuari seinalea ematen dion bezain laster.

• Ziurtatu harizpi-sentsoreak ez duela inprimatze-prozesua trabatzen ari 3D inprimagailuan harizpiak kargatuta dauden bitartean. .

Harizpi-sentsoreak probatzeko metodo eraginkor bat proposatu zuen erabiltzaileetako batek. Egin behar duzun guztia 3D inprimagailutik harizpi guztia kendu eta gero inprimatze-prozesua abiaraztea besterik ez da.

Sentsoreak behar bezala funtzionatzen badu,