Бывает обидно, когда 3D-печать постоянно дает сбой в одной и той же точке, и со мной уже случалось нечто подобное. Эта статья поможет вам решить эту проблему раз и навсегда.

Чтобы исправить 3D-печать, не сработавшую в одной и той же точке, попробуйте повторно загрузить G-код на SD-карту, поскольку при передаче данных могла произойти ошибка. Возможно, проблемы связаны с физической моделью, поэтому использование плота или ободка для приклеивания может помочь в решении проблем с устойчивостью, а также попробуйте использовать более прочные опоры.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше о том, как исправить 3D-печать, вышедшую из строя в одной и той же точке.

Почему моя 3D-печать постоянно выходит из строя в одном и том же месте?

Сбой 3D-печати в одной и той же точке может произойти по ряду причин, будь то аппаратная или программная проблема.

Проблема может заключаться в неисправной SD-карте или USB, поврежденном G-коде, пробелах в слоях, неисправности датчика нити, проблемах с материалами или дизайном печати, а также в неправильных опорах. Как только вы выясните причину, ее устранение должно быть достаточно простым.

Это не идеальный вариант, когда 3D-печать занимает несколько часов, но не получается, когда она завершена на 70% или 80%. Если это произошло, вы можете ознакомиться с моей статьей Как исправить возобновление 3D-печати - перебои в электропитании и восстановление неудачной печати, где вы можете напечатать оставшуюся часть модели и склеить ее.

Вот несколько основных причин, по которым ваши 3D-отпечатки выходят из строя в одной и той же точке:

• Плохой G-код загружен на SD-карту
• Плохая адгезия к монтажной пластине
• Опоры не стабильны или недостаточны
• Роликовые колеса не затянуты оптимально
• Z-Hop не включен
• Проблемы с ведущими винтами
• Плохая тепловая защита или отсутствие термопасты между ними
• Вертикальные рамки не параллельны
• Проблемы с микропрограммой
• Вентиляторы грязные и плохо работают
• Проблема с самим файлом STL
• Неисправность датчика нити накала

Как исправить 3D-печать, которая постоянно выходит из строя в одной и той же точке

• Перезагрузите G-код на SD-карту
• Используйте рафт или ободок для приклеивания
• Добавьте опоры с правильным фокусом
• Устранение затяжки колес портала оси Z
• Включение Z-хопа в выдвинутом состоянии
• Попробуйте повернуть винт вокруг точки отказа
• Измените свой тепловой удар
• Убедитесь, что ваши вертикальные рамки параллельны
• Обновление микропрограммы
• Очистите вентиляторы
• Запуск файла STL через NetFabb или STL Repair
• Проверьте датчик нити накала

1. Перезагрузите G-код на SD-карту

Проблема может быть связана с файлом G-Code на SD-карте или USB-накопителе. Если вы извлекли накопитель или карту, когда передача файла G-Code с компьютера еще не завершилась, печать может вообще не начаться в 3D-принтере или завершиться неудачей в определенном месте.

Один пользователь 3D-принтера рассказал, что он вынул SD-карту, полагая, что процесс завершен. Когда он попытался распечатать тот же файл, он дважды потерпел неудачу в одной и той же точке/слое.

Когда он заглянул в файл G-Code, чтобы найти ошибку, оказалось, что большая часть файла отсутствует, поскольку он не был правильно скопирован на SD-карту.

• Убедитесь, что вы правильно загрузили файл G-Code на SD-карту или USB-накопитель.
• Не извлекайте карту памяти, пока не появится сообщение о том, что файл сохранен на съемном диске, а также кнопка "Извлечь".
• Убедитесь, что карта SD работает правильно, не повреждена и не испорчена.

Не лишним будет проверить адаптер SD-карты, чтобы убедиться, что в нем нет никаких неисправностей, поскольку это также может способствовать сбою 3D-печати в тот же момент или в середине печати.

2. Используйте рафт или ободок для приклеивания

Некоторые модели не имеют большой площади основания или основы для прилегания к пластине, поэтому они могут легче потерять адгезию. Когда ваша 3D-печать не стабильна, она может слегка смещаться, чего может быть достаточно, чтобы вызвать сбой печати.

Если вы заметили, что ваша модель неплотно прилегает к сборочной пластине, это может быть причиной сбоя 3D-печати в той же точке.

Простым решением этой проблемы может быть использование плота или обода для улучшения сцепления.

Для лучшего сцепления можно также использовать клейкие вещества, такие как клей-карандаш, лак для волос или малярный скотч.

3. Добавить опоры с правильным фокусом

Добавление опор так же важно, как и проектирование 3D-модели в слайсере перед ее печатью. Некоторые люди используют только опции автоматических опор, которые анализируют модель вместе со свесами и добавляют опоры самостоятельно.

Хотя он достаточно эффективен, он все же может пропустить некоторые точки в модели. Эта вещь может привести к тому, что ваша модель выйдет из строя в определенной точке, если она не получает никакой поддержки для печати следующих слоев. У них есть место для печати только в воздухе.

Вы можете узнать, как добавить пользовательские опоры, чтобы ваша модель имела больше шансов на успех. Посмотрите видео ниже, чтобы получить хороший урок по добавлению пользовательских опор.

Некоторые пользователи также утверждают на различных форумах, что они даже не добавляют автоподдержку в некоторые конструкции, поскольку они прямые и не выглядят так, как будто им нужна поддержка. Но когда они достигают хорошей высоты, они начинают изгибаться, поскольку им нужны опоры или плот, который может добавить больше мощности модели при ее постоянном росте.

• Добавьте поддержку практически всех видов моделей, даже если они требуют минимального количества.
• Обязательно перепроверьте модель и добавьте опоры вручную там, где это необходимо, или там, где опции автоматической поддержки пропустили детали.

4. Затяжка колес портала оси Z

Один пользователь, у которого были проблемы с провалом моделей в одной точке, обнаружил, что у него ослабли колеса POM на оси Z, что вызвало эту проблему. После того, как он исправил эту аппаратную проблему, затянув колеса POM на стороне оси Z, это окончательно решило проблему провала моделей на одной высоте.

5. Включить Z-Hop в выдвинутом состоянии

В Cura есть настройка Z-Hop, которая поднимает сопло над 3D-печатью, когда ему нужно переместиться из одного места в другое. Это помогает исправить 3D-отпечатки, неработающие в одной и той же точке, поскольку у вас может быть проблема с попаданием сопла в модель на определенном участке.

Один из пользователей, наблюдавший за 3D-печатью в месте сбоя, увидел, что сопло задевает печать при движении, поэтому включение Z-hop помогло ему решить эту проблему.

Когда сопло перемещается через какой-либо зазор, оно может удариться о край отпечатка, что приведет к потенциальному сбою.

6. Попробуйте вращать винт вокруг места отказа

Я бы рекомендовал попробовать покрутить винт вокруг места, где 3D-отпечатки не получаются, чтобы проверить, нет ли в этой области какого-то изгиба или засора. Вы также можете попробовать вынуть винт и покатать его на столе, чтобы посмотреть, прямой он или согнутый.

Если вы обнаружите, что с винтами поворота возникли какие-то проблемы, вы можете попробовать смазать их или заменить, если они достаточно плохие.

Многие люди заменили свой винт на ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 Lead Screw от Amazon. Латунная гайка, с которой он поставляется, может не подойти к вашему 3D-принтеру, но вы должны быть в состоянии использовать ту, которая у вас уже есть.

7. смените тепловой удар

Одной из причин выхода из строя 3D-печати в одной и той же точке могут быть проблемы с температурой, а именно на терморазрыве при втягивании нити. Терморазрыв призван уменьшить передачу тепла от горячего конца к холодному концу, через который подается нить.

Если терморазрыв работает неэффективно, это может негативно сказаться на состоянии нити. Если вы проверите нить после холодной протяжки, на ее конце может остаться "шишка", что свидетельствует о проблемах с передачей температуры.

Один из пользователей упомянул, что устранил эту проблему, прочистив засор, возникший в хотэнде, разобрав его, а после сборки добавив термосмазку на резьбу теплового разрыва, идущую в радиатор.

После этого они печатали без проблем более 100 часов. Другой пользователь рассказал, что когда они разобрали хотэнд Prusa на своей машине, у него не было термопасты между терморазрывом и радиатором.

Они решили перейти на хотенд E3D с новым теплоотводом и добавили термопасту для процессора, и теперь все работает безупречно. Пользователи Prusa перешли на комплект хотенда E3D Prusa MK3 Hotend Kit и смогли печатать 90+ часов после многочисленных сбоев.

При необходимости вы можете приобрести хотэнд, совместимый с вашим конкретным 3D-принтером.

Что-то вроде Arctic MX-4 Premium Performance Paste от Amazon. Несколько пользователей упоминали, что она очень хорошо работает для их 3D-принтеров, упоминая, что даже при температуре 270°C она не высыхает.

8. Убедитесь, что ваши вертикальные рамки параллельны

Если ваши 3D-отпечатки не получаются на одной и той же высоте, это может означать, что ваши вертикальные экструзионные рамки находятся в точке или под углом, где они не параллельны. Когда ваш 3D-принтер встает на эту конкретную точку, это может вызвать сильное сопротивление.

Теперь вы можете ослабить верхние винты, которые удерживают раму вместе в верхней части. В зависимости от того, как была изготовлена рама, вы можете ослабить винты с обеих сторон, а не с одной.

После этого переместите X-gantry или горизонтальную раму к вершине и снова затяните верхние винты. Это должно создать более параллельный угол для вертикальных экструзий, обеспечивая более плавное движение сверху вниз.

9. Обновление микропрограммы

Это исправление встречается реже, но один пользователь упомянул, что у него произошло значительное смещение слоя в модели Грута, которую он пытался 3D-печатать. После 5 попыток и неудач на одной и той же высоте, он обновил свой стандартный Marlin 1.1.9 до Marlin 2.0.X, и это действительно решило проблему.

Стоит попробовать обновить прошивку, если есть новая версия, чтобы узнать, может ли она также устранить неисправность 3D-отпечатков в той же точке.

Посетите страницу прошивки Marlin, чтобы узнать последнюю версию.

10. чистите вентиляторы

Простая очистка вентиляторов помогла одному пользователю, который столкнулся с этой проблемой на Ender 3 Pro, когда он перестал экструдировать после определенного времени. Возможно, это была проблема тепловой ползучести, поскольку лопасти его вентилятора охлаждения были покрыты толстым слоем пыли и маленькими кусочками старого филамента.

В данном случае решение заключалось в том, чтобы снять вентиляторы с 3D-принтера, очистить каждую лопасть вентилятора ватной палочкой, а затем с помощью аэрографа и компрессора выдуть всю пыль и остатки.

Сбои обычно приводили к засорению, поэтому они пробовали другие способы, такие как повышение температуры, но и это не помогло.

Если вы используете корпус для своего 3D-принтера, особенно при печати на PLA, вы хотите открыть одну сторону вверх, чтобы окружающее тепло не было слишком высоким, поскольку это может вызвать проблемы с блокировкой из-за слишком мягкого филамента.

11. Запуск файла STL через NetFabb или STL Repair

Netfabb - это программное обеспечение, которое используется для проектирования и моделирования и имеет функции для разработки 3D-файлов модели и их послойного отображения в двухмерном виде. Вы должны загрузить свой STL-файл в программу Netfabb, чтобы увидеть, как 3D-принтер будет печатать эту модель, прежде чем приступить к дальнейшей нарезке.

Один из пользователей предложил практиковать это перед каждым процессом печати, потому что существует возможность появления зазоров или пустых пространств между различными слоями. Обычно это происходит из-за несовпадающих краев и перекрытия треугольников.

Прогон STL-файлов через NetFabb даст вам четкий предварительный просмотр, и вы сможете выявить такие пробелы в программном обеспечении.

• Перед нарезкой прогоните STL-файл 3D-печати через программу NetFabb.
• Убедитесь, что STL модели полностью оптимизирована для процесса печати.

12. Проверьте датчик нити накаливания

Датчик подачи материала должен предупреждать вас или останавливать процесс печати, если материал заканчивается. Существует вероятность того, что ваша 3D-печать выйдет из строя, если этот датчик не работает должным образом.

Иногда датчик дает сбой и считает, что нить закончилась, даже если катушка находится прямо в 3D-принтере. Такая неисправность остановит процесс, как только датчик подаст сигнал 3D-принтеру.

• Убедитесь, что датчик нити не мешает процессу печати, пока в 3D-принтер еще загружена нить.

Один из пользователей предложил эффективный метод проверки датчиков нити. Все, что вам нужно сделать, это просто удалить всю нить из 3D-принтера, а затем запустить процесс печати.

Если датчик работает правильно, он сразу же сообщит вам о необходимости загрузить нить накаливания и покажет уведомление с надписью "Нить накаливания не обнаружена".

Слова могут отличаться для разных принтеров, но если принтер не предупреждает вас даже при отсутствии катушки с нитью, вы нашли причину проблемы.

Как исправить неполную экструзию на одной высоте

Чтобы исправить неполную экструзию на одной высоте, проверьте, нет ли у вашей модели каких-либо проблем в "Layer View". Наиболее распространенной причиной являются проблемы с осью Z, поэтому проверьте плавность перемещения осей, перемещая их вручную. Подтяните или ослабьте любые колеса POM, чтобы они имели хороший контакт с рамой.

Убедитесь, что трубка Боудена не зажата на определенной высоте, так как это может уменьшить свободное движение нити. Также убедитесь, что ваш экструдер не слишком запылен из-за измельчения нити.

Если угол между катушкой и экструдером создает слишком большое трение или требует слишком большого тягового усилия, это может привести к недостаточной экструзии.

Один пользователь, который заменил свою трубку Боудена на более длинную, решил проблему недостаточного выдавливания с одной и той же высоты.

Важно следить за 3D-печатью, чтобы можно было понять, почему она выходит из строя. Вы можете рассчитать приблизительное время, когда модель достигнет типичной точки отказа, посмотрев на общее время печати, а затем увидев, как далеко находится место отказа по сравнению с высотой модели.

Частичные засоры также могут быть причиной возникновения этой проблемы. Один из пользователей решил проблему, увеличив температуру экструзии всего на 5°C, и теперь проблема не возникает.

Если вы сменили филамент, то это может быть вашим исправлением, поскольку разные филаменты имеют разные оптимальные температуры печати.