একটি 3D প্রিন্টের অভিজ্ঞতা করা হতাশাজনক হতে পারে যা একই সময়ে ব্যর্থ হতে থাকে এবং আমার সাথে এর আগেও একই রকম কিছু ঘটেছে। এই নিবন্ধটি আপনাকে একবার এবং সর্বদা সমস্যাটি সমাধান করতে সহায়তা করবে৷

একই বিন্দুতে ব্যর্থ হওয়া একটি 3D প্রিন্ট ঠিক করতে, আপনার SD কার্ডে G-Code পুনরায় আপলোড করার চেষ্টা করুন কারণ সেখানে থাকতে পারে তথ্য স্থানান্তর একটি ত্রুটি. এটি আপনার শারীরিক মডেল হতে পারে যেটিতে সমস্যা রয়েছে তাই আনুগত্যের জন্য একটি ভেলা বা ব্রিম ব্যবহার করা স্থিতিশীলতার সমস্যাগুলির পাশাপাশি শক্তিশালী সমর্থনগুলি ব্যবহার করার চেষ্টা করতে সহায়তা করতে পারে৷

কীভাবে করতে হবে সে সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য পড়তে থাকুন একই বিন্দুতে ব্যর্থ হওয়া একটি 3D প্রিন্ট ঠিক করুন।

কেন আমার 3D প্রিন্ট একই পয়েন্টে ব্যর্থ হয়?

একটি 3D প্রিন্ট যা একই পয়েন্টে ব্যর্থ হয় হার্ডওয়্যার বা সফ্টওয়্যার সমস্যা অনেক কারণেই ঘটতে পারে।

সমস্যাটি ত্রুটিপূর্ণ এসডি কার্ড বা ইউএসবি, দূষিত জি-কোড, স্তরগুলির ফাঁক, ফিলামেন্ট সেন্সর ত্রুটি, সামগ্রী বা প্রিন্টে সমস্যা হতে পারে নকশা, বা অনুপযুক্ত সমর্থন। একবার আপনি আপনার কারণ কী তা খুঁজে বের করার পরে, সমাধানটি মোটামুটি সোজা হওয়া উচিত।

একটি 3D প্রিন্ট থাকা আদর্শ নয় যাতে কয়েক ঘন্টা সময় লাগে, শুধুমাত্র 70% বা 80% সম্পূর্ণ হলেই ব্যর্থ হয়৷ যদি এটি ঘটে থাকে, আপনি আমার নিবন্ধটি দেখতে পারেন কিভাবে 3D প্রিন্ট সারসংকলন ঠিক করবেন – পাওয়ার বিভ্রাট & ব্যর্থ প্রিন্ট পুনরুদ্ধার করুন, যেখানে আপনি মডেলের বাকি অংশটি 3D প্রিন্ট করতে পারেন এবং এটিকে একত্রে আঠালো করতে পারেন৷

আপনার 3D করার জন্য এখানে কিছু মূল কারণ রয়েছেআপনাকে অবিলম্বে ফিলামেন্ট লোড করতে বলবে যখন “কোন ফিলামেন্ট শনাক্ত করা হয়নি” উল্লেখ করে একটি বিজ্ঞপ্তি দেখাবে।

শব্দগুলি প্রিন্টার থেকে প্রিন্টারে আলাদা হতে পারে তবে ফিলামেন্ট স্পুল না থাকলেও যদি এটি আপনাকে সতর্ক না করে তবে আপনি আপনার সমস্যার পিছনে কারণ আছে৷

একই উচ্চতায় আন্ডারএক্সট্রুশন কীভাবে ঠিক করবেন

একই উচ্চতায় আন্ডারএক্সট্রুশন ঠিক করতে, আপনার মডেলে কোনও ধরণের সমস্যা নেই কিনা তা পরীক্ষা করুন "লেয়ার ভিউ"-এ। সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল Z-অক্ষের সমস্যা, তাই আপনার অক্ষগুলিকে ম্যানুয়ালি সরানোর মাধ্যমে মসৃণভাবে সরেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যেকোনো POM চাকাকে শক্ত করুন বা আলগা করুন যাতে এটি ফ্রেমের সাথে ভাল পরিমাণে যোগাযোগ করে।

চেক করুন যে আপনার বাউডেন টিউবটি একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় পিঞ্চ হচ্ছে না কারণ এটি ফিলামেন্টের অবাধ চলাচল কমাতে পারে। এছাড়াও পরীক্ষা করুন যে আপনার এক্সট্রুডারটি ফিলামেন্টের মাটিতে পড়ে খুব বেশি ধুলোবালি না হয়৷

যদি আপনার স্পুল এবং এক্সট্রুডারের মধ্যে কোণটি খুব বেশি ঘর্ষণ তৈরি করে বা খুব বেশি টানা শক্তির প্রয়োজন হয় তবে এটি এক্সট্রুশনের নীচের কারণ হতে পারে৷

একজন ব্যবহারকারী যিনি তাদের বাউডেন টিউবটি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্যুইচ আউট করেছেন তিনি একই উচ্চতা থেকে তাদের আন্ডার এক্সট্রুশনের সমস্যার সমাধান করেছেন৷

আপনার 3D প্রিন্টটি দেখা গুরুত্বপূর্ণ যাতে আপনি সম্ভবত দেখতে পারেন কেন এটি ব্যর্থ হচ্ছে৷ আপনি সামগ্রিক মুদ্রণের সময় দেখে মডেলটি কখন সাধারণ ব্যর্থতার পয়েন্টে পৌঁছাবে তার মোটামুটি সময় গণনা করতে পারেন, তারপরে উচ্চতার তুলনায় ব্যর্থতা কতটা বেশি তা দেখতে পারেন।মডেল৷

আংশিক ক্লগগুলিও এই সমস্যাটির কারণ হতে পারে৷ একজন ব্যবহারকারীর জন্য একটি সমাধান ছিল তাদের এক্সট্রুশন তাপমাত্রা মাত্র 5 ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি করা এবং এখন সমস্যাটি ঘটবে না।

আপনি যদি ফিলামেন্টগুলি পরিবর্তন করেন, তাহলে এটি আপনার সমাধান হতে পারে কারণ বিভিন্ন ফিলামেন্টের বিভিন্ন অনুকূল প্রিন্টিং তাপমাত্রা থাকে .

• খারাপ জি-কোড SD কার্ডে আপলোড করা হয়েছে
• বিল্ড প্লেটে খারাপ আনুগত্য
• সমর্থনগুলি স্থিতিশীল বা যথেষ্ট নয়
• রোলার হুইলগুলি সর্বোত্তমভাবে শক্ত করা হয়নি
• জেড-হপ সক্ষম নয়
• লিডস্ক্রু সমস্যাগুলি
• খারাপ হিটব্রেক বা এর মধ্যে তাপীয় পেস্ট নেই
• উল্লম্ব ফ্রেমগুলি সমান্তরাল নয়
• ফার্মওয়্যারের সমস্যাগুলি
• ফ্যানগুলি নোংরা এবং খুব ভাল কাজ করছে না
• এসটিএল ফাইলের সাথেই সমস্যা
• ফিলামেন্ট সেন্সর ত্রুটি
5> বা আনুগত্যের জন্য ব্রিম
• যথাযথ ফোকাস সহ সমর্থন যোগ করুন
• জেড-অ্যাক্সিস গ্যান্ট্রি হুইল টাইটনেস ঠিক করুন
• প্রত্যাহার করা হলে Z-হপ সক্ষম করুন
• আপনার ঘোরানোর চেষ্টা করুন ব্যর্থতা বিন্দুর চারপাশে লিডস্ক্রু
• আপনার হিটব্রেক পরিবর্তন করুন
• নিশ্চিত করুন যে আপনার উল্লম্ব ফ্রেমগুলি সমান্তরাল রয়েছে
• আপনার ফার্মওয়্যার আপগ্রেড করুন
• আপনার ভক্তদের পরিষ্কার করুন
• NetFabb বা STL মেরামতের মাধ্যমে STL ফাইল চালান
• ফিলামেন্ট সেন্সর চেক করুন

1. SD কার্ডে G-Code পুনরায় আপলোড করুন

আপনার SD কার্ড বা USB ড্রাইভে থাকা G-Code ফাইলে সমস্যা হতে পারে৷ কম্পিউটার থেকে G-Code ফাইল স্থানান্তর করা শেষ না হওয়ার সময় আপনি যদি ড্রাইভ বা কার্ডটি সরিয়ে ফেলেন, তাহলে প্রিন্টটি 3D প্রিন্টারে একেবারেই শুরু নাও হতে পারে বা একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে ব্যর্থ হতে পারে৷

একজন 3D প্রিন্টার ব্যবহারকারী বলেছেন যে তিনি এই প্রক্রিয়াটি অনুমান করে SD কার্ডটি সরিয়ে দিয়েছেনসম্পন্ন যখন তিনি একই ফাইলটি প্রিন্ট করার চেষ্টা করেছিলেন, তখন এটি একই পয়েন্ট/লেয়ারে দুবার ব্যর্থ হয়েছিল৷

যখন তিনি ত্রুটিটি খুঁজে বের করার জন্য G-Code ফাইলটি দেখেছিলেন, তখন একটি বড় অংশ অনুপস্থিত ছিল কারণ এটি সঠিকভাবে অনুলিপি করা হয়নি৷ SD কার্ডে।

• নিশ্চিত করুন যে আপনি SD কার্ড বা USB ড্রাইভে জি-কোড ফাইলটি সঠিকভাবে আপলোড করেছেন।
• মেমোরি কার্ডটি অপসারণ করবেন না যতক্ষণ না এটি আপনাকে দেখায় একটি বার্তা যা বলছে ফাইলটি অপসারণযোগ্য ড্রাইভে সংরক্ষণ করা হয়েছে, সাথে একটি “Eject” বোতাম।
• নিশ্চিত করুন যে SD কার্ডটি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং নষ্ট বা দূষিত নয়।

আপনার SD কার্ড অ্যাডাপ্টারটি পরীক্ষা করা একটি ভাল ধারণা হতে পারে সেখানে কোনও ত্রুটি নেই কারণ এটি একই পয়েন্টে বা মিড প্রিন্টে ব্যর্থ হওয়া 3D প্রিন্টেও অবদান রাখতে পারে।

2। আঠালো হওয়ার জন্য একটি র‍্যাফ্ট বা ব্রিম ব্যবহার করুন

কিছু ​​মডেলের বিল্ড প্লেটে লেগে থাকার জন্য বড় পদচিহ্ন বা ফাউন্ডেশন থাকে না, তাই এটি সহজে আনুগত্য হারাতে পারে। যখন আপনার 3D প্রিন্ট স্থিতিশীল না থাকে, তখন এটি সামান্য ঘুরতে পারে, যা প্রিন্ট ব্যর্থতার জন্য যথেষ্ট হতে পারে।

যদি আপনি লক্ষ্য করেন যে আপনার মডেলটি বিল্ড প্লেটে দৃঢ়ভাবে নেই, তাহলে এটি হতে পারে একই বিন্দুতে আপনার 3D প্রিন্ট ব্যর্থ হওয়ার কারণ।

এর জন্য একটি সহজ সমাধান হল আপনার আনুগত্য উন্নত করতে একটি ভেলা বা একটি কানা ব্যবহার করা।

আরো ভালো আঠালো পেতে আপনি আঠালো পণ্য যেমন আঠালো স্টিক, হেয়ারস্প্রে বা পেইন্টারের টেপ ব্যবহার করতে পারেন।

3. যথাযথ সহ সমর্থন যোগ করুনফোকাস

প্রিন্ট করার আগে একটি স্লাইসারে একটি 3D মডেল ডিজাইন করার মতো সমর্থন যোগ করা গুরুত্বপূর্ণ। কিছু লোক শুধুমাত্র স্বয়ংক্রিয় সমর্থন বিকল্পগুলি ব্যবহার করে যা মডেলটিকে বিশ্লেষণ করে, ওভারহ্যাং সহ এবং নিজেই সমর্থন যোগ করে৷

যদিও এটি বেশ কার্যকর, তবুও এটি মডেলের কিছু পয়েন্ট মিস করতে পারে৷ এই জিনিসটি আপনার মডেলটিকে একটি নির্দিষ্ট পয়েন্টে ব্যর্থ করতে পারে যদি এটি পরবর্তী স্তরগুলি প্রিন্ট করার জন্য কোনও সমর্থন না পায়। তাদের শুধুমাত্র বাতাসে প্রিন্ট করার জায়গা আছে।

আপনি শিখতে পারেন কিভাবে কাস্টম সমর্থন যোগ করতে হয় যাতে আপনার মডেলের সফল হওয়ার আরও ভালো সুযোগ থাকে। কাস্টম সমর্থন যোগ করার জন্য একটি চমৎকার টিউটোরিয়ালের জন্য নীচের ভিডিওটি দেখুন।

কিছু ​​ব্যবহারকারী বিভিন্ন ফোরামে দাবি করেছেন যে তারা এমনকি কিছু কাঠামোতে স্বয়ংক্রিয় সমর্থন যোগ করে না কারণ তারা সোজা এবং নয় তাদের সমর্থন প্রয়োজন মনে হচ্ছে. কিন্তু যখন তারা একটি ভাল উচ্চতায় পৌঁছেছে, তখন তারা বাঁকতে শুরু করেছে কারণ তাদের কিছু সমর্থন বা র‍্যাফ্ট প্রয়োজন যা মডেলটির ক্রমাগত বৃদ্ধির সাথে আরও শক্তি যোগ করতে পারে।

• এমনকি প্রায় সব ধরনের মডেলে সমর্থন যোগ করুন যদি তাদের ন্যূনতম পরিমাণের প্রয়োজন হয়।
• নিশ্চিত করুন যে আপনি মডেলটি দুবার পরীক্ষা করে দেখুন এবং যেখানে প্রয়োজন সেখানে ম্যানুয়ালি সমর্থন যোগ করুন বা যেখানে স্বয়ংক্রিয় সমর্থন বিকল্পের অংশগুলি মিস হয়েছে।

4. জেড-অ্যাক্সিস গ্যান্ট্রি হুইল টাইটনেস ঠিক করুন

একজন ব্যবহারকারী যার মডেল একই পয়েন্টে ব্যর্থ হওয়ার সমস্যা ছিল দেখতে পান যে তার জেড-অক্ষে আলগা POM চাকা রয়েছে যার কারণে এটি হয়েছেসমস্যা. তিনি Z-অক্ষের দিকে POM চাকাগুলিকে শক্ত করে এই হার্ডওয়্যার সমস্যাটি সংশোধন করার পরে, এটি অবশেষে একই উচ্চতায় মডেলগুলির ব্যর্থতার সমস্যাটি সমাধান করেছে৷

5৷ প্রত্যাহার করা হলে Z-Hop সক্ষম করুন

কিউরাতে Z-Hop নামক একটি সেটিং রয়েছে যা মূলত আপনার 3D প্রিন্টের উপরের অগ্রভাগটিকে এক জায়গা থেকে অন্য জায়গায় যাতায়াতের প্রয়োজনে তুলে দেয়৷ এটি একই সময়ে ব্যর্থ হওয়া 3D প্রিন্টগুলিকে ঠিক করতে কাজ করে কারণ একটি নির্দিষ্ট বিভাগে আপনার মডেলের অগ্রভাগে আঘাত করার সাথে আপনার সমস্যা হতে পারে৷

একজন ব্যবহারকারী যিনি তার 3D প্রিন্ট দেখেছেন যেখানে ব্যর্থতা ঘটছে তা দেখেছেন যে অগ্রভাগটি মুদ্রণটি এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটিকে আঘাত করছিল, তাই Z-hop সক্ষম করা তার জন্য এই সমস্যাটি সমাধান করতে সহায়তা করেছে৷

যখন আপনার অগ্রভাগ কিছু ধরণের ফাঁক জুড়ে চলে যায়, তখন এটি আপনার প্রিন্টের প্রান্তে আঘাত করতে পারে, যার ফলে একটি সম্ভাব্য ব্যর্থতা হতে পারে .

6. ব্যর্থতার বিন্দুর চারপাশে আপনার লিডস্ক্রু ঘোরানোর চেষ্টা করুন

আমি সুপারিশ করব যে আপনার 3D প্রিন্টগুলি সেই জায়গায় কোনও ধরণের বাঁক বা বাধা আছে কিনা তা দেখতে ব্যর্থ হচ্ছে সেখানে আপনার লিডস্ক্রু ঘোরানোর চেষ্টা করুন৷ আপনি আপনার সীসা স্ক্রুটি বের করে নিয়ে এটিকে একটি টেবিলের উপর ঘূর্ণায়মান করে দেখতে পারেন যে এটি সোজা আছে বা এটিতে একটি বাঁক রয়েছে।

যদি আপনি দেখতে পান যে সীসা স্ক্রুতে কোনো সমস্যা আছে, আপনি এটি লুব্রিকেট করার চেষ্টা করতে পারেন, অথবা এটি যথেষ্ট খারাপ হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন৷

অনেকে তাদের আমাজন থেকে ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 লিড স্ক্রু দিয়ে প্রতিস্থাপন করেছেন৷ পিতলের বাদাম এর সাথে নাও আসতে পারেআপনার 3D প্রিন্টারের সাথে মানানসই, তবে আপনার কাছে আগে থেকে থাকা একটি ব্যবহার করতে সক্ষম হওয়া উচিত।

7. আপনার হিটব্রেক পরিবর্তন করুন

একই বিন্দুতে আপনার 3D প্রিন্ট ব্যর্থ হওয়ার একটি কারণ তাপমাত্রার সমস্যা হতে পারে, যেমন ফিলামেন্ট প্রত্যাহার করার সময় হিটব্রেক। হিটব্রেক হোটেন্ড থেকে ঠাণ্ডা প্রান্ত পর্যন্ত তাপ স্থানান্তরকে কমিয়ে দেয় যেখানে ফিলামেন্ট ফিডিং করে।

যখন আপনার হিটব্রেক কার্যকরভাবে কাজ করে না, এটি আপনার ফিলামেন্টকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। আপনি যদি ঠান্ডা টান দেওয়ার পরে আপনার ফিলামেন্টটি পরীক্ষা করেন তবে এর শেষে একটি "নব" থাকতে পারে যা তাপমাত্রা স্থানান্তর সমস্যা দেখায়৷

একজন ব্যবহারকারী উল্লেখ করেছেন যে তারা তাদের হটেন্ডে ঘটে যাওয়া একটি ব্লকেজ পরিষ্কার করে এই সমস্যাটি সমাধান করেছেন এটিকে আলাদা করে নিয়ে, তারপরে পুনরায় একত্রিত করার পরে, হিটসিঙ্কে যাওয়া হিট ব্রেক থ্রেডগুলিতে তাপীয় গ্রীস যোগ করুন৷

এটি করার পরে, তারা 100 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে সমস্যা ছাড়াই 3D প্রিন্টিং করেছে৷ অন্য একজন ব্যবহারকারী বলেছেন যে তারা যখন তাদের মেশিনে প্রুসা হটেন্ড আলাদা করে নিয়েছিল, তখন তাপ বিরতি এবং হিটসিঙ্কের মধ্যে কোনও তাপীয় যৌগ ছিল না।

তারা একটি নতুন তাপ বিরতির সাথে একটি E3D হটেন্ডে পরিবর্তন করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে এবং একটি CPU যোগ করেছে। তাপীয় যৌগ এবং এখন জিনিসগুলি নিশ্ছিদ্রভাবে চলছে। একজন প্রুসা ব্যবহারকারীর জন্য, তারা একটি E3D Prusa MK3 Hotend Kit এ পরিবর্তিত হয়েছে এবং অনেক ব্যর্থতার পর 90+ ঘন্টা প্রিন্ট করতে সক্ষম হয়েছে।

আপনি একটি হটেন্ড পেতে পারেন আপনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণপ্রয়োজনে নির্দিষ্ট 3D প্রিন্টার।

আমাজন থেকে আর্কটিক MX-4 প্রিমিয়াম পারফরম্যান্স পেস্টের মতো কিছু। কিছু ব্যবহারকারী উল্লেখ করেছেন যে কীভাবে এটি তাদের 3D প্রিন্টারের জন্য সত্যিই ভাল কাজ করেছে, উল্লেখ করেছেন যে এমনকি 270°C তাপমাত্রায়ও শুকিয়ে যায় না।

8। আপনার উল্লম্ব ফ্রেমগুলি সমান্তরাল কিনা তা নিশ্চিত করুন

যদি আপনার 3D প্রিন্টগুলি একই উচ্চতায় ব্যর্থ হয়, তাহলে এর অর্থ হতে পারে যে আপনার উল্লম্ব এক্সট্রুশন ফ্রেমগুলি এমন একটি বিন্দু বা কোণে রয়েছে যেখানে এটি সমান্তরাল নয়৷ যখন আপনার 3D প্রিন্টার এই নির্দিষ্ট বিন্দুতে উঠে যায়, তখন এটি অনেক টেনে আনতে পারে।

আপনি যা করতে চান তা হল আপনার এক্স গ্যান্ট্রিকে নীচে নিয়ে যাওয়া, আপনার রোলারগুলি মসৃণভাবে ঘূর্ণায়মান হচ্ছে তা নিশ্চিত করে৷ এখন আপনি উপরের স্ক্রুগুলি আলগা করতে পারেন যা উপরের অংশে ফ্রেমটিকে একসাথে ধরে রাখে। ফ্রেমটি কেমন ছিল তার উপর নির্ভর করে, আপনি একের পরিবর্তে উভয় দিকের স্ক্রুগুলিকে আলগা করতে চাইতে পারেন।

এর পরে, X-গ্যানট্রি বা অনুভূমিক ফ্রেমটিকে শীর্ষে নিয়ে যান এবং উপরের স্ক্রুগুলিকে পুনরায় শক্ত করুন। এটি আপনার উল্লম্ব এক্সট্রুশনগুলির জন্য একটি আরও সমান্তরাল কোণ তৈরি করবে, যা আপনাকে উপরে থেকে নীচের দিকে একটি মসৃণ নড়াচড়া দেবে।

9। আপনার ফার্মওয়্যার আপগ্রেড করুন

এই সমাধানটি কম সাধারণ, কিন্তু একজন ব্যবহারকারী উল্লেখ করেছেন যে তিনি একটি গ্রুট মডেলে একটি উল্লেখযোগ্য স্তর পরিবর্তন পেয়েছেন যে তিনি 3D প্রিন্ট করার চেষ্টা করছেন। 5 বার চেষ্টা করার পরে এবং একই উচ্চতায় ব্যর্থ হওয়ার পরে, তিনি তার স্টক Marlin 1.1.9 কে Marlin 2.0.X এ আপগ্রেড করেছেন এবং এটি আসলে সমস্যাটি সমাধান করেছে৷

আপনার আপগ্রেড করার চেষ্টা করা মূল্যবানফার্মওয়্যার একটি নতুন সংস্করণ আছে কিনা তা দেখতে এটি আপনার 3D প্রিন্টগুলি একই সময়ে ব্যর্থ হওয়া ঠিক করতে পারে কিনা৷

সর্বশেষ সংস্করণটি দেখতে মার্লিন ফার্মওয়্যার পৃষ্ঠাটি দেখুন৷

10৷ আপনার ভক্তদের পরিষ্কার করুন

শুধুমাত্র আপনার ভক্তদের পরিষ্কার করা একজন ব্যবহারকারীর জন্য কাজ করেছে যিনি এটি একটি Ender 3 Pro-তে অনুভব করছেন, যেখানে এটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে বের হওয়া বন্ধ করে দিয়েছে। তার কুলিং ফ্যানের ব্লেডগুলি ধুলোর একটি পুরু স্তর এবং পুরানো ফিলামেন্টের ছোট ছোট টুকরো দিয়ে প্রলেপ দেওয়া থেকে এটি একটি তাপ ক্রীপ সমস্যা হতে পারে৷

এখানে সমাধানটি ছিল 3D প্রিন্টার থেকে ফ্যানগুলি সরিয়ে নেওয়া, প্রতিটি ফ্যান পরিষ্কার করা একটি তুলার কুঁড়ি দিয়ে ব্লেড করুন, তারপরে একটি এয়ারব্রাশ এবং কম্প্রেসার ব্যবহার করুন যাতে সমস্ত ধুলো এবং অবশিষ্টাংশ উড়িয়ে দেওয়া যায়।

ব্যর্থতার ফলে সাধারণত ব্লকেজ দেখা দেয়, তাই তারা তাপমাত্রা বাড়ানোর মতো অন্যান্য জিনিসের চেষ্টা করেছিল কিন্তু সেগুলি কাজ করেনি .

আপনি যদি আপনার 3D প্রিন্টারের জন্য একটি ঘের ব্যবহার করেন, বিশেষ করে PLA দিয়ে মুদ্রণ করার সময়, আপনি একটি সাইড আপ খুলতে চান যাতে পরিবেষ্টিত তাপ খুব বেশি না হয় কারণ এটি ফিলামেন্ট থেকে ব্লকেজ সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে খুব নরম।

11. NetFabb বা STL মেরামতের মাধ্যমে STL ফাইল চালান

Netfabb হল একটি সফ্টওয়্যার যা ডিজাইন এবং সিমুলেশনের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং এতে একটি মডেলের 3D ফাইল ডেভেলপ করার এবং দ্বি-মাত্রিক পদ্ধতিতে লেয়ার বাই লেয়ার দেখানোর বৈশিষ্ট্য রয়েছে। 3D প্রিন্টার কীভাবে এই মডেলটি প্রিন্ট করবে তা দেখতে আপনাকে Netfabb সফ্টওয়্যারে আপনার STL ফাইল আপলোড করতে হবেস্লাইসিং।

একজন ব্যবহারকারী প্রতিটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার আগে এটি অনুশীলন করার পরামর্শ দিয়েছেন কারণ বিভিন্ন স্তরের মধ্যে ফাঁক বা ফাঁকা স্থান থাকার সম্ভাবনা রয়েছে। এই জিনিসটি সাধারণত নন-মেনিফোল্ড প্রান্ত এবং ত্রিভুজ ওভারল্যাপের কারণে ঘটে।

NetFabb-এর মাধ্যমে STL ফাইলগুলি চালানো আপনাকে একটি পরিষ্কার পূর্বরূপ দেবে এবং আপনি সফ্টওয়্যারে এই ধরনের ফাঁকগুলি সনাক্ত করতে পারবেন।

• টুকরা করার আগে NetFabb সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে আপনার 3D প্রিন্টের STL ফাইল চালান৷
• নিশ্চিত করুন যে মডেলের STL মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য সম্পূর্ণরূপে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে৷

12৷ ফিলামেন্ট সেন্সর চেক করুন

ফিলামেন্ট শেষ হয়ে গেলে আপনাকে সতর্ক করা বা মুদ্রণ প্রক্রিয়া বন্ধ করার কাজ ফিলামেন্ট সেন্সরের রয়েছে। এই সেন্সরটি সঠিকভাবে কাজ না করলে আপনার 3D প্রিন্ট একই সময়ে ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে৷

কখনও কখনও সেন্সরটি ত্রুটিযুক্ত হয় এবং 3D প্রিন্টারে স্পুলটি ঠিক সেখানে লোড থাকলেও ফিলামেন্টের সমাপ্তি ধরে নেয়৷ সেন্সর 3D প্রিন্টারে একটি সংকেত দেওয়ার সাথে সাথে এই ত্রুটিটি প্রক্রিয়াটি বন্ধ করে দেবে।

• 3D প্রিন্টারে ফিলামেন্ট লোড থাকা অবস্থায় ফিলামেন্ট সেন্সর প্রিন্টিং প্রক্রিয়াতে ব্যাঘাত ঘটাচ্ছে না তা নিশ্চিত করুন। .

একজন ব্যবহারকারী ফিলামেন্ট সেন্সর পরীক্ষা করার জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতির পরামর্শ দিয়েছেন। আপনাকে যা করতে হবে তা হল 3D প্রিন্টার থেকে সমস্ত ফিলামেন্ট সরিয়ে তারপর মুদ্রণ প্রক্রিয়া শুরু করুন৷

যদি সেন্সরটি সঠিকভাবে কাজ করে তবে এটি